JPH02308067A - 気泡コンクリートの現場打設方法 - Google Patents
気泡コンクリートの現場打設方法Info
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- JPH02308067A JPH02308067A JP9836389A JP9836389A JPH02308067A JP H02308067 A JPH02308067 A JP H02308067A JP 9836389 A JP9836389 A JP 9836389A JP 9836389 A JP9836389 A JP 9836389A JP H02308067 A JPH02308067 A JP H02308067A
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は気泡コンクリートの現場打設方法に関するもの
で、施行性にすぐれ極めて経済的な工法を提供できるも
のである。
で、施行性にすぐれ極めて経済的な工法を提供できるも
のである。
従来より土木工事における各種裏込め、あるいは建築・
物の一部に、普通生コンに変えて気泡モルタルの現場打
ちが採用されている。
物の一部に、普通生コンに変えて気泡モルタルの現場打
ちが採用されている。
この気泡モルタルの現場打ちは、現場においてプラント
組みしてポンプアップして気泡モルタルを打設する「ミ
ックス方式」という方式で行われており、次のような欠
点を有していた。
組みしてポンプアップして気泡モルタルを打設する「ミ
ックス方式」という方式で行われており、次のような欠
点を有していた。
運搬及び現場の敷地の関係から大型ミキサーが設置でき
ないことにより、ミキサーはせいぜい7゜5馬力の0.
5 nf練りが最大であり、この程度のミキサーでは細
骨材を多量にもちいることが不可能であると同時に水セ
メント比が60〜70%のモルタルしか配合できず、圧
縮強度が50kg/c+J程度が最大であると共にクラ
ックが入りやすかった。
ないことにより、ミキサーはせいぜい7゜5馬力の0.
5 nf練りが最大であり、この程度のミキサーでは細
骨材を多量にもちいることが不可能であると同時に水セ
メント比が60〜70%のモルタルしか配合できず、圧
縮強度が50kg/c+J程度が最大であると共にクラ
ックが入りやすかった。
従って各種土木工事の裏込めにクッション材的に使用す
るには何ら差しつかえないが、建築物の床あるいは畳下
地などでは、一度気泡モルタルを打設した上にもう一度
普通生コンを打設しなければ必要な強度が得られず2工
程となっていた。また、ミキサー内の気泡モルタルを一
度空にしなければ次の気泡モルタルが練れないことから
、連続してポンプアップできず極めて施行性に乏しかっ
た。
るには何ら差しつかえないが、建築物の床あるいは畳下
地などでは、一度気泡モルタルを打設した上にもう一度
普通生コンを打設しなければ必要な強度が得られず2工
程となっていた。また、ミキサー内の気泡モルタルを一
度空にしなければ次の気泡モルタルが練れないことから
、連続してポンプアップできず極めて施行性に乏しかっ
た。
そこで、本発明者は過去に、上記した従来の現場打ち気
泡モルタルの欠点に鑑みてアジテータ−トラックを上手
に使った気泡コンクリートの現場打設方法を発明してい
る。この本発明者が過去にした発明というのは、「気泡
剤を水より希釈した希釈液と、エアーコンプレッサーに
より別々にノズルに圧送しノズル内のアタリを通して形
成した気泡をアジテータ−トラックに搭載されたアジテ
ータ−内のレディースミックスドコンクリート(又はモ
ルタル)中に注入し攪拌して造った気泡コンクリート(
又はモルタル)をスクイズ式ポンプにより圧送打設する
ことを特徴とする気泡コンクリートの現場打設方法」で
ある(特公昭62−38505号)。この方法は現場に
搬入したアジテータ−トラックのアジテータ−内に直接
気泡を投入して気泡コンクリート(又はモルタル)とす
るもので、ミックス方式では0.5 mの気泡モルタル
を7〜IO分かけて造っていたのに対し、6−の気泡コ
ンクリート(又はモルタル)をわずか5〜6分で造るこ
とが可能であるのみならず、アジテータ−トラックの入
れ変えのみで連続したポンプアップができる為、格段に
施行性がよく、大幅な工期の短縮及び工費の軽減が計れ
たのである。
泡モルタルの欠点に鑑みてアジテータ−トラックを上手
に使った気泡コンクリートの現場打設方法を発明してい
る。この本発明者が過去にした発明というのは、「気泡
剤を水より希釈した希釈液と、エアーコンプレッサーに
より別々にノズルに圧送しノズル内のアタリを通して形
成した気泡をアジテータ−トラックに搭載されたアジテ
ータ−内のレディースミックスドコンクリート(又はモ
ルタル)中に注入し攪拌して造った気泡コンクリート(
又はモルタル)をスクイズ式ポンプにより圧送打設する
ことを特徴とする気泡コンクリートの現場打設方法」で
ある(特公昭62−38505号)。この方法は現場に
搬入したアジテータ−トラックのアジテータ−内に直接
気泡を投入して気泡コンクリート(又はモルタル)とす
るもので、ミックス方式では0.5 mの気泡モルタル
を7〜IO分かけて造っていたのに対し、6−の気泡コ
ンクリート(又はモルタル)をわずか5〜6分で造るこ
とが可能であるのみならず、アジテータ−トラックの入
れ変えのみで連続したポンプアップができる為、格段に
施行性がよく、大幅な工期の短縮及び工費の軽減が計れ
たのである。
又、従来は気泡モルタルのもつ防音性、保温性、防熱性
等の特性を建築物で生かす為には圧縮強度がでないこと
から気泡モルタルを打設した一Fに普通生コンを打設す
るといった2工程を要していたが、この方法により、気
泡コンクリート(又はモルタル)を打設すると100
kg/c艷程度の圧縮強度を得られることにより、一工
程で施行を完了することができるという利点が得られた
。
等の特性を建築物で生かす為には圧縮強度がでないこと
から気泡モルタルを打設した一Fに普通生コンを打設す
るといった2工程を要していたが、この方法により、気
泡コンクリート(又はモルタル)を打設すると100
kg/c艷程度の圧縮強度を得られることにより、一工
程で施行を完了することができるという利点が得られた
。
アジテータ−トラックを上手に使用したこの発明の方法
は、特許出願直後から今日迄継続して使用してきたが優
れた「気泡コンクリートの現場打設方法」として好評を
得ている。
は、特許出願直後から今日迄継続して使用してきたが優
れた「気泡コンクリートの現場打設方法」として好評を
得ている。
ところが、好評を得ている上記発明にも問題点が一つあ
る。それはアジテータ−内のレディースミックスドコン
クリート(又はモルタル)中に気泡を注入するため、注
入する気泡骨の体積を確保する必要があるということで
ある。即ちアジテータ−内のレディースミックスドコン
クリート(又はモルタル)をアジテータ−内にアジテー
タ−の容量の半分しか入れられないということである。
る。それはアジテータ−内のレディースミックスドコン
クリート(又はモルタル)中に気泡を注入するため、注
入する気泡骨の体積を確保する必要があるということで
ある。即ちアジテータ−内のレディースミックスドコン
クリート(又はモルタル)をアジテータ−内にアジテー
タ−の容量の半分しか入れられないということである。
アジテータ−トラックの使用料金は運搬するレディース
ミックスドコンクリート(又はモルタル)の量に関係な
く一回の使用料金が徴収されるので、満杯でも半分でも
同じ使用料金である。
ミックスドコンクリート(又はモルタル)の量に関係な
く一回の使用料金が徴収されるので、満杯でも半分でも
同じ使用料金である。
そこで本発明者はレディースミックスドコンクリート(
又はモルタル)へ、気泡を注入する時期について検討し
、その時期に合致した装置の研究を進めて、経済性に優
れた本発明を完成するに到ったのである。
又はモルタル)へ、気泡を注入する時期について検討し
、その時期に合致した装置の研究を進めて、経済性に優
れた本発明を完成するに到ったのである。
〔課題を解決するための手段〕と〔作用〕即ち本発明は
気泡コンクリート(又はモルタル)の現場打設方法にお
いて、ホッパーとポンプの吸入側とをパイプで連結し、
該パイプのポンプ近くに気泡送入パイプを連結し、ポン
プの吐出側に気泡コンクリート(又はモルタル)圧送パ
イプを連結してなる気泡コンクリート(又はモルタル)
の現場打設装置を用いて、ポンプアップ前のレディース
ミックスドコンクリート(又はモルタル)に気泡を混入
することを特徴とする気泡ジンクリートの現場打設方法
である。
気泡コンクリート(又はモルタル)の現場打設方法にお
いて、ホッパーとポンプの吸入側とをパイプで連結し、
該パイプのポンプ近くに気泡送入パイプを連結し、ポン
プの吐出側に気泡コンクリート(又はモルタル)圧送パ
イプを連結してなる気泡コンクリート(又はモルタル)
の現場打設装置を用いて、ポンプアップ前のレディース
ミックスドコンクリート(又はモルタル)に気泡を混入
することを特徴とする気泡ジンクリートの現場打設方法
である。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明のポイントはレディースミックスドコンクリート
(又はモルタル)のポンプアップ前のレディースミック
スドコンクリート(又はモルタル)に気泡を混入してい
る点にある。
(又はモルタル)のポンプアップ前のレディースミック
スドコンクリート(又はモルタル)に気泡を混入してい
る点にある。
ホッパー09)とポンプ(6)とをパイプ(至)で連結
し、該パイプ(2Gのポンプ(6)近くに気泡送入パイ
プ071を連結し、この気泡送入パイプ07)に、気泡
を送入する。気泡は、気泡剤を水により希釈した希釈液
とエアーをコンプレッサーにより別々のノズルに圧送し
ノズル内のアタリを通して形成した気泡を送入する。
し、該パイプ(2Gのポンプ(6)近くに気泡送入パイ
プ071を連結し、この気泡送入パイプ07)に、気泡
を送入する。気泡は、気泡剤を水により希釈した希釈液
とエアーをコンプレッサーにより別々のノズルに圧送し
ノズル内のアタリを通して形成した気泡を送入する。
ホッパー09)に投入されたレディースミックスドコン
クリート(又はモルタル)はポンプ(6)の運転でポン
プ(6)内に吸入されていくが、ホッパー09)とポン
プ(6)とを連結しているパイプ12Gのポンプ(6)
近くに気泡送入パイプ07)が設けられているので、送
られてきた気泡はレディースミックスドコンクリート(
又はモルタル)がポンプ(6)に吸入されるのにつられ
て、極めてスムーズにポンプ(6)内に入り、ここでレ
ディースミックスドコンクリート(又はモルタル)と気
泡が混入され一緒になって圧送パイプ(7)内を通過し
て行く間にレディースミックスドコンクリート(又はモ
ルタル)と気泡は更によく混合され気泡コンクリート(
又はモルタル)となる。
クリート(又はモルタル)はポンプ(6)の運転でポン
プ(6)内に吸入されていくが、ホッパー09)とポン
プ(6)とを連結しているパイプ12Gのポンプ(6)
近くに気泡送入パイプ07)が設けられているので、送
られてきた気泡はレディースミックスドコンクリート(
又はモルタル)がポンプ(6)に吸入されるのにつられ
て、極めてスムーズにポンプ(6)内に入り、ここでレ
ディースミックスドコンクリート(又はモルタル)と気
泡が混入され一緒になって圧送パイプ(7)内を通過し
て行く間にレディースミックスドコンクリート(又はモ
ルタル)と気泡は更によく混合され気泡コンクリート(
又はモルタル)となる。
次に気泡の形成方法について説明すると気泡剤は動物性
タンパク質単独もしくは動物性タンパク質にクラック防
止剤を添加して造り、この気泡剤の原液を投入した原液
投入タンク(8)へ水タンク(9)より水をコンプレッ
サーのエアー圧力により投入して約10倍の希釈液とす
る。
タンパク質単独もしくは動物性タンパク質にクラック防
止剤を添加して造り、この気泡剤の原液を投入した原液
投入タンク(8)へ水タンク(9)より水をコンプレッ
サーのエアー圧力により投入して約10倍の希釈液とす
る。
この希釈液を希釈液圧送パイプ0ωに通し、エアーをエ
アー圧送パイプ(11)に通してコンプレッサー0のに
より圧送して、ノズル(3)で合わせると同時にノズル
に造っておいた金網側、アルミクズ04)、ビーズ玉0
51等のアタリを通して気泡を発生させるのである。
アー圧送パイプ(11)に通してコンプレッサー0のに
より圧送して、ノズル(3)で合わせると同時にノズル
に造っておいた金網側、アルミクズ04)、ビーズ玉0
51等のアタリを通して気泡を発生させるのである。
この場合、希釈液の吐出量と、エアーの吐出量は、コン
プレッサーのエアー圧力をバルブ操作により調整して決
めるもので、気泡コンクリート(又はモルタル)全体の
気泡量及び空気量に合わせて決定する。
プレッサーのエアー圧力をバルブ操作により調整して決
めるもので、気泡コンクリート(又はモルタル)全体の
気泡量及び空気量に合わせて決定する。
又、発生させる気泡は独立気泡であり、レディースミッ
クスドコンクリート(又はモルタル)と気泡の量につき
1例を上げると比重lの気泡コンクリート(又はモルタ
ル)を造るのであれば、コンクリート(又はモルタル)
と気泡を1対1の体積比で撹拌して造るのである゛。
クスドコンクリート(又はモルタル)と気泡の量につき
1例を上げると比重lの気泡コンクリート(又はモルタ
ル)を造るのであれば、コンクリート(又はモルタル)
と気泡を1対1の体積比で撹拌して造るのである゛。
本発明で造る気泡コンクリートあるいは気泡モルタルは
、材料であるセメント、細骨材、f11骨材。
、材料であるセメント、細骨材、f11骨材。
気泡、水の構成比率(混合割合)によって比重及び圧縮
強度を如意することが可能である。
強度を如意することが可能である。
次表に例として比重別による材料の割合を示す。
上表は通常の使用に供するごく一般的な材料割合であっ
て、同じセメント量であっても水セメント比により比重
及び圧縮強度が変化し、同じ気泡剤の量であってもノズ
ルに圧送するエアーの徹によって気泡の空気量が変化す
るので比重及び圧縮強度が変化するといったように千差
万別の気泡コンクリート(モルタル)を造ることが可能
で、比重と圧縮強度の相互関係でより多くの配合例を作
って換算表としておくことが必要である。
て、同じセメント量であっても水セメント比により比重
及び圧縮強度が変化し、同じ気泡剤の量であってもノズ
ルに圧送するエアーの徹によって気泡の空気量が変化す
るので比重及び圧縮強度が変化するといったように千差
万別の気泡コンクリート(モルタル)を造ることが可能
で、比重と圧縮強度の相互関係でより多くの配合例を作
って換算表としておくことが必要である。
従って本発明1法の第1段階は、設計で指定された比重
及び圧縮強度にする為の材料の構成比率を決定すること
がある。
及び圧縮強度にする為の材料の構成比率を決定すること
がある。
材料の構成比率が決定されたならば、所定の生コンプラ
ントに指示し、指定通りのコンクリート(又はモルタル
)をアジテータ−トラックにより現場に運搬させる。
ントに指示し、指定通りのコンクリート(又はモルタル
)をアジテータ−トラックにより現場に運搬させる。
以下現場における一連の作業手順を説明する。
指定されたコンクリート(又はモルタル)に配合された
アジテータ−トラック(1)が現場に到着したならば、
アジテータ−出入口(2)よりレディースミックスドコ
ンクリート(又はモルタル)をアジテータ−のシュート
(5)を通してホッパー側に送り、パイプ(至)を通じ
てスクイズ式ポンプ(6)に投入し、スクイズ式ポンプ
の気泡コンクリート圧送パイプ(7)を通して圧送させ
る。一方、気泡を気泡送入パイプQ′7)からパイプ(
至)へ送って、前記の圧送されてきたレディースミック
スドコンクリート(又はモルタル)と−緒にスクイズ式
ポンプ(6)へ送る。ここで両者が攪拌混合されて気泡
コンクリート(又はモルタル)となりスクイズ式ポンプ
の吐出側に設けられた気泡コンクリート(又はモルタル
)圧送パイプ(7)を通じてさらによく混合され気泡コ
ンクリート(又はモルタル)打設現場へ打設する。
アジテータ−トラック(1)が現場に到着したならば、
アジテータ−出入口(2)よりレディースミックスドコ
ンクリート(又はモルタル)をアジテータ−のシュート
(5)を通してホッパー側に送り、パイプ(至)を通じ
てスクイズ式ポンプ(6)に投入し、スクイズ式ポンプ
の気泡コンクリート圧送パイプ(7)を通して圧送させ
る。一方、気泡を気泡送入パイプQ′7)からパイプ(
至)へ送って、前記の圧送されてきたレディースミック
スドコンクリート(又はモルタル)と−緒にスクイズ式
ポンプ(6)へ送る。ここで両者が攪拌混合されて気泡
コンクリート(又はモルタル)となりスクイズ式ポンプ
の吐出側に設けられた気泡コンクリート(又はモルタル
)圧送パイプ(7)を通じてさらによく混合され気泡コ
ンクリート(又はモルタル)打設現場へ打設する。
尚、本発明の気泡コンクリート(又はモルタル)を打設
する場所はまちまらであるが、土木工事として地下鉄、
上下水道工事の裏込め、ケーブル敷設工事現場の隙間埋
め、建築工事として畳下地、フロアー1屋上の防水おさ
え等と幅広い。
する場所はまちまらであるが、土木工事として地下鉄、
上下水道工事の裏込め、ケーブル敷設工事現場の隙間埋
め、建築工事として畳下地、フロアー1屋上の防水おさ
え等と幅広い。
本発明は以上説明した通りの構成からなる気泡コンクリ
ートの現場打設方法であり以下の効果を有する。
ートの現場打設方法であり以下の効果を有する。
(1)ポンプアップ直前のレディースミックスドコンク
リート(又はモルタル)に気泡を混入可能としたので、
アジテータ−トラックのアジテータ−にはレディースミ
ックスドコンクリート(又はモルタル)を満杯にでき、
アジテータ−内のレディースミックスドコンクリート(
又はモルタル)に気泡を混入していた時よりもアジテー
タ−トラックの使用料が大幅に安くなる。
リート(又はモルタル)に気泡を混入可能としたので、
アジテータ−トラックのアジテータ−にはレディースミ
ックスドコンクリート(又はモルタル)を満杯にでき、
アジテータ−内のレディースミックスドコンクリート(
又はモルタル)に気泡を混入していた時よりもアジテー
タ−トラックの使用料が大幅に安くなる。
(2)ポンプアップ直前のレディースミックスドコンク
リート(又はモルタル)に気泡を混入するので、レディ
ースミックスドコンクリート(又はモルタル)のポンプ
(6)への吸入に引かれて気泡が極めてスムーズにレデ
ィースミックスドコンクリート(又はモルタル)に混合
されて行く。
リート(又はモルタル)に気泡を混入するので、レディ
ースミックスドコンクリート(又はモルタル)のポンプ
(6)への吸入に引かれて気泡が極めてスムーズにレデ
ィースミックスドコンクリート(又はモルタル)に混合
されて行く。
(3)ポンプアップ直前のレディースミックスドコンク
リート(又はモルタル)に気泡を混入可能としたので、
ポンプ内でレディースミックスドコンクリート(又はモ
ルタル)と気泡がよく混合されるので、気泡コンクリー
ト(又はモルタル)圧送パイプの途中に気密型のミキサ
ーを設けなくてもよくなった。
リート(又はモルタル)に気泡を混入可能としたので、
ポンプ内でレディースミックスドコンクリート(又はモ
ルタル)と気泡がよく混合されるので、気泡コンクリー
ト(又はモルタル)圧送パイプの途中に気密型のミキサ
ーを設けなくてもよくなった。
第1図は、本発明の気泡コンクリート(又はモルタル)
の打設方法を示す説明図であり、第2図は気泡発生ノズ
ルの拡大断面図である。 図中(1)はアジテータ−トラック、(2)はアジテー
タ−投入口、(3)は気泡発生ノズル、(4)はアジテ
ータ−2(5)はシュート、(6)はスクイズ式ポンプ
、(7)はスクイズ式ポンプの気泡コンクリート圧送パ
イプ、(8)は原液投入タンク、(9)は水タンク、O
ωは希釈液圧送パイプ、 (II)はエアー圧送パイプ
、021はコンプレッサー、03)は金m、(14)は
アルミクズ、面はビーズ玉、OT)は気泡送入パイプ、
θ9)はホッパー。 12(Dはパイプである。
の打設方法を示す説明図であり、第2図は気泡発生ノズ
ルの拡大断面図である。 図中(1)はアジテータ−トラック、(2)はアジテー
タ−投入口、(3)は気泡発生ノズル、(4)はアジテ
ータ−2(5)はシュート、(6)はスクイズ式ポンプ
、(7)はスクイズ式ポンプの気泡コンクリート圧送パ
イプ、(8)は原液投入タンク、(9)は水タンク、O
ωは希釈液圧送パイプ、 (II)はエアー圧送パイプ
、021はコンプレッサー、03)は金m、(14)は
アルミクズ、面はビーズ玉、OT)は気泡送入パイプ、
θ9)はホッパー。 12(Dはパイプである。
Claims (2)
- (1)気泡コンクリート(又はモルタル)の現場打設方
法において、ホッパーとポンプの吸入側とをパイプで連
結し、該パイプのポンプ近くに気泡送入パイプを連結し
、ポンプの吐出側に気泡コンクリート(又はモルタル)
圧送パイプを連結してなる気泡コンクリート(又はモル
タル)の現場打設装置を用いて、ポンプアップ前のレデ
ィースミックスドコンクリート(又はモルタル)に気泡
を混入することを特徴とする気泡コンクリートの現場打
設方法。 - (2)ポンプアップに使用するポンプがスクイズ式ポン
プ又はピストン式ポンプである特許請求の範囲第1項に
記載の気泡コンクリートの現場打設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9836389A JPH0689599B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 気泡コンクリートの現場打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9836389A JPH0689599B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 気泡コンクリートの現場打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02308067A true JPH02308067A (ja) | 1990-12-21 |
| JPH0689599B2 JPH0689599B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=14217799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9836389A Expired - Fee Related JPH0689599B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 気泡コンクリートの現場打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689599B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120331251A (zh) * | 2025-06-18 | 2025-07-18 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种混凝土灌注桩浇筑设备 |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP9836389A patent/JPH0689599B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120331251A (zh) * | 2025-06-18 | 2025-07-18 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种混凝土灌注桩浇筑设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0689599B2 (ja) | 1994-11-09 |
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