JPH0230807A - 場所打コンクリート杭の施工法 - Google Patents
場所打コンクリート杭の施工法Info
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- JPH0230807A JPH0230807A JP18201188A JP18201188A JPH0230807A JP H0230807 A JPH0230807 A JP H0230807A JP 18201188 A JP18201188 A JP 18201188A JP 18201188 A JP18201188 A JP 18201188A JP H0230807 A JPH0230807 A JP H0230807A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は場所打コンクリート杭工法の改良に関し、打設
コンクリート杭の強度向上ならびに施工時におけるネガ
ティブフリクションの減衰と施工の筒便化をはかること
を目的とする。
コンクリート杭の強度向上ならびに施工時におけるネガ
ティブフリクションの減衰と施工の筒便化をはかること
を目的とする。
（従来の技術）
所謂場所打コンクリート杭の打設工法にはこれまでに種
々のものが開発され、それらのうちのいくつかの工法が
これまでに実施化されている。コンクリート杭の打設に
あたり、ポーリングをおこなう手段としては以下のもの
がその代表的なものとしてあげられる。
々のものが開発され、それらのうちのいくつかの工法が
これまでに実施化されている。コンクリート杭の打設に
あたり、ポーリングをおこなう手段としては以下のもの
がその代表的なものとしてあげられる。
その第１番目のものはベノトエ法といわれるものであり
、ケーシングの内部をハンマーラグで掘削し、揺動装置
によりケーシングを揺動しながら押込および引き抜きを
おこなうものである。
、ケーシングの内部をハンマーラグで掘削し、揺動装置
によりケーシングを揺動しながら押込および引き抜きを
おこなうものである。
第２番目にはリバース工法といわれるものであり、水を
利用し静水圧０．２ｋｇ／ｃｍ”で孔壁を保持し、ノー
ケーシングにより掘削するもので、ロータリーテーブル
を回転し、先端に取りつけたドリルビットにより掘削さ
れた土砂を渦巻ポンプまたは氷中ポンプで循環送泥し、
土砂と水を吸い上げ、これを孔外へ排出し、水だけを再
度孔内へ循環させつつ掘削するものである。
利用し静水圧０．２ｋｇ／ｃｍ”で孔壁を保持し、ノー
ケーシングにより掘削するもので、ロータリーテーブル
を回転し、先端に取りつけたドリルビットにより掘削さ
れた土砂を渦巻ポンプまたは氷中ポンプで循環送泥し、
土砂と水を吸い上げ、これを孔外へ排出し、水だけを再
度孔内へ循環させつつ掘削するものである。
第３番目にはアースドリル工法が知られる。これは地下
水がある場合に、ガイドケーシングで地盤の表層部を保
護し、それより０深の部分は安定液を使って掘削するも
のであり、また地下水が全くなく孔壁崩壊の懸念のない
粘性土の地盤を素掘りで掘削するものである。
水がある場合に、ガイドケーシングで地盤の表層部を保
護し、それより０深の部分は安定液を使って掘削するも
のであり、また地下水が全くなく孔壁崩壊の懸念のない
粘性土の地盤を素掘りで掘削するものである。
従来は上記に代表されるポーリング手段により掘削され
たポーリング孔内にコンクリートを打設して場所打コン
クリート抗の施工をおこなっていた。
たポーリング孔内にコンクリートを打設して場所打コン
クリート抗の施工をおこなっていた。
（発明の解決すべき問題点）
ところが上記した従来の工法による場合においては孔内
へのコンクリートの打設に際し多量の地下水による悪影
響をうけることになる。
へのコンクリートの打設に際し多量の地下水による悪影
響をうけることになる。
とりわけ安定液が用いられる一般的工法においては、安
定液の中で打ち込みをおこなうものであるために、Ｃａ
イオン及びＯＨイオン双方の影響によって粘性ゲルスト
レングス壁の形成及びｐＨに著しい悪影響を与える。
定液の中で打ち込みをおこなうものであるために、Ｃａ
イオン及びＯＨイオン双方の影響によって粘性ゲルスト
レングス壁の形成及びｐＨに著しい悪影響を与える。
また安定液中の塩分は打設コンクリート抗の単位断面積
当りの強度を低下させるために、その分だけ余分に杭の
径を大きくする必要かあるために不経済であり、また品
質劣化を免れない。
当りの強度を低下させるために、その分だけ余分に杭の
径を大きくする必要かあるために不経済であり、また品
質劣化を免れない。
また場所打杭の外周面に活性度がある場合には杭先端を
支持地盤に支持された状態でネガティフフリクション作
用で杭先端の崩壊をひきおこす危険がある。
支持地盤に支持された状態でネガティフフリクション作
用で杭先端の崩壊をひきおこす危険がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記した従来技術における問題点を解決し、高
強度でしかも経済的であり、かつ施工の簡便な場所打コ
ンクリート抗の施工法を開発するに至ったものであり、
具体的には掘削杭穴内にコンクリートを打設して場所打
コンクリート杭を構築する場合において、掘削杭穴内に
有底のフレキシブルチューブを介してコンクリートの打
設をおこなうようにしたものである。
強度でしかも経済的であり、かつ施工の簡便な場所打コ
ンクリート抗の施工法を開発するに至ったものであり、
具体的には掘削杭穴内にコンクリートを打設して場所打
コンクリート杭を構築する場合において、掘削杭穴内に
有底のフレキシブルチューブを介してコンクリートの打
設をおこなうようにしたものである。
また本発明においては掘削杭穴内にあらかじめ有底のフ
レキシブルチューブを装入した後、該フレキシブルチュ
ーブ内にコンクリートを打設し、あるいは有底のフレキ
シブルチューブ内にコンクリートを打設しつつ該フレキ
シブルチューブを順次掘削杭穴底部に向けて順次装入さ
せるいずれの場合をも含むものである。
レキシブルチューブを装入した後、該フレキシブルチュ
ーブ内にコンクリートを打設し、あるいは有底のフレキ
シブルチューブ内にコンクリートを打設しつつ該フレキ
シブルチューブを順次掘削杭穴底部に向けて順次装入さ
せるいずれの場合をも含むものである。
（作 用）
有底のフレキシブルチューブはあらかじめ蛇腹状に折り
たたまれており、これをポーリング孔の開口部より孔底
に向けて順次その袋状をした底部を先頭に装入させる。
たたまれており、これをポーリング孔の開口部より孔底
に向けて順次その袋状をした底部を先頭に装入させる。
装入されたフレキシブルチューブ内には必要に応じて複
数本の鉄筋を配し、その後コンクリートの打設をおこな
う。
数本の鉄筋を配し、その後コンクリートの打設をおこな
う。
尚フレキシブルチューブ内への配筋ならびにコンクリー
トの打設作業は前記した蛇腹状のフレキシブルチューブ
をポーリング孔内の底部に向けて順次装入する際に同時
におこなうようにしてもよい。
トの打設作業は前記した蛇腹状のフレキシブルチューブ
をポーリング孔内の底部に向けて順次装入する際に同時
におこなうようにしてもよい。
（実 施 例）
以下において本発明の具体的な内容を図面の実施例にも
とづいて説明すると、第１図は場所打コンクリート杭の
打設工程順に＜Ａ）〜（Ｆ）まであられした掘削杭穴の
縦断面をあられしたものである。同図において図（Ａ）
は最も一般的な掘削手段として安定液を供給しながら掘
削するアースドリル工法により掘削した杭穴Ｈの縦断面
をあられしたものであって、この状態においては安定液
１が満たされており、開口縁部には上部地盤の崩壊を防
ぐためのトップケーシング８が嵌装されている。
とづいて説明すると、第１図は場所打コンクリート杭の
打設工程順に＜Ａ）〜（Ｆ）まであられした掘削杭穴の
縦断面をあられしたものである。同図において図（Ａ）
は最も一般的な掘削手段として安定液を供給しながら掘
削するアースドリル工法により掘削した杭穴Ｈの縦断面
をあられしたものであって、この状態においては安定液
１が満たされており、開口縁部には上部地盤の崩壊を防
ぐためのトップケーシング８が嵌装されている。
該トップケーシング８内は、あらかじめ有底のフレキシ
ブルチューブ２を外周側面に蛇腹状にたぐり込んだチュ
ーブケーシングパイプ９を装入し、上記フレキシブルチ
ューブ２の底面に鉄筋３の下端部を取りつけた後、杭穴
Ｈの底部に向けて順次鉄筋を継ぎ足しつつ該鉄筋３を下
方に押し込み、前記蛇腹状にたぐり込まれたフレキシブ
ルチューブ２を解きながらフレキシブルチューブ２の底
部を杭底に向けて装入する。
ブルチューブ２を外周側面に蛇腹状にたぐり込んだチュ
ーブケーシングパイプ９を装入し、上記フレキシブルチ
ューブ２の底面に鉄筋３の下端部を取りつけた後、杭穴
Ｈの底部に向けて順次鉄筋を継ぎ足しつつ該鉄筋３を下
方に押し込み、前記蛇腹状にたぐり込まれたフレキシブ
ルチューブ２を解きながらフレキシブルチューブ２の底
部を杭底に向けて装入する。
図（Ｂ）はフレキシブルチューブ２が孔底にまで装入さ
れた状態を示すものであって、第２図（Ａ）の断面図に
あられしたように複数法の鉄筋３を中心としてその外周
側にフレキシブルチューブ２が位置している。
れた状態を示すものであって、第２図（Ａ）の断面図に
あられしたように複数法の鉄筋３を中心としてその外周
側にフレキシブルチューブ２が位置している。
図（Ｃ）はトップケーシング８内にレデーミクストコン
クリート５を流し込み、同時にポンプ１０により供給す
るコンクリートと同じ体積分の安定液を掘削穴Ｈ外へ抜
き取りながら一定の高さまでコンクリートの打設をおこ
なう状態を示したものであり、この際に鉄筋３を操作し
つつ相互の間隔を拡げながらバランスのよい配筋をおこ
なうものとし、Ｂ−Ｂ部における断面は第２図（Ｂ）図
に、またＣ−０部における断面は第２図（Ｃ）図にあら
れした通りである。
クリート５を流し込み、同時にポンプ１０により供給す
るコンクリートと同じ体積分の安定液を掘削穴Ｈ外へ抜
き取りながら一定の高さまでコンクリートの打設をおこ
なう状態を示したものであり、この際に鉄筋３を操作し
つつ相互の間隔を拡げながらバランスのよい配筋をおこ
なうものとし、Ｂ−Ｂ部における断面は第２図（Ｂ）図
に、またＣ−０部における断面は第２図（Ｃ）図にあら
れした通りである。
図（Ｄ）はトップケーシング８内にフレキシブルチュー
ブ２よりいく分径の小さい鋼管を装入し、前記鉄筋に沿
ってケリーバ−７を利用するなどして順次コンクリート
５内へ複数本順次揺動正大して任意の高さに至るまで施
工する。尚この場合におけるＤ−Ｄ部の断面を第２図（
Ｄ）に示す。
ブ２よりいく分径の小さい鋼管を装入し、前記鉄筋に沿
ってケリーバ−７を利用するなどして順次コンクリート
５内へ複数本順次揺動正大して任意の高さに至るまで施
工する。尚この場合におけるＤ−Ｄ部の断面を第２図（
Ｄ）に示す。
図（Ｅ）はフレキシブルチューブ２の上端開口部に内接
合させていたチューブケーシングパイプ９を取り除き、
その後コンクリートを補充しつつ杭頭を計画高さに調整
してリバウンドを計測し、支持力を確認した後、フレキ
シブルチューブ２と鋼管４とを計画高さの位置にて切り
揃える。
合させていたチューブケーシングパイプ９を取り除き、
その後コンクリートを補充しつつ杭頭を計画高さに調整
してリバウンドを計測し、支持力を確認した後、フレキ
シブルチューブ２と鋼管４とを計画高さの位置にて切り
揃える。
図（Ｆ）はコンクリート５の固結後の硬化コンクリート
６になった後に上方のトップケーシング８をクレーン等
により引き抜いて杭の施工を完了する状態をあられした
ものであって、この場合のＥ−Ｅ部の断面を第２図（Ｅ
）に示す。
６になった後に上方のトップケーシング８をクレーン等
により引き抜いて杭の施工を完了する状態をあられした
ものであって、この場合のＥ−Ｅ部の断面を第２図（Ｅ
）に示す。
向上記の実施例においては鉄筋３を使用する場合につい
て説明したもので、掘削穴Ｈ内の有底のフレキシブルチ
ューブ２を装入するに際し、鉄筋３の下端部をフレキシ
ブルチューブ２の内底部に取りつけ、これを下方に押し
込むことによりフレキシブルチューブ２の装入をおこな
うものであるが、杭の打設目的如何によっては必ずしも
鉄筋３を用いる必要がなく、この場合には適当な棒状物
を利用し、その先端部をもってフレキシブルチューブ２
の底部を掘削穴Ｈの底部に向けて装入することも可能で
ある。
て説明したもので、掘削穴Ｈ内の有底のフレキシブルチ
ューブ２を装入するに際し、鉄筋３の下端部をフレキシ
ブルチューブ２の内底部に取りつけ、これを下方に押し
込むことによりフレキシブルチューブ２の装入をおこな
うものであるが、杭の打設目的如何によっては必ずしも
鉄筋３を用いる必要がなく、この場合には適当な棒状物
を利用し、その先端部をもってフレキシブルチューブ２
の底部を掘削穴Ｈの底部に向けて装入することも可能で
ある。
本発明はまた上記のフレキシブルチューブ２の装入に際
し、レデーミクストコンクリート５の充填により、その
重みにより順次掘削穴Ｈ内にフレキシブルチューブ２を
装入させるようにしても同様の結果が得られる。さらに
前記実施例では杭の施工にあたり鋼管４を用いたが、鉄
筋と同様に目的如何によっては必ずしも必要としない。
し、レデーミクストコンクリート５の充填により、その
重みにより順次掘削穴Ｈ内にフレキシブルチューブ２を
装入させるようにしても同様の結果が得られる。さらに
前記実施例では杭の施工にあたり鋼管４を用いたが、鉄
筋と同様に目的如何によっては必ずしも必要としない。
（発明の効果）
本発明は上記したように、掘削杭穴内にコンクリートを
打設して場所打コンクリート杭を構築する場合において
、掘削杭穴内に有底のフレキシブルチューブを介してコ
ンクリートを打設するようにしたために、掘削穴のポー
リング時に用いた安定液と打設コンクリートとが直接に
接触することがなく、安定液による悪影響をうけないか
ら他の工法による水中コンクリート杭に比べて格段の強
度の向上がみられ、しかもその強度向上分だけ杭を細く
してコンクリート等の使用量を節減することができる。
打設して場所打コンクリート杭を構築する場合において
、掘削杭穴内に有底のフレキシブルチューブを介してコ
ンクリートを打設するようにしたために、掘削穴のポー
リング時に用いた安定液と打設コンクリートとが直接に
接触することがなく、安定液による悪影響をうけないか
ら他の工法による水中コンクリート杭に比べて格段の強
度の向上がみられ、しかもその強度向上分だけ杭を細く
してコンクリート等の使用量を節減することができる。
また使用するフレキシブルチューブを一表面滑性に優れ
た材質のものを使用した場合には掘削地盤の粘性に対す
るネガティブフリクションを著しく減衰させることがで
き、さらに施工後においても地下の被圧水による悪影響
をうけることがないので耐久性が向上する。
た材質のものを使用した場合には掘削地盤の粘性に対す
るネガティブフリクションを著しく減衰させることがで
き、さらに施工後においても地下の被圧水による悪影響
をうけることがないので耐久性が向上する。
第１図は本発明の一実施例である場所打コンクリート抗
の施工法を施工順にあられした縦断面図、第２図は第１
図における各断面個所を拡大してあられした断面図であ
る。 Ｈ・・・・・・掘削穴 ｌ・・・・・・安定液
２・・・・・・フレキシブルチューブ ３・・・・・・鉄筋 ４・・・・・・鋼管５
・・・・・・レデーミクストコンクリート６・・・・・
・硬化コンクリート ８・・・・・・トップケーシング ９・・・・・・チューブケーシングパイプ１０・・・・
・・ポンプ 発 明 者 佐 藤
の施工法を施工順にあられした縦断面図、第２図は第１
図における各断面個所を拡大してあられした断面図であ
る。 Ｈ・・・・・・掘削穴 ｌ・・・・・・安定液
２・・・・・・フレキシブルチューブ ３・・・・・・鉄筋 ４・・・・・・鋼管５
・・・・・・レデーミクストコンクリート６・・・・・
・硬化コンクリート ８・・・・・・トップケーシング ９・・・・・・チューブケーシングパイプ１０・・・・
・・ポンプ 発 明 者 佐 藤
Claims (3)
- （１）掘削杭穴内にコンクリートを打設して場所打コン
クリート杭を構築する場合において、掘削杭穴内に有底
のフレキシブルチューブを介してコンクリートを打設す
るようにした場所打コンクリート杭の施工法。 - （２）掘削杭穴内にコンクリートを打設して場所打コン
クリート杭を構築する場合において、掘削杭穴内にあら
かじめ有底のフレキシブルチューブを装入した後、該フ
レキシブルチューブ内にコンクリートを打設するように
した請求項（１）記載の場所打コンクリート杭の施工法
。 - （３）掘削杭穴内にコンクリートを打設して場所打コン
クリート杭を構築する場合において、有底のフレキシブ
ルチューブ内にコンクリートを打設しつつ該フレキシブ
ルチューブを順次掘削杭穴底部に向けて装入させるよう
にした請求項（１）記載の場所打ちコンクリート杭の施
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18201188A JPH0230807A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 場所打コンクリート杭の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18201188A JPH0230807A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 場所打コンクリート杭の施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230807A true JPH0230807A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16110768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18201188A Pending JPH0230807A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 場所打コンクリート杭の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0661404U (ja) * | 1991-05-30 | 1994-08-30 | 株式会社宇都宮鋼具製作所 | ツール交換装置 |
| KR20010079268A (ko) * | 2001-06-28 | 2001-08-22 | 임철웅 | 연성주름관을 피복체로 한 섬유콘크리트말뚝의 시공법 및연성주름관을 피복체로 한 섬유콘크리트말뚝 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491007A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-08 | ||
| JPS57137520A (en) * | 1981-02-14 | 1982-08-25 | Tadao Kaga | Manufacture of reinforced concrete pile |
| JPS61151318A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-10 | Takenaka Komuten Co Ltd | 場所打ち杭の負の摩擦力除去方法 |
| JPS6360319A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-16 | Kenji Hamada | 場所打ち杭の製造方法とその方法に用いる装置 |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP18201188A patent/JPH0230807A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491007A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-08 | ||
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0661404U (ja) * | 1991-05-30 | 1994-08-30 | 株式会社宇都宮鋼具製作所 | ツール交換装置 |
| KR20010079268A (ko) * | 2001-06-28 | 2001-08-22 | 임철웅 | 연성주름관을 피복체로 한 섬유콘크리트말뚝의 시공법 및연성주름관을 피복체로 한 섬유콘크리트말뚝 |
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