JPH03140594A - 止水性立坑築造工法 - Google Patents

止水性立坑築造工法

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JPH03140594A
JPH03140594A JP27936189A JP27936189A JPH03140594A JP H03140594 A JPH03140594 A JP H03140594A JP 27936189 A JP27936189 A JP 27936189A JP 27936189 A JP27936189 A JP 27936189A JP H03140594 A JPH03140594 A JP H03140594A
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shaft
ground
water
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spiral drill
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Takayuki Abiru
孝行 阿比留
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、土木建設工事現場等において地盤に止水性の
立坑を築造する工法に関する。
(従来の技術) 土木建設工事現場等において地盤に止水性立坑を築造す
る場合、工事現場が狭くて大型の鋼矢板打設機等が搬入
できないことが多かった。
帯水地盤では地盤改良を併用したライナー式立坑が採用
されているが、この場合一般的な立坑施工費の2〜3倍
の費用を要すと共に、隣接構造物へ悪影響を及ぼすこと
が多く、これに対する補償問題等も発生している。
このように従来の立坑築造工法では、狭い場所、帯水地
盤、湧水による周辺地盤沈下が発生している場所等にお
いては立坑築造が極めて困難であったり、不可能であっ
た。また従来の立坑築造工法で立坑築造できるとしても
施工費が非常に高かったり、工事現場周辺地域へ悪影響
を及ぼすことが多かった。
(発明が解決しようとする課題) 本発明が解決しようとする課題は、従来の立坑築造工法
に改良を加え、狭い場所や帯水地盤等においても立坑築
造が可能で、施工費が安く、工事現場周辺地域へ悪影響
な及ぼすこともない止水性立坑築造工法を提供すること
tこある。
(課題を解決するための手段) かかる課題を解決した本発明の要旨は、1)短い円筒形
状をした先端ヘッドの内部の隔壁に、先端にウィングビ
ットを備え且つ中空バイブ2回転軸とするスパイラルド
リルと、高圧水噴射ノズルと、注水管と、高圧エア注入
管とを取り付けたものを用意し、同先端ヘッドの下部を
地中に向けて設置し、同先端へラドには所定長さで円筒
状の側壁を載荷して同先端ヘッドのウィングビットの回
転及び高圧水噴射ノズルからの噴剤水で地盤を掘削し且
つ同スパイラルドリルで排泥しながら進行し、同側壁の
L部には他の側壁を順次継ぎ足すことを繰り返して所定
深度まで立坑を形成した後、同スパイラルドリルの回転
軸の中空パイプ内を経由して同立坑底部に硬化剤を注入
打設し、その後同先端ヘッドを撤収して同硬化剤を硬化
させることを特徴とする止水性立坑築造工法2)地中に
一端を固定したグランドアンカー引張材を強く把持し、
反力拠点としてH壁上部に圧力なhaえることを特徴と
する請求項1記載の止水性立坑築造工法 3)コンクリートを硬化剤とじたこ七を特徴とする請求
項1または2記載の止水性立坑築造工法4)コンクリー
トまたは合成樹脂を材料とする側壁を使用したことを特
徴とする請求項1〜3阿れかに記載の市水性立坑築造工
法にある。
(作用) 本発明では、掘削装置及び排泥装置を取り付けた円筒状
の先端ヘッドに円筒状の側壁な載荷し、同側壁の重量を
利用して先端ヘッドの掘削装置で地盤を掘削し且つ排泥
装置で排泥しながら進行していくようになっている。そ
して先端ヘッドの進行に従って側壁を順次継ぎ足して所
定深度まで立坑を形成していく。その後、スパイラルド
リルの回転軸の中空パイプ内を経由して立坑底部にコン
クリート等の硬化剤を注入打設し、次に先端ヘッドを撤
収して硬化剤を硬化させて止水性立坑を完成させるよう
になっている。
本発明では、先端ヘッドで地中を掘削して行く際に先端
ヘッドに載荷した側壁の重量な利用するだけではなく、
立坑築造現場に予め設置したグランドアンカー引張材を
強く把持し反力拠点として側壁上部に圧力を加えること
もある。
以上のように本発明では、従来のように大型の機械を必
要としないので工事現場が狭くても立坑築造を支障なく
行うことができ、施工費が高くなることもない。
本発明では先端ヘッドに設けた高圧水噴射ノズル、ウィ
ングビットによって地盤の掘削を行ないスパイラルドリ
ルで排泥を行うので、強い打撃・振動等?発生すること
がなく、工事現場周辺地域蕃こ悪影うを及ぼすこともな
い。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は実施例を示す一部切欠断面図、第2図は同工程
説明図、第3図は同コンクリート側壁の一部切欠斜視図
である。
第4図、第5図は他の実施例のコンクリート側壁の一部
切欠斜視図である。
本実施例においては、先端にウィングビット(1)を備
え、中空パイプ(2)を回転軸とするスパイラルドリル
(3)、高圧水噴射ノズル(4)、注水管(5)、及び
高圧エア注入管(6)を円筒状の先端ヘッド(7)内部
の隔壁(8)に設けたものを使用する。そして先端ヘッ
ド(7)の下部を地中1こ向けて設置し、先端ヘッド(
7)にはジヤツキ(9)と反力板(11を介して円筒状
のコンクリート側壁(11)を載荷する。更にコンクリ
ート側壁(Ill)部には、地中に一端を固定したゲラ
ンドア/カー引張材(1′4を強く把持し反力拠点とし
てジヤツキ(21で圧力を加えるようになっている。
このような状態で先端ヘッド(7)のウィングビット(
1)の回転及び高圧水噴射ノズル(4)がらの噴射水で
地盤(lを掘削し、且つスパイラルドリル(3)で排泥
しながら進行し、進行に応じてコンクリート側壁00の
上部には他のコンクリート側壁(10を順次継ぎ足して
所定深度まで立坑(14を形成していく。
その後スパイラルドリル(3)の回転軸の中空パイプ(
2)内を経由して立坑(14底部にコンク!J −) 
(11等の硬化剤を注入打設する。次に先端ヘッド(7
)す撤収してコンクリ−) 01を硬化させて止水性立
坑(1!を完成させる。
なお本実施例〉こおける先端ヘッド(7)の隔壁(8)
に設けたスパイラルドリル(3)は固定パイプ(1ηの
内部で回転駆動機(20により、回転するようになって
おり、上部の排泥口(11に向かって排泥するようにな
っている。このとき高圧エア注入管(6)から高圧エア
を注入し排泥を効率良く行うようになっている。排泥口
(119には開閉用のパルプ(イ)を設けているので、
エアのみ排出されるときにはパルプ(2乃を締めるよう
になっている。なおスパイラルドリル(3)が排泥で埋
まるとエアが逃げることはない。また高圧水噴射ノズル
(4)はノズル回転駆動機(1優により回転し掘削能力
を高めている。
以上のように本実施例では、従来の工法tこおける鋼矢
板打設機等のような大型機械を必要としないので工事現
場が狭くても立坑築造を支障なく行うことができる。ま
た従来のライナー式立坑のよう?こ施工費が高くなるこ
ともない。
本実施例では、先端ヘッド(7)の隔壁(8)に設けた
高圧水噴射ノズル(4)、ウィングビット(1)によっ
て地盤の掘削を行ない、スパイラルドリル(3)で排泥
を行うので、強い打撃・振動等を発生することがなく、
工事現場周辺地域に悪影響を及ぼすこともない。
本実施例ではコンクリート側壁(II)は第3図に示r
ように円筒状をしており、順次継ぎ足していくようにな
っているが、第4図に示すように複数に分割したものを
使用することもできる。また第5図に示すように四角形
のものを使用することも可能である。
(発明の効果) 本発明により、狭い場所や帯水地盤等においても立坑築
造が可能で、施工費が安く、工事現場周辺地域へ悪影響
を及ぼすこともない正水性立坑築造工法な提供すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例を示す一部切欠断面図、第2図は同工程
説明図、第3図は同コンクリート側壁の一部切欠斜視図
である。 第4図、第5図は他の実施例のコンクリート側壁の一部
切欠斜視図である。 (り: (3)= (5): (7): (9)= (+1): (1乃: (13= (l惇: (1カニ (II: (20: ウィングビット   (2):中空/クイプスパイラル
ドリル  (4):高圧水噴射ノズル注木管     
  (6):高圧エア注入管先端ヘッド     (8
):隔 壁 ジヤツキ      (11:反力板 コンクリート側壁 グランドアンカー引張材 地  盤            (14=  立  
坑コンクリート    (!Q: 止水性立坑固定パイ
プ     (國:排泥口 ノズル回転駆動機  (2I: ジヤツキ回転駆動機 
    vJ:・(lレプ特 代 許 出 理 願 人 人 新技術工営株式会社 戸  島  省  四  部 第 3 図 第 図 567− 第 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)短い円筒形状をした先端ヘッドの内部の隔壁に、先
    端にウィングビットを備え且つ中空パイプを回転軸とす
    るスパイラルドリルと、高圧水噴射ノズルと、注水管と
    、高圧エア注入管とを取り付けたものを用意し、同先端
    ヘッドの下部を地中に向けて設置し、同先端ヘッドには
    所定長さで円筒状の側壁を載荷して同先端ヘッドのウィ
    ングビットの回転及び高圧水噴射ノズルからの噴射水で
    地盤を掘削し且つ同スパイラルドリルで排泥しながら進
    行し、同側壁の上部には他の側壁を順次継ぎ足すことを
    繰り返して所定深度まで立坑を形成した後、同スパイラ
    ルドリルの回転軸の中空パイプ内を経由して同立坑底部
    に硬化剤を注入打設し、その後同先端ヘッドを撤収して
    同硬化剤を硬化させることを特徴とする止水性立坑築造
    工法。 2)地中に一端を固定したグランドアンカー引張材を強
    く把持し、反力拠点として側壁上部に圧力を加えること
    を特徴とする請求項1記載の止水性立坑築造工法。 3)コンクリートを硬化剤としたことを特徴とする請求
    項1または2記載の止水性立坑築造工法。 4)コンクリートまたは合成樹脂を材料とする側壁を使
    用したことを特徴とする請求項1〜3何れかに記載の止
    水性立坑築造工法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010067680A (ko) * 2001-03-07 2001-07-13 권이현 어스 앙카를 이용한 시설물의 압입 축조 공법
CN110043264A (zh) * 2019-05-17 2019-07-23 中铁第六勘察设计院集团有限公司 一种顶进预制矩形竖井结构型式的施工方法
CN110685695A (zh) * 2019-11-28 2020-01-14 中国铁建重工集团股份有限公司 一种从上往下的竖井施工系统及方法

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CN110685695B (zh) * 2019-11-28 2021-10-12 中国铁建重工集团股份有限公司 一种从上往下的竖井施工系统及方法

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