JPH02308192A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真複写機、レーザビームプリンタ、静
電記録装置等の被クリーニング体の残留物を除去回収す
るクリーニング装置に関する。

〔背景技術〕

従来、例えば転写方式の電子写真複写機においては、像
担持体としての感光体に対する帯電・露光・現像等の公
知のプロセスを経て感光体上にトナー像を形成し、その
トナー像を転写紙等に転写した後、感光体上に残留した
廃トナーをクリーナで清掃除去している。またスクイシ
ートは上記廃トナーがクリーナ容器の外へ出ないように
感光体と接触させている。

従来例では、第４図のようにスクイシート５は支持台６
に接着され支持台６はビス８により両端がクリーナ容器
２と固定されている。また、クリーナ容器２と支持台６
の間から廃トナーが容器外に吹きださないようにスポン
ジ７により、すき間がふさがれている。

しかしながら、支持台６の強度が弱いと、スポンジ７の
反発力で支持台６がたわみ、支持台６の長手方向中央部
が感光体ｌの方向にせりだして（ることかあった。する
とスクイシート５の感光体１に対する侵入量が正規の位
置よりも中央部で多くなり、スクイシート５の感光体ｌ
に摺擦する圧力が高くなるので感光体ｌが異常に削れた
り、傷つくといった問題が生じた。そこでスポンジ７の
厚みを支持台６とクリーナ容器２の間にすき間がない程
度に減したところ、支持台６のたわみがなくなったもの
の、スポンジ７の支持台６に対する圧力が減ってしまっ
たため、ちょとした振動で容器内のトナーが容器外へ漏
れてきた。なお、スポンジ７は、スクイシート５と一体
となった支持台６が最後にビスしめできるように、クリ
ーナ容器２と両面テープで接着されている。従って、ト
ナーが容器外へ漏れ出て（るところは正確にはスポンジ
７と支持台６の接触面からである。そこで、スポンジ７
と支持台６の方も両面テープで接着してしまえばトナー
は漏れないのであるが、このようにクリーニング装置を
組み立てた後クリーナ容器２と支持台６と一体になった
スクイシート５の感光体ｌへの侵入量が適切でない場合
、支持台６はスポンジ７を通してクリーナ容器２に既に
両面テープで接着されているので、スクイシート５の感
光体ｌへの侵入量を調整することができず、スクイシー
ト５の不良によりクリーナ容器２まで捨てなければなら
ない。

従って、スクイシート５の固定不良はビス８をゆるめ、
スクイシート５と一体となった支持台６ごと交換し、再
びもとのクリーナ容器２にビスじめできる方が望ましい
。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであり、
その目的とするところは、被クリーニング体から除去さ
れたトナーがクリーニング装置外へ漏れ出ることなく、
構成が簡単で良好なりリーニングを行えるクリーニング
装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するために、本発明は、被クリーニング
体の残留トナーを除去回収するクリーニング装置におい
て、上記被クリーニング体に接触して上記残留トナーを
除去するクリーニング部材と、このクリーニング部材に
よって除去されたトナーを回収する回収容器と、上記ク
リーニング部材と回収容器との間に設けられた磁力吸引
部材とを有することを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、図面に基づいて本発明の実施例を具体的に説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を示す、画像形成装置に適用
できるクリーニング装置の断面図である。

図において、ｌは被クリーニング体としてのドラム状感
光体であり、図中矢示ａ方向に所定の周速度で回転駆動
される。Ｃはその感光体の上部に配設したクリーニング
装置である。

上記感光体ｌの周囲には上記のクリーナ容器２の他に、
図に省略した帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段
等のプロセス手段が配設され、公知の作像プロセスに従
って画像形成がなされる。画像形成後、感光体上の残留
トナーはクリーニング装置により除去回収される。

上記クリーニング装ｆｆｃにクリーニング部材としての
クリーニングブレード４とトナースクイシート５とを有
し、そのクリーニングブレード４でかき取った廃トナー
Ｔはクリーナ容器２内に収納される構成である。また、
スクイシート５は感光体に接触してクリーニング装置内
からトナーが漏れ出るのを防止している。

スクイシート５はその支持手段としての支持台６に両面
テープで接着され一体となっている。ここで支持台６と
クリーナ容器２の間、即ちスクイシート５と容器２の間
にマグネット３をとり入れている。

スクイシート５と一体となった支持台６は、ビス８によ
り両端が支持台を保持する保持手段としてのクリーナ容
器２と固定されており、万一、固定後、スクイシートの
感光体に対する当接侵入量が不良と測定された時、ビス
８をゆるめ位置を調整し再びしめなおしたり、スクイシ
ートの波打ちがあった場合には他のスクイシートに容易
に交換できる。なお、マグネット３はクリーナ容器２の
方に両面テープで接着されているので上記の作業に不都
合は生じない。

さらに支持台６が磁性体の板金であれば、マグネットに
よって引き寄せられるので、クリーナ容器２と支持台６
のビスじめの時、支持台６がふらつかず作業性がよい。

第２図は、第１図の要部の斜視図を示す。

マグネット部３は細い板状のもので長さ２４７ｍｍ、幅
３　ｍ　ｍ　、厚さ１ｍｍのものを用いた。ただし厚み
は両面テープ３ｂも含んでいる。マグネット３ａはＮ極
、Ｓ極交互着磁で極位置ピークで表面磁力は約３００Ｇ
であった。磁力は支持台６に接触する面から発生してい
る。両面テープ３ｂは矢印方向に接着され、クリーナ容
器２に接着される。支持台６は板金で厚さはｌ　ｍ　ｍ
である。支持台６は磁性体を磁力で吸引する磁力吸引部
材であるマグネット３より磁力により磁気シールされ、
ここでトナーは磁性トナーであるのでクリーニング装置
より外に漏れよう、とするトナーはマグネット３に吸引
され、クリーニング装置外にはトナーは出てこなかった
。第２図に示すようにクリーナ容器２の両端のビス穴位
置はマグネット３の厚みだけ高くなっているため、マグ
ネット３は支持台６に押しつぶされることもない。

よって支持台６は中央部が感光体ｌの方にたわんでせり
出してくることもなく、スクイシート５による感光体ｌ
の削れや傷なども発生しなかった。

なお、ここで支持台６か磁性体の板金であれば必ずしも
マグネット３を支持台６と容器２との間に設ける必要は
なく、支持台６を容器２に取りつけて支持台６に対して
スクイシート５の感光体当接側と反対側、即ち容器２の
外側にあって、支持台６に接触するようにマグネット３
を設けることもできる。このときは支持台６がトナーを
磁力で吸引してクリーニング装置外へのトナーの漏れを
防止できる。

また、第３図に示すようにマグネット部３は磁力が手前
がすべてＮ極、奥側がすべてＳ極に配向されたマグネッ
ト３ｃと両面テープ３ｂから構成することもできる。こ
のマグネット部３Ｃもマグネット部３ａと同様の効果が
得られた。

以上に示した実施例のようにスクイシートの支持台とク
リーナ容器の間に板状のマグネットをクリーナ容器に接
着することにより、スクイシートの支持台の長手回申央
部のたわみを防止しつつ、トナー漏れもなくスクイシー
トの支持台の脱着も容易となった。

なお、上記実施例でマグネットはスクイシートとクリー
ナ容器との間に設けられているが、もちろんクリーニン
グブレードとクリーナ容器との間　′に設けることも可
能である。

また、被クリーニング体としては感光体に限らず、静電
記録装置に用いられる誘電体ドラム、定着ローラなども
用いられる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、回収したトナー
がクリーニング装置外へ漏れ出ることなく、構成が簡単
で良好なりリーニングを行えるクリーニング装置を提供
することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のクリーニング装置の一実施例を示す断
面図、 第２図は第１図のマグネット付近の斜視図、第３図は本
発明クリーニング装置の他の実施例を示す部分斜視図、 第４図は従来のクリーニング装置の断面図である。 ｌは感光ドラム、 ２はクリーナ容器、 ３はマグネット、 ４はクリーニングブレード、 ５はスクイシート、 ６は支持台、 ７はスポンジ、 ８はビスねじ、 Ｃはクリーニング装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）被クリーニング体の残留トナーを除去回収するク
   リーニング装置において、 上記被クリーニング体に接触して上記残留トナーを除去
   するクリーニング部材と、このクリーニング部材によっ
   て除去されたトナーを回収する回収容器と、上記クリー
   ニング部材と回収容器との間に設けられた磁力吸引部材
   とを有することを特徴とするクリーニング装置。
2. （２）上記磁力吸引部材はクリーニング部材を支持する
   支持手段と上記回収容器との間に設けられた請求項１に
   おけるクリーニング装置。
3. （３）上記クリーニング部材は上記クリーニング装置外
   へのトナーの飛散を防止するシートである請求項１にお
   けるクリーニング装置。