JPH02308512A - 偏倚異方性を有するＲ―Ｆｅ―Ｂ系永久磁石及びその製造方法 - Google Patents
偏倚異方性を有するＲ―Ｆｅ―Ｂ系永久磁石及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH02308512A JPH02308512A JP13034489A JP13034489A JPH02308512A JP H02308512 A JPH02308512 A JP H02308512A JP 13034489 A JP13034489 A JP 13034489A JP 13034489 A JP13034489 A JP 13034489A JP H02308512 A JPH02308512 A JP H02308512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- permanent magnet
- anisotropy
- magnet
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910000521 B alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical group [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000003624 transition metals Chemical group 0.000 claims 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 6
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0576—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together pressed, e.g. hot working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は焼結磁石と比較して耐蝕性に優れ加工劣化、水
素劣化が少なく保磁力の大きい磁気異方性Ｒ−Ｆｅ−Ｂ
系永久磁石に関し、特にその磁気異方性方向の改善と、
その製造方法に関するものである。
素劣化が少なく保磁力の大きい磁気異方性Ｒ−Ｆｅ−Ｂ
系永久磁石に関し、特にその磁気異方性方向の改善と、
その製造方法に関するものである。
資源希少なＳｍを本質的に必要とせず、かつ最大エネル
ギー積の大きなＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石は特公開６１−
３４２４２号公報等に記載されている。
ギー積の大きなＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石は特公開６１−
３４２４２号公報等に記載されている。
しかしながら、これ等従来の磁気異方性焼結永久磁石は
加工劣化及び水素劣化が大きく又耐蝕性にも問題がある
などいろいろな欠点を有する。
加工劣化及び水素劣化が大きく又耐蝕性にも問題がある
などいろいろな欠点を有する。
一方、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系合金の溶融物を１０４℃／Ｓ以上
の冷却速度により超急冷固化させ作製した合金粉末ある
いは薄帯は、平均結晶粒径が０．０１〜１．０μｍと小
さく焼結磁石とは異なる機構により高い固有保磁力を有
している。この合金粉末あるいは薄帯を温間で圧密、温
間塑性加工により磁気異方性化した板状あるいは円板状
磁石は平均結晶粒径が０．０１〜１μｍの金属組織（以
下異方性超微細組織という）を有し、保磁力１５ｋＧｅ
、残留磁束密度１１ｋＧ、最大エネルギー積３ＱＭＧＯ
ｅ以上の高い磁気特性を有しており前記焼結磁石に比較
して耐蝕性に優れ加工劣化、水素劣化も著しく少ない。
の冷却速度により超急冷固化させ作製した合金粉末ある
いは薄帯は、平均結晶粒径が０．０１〜１．０μｍと小
さく焼結磁石とは異なる機構により高い固有保磁力を有
している。この合金粉末あるいは薄帯を温間で圧密、温
間塑性加工により磁気異方性化した板状あるいは円板状
磁石は平均結晶粒径が０．０１〜１μｍの金属組織（以
下異方性超微細組織という）を有し、保磁力１５ｋＧｅ
、残留磁束密度１１ｋＧ、最大エネルギー積３ＱＭＧＯ
ｅ以上の高い磁気特性を有しており前記焼結磁石に比較
して耐蝕性に優れ加工劣化、水素劣化も著しく少ない。
（発明が解決しようとする問題点〕
上記従来の異方性超微細組織を有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系永
久磁石においては、磁気異方性礎磁場を使用せずに温間
塑性加工により付与するという特殊な工程を取る為に、
例えば円板状の磁石の磁気異方性方向はＣ軸が磁石全般
に亘り円板面に垂直な法線方向であり、又円筒状磁石に
おいては押し出し加工により径方向にＣ軸が一様に配向
するようなものに限定されていた。
久磁石においては、磁気異方性礎磁場を使用せずに温間
塑性加工により付与するという特殊な工程を取る為に、
例えば円板状の磁石の磁気異方性方向はＣ軸が磁石全般
に亘り円板面に垂直な法線方向であり、又円筒状磁石に
おいては押し出し加工により径方向にＣ軸が一様に配向
するようなものに限定されていた。
しかしながら、永久磁石を用いた応用品として、永久磁
石を使用して磁気回路を設計する場合には、例えば円板
状磁石においては磁化容易方向がその中心軸方向に偏倚
したような異方性を付与した磁石を用いた方が効率的な
回路設計となる。又ボイスコイルアクチュエーター（以
下ＶＣＭという）等に用いられる平板状磁石においては
、軟磁性のヨークと接合される側において容易磁化方向
がボイスコイル移動方向に対して中央部方向に偏倚して
いるような配向を有している磁石を用いる方が効率的で
ある。又回転機のステーターとして使用されるアークセ
グメント状の磁石においては円弧の法線方向に全体が一
様に磁化された永久磁石を使用するよりも円弧中心より
容易磁化方向が偏倚したものを使用する方がコギングト
ルクも少なく効果的な設計となる。
石を使用して磁気回路を設計する場合には、例えば円板
状磁石においては磁化容易方向がその中心軸方向に偏倚
したような異方性を付与した磁石を用いた方が効率的な
回路設計となる。又ボイスコイルアクチュエーター（以
下ＶＣＭという）等に用いられる平板状磁石においては
、軟磁性のヨークと接合される側において容易磁化方向
がボイスコイル移動方向に対して中央部方向に偏倚して
いるような配向を有している磁石を用いる方が効率的で
ある。又回転機のステーターとして使用されるアークセ
グメント状の磁石においては円弧の法線方向に全体が一
様に磁化された永久磁石を使用するよりも円弧中心より
容易磁化方向が偏倚したものを使用する方がコギングト
ルクも少なく効果的な設計となる。
本発明は平均結晶粒径が０．０１〜１μｍで例えば対向
する２つの磁極面の内、一方の磁極面に比較して大きい
磁気異方性垂直度を有するものであって、その磁気異方
性は温間塑性加工による粒子配向により付与したことを
特徴とするＲ−Ｆｅ−８−系永久磁石およびその製造方
法である。
する２つの磁極面の内、一方の磁極面に比較して大きい
磁気異方性垂直度を有するものであって、その磁気異方
性は温間塑性加工による粒子配向により付与したことを
特徴とするＲ−Ｆｅ−８−系永久磁石およびその製造方
法である。
本発明は配向磁場を使用出来ない異方性超微細組織型の
Ｒ−Ｆｅ−Ｂ磁石に偏倚した異方性を付与することによ
り効率的な磁気回路設計を可能としたものである。
Ｒ−Ｆｅ−Ｂ磁石に偏倚した異方性を付与することによ
り効率的な磁気回路設計を可能としたものである。
本発明において平均結晶粒径とは主相となるＲ２Ｆｅｌ
４Ｂ型金属間化合物のＣ軸方向から見て結晶粒を球状近
似したときの球の直径を３０個以上の結晶粒について平
均した値である。平均結晶粒径が０．０１μｍ未満の場
合は保磁力が低く又１μｍを越えても同様の保磁力が低
下し満足な永久磁石特性が得られない。
４Ｂ型金属間化合物のＣ軸方向から見て結晶粒を球状近
似したときの球の直径を３０個以上の結晶粒について平
均した値である。平均結晶粒径が０．０１μｍ未満の場
合は保磁力が低く又１μｍを越えても同様の保磁力が低
下し満足な永久磁石特性が得られない。
本発明において偏倚異方性を付与する手段としては例え
ばアークセグメント状の偏倚異方性磁石の場合は平行な
端面を有する上下パンチの間で、５５０〜ｓ ｏ ｏ
’ｃで圧縮据込み加工により平板状の平板面に垂直な方
向に異方性を付与した粗材をアーク状の上下パンチを有
するダイス中で再び５００〜８００℃で塑性変形を施す
ことにより異方性方向が円弧に対して連続的に偏倚した
永久磁石を得ることが可能である。（第１図）また例え
ば偏倚した板状磁石の場合には曲率を有する上下パンチ
間で、６００〜８００℃予め塑性加工した永久磁石を５
００〜８００℃で平行な上下パンチを有するダイス内で
再度塑性変形させることにより異方性化方向が板面に対
して傾いた異方性を有する磁石を得ることが出来る。（
第２図）更に板状あるいは円板状磁石において局所的に
磁化容易方向が偏倚したものを得るには圧縮据込み加工
時にダイス側面より３００ ｋｇ／ｃ１ｉ１以上の側圧
を付加することにより磁石端部において異方性化方向が
局所的に偏倚した永久磁石を得ることが出来る。
ばアークセグメント状の偏倚異方性磁石の場合は平行な
端面を有する上下パンチの間で、５５０〜ｓ ｏ ｏ
’ｃで圧縮据込み加工により平板状の平板面に垂直な方
向に異方性を付与した粗材をアーク状の上下パンチを有
するダイス中で再び５００〜８００℃で塑性変形を施す
ことにより異方性方向が円弧に対して連続的に偏倚した
永久磁石を得ることが可能である。（第１図）また例え
ば偏倚した板状磁石の場合には曲率を有する上下パンチ
間で、６００〜８００℃予め塑性加工した永久磁石を５
００〜８００℃で平行な上下パンチを有するダイス内で
再度塑性変形させることにより異方性化方向が板面に対
して傾いた異方性を有する磁石を得ることが出来る。（
第２図）更に板状あるいは円板状磁石において局所的に
磁化容易方向が偏倚したものを得るには圧縮据込み加工
時にダイス側面より３００ ｋｇ／ｃ１ｉ１以上の側圧
を付加することにより磁石端部において異方性化方向が
局所的に偏倚した永久磁石を得ることが出来る。
〔実施例１〕
Ｎｄ１３．５ＦｅｂａｆＣＯ＋ｏＧａ＋Ｂ６の組成の合
金を溶融メルトスピニングにより超急冷し、厚さ約３０
ａｍで巾５ｍｍ、長さ１０〜３０μｍの薄帯を得た。こ
の薄帯はＸ線回折の結果非晶質と結晶質の混合物であっ
た。
金を溶融メルトスピニングにより超急冷し、厚さ約３０
ａｍで巾５ｍｍ、長さ１０〜３０μｍの薄帯を得た。こ
の薄帯はＸ線回折の結果非晶質と結晶質の混合物であっ
た。
次いで、この薄帯を５００μｍ以下に粗粉砕し冷間で３
トン／Ｃ艷の圧力で（１５Ｘ１０Ｘ８ｍｍの）圧粉体と
し得られた圧粉体を加熱しながら金型中で１トン／ｄの
圧力を印加して圧密後、平行なパンチ間で高さが１７４
（圧縮率７５％）になるまで圧縮据込み加工を行ない、
３０×２０×２ＩｎＩ１１の平板状の磁石体を得た。
トン／Ｃ艷の圧力で（１５Ｘ１０Ｘ８ｍｍの）圧粉体と
し得られた圧粉体を加熱しながら金型中で１トン／ｄの
圧力を印加して圧密後、平行なパンチ間で高さが１７４
（圧縮率７５％）になるまで圧縮据込み加工を行ない、
３０×２０×２ＩｎＩ１１の平板状の磁石体を得た。
この平板状の磁石体を再度６００℃に加熱し、アーク状
の上下パンチを有するダイス中で塑性変形させ、厚さ２
皿の円弧状の磁石体を得た。
の上下パンチを有するダイス中で塑性変形させ、厚さ２
皿の円弧状の磁石体を得た。
この円弧状磁石体を磁石体が有する曲率と同曲率の磁極
面を有する着磁機内で飽和着磁し偏倚異方性を付与した
。このように着磁した永久磁石を界磁用磁石として組み
込んだ２極ブラシレスモークの界磁波形を第３図に示す
。比較例で示す従来技術においては界磁波形が台形波状
となり大きなコギングトルクがかかる。本発明による偏
倚異方性を有する永久磁石を用いることにより正弧波に
近い界磁波形を得ることが出来、モータのコギングトル
クを低減出来ることが分る。
面を有する着磁機内で飽和着磁し偏倚異方性を付与した
。このように着磁した永久磁石を界磁用磁石として組み
込んだ２極ブラシレスモークの界磁波形を第３図に示す
。比較例で示す従来技術においては界磁波形が台形波状
となり大きなコギングトルクがかかる。本発明による偏
倚異方性を有する永久磁石を用いることにより正弧波に
近い界磁波形を得ることが出来、モータのコギングトル
クを低減出来ることが分る。
〔実施例２〕
実施例１と同様に超急薄帯を圧密化して得た２０Ｘ３０
Ｘ２０ｔｍｍの圧密体を７５０℃でアーク状の上下パン
チを有するダイス空間で圧縮据込み加工し、厚さ１０ｍ
ｍのアーク状の磁石体を得た。この磁石体を再び７５０
℃に加熱し、平行な上下パンチを有するダイス空間にて
引き続き圧縮据込み加工し、厚さ５皿１の異方性磁石を
得た。この平板状磁石の厚さ方向に平行な磁界を印加し
着磁した。
Ｘ２０ｔｍｍの圧密体を７５０℃でアーク状の上下パン
チを有するダイス空間で圧縮据込み加工し、厚さ１０ｍ
ｍのアーク状の磁石体を得た。この磁石体を再び７５０
℃に加熱し、平行な上下パンチを有するダイス空間にて
引き続き圧縮据込み加工し、厚さ５皿１の異方性磁石を
得た。この平板状磁石の厚さ方向に平行な磁界を印加し
着磁した。
この磁石表面の磁束密度を測定した結果を第４図に示す
。
。
第４図から明らかなように本発明によれば磁石の有効長
全域に亘り極めて均一な磁界が得られることが分る。
全域に亘り極めて均一な磁界が得られることが分る。
本発明によれば各種磁気回路の効率化が容易に可能であ
る。
る。
第１図は本発明に係るアーク状偏倚異方性磁石の異方性
化の方法を模式的に示す図、 第２図は平板状磁石の異方性化の方法を示す模式図、 第３図は第１図に示す偏倚異方性磁石をステータとして
組み込んだモータの界磁波形と、従平の異方性磁石をス
テータとしたモータの界磁波形との比較図、 第４図は偏倚異方性を有する平板状磁束の表面磁束波形
図である。 第１図 第２図
化の方法を模式的に示す図、 第２図は平板状磁石の異方性化の方法を示す模式図、 第３図は第１図に示す偏倚異方性磁石をステータとして
組み込んだモータの界磁波形と、従平の異方性磁石をス
テータとしたモータの界磁波形との比較図、 第４図は偏倚異方性を有する平板状磁束の表面磁束波形
図である。 第１図 第２図
Claims (3)
- （１）平均結晶粒径が０．０１〜１．０μｍであり対向
する磁極面の内、一方の磁極面が他方の磁極面とは相異
する磁気方向ベクトルと高い残留磁束密度を有するＲ−
Ｆｅ−Ｂ系永久磁石（ここでＲはイットリウムを含む１
種又は２種以上の希土類元素、Ｂはボロン、Ｔは遷移金
属）であって前記磁気異方性が無磁場温間塑性加工によ
る粒子配向によるものであることを特徴とする偏倚異方
性方向を有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石。 - （２）上記合金組成が実質的にＮｄあるいはＰｒを主体
とする希土類元素１１〜１８ａｔ％、ボロン４〜１１ａ
ｔ％、残部がＦｅを主体とする遷移金属と不可避不純物
からなる特許請求の範囲第１項の偏倚異方性方向を有す
るＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石合金。 - （３）Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系合金の溶融物を１０＾４＾℃／Ｓ
以上の超急冷により固化させ非晶質あるいは一部又は全
部結晶化した合金を作製した後、粉末状とし圧密化した
形成体を５５０〜８００℃で温間で上下パンチによる加
圧で塑性変形させることで平均粒径が０．０１〜１．０
μｍで上下パンチ面にほぼ直角な磁気異方性を有する板
状あるいはアーク状磁石部材を得た後、再度５００〜８
００℃の温間でアーク状、あるいは板状に塑性加工する
ことにより偏倚異方性を付与することを特徴とするＲ−
Ｆｅ−Ｂ系永久磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13034489A JPH02308512A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 偏倚異方性を有するＲ―Ｆｅ―Ｂ系永久磁石及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13034489A JPH02308512A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 偏倚異方性を有するＲ―Ｆｅ―Ｂ系永久磁石及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02308512A true JPH02308512A (ja) | 1990-12-21 |
Family
ID=15032145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13034489A Pending JPH02308512A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 偏倚異方性を有するＲ―Ｆｅ―Ｂ系永久磁石及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02308512A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5399311A (en) * | 1991-11-15 | 1995-03-21 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Radial anisotropic ring magnet with a sinusoidal waveform and producing method thereof |
| JP2006204007A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ラジアル磁気異方性磁石モータ |
| JP2007089244A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ラジアル磁気異方性多極磁石の製造方法 |
| JP2016032023A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 日東電工株式会社 | 永久磁石、永久磁石の製造方法、回転電機及び回転電機の製造方法 |
| JPWO2016152978A1 (ja) * | 2015-03-24 | 2018-01-25 | 日東電工株式会社 | 非平行の磁化容易軸配向を有する希土類永久磁石形成用焼結体の製造方法 |
| EP3276795A4 (en) * | 2015-03-24 | 2019-01-09 | Nitto Denko Corporation | RARE PERMANENT MAGNET AND ROTATION MACHINE WITH RARE PERMANENT MAGNET |
| EP3276796A4 (en) * | 2015-03-24 | 2019-01-09 | Nitto Denko Corporation | Rare-term permanent magnet magnets of the sintered press ring and rare earth permanent magnet electric machine |
| EP3330978A4 (en) * | 2015-07-31 | 2019-04-10 | Nitto Denko Corporation | SINTER BODY FOR THE PRODUCTION OF A RARE-DAMAGED AND SINTERED RARE-EDGE MAGNET |
| JP2020092167A (ja) * | 2018-12-05 | 2020-06-11 | 大同特殊鋼株式会社 | 円弧状永久磁石およびその製造方法 |
| US11239014B2 (en) | 2015-03-24 | 2022-02-01 | Nitto Denko Corporation | Rare-earth magnet and linear motor using same |
| DE102016220654B4 (de) | 2015-10-30 | 2023-09-28 | GM Global Technology Operations LLC | Verfahren zur herstellung eines nicht-planaren magneten |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP13034489A patent/JPH02308512A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5399311A (en) * | 1991-11-15 | 1995-03-21 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Radial anisotropic ring magnet with a sinusoidal waveform and producing method thereof |
| JP2006204007A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ラジアル磁気異方性磁石モータ |
| JP2007089244A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ラジアル磁気異方性多極磁石の製造方法 |
| JP2016032023A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 日東電工株式会社 | 永久磁石、永久磁石の製造方法、回転電機及び回転電機の製造方法 |
| EP3276795A4 (en) * | 2015-03-24 | 2019-01-09 | Nitto Denko Corporation | RARE PERMANENT MAGNET AND ROTATION MACHINE WITH RARE PERMANENT MAGNET |
| US20180130581A1 (en) * | 2015-03-24 | 2018-05-10 | Nitto Denko Corporation | Method for producing sintered body that forms rare-earth permanent magnet and has non-parallel easy magnetization axis orientation |
| JPWO2016152978A1 (ja) * | 2015-03-24 | 2018-01-25 | 日東電工株式会社 | 非平行の磁化容易軸配向を有する希土類永久磁石形成用焼結体の製造方法 |
| EP3276796A4 (en) * | 2015-03-24 | 2019-01-09 | Nitto Denko Corporation | Rare-term permanent magnet magnets of the sintered press ring and rare earth permanent magnet electric machine |
| US10867729B2 (en) | 2015-03-24 | 2020-12-15 | Nitto Denko Corporation | Method for producing sintered body that forms rare-earth permanent magnet and has non-parallel easy magnetization axis orientation |
| US10867732B2 (en) | 2015-03-24 | 2020-12-15 | Nitto Denko Corporation | Sintered body for forming rare-earth permanent magnet and rotary electric machine having rare-earth permanent magnet |
| US11101707B2 (en) | 2015-03-24 | 2021-08-24 | Nitto Denko Corporation | Rare-earth permanent magnet and rotary machine including rare-earth permanent magnet |
| US11239014B2 (en) | 2015-03-24 | 2022-02-01 | Nitto Denko Corporation | Rare-earth magnet and linear motor using same |
| EP3330978A4 (en) * | 2015-07-31 | 2019-04-10 | Nitto Denko Corporation | SINTER BODY FOR THE PRODUCTION OF A RARE-DAMAGED AND SINTERED RARE-EDGE MAGNET |
| DE102016220654B4 (de) | 2015-10-30 | 2023-09-28 | GM Global Technology Operations LLC | Verfahren zur herstellung eines nicht-planaren magneten |
| JP2020092167A (ja) * | 2018-12-05 | 2020-06-11 | 大同特殊鋼株式会社 | 円弧状永久磁石およびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2530641B2 (ja) | 磁気異方性ボンド磁石、それに用いる磁粉及びその製造方法 | |
| EP0274034B1 (en) | Anisotropic magnetic powder, magnet thereof and method of producing same | |
| JP2596835B2 (ja) | 希土類系異方性粉末および希土類系異方性磁石 | |
| JPH01139738A (ja) | 磁気異方性磁石材料の製造方法及びその装置 | |
| JPH02308512A (ja) | 偏倚異方性を有するＲ―Ｆｅ―Ｂ系永久磁石及びその製造方法 | |
| JP2002015907A (ja) | 交換スプリング磁石粉末及びその製造方法 | |
| JP3618648B2 (ja) | 異方性磁石とその製造方法およびこれを用いたモータ | |
| EP1180772B1 (en) | Anisotropic magnet and process of producing the same | |
| JP2000235909A (ja) | 希土類・鉄・ボロン系磁石とその製造方法 | |
| JP3618647B2 (ja) | 異方性磁石とその製造方法およびこれを用いたモータ | |
| JPH0353505A (ja) | ボンディッド磁石およびその着磁方法 | |
| KR900006533B1 (ko) | 이방성 자성분말과 이의 자석 및 이의 제조방법 | |
| JP3622550B2 (ja) | 異方性交換スプリング磁石粉末およびその製造方法 | |
| JP3643215B2 (ja) | 積層永久磁石の製造方法 | |
| JPH1132453A (ja) | ステッピングモータ及びステッピングモータ用の硬磁性合金の製造方法 | |
| JPH0559572B2 (ja) | ||
| JP3037917B2 (ja) | ラジアル異方性ボンド磁石 | |
| JP2823076B2 (ja) | 温間加工磁石 | |
| JPH04187722A (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JPH04143221A (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JP2860910B2 (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JPH1116715A (ja) | 積層永久磁石の製造方法 | |
| JPH04304380A (ja) | 異方性ボンド磁石用磁性粉の製造方法 | |
| JPS6271201A (ja) | ボンド磁石 | |
| JP2892012B2 (ja) | 希土類極異方性永久磁石の製造方法 |