JPH0230896A - シールド機の止水装置 - Google Patents
シールド機の止水装置Info
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- JPH0230896A JPH0230896A JP63180588A JP18058888A JPH0230896A JP H0230896 A JPH0230896 A JP H0230896A JP 63180588 A JP63180588 A JP 63180588A JP 18058888 A JP18058888 A JP 18058888A JP H0230896 A JPH0230896 A JP H0230896A
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- Japan
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- shield machine
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- shield
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 abstract description 7
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/0635—Tail sealing means, e.g. used as end shuttering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、場所打ちライニングシールド工法における止
水装置に関し、特に地下水位の高い地盤においても信頼
性の高い止水装置を提供することより、場所打ちライニ
ングシールド工法に対する適用地盤条件を拡張できるよ
うにし、地下水位の高い地盤条件においても現場打ちラ
イニングシールド工法による経済的なトンネル構造を提
供できるようにしたものである。
水装置に関し、特に地下水位の高い地盤においても信頼
性の高い止水装置を提供することより、場所打ちライニ
ングシールド工法に対する適用地盤条件を拡張できるよ
うにし、地下水位の高い地盤条件においても現場打ちラ
イニングシールド工法による経済的なトンネル構造を提
供できるようにしたものである。
従来、地下水位の高い地盤においてはセグメントを用い
たトンネル覆工が行われており、地下水位が高い地盤に
おいて現場打ちライニングシールド工法が実施された例
はない。即ち、高水圧の場所打ちライニングシールドで
は適切なテール部止水方法がなくこのような条件では使
われていないのが現状である。一般に場所打ちライニン
グシールドでは新なコンクリート打設予定箇所において
は、プレスリングを打設箇所より切羽側によせて空間部
を作る必要がある。
たトンネル覆工が行われており、地下水位が高い地盤に
おいて現場打ちライニングシールド工法が実施された例
はない。即ち、高水圧の場所打ちライニングシールドで
は適切なテール部止水方法がなくこのような条件では使
われていないのが現状である。一般に場所打ちライニン
グシールドでは新なコンクリート打設予定箇所において
は、プレスリングを打設箇所より切羽側によせて空間部
を作る必要がある。
このとき外部からの侵入水に対して耐水能力が最も小さ
くなる期間であり、この状態でコンクその後プレスジヤ
ツキを伸ばしてプレスリングによって型枠の妻止めをな
し、さらにフレッシーコンクリートを投入後加圧作業を
するものである。なお、現場打ちライニングシールド工
法における止水方法として、例えば、特開昭６３−６３
８９６号、特開昭６３−１４７０９７号などに開示され
ている技術があるが、これらはいずれもシールド機の推
進時において打設されたフレッシーコンクリートの遮水
効果を期待するもので、実るとは言えないものがある。
くなる期間であり、この状態でコンクその後プレスジヤ
ツキを伸ばしてプレスリングによって型枠の妻止めをな
し、さらにフレッシーコンクリートを投入後加圧作業を
するものである。なお、現場打ちライニングシールド工
法における止水方法として、例えば、特開昭６３−６３
８９６号、特開昭６３−１４７０９７号などに開示され
ている技術があるが、これらはいずれもシールド機の推
進時において打設されたフレッシーコンクリートの遮水
効果を期待するもので、実るとは言えないものがある。
従来より実施されているセグメントを用いたトンネル覆
工ではセグメントの製作費が高いことと、セグメントの
組み立て及び裏込め注入などの作業時間が長くなるとい
う問題点があった。
工ではセグメントの製作費が高いことと、セグメントの
組み立て及び裏込め注入などの作業時間が長くなるとい
う問題点があった。
また、前記の開示技術においては、シールド機の推進時
にはまだ固まらないフレッシュコンクリートに遮水効果
を期待しているため、その止水能力に高い信頼性が得ら
れないという問題点があった。本発明は上記問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的は地下水位の高い地
盤条件においても現場打ちライニングシールド工法によ
る経済的なトンネル構造を提供することにある。
にはまだ固まらないフレッシュコンクリートに遮水効果
を期待しているため、その止水能力に高い信頼性が得ら
れないという問題点があった。本発明は上記問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的は地下水位の高い地
盤条件においても現場打ちライニングシールド工法によ
る経済的なトンネル構造を提供することにある。
この発明はシールド機により掘削したトンネル坑壁を現
場打ちコンクリートで覆工するライニングシールド工法
において、テールプレート内周に対し伸縮自在かつ押付
力の調整を自在にルプレート後端部内周に設けられた止
水パツキンとからなり、前記現場打ちライニングシール
ド工法における作業工程に応じて両止水パッキンを同時
又は交互に使用することによってシールド機の外部から
の浸水を防止できるようにしたことにより問題点を解決
したものである。
場打ちコンクリートで覆工するライニングシールド工法
において、テールプレート内周に対し伸縮自在かつ押付
力の調整を自在にルプレート後端部内周に設けられた止
水パツキンとからなり、前記現場打ちライニングシール
ド工法における作業工程に応じて両止水パッキンを同時
又は交互に使用することによってシールド機の外部から
の浸水を防止できるようにしたことにより問題点を解決
したものである。
本発明では前述の耐水能力の最も小さい作業時間にも耐
水能力を向上するため２箇所の止水装置を使い分けるも
のであり、前記作業時間中ネルコンクリートを外側から
締め付けることによって止水をする。このときは当然シ
ールド機が停止している状態であり、鉄筋組み立て、型
枠 組み立て、コンクリートＭＷ作業が行われている時
間である。その後打ち込まれたフレッシーコンクリート
を加圧すればテール部の止水能力は大きくなるがプレス
リング外周から地下水等の侵入やコンクリートの漏洩が
ありうるのでその対策としてプレスリングに組み込まれ
た油圧ジヤツキと止水装置によって対処する。その後切
羽を掘進しながらシールド機は前進することになるので
、前記テール部の止水装置は作用させたままでは完成済
のコンクリートとこすられて損傷する恐れがあり、その
対策として事前にテール部止水装置を収縮格納させてか
らシールド機を前進させるものである。シールド前進時
には勿論プレスジヤツキによる加圧作業とプレスリング
に組み込んだ止水装置は作動させたままである。
水能力を向上するため２箇所の止水装置を使い分けるも
のであり、前記作業時間中ネルコンクリートを外側から
締め付けることによって止水をする。このときは当然シ
ールド機が停止している状態であり、鉄筋組み立て、型
枠 組み立て、コンクリートＭＷ作業が行われている時
間である。その後打ち込まれたフレッシーコンクリート
を加圧すればテール部の止水能力は大きくなるがプレス
リング外周から地下水等の侵入やコンクリートの漏洩が
ありうるのでその対策としてプレスリングに組み込まれ
た油圧ジヤツキと止水装置によって対処する。その後切
羽を掘進しながらシールド機は前進することになるので
、前記テール部の止水装置は作用させたままでは完成済
のコンクリートとこすられて損傷する恐れがあり、その
対策として事前にテール部止水装置を収縮格納させてか
らシールド機を前進させるものである。シールド前進時
には勿論プレスジヤツキによる加圧作業とプレスリング
に組み込んだ止水装置は作動させたままである。
前記手段による作用は現場打ちライニングシールド工法
の作業工程に応じて以下のように説明される。
の作業工程に応じて以下のように説明される。
（１） コンクリート打設予定部での鉄筋・型枠の組
み立て作業時にはテールプレート後端部内周に設けられ
た止水パツキンを硬化し始めた既設コンクリート外周に
押し付けることにより、シールド機の外部からの侵入を
防止する。
み立て作業時にはテールプレート後端部内周に設けられ
た止水パツキンを硬化し始めた既設コンクリート外周に
押し付けることにより、シールド機の外部からの侵入を
防止する。
（２） コンクリートの打設及び加圧作業並びにシー
ルド機の推進作業時においては、プレスリング外周に設
けられた止水パツキンをテールプレート内周に押し付け
ることにより、地下水や泥水工法を採用した場合の泥水
がフレッシーコンクリートとテールプレートの境界面か
ら侵入するのを防止する。
ルド機の推進作業時においては、プレスリング外周に設
けられた止水パツキンをテールプレート内周に押し付け
ることにより、地下水や泥水工法を採用した場合の泥水
がフレッシーコンクリートとテールプレートの境界面か
ら侵入するのを防止する。
（３）トンネル坑内での作業を中断しているときには、
上記２種類の止水パツキンを同時に作業させ、不測の浸
水を２重に防止することも可能である。
上記２種類の止水パツキンを同時に作業させ、不測の浸
水を２重に防止することも可能である。
本発明の構成はシールド機１内に設けたプレスジヤツキ
２によって前後に摺動する断面箱型のプレスリング３を
プレスジャ・ツキ２の後端に取り付け、プレスリング３
の外周側板４に一定間隔を保って多数の孔５を穿ち、該
孔５の位置する箇所においてプレスリング３の内部にプ
レスリング３の外周方向に突出するロッド６を有するオ
イルジヤツキ７を孔５の数だけ設け、複数のロッド６に
またがって円周方向に於いて数個に分割したアングル材
８を複数のロッド６の先端に取り付けると共に、複数の
アングル材８の外周に弾力性のある無端状の止水パツキ
ン９を取り付け、かつオイルジヤツキ７にオイルホース
１０を連結し、更にプレスリング３の内周にも弾力性の
ある無端状の止水パツキン１１を取り付けるものである
。一方シールド機１のテールプレート１２の後方におい
て、テールプレート１２の全周に一定間隔毎に内部に突
出するロッド１３を有するオイルジヤツキ１４を設け、
該ロッド１３の内端に複数に分割した平板状のパッキン
受は金具１５を設け、受は金具１５の内周に弾力性の有
る無端状の′止水パツキンｉ６を設けると共に、オイル
ジヤツキ１４にオイルホース１７を連結してなるもので
ある。
２によって前後に摺動する断面箱型のプレスリング３を
プレスジャ・ツキ２の後端に取り付け、プレスリング３
の外周側板４に一定間隔を保って多数の孔５を穿ち、該
孔５の位置する箇所においてプレスリング３の内部にプ
レスリング３の外周方向に突出するロッド６を有するオ
イルジヤツキ７を孔５の数だけ設け、複数のロッド６に
またがって円周方向に於いて数個に分割したアングル材
８を複数のロッド６の先端に取り付けると共に、複数の
アングル材８の外周に弾力性のある無端状の止水パツキ
ン９を取り付け、かつオイルジヤツキ７にオイルホース
１０を連結し、更にプレスリング３の内周にも弾力性の
ある無端状の止水パツキン１１を取り付けるものである
。一方シールド機１のテールプレート１２の後方におい
て、テールプレート１２の全周に一定間隔毎に内部に突
出するロッド１３を有するオイルジヤツキ１４を設け、
該ロッド１３の内端に複数に分割した平板状のパッキン
受は金具１５を設け、受は金具１５の内周に弾力性の有
る無端状の′止水パツキンｉ６を設けると共に、オイル
ジヤツキ１４にオイルホース１７を連結してなるもので
ある。
本発明は前記構成よりしてその施工について説明すれば
コンクリート打設後シールド機ｌのプレスリング３の内
部に設けたオイルジヤツキ７にオイルを送り、ロッド６
をプレスリング３の外周に突出させて止水パツキン９を
テールプレート１２の内面に加圧して押し付け、打設さ
れたフレッシュコンクリート１８をプレスジヤツキ２に
より加圧すると共にシールド機ｌを推進させて地山を掘
削する。掘削が終了しシールド機ｌが停止した段階でシ
ールド機１のテールプレート１２の後端部近くの内周に
設けたオイルジヤツキ１４にオイルを送り、オイルジヤ
ツキ１４のロッド１３をテールプレー）１２の内部方向
に加圧して押し出し止水パツキン１６を既設コンクリー
ト１８の外周に押し付け、ロッド６を収縮させて止水パ
ツキン９のテールプレート１２への押付力を解放する。
コンクリート打設後シールド機ｌのプレスリング３の内
部に設けたオイルジヤツキ７にオイルを送り、ロッド６
をプレスリング３の外周に突出させて止水パツキン９を
テールプレート１２の内面に加圧して押し付け、打設さ
れたフレッシュコンクリート１８をプレスジヤツキ２に
より加圧すると共にシールド機ｌを推進させて地山を掘
削する。掘削が終了しシールド機ｌが停止した段階でシ
ールド機１のテールプレート１２の後端部近くの内周に
設けたオイルジヤツキ１４にオイルを送り、オイルジヤ
ツキ１４のロッド１３をテールプレー）１２の内部方向
に加圧して押し出し止水パツキン１６を既設コンクリー
ト１８の外周に押し付け、ロッド６を収縮させて止水パ
ツキン９のテールプレート１２への押付力を解放する。
次いで、プルレスリング３を切羽側に引き戻して作業空
間を構築し、鉄筋及び型枠を所定の位置にセットした後
、プレスジヤツキ２によりプレスリング３を所定の位置
にセットする。その後、再びオイルジヤツキ７により止
水パツキン９を作動させてテールプレート１２の内面に
押し付け、止水パツキン１６の作動を解除して、コンク
リートを打設するという工程を繰り返す。以上のように
して現場打ちライニングシールド工法の作業工程に応じ
て止水パツキン９及び１６を作動させることによりシー
ルド機１の外部からの浸水を防止するようにしたもので
ある。
間を構築し、鉄筋及び型枠を所定の位置にセットした後
、プレスジヤツキ２によりプレスリング３を所定の位置
にセットする。その後、再びオイルジヤツキ７により止
水パツキン９を作動させてテールプレート１２の内面に
押し付け、止水パツキン１６の作動を解除して、コンク
リートを打設するという工程を繰り返す。以上のように
して現場打ちライニングシールド工法の作業工程に応じ
て止水パツキン９及び１６を作動させることによりシー
ルド機１の外部からの浸水を防止するようにしたもので
ある。
第１図は泥水式の場所打ちライニングシールド工法の実
施例を示すものであるが、本発明は泥水式シールド工法
にのみ適用されるものではなく、土圧式シールド工法に
も適用可能である。
施例を示すものであるが、本発明は泥水式シールド工法
にのみ適用されるものではなく、土圧式シールド工法に
も適用可能である。
また掘削推進は旋回モーター２６を゛駆動してカッタ１
９にて掘削し推進ジヤツキ２４で型枠２５に反力を取り
シールド機ｌを推進させ送泥管２１より隔壁２３に送泥
して隔壁２３内を加圧しながら掘削土を排泥管２２より
排泥し一定距離掘削したらば推進ジヤツキ２４を縮め型
枠２５を組み、型枠２５と地山２７、プレスリング３及
び既設のコンクリートに囲まれた空間にコンクリート１
８を打設しプレスジヤツキ２でプレスしながら施工する
ものである。
９にて掘削し推進ジヤツキ２４で型枠２５に反力を取り
シールド機ｌを推進させ送泥管２１より隔壁２３に送泥
して隔壁２３内を加圧しながら掘削土を排泥管２２より
排泥し一定距離掘削したらば推進ジヤツキ２４を縮め型
枠２５を組み、型枠２５と地山２７、プレスリング３及
び既設のコンクリートに囲まれた空間にコンクリート１
８を打設しプレスジヤツキ２でプレスしながら施工する
ものである。
本発明によれば地下水圧の高い地盤においても信頼性の
高い止水を行うことができるので、高価なセグメントが
不要の現場打ちライニングシールド工法による経済的な
トンネル構造を構築することが可能になる。更に泥水シ
ールド工法を用いた場合でも切羽に作用する泥水圧がテ
ールに回り、トンネル内に流入することを防止すること
ができる。従って、現場打ちライニングシールド工法の
適用地盤条件を拡大することができるものである。
高い止水を行うことができるので、高価なセグメントが
不要の現場打ちライニングシールド工法による経済的な
トンネル構造を構築することが可能になる。更に泥水シ
ールド工法を用いた場合でも切羽に作用する泥水圧がテ
ールに回り、トンネル内に流入することを防止すること
ができる。従って、現場打ちライニングシールド工法の
適用地盤条件を拡大することができるものである。
なお、プレスリング外周に設けられた止水パッキンハ伸
縮自在であるので、テールプレートに防水シートを内張
すすることも可能となり、より止水性の高いトンネル構
造を得ることもできる。
縮自在であるので、テールプレートに防水シートを内張
すすることも可能となり、より止水性の高いトンネル構
造を得ることもできる。
第１図は施工状態の全体の断面図、第２図及び第３図は
第１図のＡ−Ａ及びＢ−Ｂ断面図、第４図は要部の拡大
断面図、第５図はプレスリングの一部の斜視図、第６図
はシールド機のテールプレートの斜視図を示すものであ
る。
第１図のＡ−Ａ及びＢ−Ｂ断面図、第４図は要部の拡大
断面図、第５図はプレスリングの一部の斜視図、第６図
はシールド機のテールプレートの斜視図を示すものであ
る。
Claims (1)
- （１）シールド機により掘削したトンネル坑壁を現場打
ちコンクリートで覆工する現場打ちライニングシールド
工法において、テールプレート内周に対し伸縮自在かつ
押付力の調整を自在にプレスリング外周に設けられた止
水パッキンと、既設コンクリート外周面に対し伸縮自在
かつ押付力の調整を自在にテールプレート後端部内周に
設けられた止水パッキンとからなり、前記現場打ちライ
ニングシールド工法における作業工程に応じて両止水パ
ッキンを同時又は交互に使用することによってシールド
機の外部からの浸水を防止することを特徴とするシール
ド機の止水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63180588A JPH0230896A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | シールド機の止水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63180588A JPH0230896A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | シールド機の止水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230896A true JPH0230896A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16085889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63180588A Pending JPH0230896A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | シールド機の止水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230896A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60261896A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-12-25 | ホツホテイ−フ、アクチエンゲゼルシヤフト、フオ−ルマ−ルス、ゲブリユ−ダ−、ヘルフマン | トンネル掘進機のシ−ルド周面とトンネル内側シエルの間で縦に可動の端面シエル |
| JPS63147097A (ja) * | 1986-12-09 | 1988-06-20 | 戸田建設株式会社 | シールドトンネルの現場打ち覆工工法及びその装置 |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP63180588A patent/JPH0230896A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60261896A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-12-25 | ホツホテイ−フ、アクチエンゲゼルシヤフト、フオ−ルマ−ルス、ゲブリユ−ダ−、ヘルフマン | トンネル掘進機のシ−ルド周面とトンネル内側シエルの間で縦に可動の端面シエル |
| JPS63147097A (ja) * | 1986-12-09 | 1988-06-20 | 戸田建設株式会社 | シールドトンネルの現場打ち覆工工法及びその装置 |
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