JPH02309064A - シール方法及びこのシール方法を用いた洩れ検査用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は例えば祇コツプのように開口部に段差を持つ
容器或は船舶のように形状の大きい構造物の板の縦目等
の洩れの有無等を検査する場合に用いることができるシ
ール方法及びこのシール方法を用いた洩れ検査用治具に
関する。

「従来の技術」 従来より各種の容器或はガス機器、防水器具等のシール
が完全か否かを試験する洩れ検査が行なわれている。

洩れ検査は被試験体に空気吸引口或は加圧された空気の
吐出口を接続し、被試験体の内部の空気を吸引するか或
は加圧された空気を被試験体に与え、被試験体の内部の
空気圧の変化を見て洩れの有無を判定する方法と、 被試験体に空気吸引手段を接続し、被試験体の内部の空
気を吸引すると共にその吸引路上に流量計を配置し、空
気の流れが無くなるか否かを見て被試験体の洩れの有無
を判定する方法もある。

「発明が解決しようとする課題」 何れにしても従来の洩れ検査は検査装置に対して完全シ
ール状態で接続できることが条件とされている。

このために例えば紙コツプのように開口部に紙を重ね合
せた段差を有する容器或は屋根板の縦目□のように段差
を有し然も平板状で面積が大きい構造物、船舶の外板の
継目のような構造物は上述したような方法で洩れ検査を
行なうことができなかった。

「課題を解決するための手段」 この出願の第１発明ではシールすべき面にゲル状パッキ
ング材を配置し、ゲル状パッキング材の弾性変形によっ
て任意形状の面をシールすることができるシール方法を
提案するものである。

この第１発明によるシール方法によれば、シールすべき
面に段差或はわずかな凹凸部分があってもゲル状パッキ
ング材はこれらの段差部分及び凹凸部分の形状に従って
変形することができ゛る。従ってゲル状パッキング材の
弾性変形可能な範囲内であれば任意の形状の面をシール
することができる。

この出願の第２発明では空気吸引孔を有する支持体と、
この空気吸引孔の形成部分を内側に含むように支持体に
対して被ヰ★査体が対接する形状の全周にゲル状パッキ
ング材を配置した構造の洩れ検査用治具を提案したもの
である。

この第２発明による洩れ検査用治具によれば被検査体に
ゲル状パッキング材の被着面を接触させ、空気吸引孔か
ら空気を吸引すれば支持体と被検査体によって囲まれた
空間は負圧の状態となる。この結果支持体と被検査体の
間には外気圧によって互に向き合う方向の圧接力が発生
し、その間に配置したゲル状パッキング材を圧接する。

この結果ゲル状パッキング材はその圧接力によって被検
査体の形状に従って弾性変形し、被検査体の面に多少の
段差があっても、また凹凸或は歪みがあってもゲル状パ
ッキング材は被検査体の形状に従って弾性変形し、被検
査体と支持体の間をシールする。

従ってこの第２発明の治具によれば任意の形状の対接面
を持つ被検査体に空気吸引孔を持つ支持体をシールした
状態で結合することができ、この結果任意の形状の対接
面を持つ被検査体の洩れ検査を行なうことができる。

この出願の第３発明では被検査体の対接面に段差或は凹
凸、歪み等が存在する部分が予め決められている場合に
これら段差、凹凸、歪み等と対接する部分だけにゲル状
パッキング材を配置し、他の対接部分はゲル状パッキン
グ材より硬い材質のパッキング材を配置した構造の洩れ
検査用治具を提案したものである。

このように構成した場合にはゲル状パッキング材の使用
量を少なくすることができ、耐久性の向上とコストダウ
ンが期待できる。

「実施例」 第１図にこの出願の第２発明による洩れ検査用治具の一
例を示し、この実施例を用いて第１発明で提案したシー
ル方法を説明する。

図中１は支持体、２はこの支持体ｌに設けた空気吸引孔
、３は支持体ｌに被着したゲル状パッキング材、４は被
検査体を示す。

この例では被検査体４として第２図に示すように開口面
に段差４Ａを具備した祇コツプの場合を示す。つまり祇
コツプの場合、紙の両端を重ね合せて筒状に形成して作
られる。よって紙を重ね合わせて接着した部分に紙の厚
み相当分の段差４Ａが形成される。

第１図に示した治具において、支持体１はこの例では平
板状とした場合を示し、この平板状の支持体１に被検査
体４の装着を容易に行なわせるための案内として働く。

又内容積を小さくし漏洩検出感度を高めるための突起５
を設ける。突起５は被検査体４の内部空間と同等よりわ
ずかに小さい程度の形状に形成し、その上面に空気吸引
孔２を形成する。

空気吸引孔２は突起５と支持体１を貫通し、支持体１の
下面で管６に接続され、流量計７を通じて真空ポンプ８
に接続される。

突起５の基部の周囲にゲル状パッキング３をリング状に
被着する。

ゲル状パッキング３は例えばコンニャクのような粘弾性
を持つ樹脂材を用いる。コンニャクのような粘弾性を持
つ樹脂材としては例えばシリコンとウレタ、ンを主成分
とする材料によって作ることができ、ゴム用の硬度表示
で１０度以下の硬度を持つ状態の樹脂材を用いる。具体
的にはケミチック株式会社殿が商品名で「ケミチックゲ
ル」と称し、販売されている樹脂材に添加剤を加えて形
状を維持できる程度に硬度を高めた状態の樹脂材を用い
ることができる。

ゲル状パッキング３は厚み３〜６鯖程度の範囲で可及的
に厚い方がよい。またリング状に被着されたゲル状パッ
キング３の幅Ｗは被検査体４の開口面を確実にゲル状パ
ッキング３に乗せられる幅を持てばよい。この例では被
検査体４を突起５によって被検査体４の開口部分をゲル
状バンキング３に案内させる構造としたから、幅Ｗは突
起５の基部の直径と、被検査体４の開口部分の直径の差
の最大値より少し大きい程度の幅に選定すればよい。

突起５は被検査体４の開口部分をゲル状バンキング３の
上に案内する働きの他に、被検査体４の内容積を小さく
するための働きも兼ねている。従って突起５はムクの金
属或は樹脂成形品で作られる。

この実施構造によれば真空ポンプ８を作動させ、空気吸
引孔２から空気を吸引している状態で被検査体４を突起
５に被せ、被検査体４の開口部分をゲル状パッキング３
の上に当接する。

被検査体４の開口部分がゲル状パッキング３の上に当接
されると被検査体４の内部の空気圧が急激に低下し、被
検査体４は外気圧によってより一部ゲル状パッキング３
に向って押し付けられる。

この圧接力によってゲル状パッキング３は弾性変形し、
段差４Ａの形状に従って変形し段差４Ａの部分は勿論の
こと、他の部分も完全シール状態となる。

よってこの状態で流量計７で流量が検出されなければ洩
れなしと判定し、流量計７にいつまでも流量が検出され
続けた場合は洩れ有りと判定される。この判定は１〜２
秒程程度わずかな時間で行なわれる。

第３図はこの出願の第３発明の実施例を示す。

この実施例ではゲル状パッキング３をリングの一部に被
着し、他の残りの部分はゲル状パッキング３の硬度より
大きい硬度を持つパッキング材９とした場合を示す。こ
の場合ゲル状パッキング３は第４図に示すようにパッキ
ング材９よりわずかに厚みを大きく選定するとよい。

パッキング材９は例えば二液性シリコンコンパウンドを
用いることができゴム用硬度表示で３０度程度の硬度に
選定される。

このように一部だけゲル状バフキング３とした場合には
被検査体４の段差４Ａを持つ部分をゲル状バンキング３
に当接させればよく、段差４Ａの部分をゲル状パッキン
グ３に当接させることにより、段差４への部分はゲル状
パッキング３によってシールされ、また他の部分はパッ
キング９によってシールされる。よって全周をゲル状パ
ッキング３とした場合と同様に段差４Ａを持つ容器の洩
れ検査を行なうことができる。

またこの第３図の実施例によればゲル状パッキング３の
使用量を少なくできることからゲル状バンキング３が破
損する率を下げることができる。

よって信頼性及び耐久性の高い洩れ検査用治具を提供す
ることができる。

またゲル状パッキング３の使用量が少ないことからコス
トの低減効果も期待できる。

第５図はこの出願の第２発明の変形実施例を示す。この
例では被検査体が平板状の場合に用いる洩れ検査用治具
の実施例を示す。

つまりこの例では支持体ｌを容器形状とし、この容器形
の支持体ｌの開口端面の全周にゲル状パッキング３を被
着した場合を示す。支持体３の底面に相当する部分には
空気吸引孔２が形成され、この空気吸引孔２に管６が接
読される。ここでは図示しないが管６には第１図に示し
たように流量計７及び真空ポンプ８に接続される。

このように治具を容器構造とすることによって平板状の
被検査体を検査することができる。

つまり第６図に示すように例えば鉄板等を溶接した継目
部分１１の上に治具を当接させることによって、継目部
分１１に形成されたわずかな歪み等はゲル状パッキング
３の弾性変形によってシールすることができ、継目部分
１１の洩れ検査を行なうことができる。

更に継目部分１１が板金加工によって形成された板の重
ね合せによる段差を持つ継目であっても、この継目部分
に治具のゲル状パッキング３を当接させれば、段差部分
をシールすることができ、継目部分１１の洩れ検査を行
なうことができる。

この場合ゲル状パッキング３を全周に巡らして配置して
も、また継目１１が当る部分だけをゲル状パッキングに
することもできその選択は自由である。

また被検査体が平板状のものに限られる場合は第７図に
示すように支持体１を平板状とすることもできる。この
ように支持体１を平板状とする場合は支持体１の面積が
大きいものを容易に作ることができるから比較的広い面
積の洩れ検査を行なう治具として利用することができる
。

また第８図に示すように例えば板金加工品において凹溝
内において板の継目部分１１が形成され、この継目部分
のシールが完全か否かを問う洩れ検査も行なうことがで
きる。

このような場合には第８図及び第９図に示すように支持
体ｌとして平板状の支持板ＩＡに凹溝の断面形状に合致
した断面形状を持つ支持条ＩＢを合体した形状の支持体
１を用意し、この支持体１に枠状に形成したゲル状バン
キング３を被着し、このゲル状パッキング３を第８図に
示すように凹溝の底部と凹溝の周回を取囲むように当接
させることによって凹溝内の継目の部分１１の洩れの有
無を検査することができる。このように３次元の曲面の
洩れ検査も行なうことができる。

「発明の効果」 以上説明したようにこの発明によればゲル状パッキング
を用いることによって接触面の形状に多少段差が有った
り、凹凸面を持っていたり、或は３次元の曲面の中に段
差を持つ継目部分があってもゲル状パッキングの弾性変
形によってこれらの段差部分或は凹凸面はシールされる
。

よって従来は洩れ検査を行なうことができなかった板金
加工品の板の継目部分或は祇コツプ、船舶の外板の継目
部分等の洩れ検査を行なうことができ、その効果は実用
に供して頗る大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの出願の第２発明の実施例を示す斜視図、第
２図はこの実施例によって検査される被検査体の一例を
示す斜視図、第３図はこの出願の第３発明の実施例を示
す斜視図、第４図はその側面図、第５図はこの出願の第
２発明及び第３発明の変形実施例を示す断面図、第６図
は第５図に示した実施例で提案した治具を被検査体に対
接させた状態を示す平面図、第７図はこの出願の第２発
明及び第３発明の更に他の変形実施例を示す断面図、第
８図はこの出願の第２発明及び第３発明の更に他の変形
実施例を示す断面図、第９図は第８図の実施例に用いた
洩れ検査用治具の構造を説明するための斜視図である。 １：支持体、２：空気吸引孔、３ニゲル状パ・７キング
、４：被検査体。 特許出願人　株式会社コスモ計器 サンライズ工業株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シールすべき面にゲル状パッキング材を配置し、
   ゲル状パッキング材の弾性変形によって任意形状の面を
   シールできるようにしたことを特徴とするシール方法。
2. （２）Ａ、空気の吸引孔を具備した支持体と、Ｂ、この
   支持体に支持され、支持体に対して被試験体が対接する
   形状の全周にわたって配置したゲル状パッキング材と、 を具備して成る洩れ検査用治具。
3. （３）Ａ、空気の吸引孔を具備した支持体と、 Ｂ、この支持体に支持され、支持体に対して被試験体の
   段差を持つ部分が対接する部分に配置したゲル状パッキ
   ング材と、 Ｃ、このゲル状パッキング材が配置されない他の被試験
   体が対接する部分に配置した弾性パッキング材と、 を具備して成る洩れ検査用治具。