JPH02309095A - 脈動吸収管 - Google Patents

脈動吸収管

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JPH02309095A
JPH02309095A JP1128521A JP12852189A JPH02309095A JP H02309095 A JPH02309095 A JP H02309095A JP 1128521 A JP1128521 A JP 1128521A JP 12852189 A JP12852189 A JP 12852189A JP H02309095 A JPH02309095 A JP H02309095A
Authority
JP
Japan
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pulsation absorbing
pulsation
outer cylinder
absorbing member
spiral
Prior art date
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Pending
Application number
JP1128521A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiko Ogawa
和彦 小川
Takayuki Kodate
古立 孝幸
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Sumitomo Riko Co Ltd
Original Assignee
Tokai Rubber Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は流体の脈動を抑える脈動吸収管に関する。この
脈動吸収管は、例えば、パワーステアリング等の油圧回
路で発生する油圧の脈動を減衰するために、また液体中
を伝わる音を減衰させるために使用できる。
[従来の技術] 従来より、例えば油圧源で発生した油圧の脈動を吸収す
るために使用される脈動吸収管では、第8図に示すよう
に外筒部300と外筒部300の内部に配置さ°れた内
管部301と、内管部301の外周面と外筒部300の
内周面との間の空間を遮蔽する遮壁302とからなるも
のが知られている。この脈動吸収管では、脈動吸収部材
の入口側から出口側にかけて油が流れる際に、遮壁30
2で油が反射される現象が生じる。そのため脈動吸収部
材の入口側から出口側に向かって流れる油と、遮壁30
2で反射した油とが干渉する。故に脈動吸収管の入口側
で油圧の脈動が発生しても、その脈動を抑えることがで
きる。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は上記した外筒部300の内周面と内管部301
の外周面との間の空間を遮蔽する遮壁302で油を反射
させる方式とは異なり、流体が流れる通路を複数個に分
け、各通路の長さに長短の差を設け、再度合流するよう
にして、合流時に流体の脈動を抑える方式を採用した脈
動吸収管を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明の脈動吸収管は、外筒部と、 外筒部の孔内に設けられた一端から他端にのびる中央通
路を区画する中央管部と、外筒部の内周面と中央管部の
外周面の間に位置し、外筒部の内周面と中央管部の外周
面との間の筒状空間を螺旋状にのびる少なくとも2個の
螺旋通路に区画する隔壁部からなる脈動吸収部材とをも
つことを特徴とするものでおる。
本発明の脈動吸収管は、外筒部と脈動吸収部材とからな
る。外筒部はその内部に流体が流れるものであり、ゴム
ホースであっても、樹脂ホースであっても、金属パイプ
であってもよい。脈動吸収部材は、一端から他端にかけ
て真直ぐのびる中央通路と、中央通路のまわりを螺旋状
にのびる螺旋通路とをもつものでおり、ゴム、樹脂、金
属、セラミックスのいずれで形成してもよい。脈動吸収
部材の螺旋通路のピッチは、流体の脈動の位相等に応じ
て適宜選択できる。外筒部の孔内に配置される脈動吸収
部材の数は1個であっても、あるいは輸方向に2個以上
配置してもよい。
なお、本発明の脈動吸収管に流れる流体としては、油等
の液体、空気等の気体でおる。
[作用] 本発明の脈動吸収管の作用についてその使用方法と共に
説明する。この脈動吸収管は、その一端側を高圧流体源
側に接続され、他端をアクチュエータ側に接続される。
この状態で一定の圧力位相をもつ流体が脈動吸収部材の
中央通路および螺旋通路の双方を分流して流れる。
ここで、脈動吸収部材の入口では、中央通路に流入する
流体の圧力位相と、螺旋通路に流入する流体の圧力位相
とは同じでおるが、螺旋通路は中央通路よりも流路長が
長いので、脈動吸収部材の出口側では、中央通路から流
出される流体の圧力位相は、螺旋通路から流出される流
体の圧力位相とが異なる。そして脈動吸収部材の出口で
再度合流し、この結果具った流体の圧力位相により互い
に打ち消しおって流体の脈動が吸収される。
[実施例] 本発明の脈動吸収管を油圧回路で使用される場合に適用
した第1実施例について第1図〜第4図を参照して説明
する。
この脈動吸収管は外筒部1と脈動吸収部材2とで形成さ
れている。
外筒部1はゴム製のホースで形成されており、ホース孔
10aをもつホース本体10と、ホース本体10に埋設
された補強層11とで形成されている。
脈動吸収部材2は外筒部1のホース孔10aの内に挿入
されて保持されている。脈動吸収部材2はゴム製であり
、第2図に示すように、一端2aから他端2bに直状に
のびる中央通路20を区画する中央管部21と、4個の
螺旋通路22を区画する4個の螺旋状をなす隔壁部23
とで形成されている。各螺旋通路22は、外筒部1のホ
ース孔10aの内周面と中央管部21の外周面との間の
筒状空間を所定ピッチで螺旋状にのびている。本実施例
では脈動吸収部材2の隔壁部23の外面23aと外筒部
1のホース孔10aの内周面とは一体的に接合されてお
り、これにより脈動吸収部材2は外筒部1に保持されて
いる。
次に上記した脈動吸収管の製造方法について説明する。
先ず、未加硫配合ゴムを押出成形型で押出成形し、第1
図に示すような断面一定形状の、未加硫ゴム製のゴムパ
イプ4を形成する。このゴムパイプ4には、一端から他
端にかけて真直ぐのびる中央孔4aが形成されていると
共に4個の直状フィン4bが形成されている。そして、
直状フィン4b付きのゴムパイプ4をその軸線を中心と
してねじり変形させる。このようにねじったゴムパイプ
4に半加Wt処理を行い、形状の安定性を確保する。そ
の後、未加硫配合ゴムを押出成形した加硫処理前の外筒
部1の内部に、ねじったゴムパイプ4を挿入し、その状
態でゴムパイプ4および外筒部1をカロ硫処理して硬化
させ、これによりゴムパイプ4を脈動吸収部材2とし、
脈動吸収部材2と外筒部1とを一体化する。
この脈動吸収管を使用するには次のようにして行う。即
ち、第4図に示すように、外筒部1の端部のホース孔1
0aの内面側にニップル30を挿入するとともに、外筒
部1の外面側に円筒状のスリーブ31を取付ける。ここ
でスリーブ31はかしめられており、外筒部1の壁部が
ニップル30とスリーブ31とで挟持されている。
そして、脈動吸収管を油圧回路に組み込み油圧源側とア
クチュエータ側との間に介在させる。このように介在さ
せた状態で、油圧回路の油が外筒部1のホース孔り0a
内を流れる。このときホース孔り0a内を流れる油は、
脈動吸収部材2の中央通路20および螺旋通路22の双
方を流れる。
中央通路20を流れる油は真っ直ぐ流れ、螺旋通路22
を流れる油は螺旋状に旋回しつつ流れる。
ここで、油圧源で発生した脈動を伴った油が脈動吸収部
材2の入口である一端2aに到達したとき、中央通路2
0に流入する油の圧力位相と、螺旋通路22に流入する
油の圧力位相とは同じである。しかし本実施例では螺旋
通路、22は螺旋状にされてあり直状の中央通路20よ
りも流路長が長いので、脈動吸収部材2の出口である他
端2b側では、中央通路20から流出された油の圧力位
相は、螺旋通路22から流出された油の圧力位相とは異
なってくる。そして、脈動吸収部材2の出口である他端
2b側で、中央通路20から流出された油と、螺旋通路
22から流出された油とが合流して混合する。すると、
合流により油の圧力の脈動は減衰される。従って油圧の
脈動に起因する騒音、撮動を抑制することができる。
なお、第1実施例では脈動吸収部材2をゴムで形成して
いるが、これに限らず、樹脂の押出成形で形成してもよ
い。この場合には、熱可塑性樹脂を押出成形して第1図
に示す構造の直フィン付きのパイプを形成し、そのパイ
プが可塑性をもつときにパイプをねじり、その後冷却し
て硬化させる。
本発明の第2実施例を第5図〜第7図に示す。
第2実施例の脈動吸収管は基本的には第1実施例の場合
と同じ構成でおり、以下具なる部分を中心として説明す
る。即ち、この脈動吸収部材6は、第6図に示すように
、一端6aから他端6bに直状にのびる中央通路60を
区画するゴム製の中央管部61と、4個の螺旋通路62
を区画する4個の螺旋状をなすゴム製の隔壁部63と、
隔壁部63と一体的な外管部64とで形成されている。
第2実施例では第7図に示すように外管部64の外周面
と外筒部1のホス孔10aの内周面とは一体的に接合さ
れている。この脈動吸収管を製造するに必たっては未加
硫配合ゴムを押出成形型で押出成形し、第5図に示すよ
うなれんこん状のゴムパイプ7を形成する。ゴムパイプ
7には、一端から他端にかけて真直ぐのびる中央孔7a
が形成されていると共に、中央孔7aと平行に真直ぐの
びる通路7bを区画する直状壁7Cが形成されている。
そして、ゴムパイプ7の軸線を中心としてゴムパイプ7
をねじり変形させる。このようにねじったゴムパイプ7
に半加硫処理を行い、形状の安定性を確保する。その後
、第1実施例の場合と同様に、未加硫配合ゴムを押出し
成形した外筒部1の内部にゴムパイプ7を挿入し、その
状態でゴムパイプ7および外筒部1を加硫処理して硬化
させ、これによりゴムパイプ7を脈動吸収部材6とし、
脈動吸収部材6と外筒部1とを一体化する。
第2実施例の脈動吸収管においても、第1実施例の場合
と同様に、螺旋通路62は螺旋状にされており直状の中
央通路60よりも流路長が長いので、出口である他端6
b側では、中央通路60から流出された油の圧力位相は
、螺旋通路62から流出された油の圧力位相とは異なっ
てくる。そのため、脈動吸収部材6の出口側である他端
6b側で、中央通路60から流出された油と、螺旋通路
62から流出された油とが合流して混合すると、油の圧
力の脈動は減衰される。
[発明の効果コ 本発明の脈動吸収管によれば、螺旋通路は螺旋状にされ
ており直状の中央通路よりも流路長が長いので、中央通
路から流出された流体の圧力位相と、螺旋通路から流出
された流体の圧力位相とを異ならせることができる。そ
のため、そして、このように圧力位相の異なる流体が脈
動吸収部材の出口側で合流するので、脈動吸収管の入口
側で発生した油等の流体の脈動を減衰するのに有利であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本発明の第1実施例を示し、第1図は
直フィン付きパイプの斜視図、第2図は脈動吸収部材の
斜視図、第3図は脈動吸収管の要部を示す斜視図、第4
図は脈動吸収管の使用状態を示す要部の断面図である。 第5図〜第7図は本発明の第2実施例を示し、第5図は
直フィン付きパイプの斜視図、第6図は脈動吸収部材の
斜視図、第7図は脈動吸収管の使用状態を示す要部の断
面図でおる。 第8図は従来用いられている脈動吸収管の要部を示す断
面図である。 図中、1は外筒部、2は脈動吸収部材、20は中央通路
、21は中央管部、22は螺旋通路、23は隔壁部を示
す。 特許出願人    東海ゴムエ、業株式会社代理人  
  弁理士 大川 宏 第5図 第6図 第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)外筒部と、 該外筒部の孔内に設けられた一端から他端にのびる中央
    通路を区画する中央管部と、該外筒部の内周面と該中央
    管部の外周面の間に位置し、該外筒部の内周面と該中央
    管部の外周面との間の筒状空間を螺旋状にのびる少なく
    とも2個の螺旋通路に区画する隔壁部からなる脈動吸収
    部材とをもつことを特徴とする脈動吸収管。
JP1128521A 1989-05-22 1989-05-22 脈動吸収管 Pending JPH02309095A (ja)

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JP1128521A JPH02309095A (ja) 1989-05-22 1989-05-22 脈動吸収管

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7117973B2 (en) * 2001-12-22 2006-10-10 Mann & Hummel Gmbh Noise suppressor apparatus for a gas duct
CN106794860A (zh) * 2014-07-25 2017-05-31 罗伯特博世汽车转向有限公司 脉动缓冲式伺服转向装置
JP2018128180A (ja) * 2017-02-07 2018-08-16 株式会社デンソー 冷媒配管および冷凍サイクル装置
JP2021533409A (ja) * 2018-08-03 2021-12-02 トラスティーズ オブ ボストン ユニバーシティ 超開放型メタマテリアルを使用した空気透過選択性音響消音装置

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