JPH02309153A - 給湯器 - Google Patents
給湯器Info
- Publication number
- JPH02309153A JPH02309153A JP1127792A JP12779289A JPH02309153A JP H02309153 A JPH02309153 A JP H02309153A JP 1127792 A JP1127792 A JP 1127792A JP 12779289 A JP12779289 A JP 12779289A JP H02309153 A JPH02309153 A JP H02309153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- water pipes
- generated
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガスを熱源とする給湯器、特に、大能力から小
能力までの給湯を1台の給湯器で行なう給湯器に関する
ものである。
能力までの給湯を1台の給湯器で行なう給湯器に関する
ものである。
大能力から小能力までの給湯を行なう給湯器の一例を第
4図について説明する。
4図について説明する。
第4図において、1は給水管、2はその給水管の途中に
配設した流水スイッチ、3は燃焼胴、4は熱交換器、5
は出湯管、6はバーナ、7は比例制御弁、8はガス電磁
弁、9はファンを示し、図示を省略したコントローラに
より所望の能力(号数)を設定した後例えば給湯栓(図
示していない)を開くと1図示を省略したマイコン制御
部により比例制御弁7およびファン9を設定能力で給湯
し得るように制御して給湯するように構成されている。
配設した流水スイッチ、3は燃焼胴、4は熱交換器、5
は出湯管、6はバーナ、7は比例制御弁、8はガス電磁
弁、9はファンを示し、図示を省略したコントローラに
より所望の能力(号数)を設定した後例えば給湯栓(図
示していない)を開くと1図示を省略したマイコン制御
部により比例制御弁7およびファン9を設定能力で給湯
し得るように制御して給湯するように構成されている。
ところで、従来の給湯器は、熱効率および加工性などの
点から熱交換器および燃焼胴を脱酸銅で構成している。
点から熱交換器および燃焼胴を脱酸銅で構成している。
ところが、大能力から小能力までの給湯を1台の給湯器
で行なう給湯器においては、その能力比が例えば4〜5
倍となっており、小能力給湯の場合、熱交換器の伝熱面
積が相対的に過剰となって排気ガス中の水の露点温度よ
り低い部分が生じ、熱交換器の表面に凝縮水が生成する
。この凝縮水中には排気ガス中のNOx、SOx成分が
溶解し、亜硝酸、硝酸、硫酸などの酸′性水となるため
、素材である銅が腐蝕を受け、腐蝕生成物(例えば、C
u S○a r CIJ(OH)2 + Cu(N 0
a)z) を生成し、熱交換器のフィンブロックを狭
め、熱効率の低下や不燃焼を引きおこすという問題があ
る。
で行なう給湯器においては、その能力比が例えば4〜5
倍となっており、小能力給湯の場合、熱交換器の伝熱面
積が相対的に過剰となって排気ガス中の水の露点温度よ
り低い部分が生じ、熱交換器の表面に凝縮水が生成する
。この凝縮水中には排気ガス中のNOx、SOx成分が
溶解し、亜硝酸、硝酸、硫酸などの酸′性水となるため
、素材である銅が腐蝕を受け、腐蝕生成物(例えば、C
u S○a r CIJ(OH)2 + Cu(N 0
a)z) を生成し、熱交換器のフィンブロックを狭
め、熱効率の低下や不燃焼を引きおこすという問題があ
る。
さらに、最近の給湯器はコンパクト化が要求されており
、このため熱交換器内の水管の単位長さく1m)あたり
の熱吸収量は従来は10,000kcafL/h程度で
あったものが20,000〜25,000kcaQ/h
となって給湯オン・オフ時の熱応力が高まり、給湯オン
・オフの繰返しにより鋼管が金属疲労を生じ、亀裂に至
るという問題がある。
、このため熱交換器内の水管の単位長さく1m)あたり
の熱吸収量は従来は10,000kcafL/h程度で
あったものが20,000〜25,000kcaQ/h
となって給湯オン・オフ時の熱応力が高まり、給湯オン
・オフの繰返しにより鋼管が金属疲労を生じ、亀裂に至
るという問題がある。
本発明は、前記の如き従来技術の問題点を改善し、排気
ガスの成分を含む凝縮水に対して耐蝕性を有すると共に
、金属疲労による亀裂が生じにくいようにして耐久性を
向上させることができる給湯器を提供せんとするもので
ある。
ガスの成分を含む凝縮水に対して耐蝕性を有すると共に
、金属疲労による亀裂が生じにくいようにして耐久性を
向上させることができる給湯器を提供せんとするもので
ある。
本発明は、前記の如き目的を達成せんがため。
熱交換器の水管をオーステナイト系ステンレス鋼で構成
すると共に、熱交換器のフィンおよび燃焼胴をアルミニ
ウムで構成したことを特徴とする。
すると共に、熱交換器のフィンおよび燃焼胴をアルミニ
ウムで構成したことを特徴とする。
アルミニウムおよびオーステナイト系ステンレスは、表
面に酸化皮膜を形成していて不8!11態化しているた
め、硝酸、硫酸などに侵されに<<、耐蝕性を有し、し
かも水管に使用するオーステナイト系ステンレス管は鋼
管に比較して数倍以上の強度があるので、金属疲労によ
る亀裂が生じにくくなり、かくして大能力から小能力ま
での給湯を行なう給湯器の耐久性を顕著に向上させるこ
とができる。
面に酸化皮膜を形成していて不8!11態化しているた
め、硝酸、硫酸などに侵されに<<、耐蝕性を有し、し
かも水管に使用するオーステナイト系ステンレス管は鋼
管に比較して数倍以上の強度があるので、金属疲労によ
る亀裂が生じにくくなり、かくして大能力から小能力ま
での給湯を行なう給湯器の耐久性を顕著に向上させるこ
とができる。
以下、第1図ないし第3図について本発明の実施の一例
を説明する。
を説明する。
本発明は、第1図ないし第3図に示すように。
熱交換器4のフィンブロックの水管41および燃焼11
jl 3の巻き水管42を、オーステナイト系ステンレ
ス鋼で構成すると共に、熱交換器のフィンプレート43
および燃焼胴3をアルミニウムにより構成する。
jl 3の巻き水管42を、オーステナイト系ステンレ
ス鋼で構成すると共に、熱交換器のフィンプレート43
および燃焼胴3をアルミニウムにより構成する。
本発明は、前記の如く、水管をオーステナイト系ステン
レス鋼で構成すると共に、熱交換器のフィンおよび燃焼
胴をアルミニウムにより構成したので、排気ガスの成分
を含む凝縮水が付着されるおそれがある熱交換器などの
表面は不動態化されて凝縮水に対する耐蝕性を有し、し
かも、疲労限界強度N=10’(繰り返し回数)が銅は
4kg/nn2であるの文に対し、オーステナイト系ス
テンレス/は24kg/nn’であるので、水管に金属
疲労による亀裂が生じにくくなり、かくして、腐蝕によ
るフィンづまりが生ずるおそれや水管に亀裂が生ずるこ
とがないので、それだけ給湯器の耐久性を向上させるこ
とができる。
レス鋼で構成すると共に、熱交換器のフィンおよび燃焼
胴をアルミニウムにより構成したので、排気ガスの成分
を含む凝縮水が付着されるおそれがある熱交換器などの
表面は不動態化されて凝縮水に対する耐蝕性を有し、し
かも、疲労限界強度N=10’(繰り返し回数)が銅は
4kg/nn2であるの文に対し、オーステナイト系ス
テンレス/は24kg/nn’であるので、水管に金属
疲労による亀裂が生じにくくなり、かくして、腐蝕によ
るフィンづまりが生ずるおそれや水管に亀裂が生ずるこ
とがないので、それだけ給湯器の耐久性を向上させるこ
とができる。
次に、前記の如き本発明の効果を実証するため。
第5図に示す装置により凝縮水を採集して実験した結果
を述べる。
を述べる。
第5図に示すように、チャンバー中のバーナにてガス(
13A)を燃焼させ、その排気を真空ポンプで吸引し、
その途中、ガラス製の一次凝縮ジャケットおよび二次凝
縮ジャケットで排気ガスを水冷し、捕集フラスコに凝縮
水を採集した。
13A)を燃焼させ、その排気を真空ポンプで吸引し、
その途中、ガラス製の一次凝縮ジャケットおよび二次凝
縮ジャケットで排気ガスを水冷し、捕集フラスコに凝縮
水を採集した。
得られた凝縮水は、 、
亜硝fld HNO26,lppm
硝酸HNO30,7PPffl
硫 酸 H,8041,2ppm 。
で、PHは3.8であった。
上記凝縮水をビー力に入れ、そのビーカ内の凝縮水に、
オーステナイト系ステンレス鋼、アルミニウム、銅、フ
ェライト系ステンレスi[(SO8430)をそれぞれ
別々に浸漬し、25℃、48時間後容疑縮水中の金属イ
オンの分析を行なった。その結果を下表に示す。
オーステナイト系ステンレス鋼、アルミニウム、銅、フ
ェライト系ステンレスi[(SO8430)をそれぞれ
別々に浸漬し、25℃、48時間後容疑縮水中の金属イ
オンの分析を行なった。その結果を下表に示す。
なお1分析は、原子吸光分析法により行なった。
上記分析結果からも明らかなように、本発明に、より得
た給湯器の熱交換器などは、排ガスを含む凝縮水によっ
て腐蝕することがなく、がっ、金属疲労によって水管に
亀裂が生ずるおそれがないので、大能力から小能力まで
の給湯を行なう給湯器の耐久性を顕著に向上させること
ができる。
た給湯器の熱交換器などは、排ガスを含む凝縮水によっ
て腐蝕することがなく、がっ、金属疲労によって水管に
亀裂が生ずるおそれがないので、大能力から小能力まで
の給湯を行なう給湯器の耐久性を顕著に向上させること
ができる。
第1図は本発明を適用した熱交換器および燃焼胴の斜視
図、第2図はフィンブロックの断面図、第3図は巻き水
管の断面図である。第4図は一般的な給湯器の構成図、
第5図は実験に使用した凝縮水採集装置の説明図である
。 3・・・燃焼胴、4・・・熱交換器、41・・・フィン
ブロック水管、42・・・燃焼j)目巻き水管、43・
・・フィン。 特許出願人 株式会社ガスター 代理人弁理士 秋 本 正 実 (外1名) 第1図 第2゛1 第4図
図、第2図はフィンブロックの断面図、第3図は巻き水
管の断面図である。第4図は一般的な給湯器の構成図、
第5図は実験に使用した凝縮水採集装置の説明図である
。 3・・・燃焼胴、4・・・熱交換器、41・・・フィン
ブロック水管、42・・・燃焼j)目巻き水管、43・
・・フィン。 特許出願人 株式会社ガスター 代理人弁理士 秋 本 正 実 (外1名) 第1図 第2゛1 第4図
Claims (1)
- 1、熱交換器の水管をオーステナイト系ステンレス鋼で
構成すると共に、熱交換器のフィンおよび燃焼胴をアル
ミニウムで構成したことを特徴とする給湯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1127792A JPH02309153A (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 給湯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1127792A JPH02309153A (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 給湯器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02309153A true JPH02309153A (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=14968794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1127792A Pending JPH02309153A (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 給湯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02309153A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04335999A (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-24 | Showa Alum Corp | 風呂釜、給湯器等の給湯用熱交換器 |
| JP2007155310A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Chin Kuang Luo | 温水器用熱伝導性アッセンブリおよび熱伝導性アッセンブリの製造方法 |
| JP2023158019A (ja) * | 2022-01-19 | 2023-10-26 | 三菱重工パワー環境ソリューション株式会社 | 伝熱管および熱交換器並びに排煙処理装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936043U (ja) * | 1972-06-26 | 1974-03-30 | ||
| JPS5016707A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-21 |
-
1989
- 1989-05-23 JP JP1127792A patent/JPH02309153A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936043U (ja) * | 1972-06-26 | 1974-03-30 | ||
| JPS5016707A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-21 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04335999A (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-24 | Showa Alum Corp | 風呂釜、給湯器等の給湯用熱交換器 |
| JP2007155310A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Chin Kuang Luo | 温水器用熱伝導性アッセンブリおよび熱伝導性アッセンブリの製造方法 |
| JP2023158019A (ja) * | 2022-01-19 | 2023-10-26 | 三菱重工パワー環境ソリューション株式会社 | 伝熱管および熱交換器並びに排煙処理装置 |
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