JPH02309577A - 回路板エッジコネクタ - Google Patents
回路板エッジコネクタInfo
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- JPH02309577A JPH02309577A JP2117023A JP11702390A JPH02309577A JP H02309577 A JPH02309577 A JP H02309577A JP 2117023 A JP2117023 A JP 2117023A JP 11702390 A JP11702390 A JP 11702390A JP H02309577 A JPH02309577 A JP H02309577A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/83—Coupling devices connected with low or zero insertion force connected with pivoting of printed circuits or like after insertion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は回路板エツジコネクタに関し、特に平板状可撓
性ケーブル等のケーブルを回路板に設けられたパッドと
電気的に接続する回路板エツジコネクタに関する。
性ケーブル等のケーブルを回路板に設けられたパッドと
電気的に接続する回路板エツジコネクタに関する。
（従来の技術）
平板状可視性ケーブル（以下、ＦＦＣ）を回路板の回路
パッドと接続する最も一般的な方法は、回路板にはんだ
付けされたコネクタを介して行うものである。これらの
コネクタは、通常、回路板の縁部から離れなところで回
路板に取り付けられ、コネクタのコンタクト部が回路板
に設けられた開口を通って延び、これによってウェーブ
（またはフロー）ソルダリングが行なえるようになって
いる。１０〜１２個のコネクタが回Ｂ板上の種々位置に
はんだ付けされているのは、珍しいことではない。
パッドと接続する最も一般的な方法は、回路板にはんだ
付けされたコネクタを介して行うものである。これらの
コネクタは、通常、回路板の縁部から離れなところで回
路板に取り付けられ、コネクタのコンタクト部が回路板
に設けられた開口を通って延び、これによってウェーブ
（またはフロー）ソルダリングが行なえるようになって
いる。１０〜１２個のコネクタが回Ｂ板上の種々位置に
はんだ付けされているのは、珍しいことではない。
回路板の大きさを小さくするなめに、これらのコネクタ
を回路板の頂面及び底面から除去し、同時にこれらに関
連するはんだ付は作業を省くという傾向がある。このた
めには、回路径路を延ばし、コネクタに電気的に接続さ
れる回路パッドを回路板の縁部に近接配置することが必
要である。相互接続のなめに回路板の縁部を利用するこ
とによって、はんだを必要とせずに、電気コネクタを回
路板に電気的に接続することが可能となる０回路板の縁
部を使用することによって、頂面及び底面を他の重要な
回路部分に供することも可能となる。
を回路板の頂面及び底面から除去し、同時にこれらに関
連するはんだ付は作業を省くという傾向がある。このた
めには、回路径路を延ばし、コネクタに電気的に接続さ
れる回路パッドを回路板の縁部に近接配置することが必
要である。相互接続のなめに回路板の縁部を利用するこ
とによって、はんだを必要とせずに、電気コネクタを回
路板に電気的に接続することが可能となる０回路板の縁
部を使用することによって、頂面及び底面を他の重要な
回路部分に供することも可能となる。
高密度ＦＦＣを成端するために利用されるエツジコネク
タの重大な問題は、ＦＦＣの個々の導体を傷付けずにＦ
ＦＣを成端するのがきわめて困難であるということに関
連している。きわめてもろい導体を貫通し、挿入後に貫
通した脚をステーキング、または折り曲げるためのさま
ざまな試みがなされている。このような成端はきわめて
信頼性の低いものであることが理解されよう。
タの重大な問題は、ＦＦＣの個々の導体を傷付けずにＦ
ＦＣを成端するのがきわめて困難であるということに関
連している。きわめてもろい導体を貫通し、挿入後に貫
通した脚をステーキング、または折り曲げるためのさま
ざまな試みがなされている。このような成端はきわめて
信頼性の低いものであることが理解されよう。
エツジコネクタの他の考慮事項は、コネクタの横方向位
置を精密に制御し、コネクタのコンタクトが回路板の回
路パッドと適切な電気的接触を行なうようにしなければ
ならないということである。
置を精密に制御し、コネクタのコンタクトが回路板の回
路パッドと適切な電気的接触を行なうようにしなければ
ならないということである。
回路板の縁部の周囲にスロットをフライス加工すること
によってコネクタを配置しようという試みは、費用がか
かり、非実用的であることが判明した。
によってコネクタを配置しようという試みは、費用がか
かり、非実用的であることが判明した。
エツジコネクタの問題は、回路板に対してコネクタをロ
ックする問題である。電気的接続が長期間にわたり確実
に行なわれるようにコネクタを回路板にロックするのが
困難なことが判明しな。
ックする問題である。電気的接続が長期間にわたり確実
に行なわれるようにコネクタを回路板にロックするのが
困難なことが判明しな。
そこで、本発明の目的は、回路板の縁部に設けられてい
る導電性領域へのＦＦＣの成端を可能とする回路板エツ
ジコネクタを提供することにある。
る導電性領域へのＦＦＣの成端を可能とする回路板エツ
ジコネクタを提供することにある。
本発明の他の目的は、特殊工具を必要とすることなく、
回路板に成端され、現場での利用を容易とする回路板エ
ツジコネクタを提供することにある。
回路板に成端され、現場での利用を容易とする回路板エ
ツジコネクタを提供することにある。
（課題を解決するための手段）
前述の課題を解決するため、本発明による回路板エツジ
コネクタは、 回路板のパッドにフレキシブルケーブルの導体部を接続
する回路板エツジコネクタにおいて、該回路板を受け入
れる回路板受入部と、前記回路板受入部近傍に配設され
、露出導体部をもつケーブルを受け入れ、収納するケー
ブル受入部と、 前記回路板受入部近傍に配設され、前記回路板受入部及
びケーブル受入部に受け入れられている前記回路板及び
ケーブルを支持する支持部と、前記回路板受入部へ前記
回路板を収容した状態で、前記回路板のコネクタ及び前
記ケーブルの露出導体部を互いに弾性的に押圧して、前
記回路板のパッド及びケーブルの導体部間の電気的接続
および前記支持部による支持を確実にする弾性手段と、 を備えて構成される。
コネクタは、 回路板のパッドにフレキシブルケーブルの導体部を接続
する回路板エツジコネクタにおいて、該回路板を受け入
れる回路板受入部と、前記回路板受入部近傍に配設され
、露出導体部をもつケーブルを受け入れ、収納するケー
ブル受入部と、 前記回路板受入部近傍に配設され、前記回路板受入部及
びケーブル受入部に受け入れられている前記回路板及び
ケーブルを支持する支持部と、前記回路板受入部へ前記
回路板を収容した状態で、前記回路板のコネクタ及び前
記ケーブルの露出導体部を互いに弾性的に押圧して、前
記回路板のパッド及びケーブルの導体部間の電気的接続
および前記支持部による支持を確実にする弾性手段と、 を備えて構成される。
（作用）
本発明による回路板エツジコネクタは、回路板受入れ領
域を有し、この領域はその内部に回路板を受け入れるよ
うな寸法とされている。ＦＦＣ受入れ手段が回路板受入
れ領域の近傍に設けられ、このＦＦＣ受入れ手段はＦＦ
Ｃと協働して、ＦＦＣをコネクタの所定位置に保持する
。
域を有し、この領域はその内部に回路板を受け入れるよ
うな寸法とされている。ＦＦＣ受入れ手段が回路板受入
れ領域の近傍に設けられ、このＦＦＣ受入れ手段はＦＦ
Ｃと協働して、ＦＦＣをコネクタの所定位置に保持する
。
支持手段は、回路板受入れ領域に近接して配置され、回
路板及びＦＦＣのそれぞれの端部と協働し、回路板及び
ＦＦＣを電気コネクタの所定位置に保持することを確実
にする０回路板が第１位置から第２位置へ移動した場合
、弾性手段が回路板と協働する０弾性手段は、回路板に
力を印加し、これによって支持手段と協働して回路板を
保持し、かつ確実な電気的接続を回路板とＦＦＣの間に
行なわせる。
路板及びＦＦＣのそれぞれの端部と協働し、回路板及び
ＦＦＣを電気コネクタの所定位置に保持することを確実
にする０回路板が第１位置から第２位置へ移動した場合
、弾性手段が回路板と協働する０弾性手段は、回路板に
力を印加し、これによって支持手段と協働して回路板を
保持し、かつ確実な電気的接続を回路板とＦＦＣの間に
行なわせる。
支持手段は、第１支持手段と第２支持手段を有する。第
１支持手段は、回路板受入れ領域に隣接し、回路板とＦ
ＦＣの端部と協働するようになされている。第１支持手
段は、回路板がこれを中心として、第１位置から中間位
置ヘビポット運動し、これによって回路板とＦＦＣを電
気的に係合させられるように構成されている。第２支持
手段は、回路板が中間位置から第２位置へ移動した場合
に、回路板と協働し、回路板を第２位置に保持する。
１支持手段は、回路板受入れ領域に隣接し、回路板とＦ
ＦＣの端部と協働するようになされている。第１支持手
段は、回路板がこれを中心として、第１位置から中間位
置ヘビポット運動し、これによって回路板とＦＦＣを電
気的に係合させられるように構成されている。第２支持
手段は、回路板が中間位置から第２位置へ移動した場合
に、回路板と協働し、回路板を第２位置に保持する。
コネクタのハウジング手段を回路板上に適正に配置する
ことを確実とする整合手段を設けることもできる。整合
手段は、ハウジング手段が配置されるテンプレートであ
る。テンプレートは、回路板をＦＦＣと電気的に係合す
ることを確実とするのに必要な整合をもたらす。
ことを確実とする整合手段を設けることもできる。整合
手段は、ハウジング手段が配置されるテンプレートであ
る。テンプレートは、回路板をＦＦＣと電気的に係合す
ることを確実とするのに必要な整合をもたらす。
（実施例）
次に、本発明について図面を参照しながら詳細に説明す
る。
る。
第１図、第２図及び第４図に示すように、電気コネクタ
２は、信頼性の高い電気的接続を行ない、回路板６とＦ
ＦＣ８の間に維持することを確実とするための端子４を
有する。成端は、端子が弾性であるため、長期にわたり
効果的で信頼性が高い。
２は、信頼性の高い電気的接続を行ない、回路板６とＦ
ＦＣ８の間に維持することを確実とするための端子４を
有する。成端は、端子が弾性であるため、長期にわたり
効果的で信頼性が高い。
また、コネクタの現場での適用は容易であり、取付は工
具は必要ない。
具は必要ない。
第２図を参照すると、電気コネクタ２は、ハウジング１
０及びシュラウド１２を有し、このシュラウド１２は、
ハウジング１０と協働して、ＦＦＣをコネクタの所定位
置に保持する。端子受入れ四部１４がハウジング１０に
設けられている。
０及びシュラウド１２を有し、このシュラウド１２は、
ハウジング１０と協働して、ＦＦＣをコネクタの所定位
置に保持する。端子受入れ四部１４がハウジング１０に
設けられている。
凹部１４は、ハウジング１０の上面１６の近傍から下面
１８の近傍まで延びている。壁２０が凹部１４の間に配
置され、端子間の適正な間隔及び分離を確実としている
。′ここで、壁２０は、以下で説明するように、回路板
６をハウジング１０内に挿入するのを可能とするのに必
要な空間を与えるように構成されていることに注意すべ
きである。
１８の近傍まで延びている。壁２０が凹部１４の間に配
置され、端子間の適正な間隔及び分離を確実としている
。′ここで、壁２０は、以下で説明するように、回路板
６をハウジング１０内に挿入するのを可能とするのに必
要な空間を与えるように構成されていることに注意すべ
きである。
第２図、第４図及び第５図に最もよく示されているよう
に、各車２０は、その上に設けられた第１停止面２２を
有する０図に示す構成において。
に、各車２０は、その上に設けられた第１停止面２２を
有する０図に示す構成において。
第１停止面２２は、ハウジング１０の上面に対し角度を
なして設けられている。第１停止面２２の端部から固定
ショルダ２４が延びている。固定ンヨルダ２４は、上面
の面にほぼ平行な面に設けられている。第２停止面２６
が固定ショルダ２４の近接に設けられている。第２停止
面２６は、固定ショルダ２４の方向へほぼ直角な方向へ
延びている。
なして設けられている。第１停止面２２の端部から固定
ショルダ２４が延びている。固定ンヨルダ２４は、上面
の面にほぼ平行な面に設けられている。第２停止面２６
が固定ショルダ２４の近接に設けられている。第２停止
面２６は、固定ショルダ２４の方向へほぼ直角な方向へ
延びている。
ハウジング１０の両端３０には、ロック突起３２が設け
られている。第２図及び第４図に最もよく示されている
ように、ロック突起３２は、ハウジング１０の上面１６
の近傍から下面１８に向かって延びている。
られている。第２図及び第４図に最もよく示されている
ように、ロック突起３２は、ハウジング１０の上面１６
の近傍から下面１８に向かって延びている。
ロック突起３２が端子４をその弾性限界以上に変形させ
ない手段を与えることに留意すべきである。この過剰な
応力に対する保護は、端子が恒久的に固定されるもので
はないので、端子及びコネクタが多数のサイクルにわた
って有効となることを確実とする。
ない手段を与えることに留意すべきである。この過剰な
応力に対する保護は、端子が恒久的に固定されるもので
はないので、端子及びコネクタが多数のサイクルにわた
って有効となることを確実とする。
壁２０は、表面３４が設けられているハウジング１０の
各端部３０に配置された突起３３を有する０表面は、ロ
ック突起３２とほぼ同一平面に設けられ、第１停止面２
２にほぼ直角な方向に延びている９表面３４及びロック
突起３２は、回路板６が挿入されるチャネル３６を規定
する。
各端部３０に配置された突起３３を有する０表面は、ロ
ック突起３２とほぼ同一平面に設けられ、第１停止面２
２にほぼ直角な方向に延びている９表面３４及びロック
突起３２は、回路板６が挿入されるチャネル３６を規定
する。
ラッチ受入れ凹部３８がハウジング１０の端部３０上に
設けられている。凹部３８は、ハウジング１０の下面１
８にほぼ平行な方向で端部３０を横切って延びている。
設けられている。凹部３８は、ハウジング１０の下面１
８にほぼ平行な方向で端部３０を横切って延びている。
ラッチ突起４０が凹部３８内に配置されている。ラッチ
突起４０は、引込み面４２及び肩４４を有している。肩
は端部３０にほぼ直角な方向へ延びている。
突起４０は、引込み面４２及び肩４４を有している。肩
は端部３０にほぼ直角な方向へ延びている。
端子４は、第２図、第４図及び第５図に最もよく示され
ているように、適切な電気特性及び弾性を有する薄板か
ら打ち抜かれる。各端子４は、嵌合部４６、取付は部４
８、及び嵌合部４６と取付は部４８の間を延びる中間部
５０を有する。
ているように、適切な電気特性及び弾性を有する薄板か
ら打ち抜かれる。各端子４は、嵌合部４６、取付は部４
８、及び嵌合部４６と取付は部４８の間を延びる中間部
５０を有する。
取付は部４８の長手方向軸は、中間部５０の軸にほぼ直
角な方向に延びている。さかとげ（ｂａｒｂ）５２が取
付は部の側縁から延びている１図示の実施例では、４つ
のさかとげが設けられているが、さかとげの数は必要に
応じ変更することができる。端子４が端子受入れ凹部１
４に挿入されると、さかとげ５２は、誘電材料のハウジ
ングを変位させ、端子の取付は部４８が凹部１４内に確
実に保持されるようになる。
角な方向に延びている。さかとげ（ｂａｒｂ）５２が取
付は部の側縁から延びている１図示の実施例では、４つ
のさかとげが設けられているが、さかとげの数は必要に
応じ変更することができる。端子４が端子受入れ凹部１
４に挿入されると、さかとげ５２は、誘電材料のハウジ
ングを変位させ、端子の取付は部４８が凹部１４内に確
実に保持されるようになる。
嵌合部４６は、中間部５０から延びており、略Ｃ形の構
成を有する。各嵌合部４６の一端には弧状カム面５４が
、対向端部には拡大部材５６が設けられ、この部材は回
路板６がコイ・フタ２のハウジング１０中へ完全に挿入
されたとき、回路板に力を及ぼす１部材５６とカム面５
４との接続部は弾性部分５８である０弾性部分５８は、
部Ｉ４５６が第５図に示す第１位置と、第４図に示す第
２位置の間でカム面５４に関して運動するのを可能とす
るに必要な弾性を与える。
成を有する。各嵌合部４６の一端には弧状カム面５４が
、対向端部には拡大部材５６が設けられ、この部材は回
路板６がコイ・フタ２のハウジング１０中へ完全に挿入
されたとき、回路板に力を及ぼす１部材５６とカム面５
４との接続部は弾性部分５８である０弾性部分５８は、
部Ｉ４５６が第５図に示す第１位置と、第４図に示す第
２位置の間でカム面５４に関して運動するのを可能とす
るに必要な弾性を与える。
端子４を端子受入れ凹部１４中へ適切に挿入したとき、
カム面５４は、第９図及び第１０図に最もよく示されて
いるように、突起３３外方へ延びる。決な、第４図及び
第５図に示すように、ロック突起３２は、端子４の部材
５６よりも深いところまで、回路板受入れチャネル３６
中へ延びている。
カム面５４は、第９図及び第１０図に最もよく示されて
いるように、突起３３外方へ延びる。決な、第４図及び
第５図に示すように、ロック突起３２は、端子４の部材
５６よりも深いところまで、回路板受入れチャネル３６
中へ延びている。
第２図に戻ると、シュラウド１２は、底壁６０゜側壁６
２、及び端部壁６４を有する。端部壁６４七には、ラッ
チ・アーム６６が設けられている。
２、及び端部壁６４を有する。端部壁６４七には、ラッ
チ・アーム６６が設けられている。
引込み而６８がラッチ・アーム上に設けられ、これによ
ってハウジング１０がシュラウド１２内に適切に配置さ
れるのを援助する。ラッチ・アーム６６の上には、引込
み面６８に近接して凹部７゜が設けられている。凹部７
０は、内部にハウジング１０のラッチ突起４０を受け入
れるように構成されている。突起４０が凹部７０内に配
置されると、ラッチ・アーム６６の肩７２がラッチ突起
４０の肩４４と協働し、シュラウド１２をハウジング１
０にラッチする。
ってハウジング１０がシュラウド１２内に適切に配置さ
れるのを援助する。ラッチ・アーム６６の上には、引込
み面６８に近接して凹部７゜が設けられている。凹部７
０は、内部にハウジング１０のラッチ突起４０を受け入
れるように構成されている。突起４０が凹部７０内に配
置されると、ラッチ・アーム６６の肩７２がラッチ突起
４０の肩４４と協働し、シュラウド１２をハウジング１
０にラッチする。
重要なのは、シュラウド１２をハウジング１０に挿入す
るなめに、ラッチ突起４０が係合したときに、ラッチ・
アーム６６が互いに離隔できなければならないというこ
とである０次いで、ラッチ突起４０が凹部７０中に配置
されたときに、ラッチ・アームはその応力のかからない
位置に戻らなければならない、ラッチ・アーム６６のこ
の弾性は端部壁６４がその２つの縁部において側壁また
は上部壁と一体となっていないことに起因する。
るなめに、ラッチ突起４０が係合したときに、ラッチ・
アーム６６が互いに離隔できなければならないというこ
とである０次いで、ラッチ突起４０が凹部７０中に配置
されたときに、ラッチ・アームはその応力のかからない
位置に戻らなければならない、ラッチ・アーム６６のこ
の弾性は端部壁６４がその２つの縁部において側壁また
は上部壁と一体となっていないことに起因する。
したがって、端部壁６４の自由縁部は第１縁部と第２縁
部の間で弾性的に運動できる。
部の間で弾性的に運動できる。
コネクタ２は、まず、端子４を端子受入れ凹部１４内に
配置することによって組み立てられる。
配置することによって組み立てられる。
Ｌ記したように、端子４は、取付は部４８が四部】４の
下部壁部と協働することによって、凹部内に保持される
。ＦＦＣ８は、個々の導線を露出するために絶縁材が剥
かれた端部７４とともに、第９図に示すように屈曲され
る０次に、ＦＦＣ８を移動して、ハウジング１０と係合
する。ここで、ＦＦＣ８の絶縁全部を除去する必要はな
い、実際には、多くの場合に、端部７４に絶縁を残し、
導線間の間隔を維持することが好ましい、しかしながら
、回路板の底面に導電性領域が設けられている場合には
、ＦＦＣ８の上部（第９図に示すように）は２回路板に
必要な電気的係合を与えるため、導線が露出されている
。第３図の回路板６の第１表面８０の導電性領域の描写
は、導電性領域の構成をよく示すなめに行なわれたもの
である。この図は第１１図に示す実施例に対応したもの
である。
下部壁部と協働することによって、凹部内に保持される
。ＦＦＣ８は、個々の導線を露出するために絶縁材が剥
かれた端部７４とともに、第９図に示すように屈曲され
る０次に、ＦＦＣ８を移動して、ハウジング１０と係合
する。ここで、ＦＦＣ８の絶縁全部を除去する必要はな
い、実際には、多くの場合に、端部７４に絶縁を残し、
導線間の間隔を維持することが好ましい、しかしながら
、回路板の底面に導電性領域が設けられている場合には
、ＦＦＣ８の上部（第９図に示すように）は２回路板に
必要な電気的係合を与えるため、導線が露出されている
。第３図の回路板６の第１表面８０の導電性領域の描写
は、導電性領域の構成をよく示すなめに行なわれたもの
である。この図は第１１図に示す実施例に対応したもの
である。
ＦＦＣ８をハウジング１０の面内に配置した場合、シュ
ラウド１２が移動し、ハウジングと係合する。ラッチ突
起４０がラッチ・アーム６６の凹部７０内に配置された
ときに、シュラウド１２はハウジング１０に完全に挿入
される。この完全に挿入された位置は、第１図に最もよ
く示され、肩４４及び７２が互いに協働し、シュラウド
がハウジングから外れるのを防止する。第４図及び第５
図に示すように、シュラウド１２をハウジング１０に適
切に挿入しなとき、リボン保持チャネル７６がシュラウ
ド１２とハウジング１０の間に設けられる。このチャネ
ルは、ハウジング１０に関してＦＦＣ８を確実に定置保
持するような寸法となされているが、チャネル７６の間
隔はシュラウド１２をハウジング１０上に配置した場合
に、ＦＦＣを損傷しないために充分な公差を付けて構成
される。
ラウド１２が移動し、ハウジングと係合する。ラッチ突
起４０がラッチ・アーム６６の凹部７０内に配置された
ときに、シュラウド１２はハウジング１０に完全に挿入
される。この完全に挿入された位置は、第１図に最もよ
く示され、肩４４及び７２が互いに協働し、シュラウド
がハウジングから外れるのを防止する。第４図及び第５
図に示すように、シュラウド１２をハウジング１０に適
切に挿入しなとき、リボン保持チャネル７６がシュラウ
ド１２とハウジング１０の間に設けられる。このチャネ
ルは、ハウジング１０に関してＦＦＣ８を確実に定置保
持するような寸法となされているが、チャネル７６の間
隔はシュラウド１２をハウジング１０上に配置した場合
に、ＦＦＣを損傷しないために充分な公差を付けて構成
される。
第１０図に示すように、コネクタ２が完全に組み立てら
れると、ＦＦＣ８の端部７４が端子４の弧状カム面５４
を中心として屈曲される。ＦＦＣが表面４６と係合して
いることは、この時点において必須ではないが、第１０
図に示すように、ＦＦＣは表面４６に近接して配置され
なければならない。
れると、ＦＦＣ８の端部７４が端子４の弧状カム面５４
を中心として屈曲される。ＦＦＣが表面４６と係合して
いることは、この時点において必須ではないが、第１０
図に示すように、ＦＦＣは表面４６に近接して配置され
なければならない。
コネクタ２を完全に組み立てた場合、回路板６は回路板
受入れチャネル３６に挿入される。挿入工程は第６図〜
第８図に最もよく示されている。
受入れチャネル３６に挿入される。挿入工程は第６図〜
第８図に最もよく示されている。
第６図に示すように、回路板６は、ハウジング１０の表
面１６に関して角度を付けてチャネル３６内に挿入され
る。角度を付けて回路板６を挿入することによって、回
路板を挿入力がまったくない、あるいは少ない状態で、
チャネル内に配置することが可能となる０回路板６が挿
入中にあらゆる面に対して偏移（バイアス）されないの
で、回路板の挿入は容易に行なわれ、あらゆる構成要素
に対する損傷が最小となる。前縁表面７８がハウジング
１０の第１停止面２２に係合するまで、回路板６は角度
を付けて挿入される。
面１６に関して角度を付けてチャネル３６内に挿入され
る。角度を付けて回路板６を挿入することによって、回
路板を挿入力がまったくない、あるいは少ない状態で、
チャネル内に配置することが可能となる０回路板６が挿
入中にあらゆる面に対して偏移（バイアス）されないの
で、回路板の挿入は容易に行なわれ、あらゆる構成要素
に対する損傷が最小となる。前縁表面７８がハウジング
１０の第１停止面２２に係合するまで、回路板６は角度
を付けて挿入される。
回路板６の前縁表面７８がハウジング１０の表面２２と
係合した場合、回路板６はカム面５４を中心として、第
７図に示す位置才でピボット運動する。他の方法によっ
ても、コイ・フタ２を回路板６を中心としてピボット運
動させることができるが、運動が相対的なものであるか
ら、同じ結果が生じる。ピボット運動が発生すると、回
路板６の第１表面８０がロック突起３２と係合する。こ
の係合は、ロック突起３２及びハウジング１０の上面１
６を第７図に示す位置まで上方へ移動させる。
係合した場合、回路板６はカム面５４を中心として、第
７図に示す位置才でピボット運動する。他の方法によっ
ても、コイ・フタ２を回路板６を中心としてピボット運
動させることができるが、運動が相対的なものであるか
ら、同じ結果が生じる。ピボット運動が発生すると、回
路板６の第１表面８０がロック突起３２と係合する。こ
の係合は、ロック突起３２及びハウジング１０の上面１
６を第７図に示す位置まで上方へ移動させる。
表面８０がハウジング１０の下面１８の平面とほぼ平行
な平面に配置されたときに、ピボット作用は完了する。
な平面に配置されたときに、ピボット作用は完了する。
この位置において、ロック突起３２及び拡大部材５６は
、その当初位置から変位し、これによって突起３２及び
部材５６が回路板６の表面８０に下向きの力（第７図で
見て）を及ぼす。
、その当初位置から変位し、これによって突起３２及び
部材５６が回路板６の表面８０に下向きの力（第７図で
見て）を及ぼす。
同時に、カム面５４及びＦＦＣ８は回路板６の第２表面
８２に上向きの力を及ぼす。
８２に上向きの力を及ぼす。
回路板６をカム面５４を中心として完全に回転させた場
合、回路板６は第７図の矢印で示されている方向へ移動
する。この運動は、第８図に示すように、前縁が第２停
止面２６に係合する丈で継続する。この完全に挿入され
た位置において、ロック突起３２は回路板６に設けられ
た開口にスナップ嵌合する。開口８４との突起３２の協
働がコネクタ２からの偶発的な逸脱を防止する１回路板
６は、カム面５４、拡大部材５６、及び壁２０の固定層
２４によって、下面１８との平行関係に維持される。こ
の完全に挿入された位置において、部材５６は、変位さ
れた位置にとどまり、回路板６に下向きの力を及ぼす。
合、回路板６は第７図の矢印で示されている方向へ移動
する。この運動は、第８図に示すように、前縁が第２停
止面２６に係合する丈で継続する。この完全に挿入され
た位置において、ロック突起３２は回路板６に設けられ
た開口にスナップ嵌合する。開口８４との突起３２の協
働がコネクタ２からの偶発的な逸脱を防止する１回路板
６は、カム面５４、拡大部材５６、及び壁２０の固定層
２４によって、下面１８との平行関係に維持される。こ
の完全に挿入された位置において、部材５６は、変位さ
れた位置にとどまり、回路板６に下向きの力を及ぼす。
しかしながら、回路板の下向きの運動が肩２４及びカム
面５４によって妨げられるので、回路板は第３図及び第
８図に示す位置に固定される。
面５４によって妨げられるので、回路板は第３図及び第
８図に示す位置に固定される。
第４図に示すように、電気的接続が回路板６の導電性領
域８６とＦＦＣ８の導体の間に行なわれる。端子４の弾
性によって、部材５６は上述したように、回路板６に下
向きの力を印加する。この下向きの力は、導電性領域８
６が設けられている表面８２とＦＦＣ８の導体を係合さ
せるのに充分な大きさである。したがって、ＦＦＣ８の
露出した導体が導電性領域８６と係合した場合、ｌ’Ｆ
ｃと回路板の間に電気的接続が行なわれる。
域８６とＦＦＣ８の導体の間に行なわれる。端子４の弾
性によって、部材５６は上述したように、回路板６に下
向きの力を印加する。この下向きの力は、導電性領域８
６が設けられている表面８２とＦＦＣ８の導体を係合さ
せるのに充分な大きさである。したがって、ＦＦＣ８の
露出した導体が導電性領域８６と係合した場合、ｌ’Ｆ
ｃと回路板の間に電気的接続が行なわれる。
さらに、ＦＦＣ８の端部７４と回路板６の導電性領域８
６の闇に生じるワイピング作用によって、確実な電気的
接続が確保される０回路板６を第７図に示す中間位置か
ら第８図に示す完全に挿入された位置へ移動させた場合
、ロック突起３２及び部材５６は回路板ｄに下向きの力
を及ぼす、したがって、回路板６を第７図の矢印の方向
へ移動させた場合、導電性領域８６はＦＦＣ８の露出し
た導体を横切って移動させられる。この運動は、導電性
領域に存在している酸化物などを除去し、これによって
導体及び導電性領域が電気的な係合を確実とするもので
ある。
６の闇に生じるワイピング作用によって、確実な電気的
接続が確保される０回路板６を第７図に示す中間位置か
ら第８図に示す完全に挿入された位置へ移動させた場合
、ロック突起３２及び部材５６は回路板ｄに下向きの力
を及ぼす、したがって、回路板６を第７図の矢印の方向
へ移動させた場合、導電性領域８６はＦＦＣ８の露出し
た導体を横切って移動させられる。この運動は、導電性
領域に存在している酸化物などを除去し、これによって
導体及び導電性領域が電気的な係合を確実とするもので
ある。
端子４の弾性及びハウジング１０の横或は、長期間にわ
たる信頼性の高い電気的接続を行なうことを確実とする
。これはコネクタに振動などがかけられても同じである
。
たる信頼性の高い電気的接続を行なうことを確実とする
。これはコネクタに振動などがかけられても同じである
。
回路板６が、第１１図に示すように、第１表面８０に設
けられた導電性領域を有している場合、端子４によって
電気的接続が導電性領域とＦＦＣ８の間に行なわれる。
けられた導電性領域を有している場合、端子４によって
電気的接続が導電性領域とＦＦＣ８の間に行なわれる。
嵌合部４６の部材５６は表百８０の導電性領域と電気的
接続を行なう。嵌合部４６の弧状カム面５４はＦＩ？Ｃ
８の導体と電気的接続を行なう。電気信号は、弾性部分
５８に沿って伝わり１回路板の導電性領域とＦＦＣの導
体の間に必要な電気的接続をもたらず。上述したものと
同様なワイピング作用は、確実な電気的接続を行なわせ
る。この実施例が適正に作動するためには、ＦＦＣ８の
端部７４がＦＦＣの底面で露出していなければならない
。
接続を行なう。嵌合部４６の弧状カム面５４はＦＩ？Ｃ
８の導体と電気的接続を行なう。電気信号は、弾性部分
５８に沿って伝わり１回路板の導電性領域とＦＦＣの導
体の間に必要な電気的接続をもたらず。上述したものと
同様なワイピング作用は、確実な電気的接続を行なわせ
る。この実施例が適正に作動するためには、ＦＦＣ８の
端部７４がＦＦＣの底面で露出していなければならない
。
上記の実施例のいずれにおいても、フレーム状のテンプ
レート８８を使用することができる（第１１図）。テン
プレート８８はその側面がコネクタ２によって被覆され
る面積よりも広くないように構成されている。これによ
って、貴重な部分がテンプレートによって占められるこ
とがなくなる。
レート８８を使用することができる（第１１図）。テン
プレート８８はその側面がコネクタ２によって被覆され
る面積よりも広くないように構成されている。これによ
って、貴重な部分がテンプレートによって占められるこ
とがなくなる。
各テンプレートは、２本以上のガイド・ビン９０を有し
、これらのピンは、対応する回路板の孔９２と整合し、
テンプレートを回路板上に正確に位置決めし、維持する
。スロット９４をテンプレートの側面にフライス加工し
、回路板６の導電性領域及び孔の各クラスタ上に正確に
配置する。図面ではスロットが１個しか示されていない
が、テンプレートは、内部に複数個のコネクタ２を受け
入れるなめに複数個のスロットを有することができる。
、これらのピンは、対応する回路板の孔９２と整合し、
テンプレートを回路板上に正確に位置決めし、維持する
。スロット９４をテンプレートの側面にフライス加工し
、回路板６の導電性領域及び孔の各クラスタ上に正確に
配置する。図面ではスロットが１個しか示されていない
が、テンプレートは、内部に複数個のコネクタ２を受け
入れるなめに複数個のスロットを有することができる。
上述のように、各コネクタをスロットの側壁の間に整合
させるだけで、回路板６に電気的に接続される。テンプ
レートを使用した場合、コネクタを回路板に対して目視
で中心合わせをする必要がなく、中心合わせはテンプレ
ートによって行なわれる。これは多数のコネクタが各回
路板に必要な場合に、時間を相当程度節減するものであ
る。
させるだけで、回路板６に電気的に接続される。テンプ
レートを使用した場合、コネクタを回路板に対して目視
で中心合わせをする必要がなく、中心合わせはテンプレ
ートによって行なわれる。これは多数のコネクタが各回
路板に必要な場合に、時間を相当程度節減するものであ
る。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明による回路板エツジコネク
タによれば、高密度なフレキシブルＦＦＣのコネクタ接
続を、ＦＦＣを貫通ずることなく行なえるなめ、ＦＦＣ
を損傷することがなくなり信頼性が向上する。また、特
別な工具を必要とすることなく取り付は可能であるため
現場での使用も容易となる。
タによれば、高密度なフレキシブルＦＦＣのコネクタ接
続を、ＦＦＣを貫通ずることなく行なえるなめ、ＦＦＣ
を損傷することがなくなり信頼性が向上する。また、特
別な工具を必要とすることなく取り付は可能であるため
現場での使用も容易となる。
第１図は本発明による回路板エツジコネクタの一実施例
を示す斜視図、第２図は第１図に示す実施例の一部簡略
化した分解斜視図、第３図は回路板がロックされたコネ
クタの斜視図、第４図と第５図は回路板が第１の位置と
第２の位置にあるときのコネクタの断面図、第６図〜第
８図は回路板が挿入されている３つの状態における端面
図、第９図と第１０図はコネクタのハウジングの端面図
、第１１図はテンプレートによって回路板−ヒに位置合
わぜされているときの回路板とコネクタの斜視図である
。 ２・・・コネクタ、４・・・端子、 ６・回路板、８・・・可視性ケーブル（ＦＦＣ）、１０
・・・ハウジング、 １４・・・端子受入凹部、２４・・・肩（支持部）１２
・・・シュラウド、 ３６・・・チャネル（回路板受入部）、５４・・・弧状
カム面（支持部）、 ５８・・・弾性部、 ７６・・・リボン保持チャネル（ＦＦＣ受入部）。
を示す斜視図、第２図は第１図に示す実施例の一部簡略
化した分解斜視図、第３図は回路板がロックされたコネ
クタの斜視図、第４図と第５図は回路板が第１の位置と
第２の位置にあるときのコネクタの断面図、第６図〜第
８図は回路板が挿入されている３つの状態における端面
図、第９図と第１０図はコネクタのハウジングの端面図
、第１１図はテンプレートによって回路板−ヒに位置合
わぜされているときの回路板とコネクタの斜視図である
。 ２・・・コネクタ、４・・・端子、 ６・回路板、８・・・可視性ケーブル（ＦＦＣ）、１０
・・・ハウジング、 １４・・・端子受入凹部、２４・・・肩（支持部）１２
・・・シュラウド、 ３６・・・チャネル（回路板受入部）、５４・・・弧状
カム面（支持部）、 ５８・・・弾性部、 ７６・・・リボン保持チャネル（ＦＦＣ受入部）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回路板のパッドにフレキシブルケーブルの導体部を接続
する回路板エッジコネクタにおいて、該回路板を受け入
れる回路板受入部と、 前記回路板受入部近傍に配設され、露出導体部をもつケ
ーブルを受け入れ、収納するケーブル受入部と、 前記回路板受入部近傍に配設され、前記回路板受入部及
びケーブル受入部に受け入れられている前記回路板及び
ケーブルを支持する支持部と、前記回路板受入部へ前記
回路板を収容した状態で、前記回路板のコネクタ及び前
記ケーブルの露出導体部を互いに弾性的に押圧して、前
記回路板のパッド及びケーブルの導体部間の電気的接続
および前記支持部による支持を確実にする弾性手段と、 を備えることを特徴とする回路板エッジコネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US349,741 | 1989-05-09 | ||
| US07/349,741 US5002494A (en) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | Printed circuit board edge connector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02309577A true JPH02309577A (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=23373755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2117023A Pending JPH02309577A (ja) | 1989-05-09 | 1990-05-08 | 回路板エッジコネクタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5002494A (ja) |
| EP (1) | EP0397075A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02309577A (ja) |
| KR (1) | KR900019295A (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2013008648A (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-10 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 電気コネクタ |
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| JP2587452Y2 (ja) * | 1993-12-14 | 1998-12-16 | ヒロセ電機株式会社 | 低挿抜力電気コネクタ |
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| JPH11505957A (ja) * | 1995-05-26 | 1999-05-25 | ランバス・インコーポレーテッド | 半導体チップ用のチップ・ソケット・アセンブリおよびチップ・ファイル・アセンブリ |
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| JP3242820B2 (ja) * | 1995-09-28 | 2001-12-25 | 矢崎総業株式会社 | 可動コネクタの位置決め機構 |
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| JP2002175855A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-06-21 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
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1989
- 1989-05-09 US US07/349,741 patent/US5002494A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1990-05-08 JP JP2117023A patent/JPH02309577A/ja active Pending
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Also Published As
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|---|---|
| EP0397075A2 (en) | 1990-11-14 |
| EP0397075A3 (en) | 1991-06-05 |
| KR900019295A (ko) | 1990-12-24 |
| US5002494A (en) | 1991-03-26 |
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