JPH0230984B2 - - Google Patents
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- JPH0230984B2 JPH0230984B2 JP58063919A JP6391983A JPH0230984B2 JP H0230984 B2 JPH0230984 B2 JP H0230984B2 JP 58063919 A JP58063919 A JP 58063919A JP 6391983 A JP6391983 A JP 6391983A JP H0230984 B2 JPH0230984 B2 JP H0230984B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- pair
- assembly
- gear
- frame
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H15/00—Overturning articles
- B65H15/016—Overturning articles employing rotary or reciprocating elements supporting transport means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/142—Roller pairs arranged on movable frame
- B65H2404/1421—Roller pairs arranged on movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用の分野)
本発明はシート状用紙の反転装置に関するもの
である。
である。
(従来の技術)
シート状用紙の反転装置は、ソータ内で複写紙
をページ順に揃えるとき、または自動両面コピー
時における裏面の複写をするとき等に必要とさ
れ、この種の機械はこれまでに種々発明、考案さ
れている。
をページ順に揃えるとき、または自動両面コピー
時における裏面の複写をするとき等に必要とさ
れ、この種の機械はこれまでに種々発明、考案さ
れている。
第1図に示すものはその一つであり、該用紙反
転装置はソータ1内のビン3……の上部と奥部と
に水平及び垂直状に配置されたトランスポート
4,5等で構成され、これらのトランスポート
4,5によつて、用紙挿入口2からソータ1内に
搬入されて来る用紙を、まず水平状に搬送し、次
にその搬送方向を垂直状に変更した後、各ビン3
……内に投入することによつて、その表裏を反転
させるようにしていた。
転装置はソータ1内のビン3……の上部と奥部と
に水平及び垂直状に配置されたトランスポート
4,5等で構成され、これらのトランスポート
4,5によつて、用紙挿入口2からソータ1内に
搬入されて来る用紙を、まず水平状に搬送し、次
にその搬送方向を垂直状に変更した後、各ビン3
……内に投入することによつて、その表裏を反転
させるようにしていた。
しかしながら、上述のようなソータ内に設ける
反転装置は、前記用紙を反転させるための径路を
比較的長く必要とするので、製作にあたつてはコ
スト高になることを免れず、またソータ自体も大
きくなるので、その設置スペースの確保に苦慮し
なければならない等の欠点があつた。
反転装置は、前記用紙を反転させるための径路を
比較的長く必要とするので、製作にあたつてはコ
スト高になることを免れず、またソータ自体も大
きくなるので、その設置スペースの確保に苦慮し
なければならない等の欠点があつた。
(発明の目的)
本発明は上記従来の用紙反転装置の欠点を除去
するためになされたもので、 フレームの左右方向の内側の適所に夫々配置し
た円形状の内歯を有する一対の内歯ギヤプレート
と、 該一対の内歯ギヤプレートの内周に各々二個設
けた円形状の外歯を有するサイドギヤ、及び該一
方の内歯ギヤプレートの内周に設けたサイドギヤ
と該サイドギヤに対応する他方の内歯ギヤプレー
トの内周に設けたサイドギヤとの間に配置したピ
ンチロール対、並びに少なくとも該ピンチロール
対にシート状用紙を案内するために設けた上下一
対のシユートで構成した組立体と、 組立体の両端側に、該組立体を回転自在に支持
するためのサイドプレートを取付け且つ該サイド
プレートを前記フレームに回転自在に支持するた
めに設けたシヤフトと、 該シヤフト並びに前記組立体のピンチロールに
駆動源からの動力を夫々伝えるための動力伝達機
構とを備えて、 複写機等の機械本体から排出される用紙を、前
記組立体のピンチロール対で挟持し、サイドギヤ
を内歯ギヤプレート内で回転させて組立体の位置
を180度回転させることにより前記ピンチロール
で挟持した用紙を反転させてフレーム外に送出す
るようにしたシート状用紙の反転装置を提供する
ことを目的とする。
するためになされたもので、 フレームの左右方向の内側の適所に夫々配置し
た円形状の内歯を有する一対の内歯ギヤプレート
と、 該一対の内歯ギヤプレートの内周に各々二個設
けた円形状の外歯を有するサイドギヤ、及び該一
方の内歯ギヤプレートの内周に設けたサイドギヤ
と該サイドギヤに対応する他方の内歯ギヤプレー
トの内周に設けたサイドギヤとの間に配置したピ
ンチロール対、並びに少なくとも該ピンチロール
対にシート状用紙を案内するために設けた上下一
対のシユートで構成した組立体と、 組立体の両端側に、該組立体を回転自在に支持
するためのサイドプレートを取付け且つ該サイド
プレートを前記フレームに回転自在に支持するた
めに設けたシヤフトと、 該シヤフト並びに前記組立体のピンチロールに
駆動源からの動力を夫々伝えるための動力伝達機
構とを備えて、 複写機等の機械本体から排出される用紙を、前
記組立体のピンチロール対で挟持し、サイドギヤ
を内歯ギヤプレート内で回転させて組立体の位置
を180度回転させることにより前記ピンチロール
で挟持した用紙を反転させてフレーム外に送出す
るようにしたシート状用紙の反転装置を提供する
ことを目的とする。
(発明の構成)
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第2図及び第3図に示すようにフレーム6の左
右方向の内側上部の適所には円形状の内歯を有す
る一対の内歯ギヤプレート7,7′を配置する。
右方向の内側上部の適所には円形状の内歯を有す
る一対の内歯ギヤプレート7,7′を配置する。
該一対の内歯ギヤプレート7,7′間には組立
体16を取付ける。
体16を取付ける。
組立体16は前記内歯ギヤプレート7,7′の
内周に各々二個づつ噛合わせる円形状の外歯を設
けたサイドギヤ8,8′,9,9′と、該サイドギ
ヤ8,8′とサイドギヤ9,9′との間の少なくと
も二箇所にピンチロール用シヤフト12,12′,
13,13′を介して配置した各々一対のピンチ
ロール10,10′,11,11′と、該ピンチロ
ール10,10′と11,11′との間、並びにそ
のサイドに介在させた上下一対のシユート14,
14′、15,15′とによつて構成する。
内周に各々二個づつ噛合わせる円形状の外歯を設
けたサイドギヤ8,8′,9,9′と、該サイドギ
ヤ8,8′とサイドギヤ9,9′との間の少なくと
も二箇所にピンチロール用シヤフト12,12′,
13,13′を介して配置した各々一対のピンチ
ロール10,10′,11,11′と、該ピンチロ
ール10,10′と11,11′との間、並びにそ
のサイドに介在させた上下一対のシユート14,
14′、15,15′とによつて構成する。
組立体16の左右端側には夫々長円形状のサイ
ドプレート17,17′(第7図参照)を取付け、
且つ該組立体16を前記フレーム6に回転自在に
支持するためのシヤフトを設け、該シヤフトのう
ち、サイドプレート17′側のシヤフト18はフ
レーム6の右方下端部に設けたモータ19(第2
図)に、スプロケツト20,21、チエーン2
2、クラツチ23等を介して連結する。
ドプレート17,17′(第7図参照)を取付け、
且つ該組立体16を前記フレーム6に回転自在に
支持するためのシヤフトを設け、該シヤフトのう
ち、サイドプレート17′側のシヤフト18はフ
レーム6の右方下端部に設けたモータ19(第2
図)に、スプロケツト20,21、チエーン2
2、クラツチ23等を介して連結する。
クラツチ23は、前記モータ19からシヤフト
18への回転を180度毎の間欠的なものにするた
めに用い、その操作は前記ピンチロール10,1
0′と11,11′との手前の用紙挿入口34の上
部のフレームに設けた用紙検知センサ24(第2
図参照)からの検知信号に基づき図示省略のコン
トローラからの指令によつて行い、通常は前記動
力の伝達を断つた状態にしておく。
18への回転を180度毎の間欠的なものにするた
めに用い、その操作は前記ピンチロール10,1
0′と11,11′との手前の用紙挿入口34の上
部のフレームに設けた用紙検知センサ24(第2
図参照)からの検知信号に基づき図示省略のコン
トローラからの指令によつて行い、通常は前記動
力の伝達を断つた状態にしておく。
一方、前記フレーム6の右方の中段よりやや下
部の適所には、第2図に示すようなシヤフト25
を設ける。
部の適所には、第2図に示すようなシヤフト25
を設ける。
該シヤフト25の右方は前記モータ19にスプ
ロケツト等を介して連結し、左方にはリンク2
6,26′(第3図参照)のを回動自在に取付け
る。
ロケツト等を介して連結し、左方にはリンク2
6,26′(第3図参照)のを回動自在に取付け
る。
リンク26,26′の上部にはシヤフトを介し
て駆動力伝達ロール27を回転自在に取付け、該
駆動力伝達ロール27は、第2図に示すようにス
プロケツト28,29及びチエーン30を介して
前記シヤフト25に連結すると共に、第3図に示
すようにリンク26,26′の中間部とフレーム
6の一部との間に設けた引張スプリングによつて
常時上方に引張り上げておく。
て駆動力伝達ロール27を回転自在に取付け、該
駆動力伝達ロール27は、第2図に示すようにス
プロケツト28,29及びチエーン30を介して
前記シヤフト25に連結すると共に、第3図に示
すようにリンク26,26′の中間部とフレーム
6の一部との間に設けた引張スプリングによつて
常時上方に引張り上げておく。
これに対し前記ピンチロール10,10′のシ
ヤフト12,12′及びピンチロール11,1
1′のシヤフト13,13′の右端側には夫々大小
径の異なる一対の駆動ロール31,31′及び3
2,32′(第4図参照)を取付け、そのうち駆
動ロール31′,32は前記駆動力伝達ロール2
7と圧接させる。
ヤフト12,12′及びピンチロール11,1
1′のシヤフト13,13′の右端側には夫々大小
径の異なる一対の駆動ロール31,31′及び3
2,32′(第4図参照)を取付け、そのうち駆
動ロール31′,32は前記駆動力伝達ロール2
7と圧接させる。
また、前記サイドプレート17′の下部には、
第4図に示すような「く」字状のカムプレート3
3を配置し、該カムプレート33の下端部は前記
リンク26の一側に固着する。
第4図に示すような「く」字状のカムプレート3
3を配置し、該カムプレート33の下端部は前記
リンク26の一側に固着する。
本発明は以上のように構成したものである。次
にその動作を説明する。
にその動作を説明する。
複写機等の機械本体の排出口から排出される用
紙は、第3図の矢印に示すようにフレーム6の一
側に設けた用紙挿入口34から反転装置内に挿入
される。
紙は、第3図の矢印に示すようにフレーム6の一
側に設けた用紙挿入口34から反転装置内に挿入
される。
反転装置は、前記複写機等の機械本体の始動と
同時にモータ19を回転させ、その動力はスプロ
ケツト20及びチエーン22を介してスプロケツ
ト21と、シヤフト25とに伝える。
同時にモータ19を回転させ、その動力はスプロ
ケツト20及びチエーン22を介してスプロケツ
ト21と、シヤフト25とに伝える。
このとき、シヤフト18側はクラツチ23が繋
がれていないので停止したままである。しかし、
シヤフト25側は、その動力をスプロケツト2
8,29、チエーン30を介して駆動力伝達ロー
ル27に伝え、該駆動力伝達ロール27を回転さ
せる。
がれていないので停止したままである。しかし、
シヤフト25側は、その動力をスプロケツト2
8,29、チエーン30を介して駆動力伝達ロー
ル27に伝え、該駆動力伝達ロール27を回転さ
せる。
該駆動力伝達ロール27の回転は該ロール27
と圧接状態にある駆動ロール31′,32を介し
てシヤフト12′,13に伝え、該シヤフト1
2′,13に取付けたピンチロール10′,11′、
及びこれらのロールと対のピンチロール10,1
1を回転させる。
と圧接状態にある駆動ロール31′,32を介し
てシヤフト12′,13に伝え、該シヤフト1
2′,13に取付けたピンチロール10′,11′、
及びこれらのロールと対のピンチロール10,1
1を回転させる。
この回転中のピンチロール10,10′、11,
11′間に前記用紙挿入口34から機内に挿入さ
れた用紙を挟持させ、第3図に示すサイドギヤ
8′側の上下一対のシユート15,15′間に引き
込ませる。
11′間に前記用紙挿入口34から機内に挿入さ
れた用紙を挟持させ、第3図に示すサイドギヤ
8′側の上下一対のシユート15,15′間に引き
込ませる。
該シユート15,15′間に引き込んだ用紙の
後端を前記フレーム6に設けた用紙検知センサ2
4は検知すると、その信号を図示省略のコントロ
ーラに送る。
後端を前記フレーム6に設けた用紙検知センサ2
4は検知すると、その信号を図示省略のコントロ
ーラに送る。
コントローラは前記信号に基づきクラツチ23
に対して、これを繋ぐ指令を出し、クラツチ23
が繋がれと前記シヤフト18は180度回転する。
に対して、これを繋ぐ指令を出し、クラツチ23
が繋がれと前記シヤフト18は180度回転する。
該シヤフト18の回転にともないサイドプレー
ト17,17′も180度回転し、該回転中に、その
下部に配置したカムプレート33を第4図の点線
に示すように下方に押圧する。
ト17,17′も180度回転し、該回転中に、その
下部に配置したカムプレート33を第4図の点線
に示すように下方に押圧する。
該押圧によりリンク26,26′は第2図及び
第3図に示したシヤフト25を支点としてスプリ
ングの弾性に抗して回動し、駆動力伝達ロール2
7をシヤフト12,12′及び13,13′に取付
けた駆動ロール31′,32から引き離す。
第3図に示したシヤフト25を支点としてスプリ
ングの弾性に抗して回動し、駆動力伝達ロール2
7をシヤフト12,12′及び13,13′に取付
けた駆動ロール31′,32から引き離す。
該引き離しによつてピンチロール10,10′
及び11,11′は前記応用紙の後端部を挟持し
ている状態(第3図参照)で、その回転を停止す
る。
及び11,11′は前記応用紙の後端部を挟持し
ている状態(第3図参照)で、その回転を停止す
る。
これと同期して前記内歯ギヤプレート7,7′
内ではサイドギヤ8,8′及び9,9′が図中時計
回り方向に移動し、第5図に示す垂直状態(90度
回転)を経過して、第6図に示す位置、即ち自ら
は180度回転した時点で停止する。
内ではサイドギヤ8,8′及び9,9′が図中時計
回り方向に移動し、第5図に示す垂直状態(90度
回転)を経過して、第6図に示す位置、即ち自ら
は180度回転した時点で停止する。
該停止と同時に前記サイドプレート17′によ
るカムプレート33への押圧が終了し、リンク2
6,26′は前記スプリングの復元力によつて元
の状態に戻る。該動作により駆動力伝達ロール2
7は今度は駆動ロール31,32′と圧接する。
るカムプレート33への押圧が終了し、リンク2
6,26′は前記スプリングの復元力によつて元
の状態に戻る。該動作により駆動力伝達ロール2
7は今度は駆動ロール31,32′と圧接する。
該圧接によりピンチロール10,10′及び1
1,11′は再び回転をし始める。しかし、その
回転方向は前述のときと逆になる。これによつて
上記ピンチロール10,10′及びピンチロール
11,11′間に後端部を挟持されていた用紙は、
今度はその後端部を先頭にして表裏が反転された
状態でフレーム6外に排出される。
1,11′は再び回転をし始める。しかし、その
回転方向は前述のときと逆になる。これによつて
上記ピンチロール10,10′及びピンチロール
11,11′間に後端部を挟持されていた用紙は、
今度はその後端部を先頭にして表裏が反転された
状態でフレーム6外に排出される。
該排出の終了した機械は次の用紙を反転させる
ための待機状態に入る。
ための待機状態に入る。
以下同じ動作を機械本体からの排出用紙がフレ
ーム6内に挿入される毎に繰り返す。
ーム6内に挿入される毎に繰り返す。
本発明は以上のように構成し、且つ動作するも
のであり、用紙の反転は前記フレーム6に設けた
内歯ギヤプレート7,7′内と言つた非常に限ら
れた範囲内で行うものであるから、反転装置自体
を非常に小さくすることができる。
のであり、用紙の反転は前記フレーム6に設けた
内歯ギヤプレート7,7′内と言つた非常に限ら
れた範囲内で行うものであるから、反転装置自体
を非常に小さくすることができる。
また、前記用紙を反転させる箇所を含めた用紙
の搬送径路が短いので、反転に要する作業時間の
短縮が容易となる。
の搬送径路が短いので、反転に要する作業時間の
短縮が容易となる。
更に、反転機構そのものも、前記ピンチロール
10,10′及び11,11′間に用紙の後端部に
挟持した時点で、サイドギヤ8,8′及び9,
9′を180度回転させると言つた簡単な構成のもの
であるから、製作にあたつては大幅なコストダウ
ンが期待でき、これを複写機等の機械本体とソー
タとの間に取付けて使用すれば、従来のような大
掛りな反転装置を備えたソータは不要となるので
経費の節減にも役立つ、等の効果がある。
10,10′及び11,11′間に用紙の後端部に
挟持した時点で、サイドギヤ8,8′及び9,
9′を180度回転させると言つた簡単な構成のもの
であるから、製作にあたつては大幅なコストダウ
ンが期待でき、これを複写機等の機械本体とソー
タとの間に取付けて使用すれば、従来のような大
掛りな反転装置を備えたソータは不要となるので
経費の節減にも役立つ、等の効果がある。
第1図は従来の用紙の反転機構を備えたソータ
の概略構成図、第2図は本発明のシート状用紙の
反転装置の一実施例を示す一部切欠正面図、第3
図は同、第2図のA−A線断面図、第4図は同、
第2図のB−B線断面図、第5図及び第6図は
同、本発明の反転装置による用紙の反転状態を示
す側面断面図である。 (図中)、6……フレーム。7,7′……内歯ギ
ヤプレート。8,8′及び9,9′……サイドギ
ヤ。10,10′及び11,11′……ピンチロー
ル。12,12′及び13,13′……シヤフト。
14,14′及び15,15′……シユート。16
……組立体。17,17′……サイドプレート。
18……シヤフト。19……モータ。20及び2
1……スプロケツト。22……チエーン。23…
…クラツチ。24……用紙検知センサ。25……
シヤフト。26,26′……リンク。27……駆
動力伝達ロール。28及び29……スプロケツ
ト。30……チエーン。31,31′及び32,
32′……駆動ロール。33……カムプレート。
34……用紙挿入口。
の概略構成図、第2図は本発明のシート状用紙の
反転装置の一実施例を示す一部切欠正面図、第3
図は同、第2図のA−A線断面図、第4図は同、
第2図のB−B線断面図、第5図及び第6図は
同、本発明の反転装置による用紙の反転状態を示
す側面断面図である。 (図中)、6……フレーム。7,7′……内歯ギ
ヤプレート。8,8′及び9,9′……サイドギ
ヤ。10,10′及び11,11′……ピンチロー
ル。12,12′及び13,13′……シヤフト。
14,14′及び15,15′……シユート。16
……組立体。17,17′……サイドプレート。
18……シヤフト。19……モータ。20及び2
1……スプロケツト。22……チエーン。23…
…クラツチ。24……用紙検知センサ。25……
シヤフト。26,26′……リンク。27……駆
動力伝達ロール。28及び29……スプロケツ
ト。30……チエーン。31,31′及び32,
32′……駆動ロール。33……カムプレート。
34……用紙挿入口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フレームの左右方向の内側の適所に夫々配置
した円形状の内歯を有する一対の内歯ギヤプレー
トと、 該一対の内歯ギヤプレートの内周に各々二個設
けた円形状の外歯を有するサイドギヤ、及び該一
方の内歯ギヤプレートの内周に設けたサイドギヤ
と該サイドギヤに対応する他方の内歯ギヤプレー
トの内周に設けたサイドギヤとの間に配置したピ
ンチロール対、並びに少なくとも該ピンチロール
対にシート状用紙を案内するために設けた上下一
対のシユートで構成した組立体と、 組立体の両端側に、該組立体を回転自在に支持
するためのサイドプレートを取付け且つ該サイド
プレート前記フレームに回転自在に支持するため
に設けたシヤフトと、 該シヤフト並びに前記組立体のピンチロール対
に夫々駆動源からの動力を伝えるための動力伝達
機構とを備えて、 用紙挿入口からフレーム内に挿入される用紙を
前記組立体のピンチロール対で挟持し、サイドギ
ヤを内歯ギヤプレート内で回転させて組立体の位
置を180度回転させることにより用紙を反転させ
てフレーム外に送出すようにしたことを特徴とす
るシート状用紙の反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58063919A JPS59190140A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | シ−ト状用紙の反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58063919A JPS59190140A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | シ−ト状用紙の反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190140A JPS59190140A (ja) | 1984-10-27 |
| JPH0230984B2 true JPH0230984B2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=13243224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58063919A Granted JPS59190140A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | シ−ト状用紙の反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190140A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7420703B2 (en) * | 2003-04-21 | 2008-09-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | System and method for flipping a media sheet |
-
1983
- 1983-04-12 JP JP58063919A patent/JPS59190140A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59190140A (ja) | 1984-10-27 |
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