JPH02310021A - プリフォーム加熱体の温度制御方法 - Google Patents
プリフォーム加熱体の温度制御方法Info
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- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラスチックびんの成型用プリフォームを内
部から加熱する加熱体の温度制御方法に関する。
部から加熱する加熱体の温度制御方法に関する。
成型用プリフォームはポリエステルのような熱可塑性プ
ラスチックからなる内側に空洞をＦｉする筒状のもので
、ブロー延伸を金型内で行い果汁飲料や炭酸飲料などの
容器としてよく用いられるプラスチックびんに成型され
るものである。このプリフォームは、金型内でのブロー
延伸に先立ち赤外線ヒータによって外部から加熱する方
法が一般的に行われているが、最近では加熱時間を短縮
するため、外部から加熱するとともに内部に加熱体を挿
入【２内側からも加熱する方法が採用されている。
ラスチックからなる内側に空洞をＦｉする筒状のもので
、ブロー延伸を金型内で行い果汁飲料や炭酸飲料などの
容器としてよく用いられるプラスチックびんに成型され
るものである。このプリフォームは、金型内でのブロー
延伸に先立ち赤外線ヒータによって外部から加熱する方
法が一般的に行われているが、最近では加熱時間を短縮
するため、外部から加熱するとともに内部に加熱体を挿
入【２内側からも加熱する方法が採用されている。
前記加熱体は金属の棒状体で、円周状の巡回路に等間隔
に配置してあり、この加熱体の巡回路とプリフォームの
搬路とが一部交差した箇所で加熱体がプリフォームの内
部に進入しプリフォームを内部から加熱し、加熱された
プリフォームは巡回路から離れて金型に送られる一方、
プリフォームを加熱した加熱体はもとの位置に戻り加熱
体加熱ゾーンで所定温度に加熱されるようになっている
。
に配置してあり、この加熱体の巡回路とプリフォームの
搬路とが一部交差した箇所で加熱体がプリフォームの内
部に進入しプリフォームを内部から加熱し、加熱された
プリフォームは巡回路から離れて金型に送られる一方、
プリフォームを加熱した加熱体はもとの位置に戻り加熱
体加熱ゾーンで所定温度に加熱されるようになっている
。
加熱体加熱ゾーンでは高周波誘導加熱が一般に用いられ
ており、このために定量加熱用の誘導コイルと制御用の
誘導コイルが巡回路に沿って設けられている。定量加熱
用の誘導コ・ｒルは、加熱体の温度が設定温度を決して
越えない最低限の熱量を加熱体に（；Ｉ与するもので、
比較的太いパイプで全長も長く形成しである。これに対
して、制御用のコイルは加熱体の温度に応じて加熱体を
個々に加熱するため全長を短くしている。ところがコイ
ルが冷却水を通ず銅製の中空パイプであることから小さ
い曲率で屈曲して全長を短くすることが困難であった。
ており、このために定量加熱用の誘導コイルと制御用の
誘導コイルが巡回路に沿って設けられている。定量加熱
用の誘導コ・ｒルは、加熱体の温度が設定温度を決して
越えない最低限の熱量を加熱体に（；Ｉ与するもので、
比較的太いパイプで全長も長く形成しである。これに対
して、制御用のコイルは加熱体の温度に応じて加熱体を
個々に加熱するため全長を短くしている。ところがコイ
ルが冷却水を通ず銅製の中空パイプであることから小さ
い曲率で屈曲して全長を短くすることが困難であった。
このため細い中空パイプで作られていたが、径が細いこ
とから冷却水の水アカなとによる閉塞がしばしば生じ、
しかも、全長が短く径の細いコイルで個々に加熱体を加
熱するため加熱効率が悪かった。そこで、制御用の誘導
コイルの全長を長くして加熱体を複数同時に加熱できる
ようにすると、太いパイプで曲率の大きなコイルにてき
製作が容易で、加熱効率も向上でき、しかも閉塞などの
故障が少ないものに形成することができるので本来この
ようにすることが望ましい。
とから冷却水の水アカなとによる閉塞がしばしば生じ、
しかも、全長が短く径の細いコイルで個々に加熱体を加
熱するため加熱効率が悪かった。そこで、制御用の誘導
コイルの全長を長くして加熱体を複数同時に加熱できる
ようにすると、太いパイプで曲率の大きなコイルにてき
製作が容易で、加熱効率も向上でき、しかも閉塞などの
故障が少ないものに形成することができるので本来この
ようにすることが望ましい。
しかしなから、全長が長く複数の加熱体が同時に加熱さ
れる誘導コイルを通常のフィードバック制御の考え方を
用いて制御して加熱体を加熱すると、誘導コイルへの電
力供給量の変動と加熱体の温度の変動とが一致し、加熱
体に巡回路に沿った周期的な温度変化が生じることがあ
った。つまり、温度が低く本来加熱しなければらない加
熱体を温度測定器に面している加熱体の温度が高いため
に誘導コイルの電力を減少させたり、一方温度ａｌｌｌ
定器に面した加熱体の温度が低いために誘導コイルに電
力を供給して温度の高い加熱体の温度を更に高めたりし
ていた。したがって、巡回路上の加熱体の温度が均一に
ならず、逆に時間の経過とともにその温度差が増大しプ
リフォームの加熱温度にバラツキが生じてプラスチック
びんの成型に支障をきたすという問題点があった。
れる誘導コイルを通常のフィードバック制御の考え方を
用いて制御して加熱体を加熱すると、誘導コイルへの電
力供給量の変動と加熱体の温度の変動とが一致し、加熱
体に巡回路に沿った周期的な温度変化が生じることがあ
った。つまり、温度が低く本来加熱しなければらない加
熱体を温度測定器に面している加熱体の温度が高いため
に誘導コイルの電力を減少させたり、一方温度ａｌｌｌ
定器に面した加熱体の温度が低いために誘導コイルに電
力を供給して温度の高い加熱体の温度を更に高めたりし
ていた。したがって、巡回路上の加熱体の温度が均一に
ならず、逆に時間の経過とともにその温度差が増大しプ
リフォームの加熱温度にバラツキが生じてプラスチック
びんの成型に支障をきたすという問題点があった。
」二記問題点を解決するため、プリフォーム加熱装置に
おける加熱体の加熱装置を、加熱体の温度を測定し必要
な加熱量を決定した後は、加熱体が巡回路を少なくとも
一周する間加熱体の加熱器の加熱量を変更しないことと
したのである。
おける加熱体の加熱装置を、加熱体の温度を測定し必要
な加熱量を決定した後は、加熱体が巡回路を少なくとも
一周する間加熱体の加熱器の加熱量を変更しないことと
したのである。
加熱体が巡回路を一周する間は少なくとも加熱体への加
熱供給量が変更されないので、個々の加熱体が同一のエ
ネルギーを受け、一定温度に制御される。また個々の加
熱体に温度変化が生じていても、−周毎に固定された加
熱供給量によって定まる温度より高い加熱体は温度を下
げ、一方温度の低い加熱体は温度が高くなり全体的に平
均化され、徐々に全体が所望の設定値に近づき均一な温
度になる。
熱供給量が変更されないので、個々の加熱体が同一のエ
ネルギーを受け、一定温度に制御される。また個々の加
熱体に温度変化が生じていても、−周毎に固定された加
熱供給量によって定まる温度より高い加熱体は温度を下
げ、一方温度の低い加熱体は温度が高くなり全体的に平
均化され、徐々に全体が所望の設定値に近づき均一な温
度になる。
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図に、発明を実施するための加熱装置の全体を示す
。図に示す装置は、図中中央下部のプリフォーム受渡し
テーブル４から移送テーブル５を介して加熱ステーショ
ンテーブル６に至り、この加熱ステーション６からアニ
ーリングステーションテーブル７．８を経て移送テーブ
ル９を通りブロー成型ステーションテーブル１０に達し
、移送テーブル１１を経て再びプリフォーム受渡しテー
ブル４へ戻るように巡回経路が形成してあり、第２図に
示すプリフォーム１が、マンドレル３（第４図に示す。
。図に示す装置は、図中中央下部のプリフォーム受渡し
テーブル４から移送テーブル５を介して加熱ステーショ
ンテーブル６に至り、この加熱ステーション６からアニ
ーリングステーションテーブル７．８を経て移送テーブ
ル９を通りブロー成型ステーションテーブル１０に達し
、移送テーブル１１を経て再びプリフォーム受渡しテー
ブル４へ戻るように巡回経路が形成してあり、第２図に
示すプリフォーム１が、マンドレル３（第４図に示す。
）に下方から支持された状態でこの巡回経路上を上記順
路に従って巡回し、その間に加熱ステーション６におい
て加熱され、又ブロー成型ステージジンテーブル１−０
で吹込成型されて、第３図に示すプラスチックびん２に
成形されるようになっている。更に詳しく述べると、マ
ンドレル３は第４図に示すように円筒状で、各テーブル
で保持するための周溝１．７．１７と回転駆動するため
のスブロケッ１−１８．１８が外周に設けられている。
路に従って巡回し、その間に加熱ステーション６におい
て加熱され、又ブロー成型ステージジンテーブル１−０
で吹込成型されて、第３図に示すプラスチックびん２に
成形されるようになっている。更に詳しく述べると、マ
ンドレル３は第４図に示すように円筒状で、各テーブル
で保持するための周溝１．７．１７と回転駆動するため
のスブロケッ１−１８．１８が外周に設けられている。
一方加熱スチージョンテーブル６およびアニーリングス
テーションテーブル７．８には、マンドレル３の通過す
る部分にチェーン（図示せず。）が段違いに張り回らし
てあり、マンドレル３の上または下のスプロケット１８
．１８と噛み合い、マンドレル３が巡回するとそれに伴
い自転運動を行わせるようになっている。そして、巡回
するマンドレル３，３・・・の上に従来公知の供給装置
から供給テーブル１．２，１．３を経てブリフォーｌい
１，１・・・か装着され、上述したように加熱ステーシ
ョンテーブル６で加熱され、次にブロー成型ステーショ
ンテーブル１０で従来公知の方法により吹込成型され、
プラスチックびん２に成型される。その後プラスチック
びん２は、受渡しテーブル４に保持されているマンドレ
ル３上から従来公知の装置で抜き取られ送出テーブル１
４を経て次行程に送出される。
テーションテーブル７．８には、マンドレル３の通過す
る部分にチェーン（図示せず。）が段違いに張り回らし
てあり、マンドレル３の上または下のスプロケット１８
．１８と噛み合い、マンドレル３が巡回するとそれに伴
い自転運動を行わせるようになっている。そして、巡回
するマンドレル３，３・・・の上に従来公知の供給装置
から供給テーブル１．２，１．３を経てブリフォーｌい
１，１・・・か装着され、上述したように加熱ステーシ
ョンテーブル６で加熱され、次にブロー成型ステーショ
ンテーブル１０で従来公知の方法により吹込成型され、
プラスチックびん２に成型される。その後プラスチック
びん２は、受渡しテーブル４に保持されているマンドレ
ル３上から従来公知の装置で抜き取られ送出テーブル１
４を経て次行程に送出される。
次に、上記加熱ステーションテーブル６について第５図
〜第８図を用いて説明する。加熱ステーションテーブル
６の外周は円周状の巡回路になっており、第５図に示す
ようにマンドレル３を保持する保持装置］９や、加熱体
２］、および加熱体２１を作動さぜるエアシリンダ２０
などが等間隔に取すイ；１けである。前記保持装置］９
はマンドレル３の周溝１７を保持するもので、所定の位
置でマンドレル３を保持し、またその保持を所定の位置
で解除するようになっている。加熱体２１は、誘導加熱
を受けやすい金属からなる棒状体で、断熱体２２を介し
てエアシリンダ２ｏのピストンロッド２３に連結してあ
り、エアシリンダ２ｏの作動により上昇させたときには
保持装置１９に保持されたマンドレル３の内部を通るよ
うに設定しである。又加熱ステーションテーブル６の外
側方向には被加熱体加熱ゾーンを形成する加熱ユニット
２６、及び加熱体２１を加熱する加熱体加熱ゾーン２７
が設置しである。加熱ユニット２６は、複数個の赤外線
ヒータ２４と反射鏡２５などから構成され、マンドレル
３の通過する部分に対向しており、マンドレル３と共に
自転するプリフォーム１に赤外線を照射して外部からプ
リフォーム１を加熱する装置である。一方加熱体加熱ゾ
ーン２７は、加熱体２１の温度を測定する赤外放射温度
計３２と、その温度に応じて誘導加熱で加熱体２１を加
熱制御する第１誘導加熱コイル２８、及び定量加熱用の
第２誘導加熱コイル２９からなり、第６図に示すように
下方に引き下げられた加熱体２１に対向するように設け
である。第１誘導加熱コイル２８の一例を第７図及び第
８図に示す。第１誘導加熱コイル２８は中空の銅パイプ
をヘアピン状に細長く形成したものを重ねそれを加熱体
２１の移動経路に沿うよう円弧状に形成してあり、両側
端は加熱体２１の移動を妨げないように上方へ移動させ
である。第２誘導加熱コイル２９は第１誘導加熱コイル
２８とほぼ同様な構成で、設定温度を越えない範囲内の
加熱量で加熱体２１を一定に加熱している。
〜第８図を用いて説明する。加熱ステーションテーブル
６の外周は円周状の巡回路になっており、第５図に示す
ようにマンドレル３を保持する保持装置］９や、加熱体
２］、および加熱体２１を作動さぜるエアシリンダ２０
などが等間隔に取すイ；１けである。前記保持装置］９
はマンドレル３の周溝１７を保持するもので、所定の位
置でマンドレル３を保持し、またその保持を所定の位置
で解除するようになっている。加熱体２１は、誘導加熱
を受けやすい金属からなる棒状体で、断熱体２２を介し
てエアシリンダ２ｏのピストンロッド２３に連結してあ
り、エアシリンダ２ｏの作動により上昇させたときには
保持装置１９に保持されたマンドレル３の内部を通るよ
うに設定しである。又加熱ステーションテーブル６の外
側方向には被加熱体加熱ゾーンを形成する加熱ユニット
２６、及び加熱体２１を加熱する加熱体加熱ゾーン２７
が設置しである。加熱ユニット２６は、複数個の赤外線
ヒータ２４と反射鏡２５などから構成され、マンドレル
３の通過する部分に対向しており、マンドレル３と共に
自転するプリフォーム１に赤外線を照射して外部からプ
リフォーム１を加熱する装置である。一方加熱体加熱ゾ
ーン２７は、加熱体２１の温度を測定する赤外放射温度
計３２と、その温度に応じて誘導加熱で加熱体２１を加
熱制御する第１誘導加熱コイル２８、及び定量加熱用の
第２誘導加熱コイル２９からなり、第６図に示すように
下方に引き下げられた加熱体２１に対向するように設け
である。第１誘導加熱コイル２８の一例を第７図及び第
８図に示す。第１誘導加熱コイル２８は中空の銅パイプ
をヘアピン状に細長く形成したものを重ねそれを加熱体
２１の移動経路に沿うよう円弧状に形成してあり、両側
端は加熱体２１の移動を妨げないように上方へ移動させ
である。第２誘導加熱コイル２９は第１誘導加熱コイル
２８とほぼ同様な構成で、設定温度を越えない範囲内の
加熱量で加熱体２１を一定に加熱している。
次に加熱体２１の温度制御方法について述べる。
赤外放射温度別３２は加熱体２１が加熱ステーションテ
ーブル６を一周する間に一度加熱体２１の温度をザンプ
リングし、その結果を制御装置に送る。制御装置では、
記憶させである設定規準値とザンブリングの結果とを比
較しそれに基づき必要量の電力を次の測定値が入力され
るまで高周波発振器から第１誘導加熱コイル２８に１ｊ
（給する。具体的には、例えば加熱体２１に必要な温度
が４５０℃であって、測定した加熱体２１の温度が４３
０℃であった場合には、加熱体２１の温度が４３０℃か
ら更に２０℃上昇するような電力を第１誘導加熱コイル
２８に加え、前記測定した加熱体２１が加熱ステーショ
ンテーブル６を一周して戻ってくるまで供給する。そし
て、次に測定して加熱体２１−の温度が４４０℃であっ
た場合には、加熱体２１の温度が更に１０℃上昇するよ
うな電力を加えて再び加熱体２１が一周して戻ってくる
まで第１誘導加熱コイル２８に供給する。
ーブル６を一周する間に一度加熱体２１の温度をザンプ
リングし、その結果を制御装置に送る。制御装置では、
記憶させである設定規準値とザンブリングの結果とを比
較しそれに基づき必要量の電力を次の測定値が入力され
るまで高周波発振器から第１誘導加熱コイル２８に１ｊ
（給する。具体的には、例えば加熱体２１に必要な温度
が４５０℃であって、測定した加熱体２１の温度が４３
０℃であった場合には、加熱体２１の温度が４３０℃か
ら更に２０℃上昇するような電力を第１誘導加熱コイル
２８に加え、前記測定した加熱体２１が加熱ステーショ
ンテーブル６を一周して戻ってくるまで供給する。そし
て、次に測定して加熱体２１−の温度が４４０℃であっ
た場合には、加熱体２１の温度が更に１０℃上昇するよ
うな電力を加えて再び加熱体２１が一周して戻ってくる
まで第１誘導加熱コイル２８に供給する。
したがって、加熱体加熱ゾーン２７から加熱体２］の全
体か同一の熱量を付与されるため、当初個々の加熱体２
１に温度差が生じていても時間の経過とともに温度差が
減少し、しかも電力量は所望の温度との差を演算して供
給されることから所望の設定温度に全ての加熱体２１の
温度を均一な状態にさせこれを保持することかできる。
体か同一の熱量を付与されるため、当初個々の加熱体２
１に温度差が生じていても時間の経過とともに温度差が
減少し、しかも電力量は所望の温度との差を演算して供
給されることから所望の設定温度に全ての加熱体２１の
温度を均一な状態にさせこれを保持することかできる。
その結果、ブロー成型ステーションテーブル１−０に所
望の温度に設定したプリフォーム１を送ることができ、
最適な状態でプラスチックびん２のブロー成型ができる
。
望の温度に設定したプリフォーム１を送ることができ、
最適な状態でプラスチックびん２のブロー成型ができる
。
次に、温度制御方法の他の実施例に一ついて述べる。成
形機の運転を開始した直後は加熱体２１は室温状態にあ
り、これを短時間に所定の設定温度にＩ、なければなら
ない。又機械を一時停止卜させた場合にも加熱体２１の
温度が個々に異なるため、再始動さけるときこれらを短
時間に設定温度に昇温さＨ′なけれはならない。これら
の場合には、上記−周毎の電力制御ではなく、まず個々
の加熱体２１の温度を測定し、ｆｌｌｌｌ定した温度に
応じた加熱を行い温度を上ゲｌ＋させる。更にこの制御
では、加−一 １１ −− 熱体２１の昇温（１１のオーバーシュート（設定温度を
超えて昇温する現象をいう。）を防１トするため温度上
昇率が徐々に緩やかになるように制御定数を選定する。
形機の運転を開始した直後は加熱体２１は室温状態にあ
り、これを短時間に所定の設定温度にＩ、なければなら
ない。又機械を一時停止卜させた場合にも加熱体２１の
温度が個々に異なるため、再始動さけるときこれらを短
時間に設定温度に昇温さＨ′なけれはならない。これら
の場合には、上記−周毎の電力制御ではなく、まず個々
の加熱体２１の温度を測定し、ｆｌｌｌｌ定した温度に
応じた加熱を行い温度を上ゲｌ＋させる。更にこの制御
では、加−一 １１ −− 熱体２１の昇温（１１のオーバーシュート（設定温度を
超えて昇温する現象をいう。）を防１トするため温度上
昇率が徐々に緩やかになるように制御定数を選定する。
そして、加熱体２〕の温度が設定温度に達する以前に一
周毎の電力制御に変更する。
周毎の電力制御に変更する。
このようにすれば、加熱体２１を所望の設定温度でしか
も温度差のない均一状態にずばや＜ ｌ 譬させること
ができる。
も温度差のない均一状態にずばや＜ ｌ 譬させること
ができる。
尚、加熱体加熱ゾーン２７の第２誘導加熱コイル２９を
次のように構成してもよい。第２誘導加熱コイル２つの
一例を第９図及び第１０図に示す。
次のように構成してもよい。第２誘導加熱コイル２つの
一例を第９図及び第１０図に示す。
第２誘導加熱コイル２つは、加熱体２１の−１゜部を加
熱する一Ｌ部加熱用と下部を加熱する下部加熱用の２つ
のコイルからなり、」二部加熱用は」一部にコイルが又
下部加熱用のコイルは１：部にコイルか集中させてあり
、それぞれ個別に発振器に接続されている。その他は第
１誘導加熱コイル２８と同様な構造で複数本の加熱体２
１を加熱できる大きさとなっている。そして、赤外放射
温度計３２は加熱体２１の上部、中部、下部を測定する
３基の１ｆｉＡ−１２一 度３１から構成し、それぞれ個別に制御装置（図示せず
。）に接続させる。このようにして加熱体２１をＩＩｄ
ＩＪｊ向に区分しそれぞれ制御するようにすれば、加熱
体２１に軸方向の温度差が生じている場合、この温度差
を解消して軸方向の温度を均一にでき、又加熱体２１の
温度を軸方向に異ならせる場合にはそれぞれ軸方向に異
なる所定の温度に設定できる。
熱する一Ｌ部加熱用と下部を加熱する下部加熱用の２つ
のコイルからなり、」二部加熱用は」一部にコイルが又
下部加熱用のコイルは１：部にコイルか集中させてあり
、それぞれ個別に発振器に接続されている。その他は第
１誘導加熱コイル２８と同様な構造で複数本の加熱体２
１を加熱できる大きさとなっている。そして、赤外放射
温度計３２は加熱体２１の上部、中部、下部を測定する
３基の１ｆｉＡ−１２一 度３１から構成し、それぞれ個別に制御装置（図示せず
。）に接続させる。このようにして加熱体２１をＩＩｄ
ＩＪｊ向に区分しそれぞれ制御するようにすれば、加熱
体２１に軸方向の温度差が生じている場合、この温度差
を解消して軸方向の温度を均一にでき、又加熱体２１の
温度を軸方向に異ならせる場合にはそれぞれ軸方向に異
なる所定の温度に設定できる。
更に、」−紀伝では加熱体２１が加熱ステーションテー
ブル６を一周する間は加熱状態を変更しないこととした
が、−周に限らず一周以上であればよい。又第１誘導加
熱コイル２８の加熱能力を大きくずれば必ずしも上記第
２誘導加熱コイル２９を必要とするものではなく、又加
熱体２１の軸方向に最適温度分布をイ・１勺する様に第
１誘導加熱コイル′、２８の巻きピッチを設定すれば上
記第２誘導加熱コイル２９を要することなく軸方向に異
なる温度分（Ｉｉを加熱体２１に！ｊえることができる
。更に、本実施例では加熱体２１が巡回路を一周する間
はツーイードバック量を一定としたので、加熱体２１が
ブリフォーｌ、 ］に挿入されていない位置であれば、
温度計を巡回路の任意の場所に設置できる。又加熱体２
１を金属で作り、誘導加熱で加熱したが、本発明はこれ
に限られるものではなく、加熱体２］をセラミックで形
成１−２、これを赤外線ヒータで加熱するようにしても
よい。
ブル６を一周する間は加熱状態を変更しないこととした
が、−周に限らず一周以上であればよい。又第１誘導加
熱コイル２８の加熱能力を大きくずれば必ずしも上記第
２誘導加熱コイル２９を必要とするものではなく、又加
熱体２１の軸方向に最適温度分布をイ・１勺する様に第
１誘導加熱コイル′、２８の巻きピッチを設定すれば上
記第２誘導加熱コイル２９を要することなく軸方向に異
なる温度分（Ｉｉを加熱体２１に！ｊえることができる
。更に、本実施例では加熱体２１が巡回路を一周する間
はツーイードバック量を一定としたので、加熱体２１が
ブリフォーｌ、 ］に挿入されていない位置であれば、
温度計を巡回路の任意の場所に設置できる。又加熱体２
１を金属で作り、誘導加熱で加熱したが、本発明はこれ
に限られるものではなく、加熱体２］をセラミックで形
成１−２、これを赤外線ヒータで加熱するようにしても
よい。
本発明の温度制御方法によれば、加熱体を巡回路上に等
間隔に配置し、この加熱体をプリフォームの内部に挿入
してプリフォームを内側から加熱するプリフォームの加
熱方法において、加熱体の温度を測定しこれに基づき加
熱体を設定温度にまで加熱するにあたり、加熱体が巡回
路を少なくとも一周する間は加熱０＋（給量を一定とし
たので、全ての加熱体を設定温度に均一にｙ？温でき、
１（っこの状態を保持できる。それゆえ連続（、”Ｃ流
れ−ｒ ＜る個々のプリフォームの温度がいつも一定と
なり、品質にバライ・１きのないプラスチックびんを製
造することができる。また作業開始時の温度上昇時には
、当初個々の加熱体の温度を１．ＩＪ御して温度をに昇
さぜ、その後設定温度に達する以前に加熱供給量を加熱
体か巡回路を少なくとも一周する間は一定としたので、
迅速にしかも全ての加熱体を設定温度に均一 に昇温て
きる。
間隔に配置し、この加熱体をプリフォームの内部に挿入
してプリフォームを内側から加熱するプリフォームの加
熱方法において、加熱体の温度を測定しこれに基づき加
熱体を設定温度にまで加熱するにあたり、加熱体が巡回
路を少なくとも一周する間は加熱０＋（給量を一定とし
たので、全ての加熱体を設定温度に均一にｙ？温でき、
１（っこの状態を保持できる。それゆえ連続（、”Ｃ流
れ−ｒ ＜る個々のプリフォームの温度がいつも一定と
なり、品質にバライ・１きのないプラスチックびんを製
造することができる。また作業開始時の温度上昇時には
、当初個々の加熱体の温度を１．ＩＪ御して温度をに昇
さぜ、その後設定温度に達する以前に加熱供給量を加熱
体か巡回路を少なくとも一周する間は一定としたので、
迅速にしかも全ての加熱体を設定温度に均一 に昇温て
きる。
第１図は本発明の実施例の概略を示すｆ面図、第２図は
本実施例において加熱されるプリフォームの断面図、 第′３図はプリフォームから吹込成形によって製造され
る熱ｉ’ｉＪ塑性プラスチックびんの断面図、第４図は
プリフォームを支持するマンドレルの断面図、 第５図は第１図におけるｖ−■方向断面図、第６図は第
１図におけるＶＩ−Ｖｌノｊ向断面図、第７図は第１誘
導加熱コイルを示す斜視図、第８図は第７図の■−■方
向断面図、 第９図は第２誘導加熱コイルの正面図、第１０図は第０
図のＸ−Ｘノｊ向断面図。 図面中 ］・・・プリフォーム、 ２・・プラスチックびん、３ マンドレル、４・・受渡
しテーブル、 ５．９．１１・・・移送テーブル、 ６・加熱ステ−ンヨンテーブル、 ７．８・・アニーリングステーションテーブル、］０・
・ブロー成型ステーションテーブル、１．２．１．３・
・供給テーブル、１４・・送出テーブル、１７・・・周
溝、１８・・・スプロケット、１つ・・保持装置、２０
・・エアシリンダ、２１・・加熱体、２２・・・断熱体
、２５・・反射鏡、２６・・・加熱ユニット、２７・・
加熱体加熱ゾーン、２８・・・第１誘導加熱コイル。 ２つ・第２誘導加熱コイル、 ′３２ 赤外放射温度５１゜ 出願人代理人 藤 本 １１１７ 光−１６
＝ 第３図 第５図 ：１９ ：３７ 第４図 第６図 ２７
ビニｒ−一□□□− ｒ□□−− ２８て」 １ ０二二ゴ１ ［二に〇 第７図 ■ ］ 第８図
本実施例において加熱されるプリフォームの断面図、 第′３図はプリフォームから吹込成形によって製造され
る熱ｉ’ｉＪ塑性プラスチックびんの断面図、第４図は
プリフォームを支持するマンドレルの断面図、 第５図は第１図におけるｖ−■方向断面図、第６図は第
１図におけるＶＩ−Ｖｌノｊ向断面図、第７図は第１誘
導加熱コイルを示す斜視図、第８図は第７図の■−■方
向断面図、 第９図は第２誘導加熱コイルの正面図、第１０図は第０
図のＸ−Ｘノｊ向断面図。 図面中 ］・・・プリフォーム、 ２・・プラスチックびん、３ マンドレル、４・・受渡
しテーブル、 ５．９．１１・・・移送テーブル、 ６・加熱ステ−ンヨンテーブル、 ７．８・・アニーリングステーションテーブル、］０・
・ブロー成型ステーションテーブル、１．２．１．３・
・供給テーブル、１４・・送出テーブル、１７・・・周
溝、１８・・・スプロケット、１つ・・保持装置、２０
・・エアシリンダ、２１・・加熱体、２２・・・断熱体
、２５・・反射鏡、２６・・・加熱ユニット、２７・・
加熱体加熱ゾーン、２８・・・第１誘導加熱コイル。 ２つ・第２誘導加熱コイル、 ′３２ 赤外放射温度５１゜ 出願人代理人 藤 本 １１１７ 光−１６
＝ 第３図 第５図 ：１９ ：３７ 第４図 第６図 ２７
ビニｒ−一□□□− ｒ□□−− ２８て」 １ ０二二ゴ１ ［二に〇 第７図 ■ ］ 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）巡回路上に配置した複数の加熱体を前記巡回路に沿
って設けた加熱体加熱ゾーンで順次加熱し、加熱された
加熱体をプリフォーム内に挿入して少なくとも内部より
プリフォームを加熱して金型内にてプラスチックびんに
成型する成型方法において、前記加熱体が巡回路を少な
くとも一周する間当該加熱体の温度測定器から加熱体加
熱ゾーンへのフィードバック量を一定とした加熱体の温
度制御方法。 ２）成型作業開始時における加熱体の温度昇温時に、個
々の加熱体の温度を計測して個々の加熱体を加熱するフ
ィードバック制御を行い、その後当該加熱体が作業温度
に達する以前に、加熱体加熱ゾーンへのフィードバック
量を加熱体が少なくとも巡回路を一周する間は一定にす
る加熱方法に切り替えることとした請求の範囲第１項記
載の加熱体の温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131565A JPH0624764B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | プリフォーム加熱体の温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131565A JPH0624764B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | プリフォーム加熱体の温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02310021A true JPH02310021A (ja) | 1990-12-25 |
| JPH0624764B2 JPH0624764B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=15061038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131565A Expired - Fee Related JPH0624764B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | プリフォーム加熱体の温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624764B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008176A1 (fr) * | 2001-07-17 | 2003-01-30 | Frontier Inc. | Procede et dispositif de moulage par soufflage avec etirage pour recipient a large embouchure |
| FR2881979A1 (fr) * | 2005-02-17 | 2006-08-18 | Sidel Sas | Procede de commande d'une machine de soufflage de recipients visant a corriger des anomalies dans la repartition de matiere |
| CN102085721A (zh) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | 克朗斯股份公司 | 用于处理预制件的加热炉 |
| CN102085722A (zh) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | 克朗斯股份公司 | 用于处理预制件的加热炉 |
| WO2011066886A1 (de) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Krones Ag | Ofen zum konditionieren von vorformlingen |
| CN106163763A (zh) * | 2014-05-02 | 2016-11-23 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于对预制坯件进行调温的方法和设备 |
| JPWO2020116358A1 (ja) * | 2018-12-04 | 2021-10-28 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル製造装置及びプラスチックボトル製造方法 |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP1131565A patent/JPH0624764B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008176A1 (fr) * | 2001-07-17 | 2003-01-30 | Frontier Inc. | Procede et dispositif de moulage par soufflage avec etirage pour recipient a large embouchure |
| US6976836B2 (en) | 2001-07-17 | 2005-12-20 | Frontier Inc. | Biaxial stretch blow molding method and apparatus for wide-mouthed containers |
| EP1410894A4 (en) * | 2001-07-17 | 2007-09-05 | Frontier Ind Inc | DEVICE AND METHOD FOR TWO-AXIS BLADDER AND CONTAINER WITH LARGE OUTPUT OPENING |
| CN100354105C (zh) * | 2001-07-17 | 2007-12-12 | 株式会社开拓 | 广口容器的双轴拉伸吹塑成形方法以及装置 |
| FR2881979A1 (fr) * | 2005-02-17 | 2006-08-18 | Sidel Sas | Procede de commande d'une machine de soufflage de recipients visant a corriger des anomalies dans la repartition de matiere |
| WO2006087251A1 (fr) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Sidel Participations | Procede de commande d'une machine de soufflage de recipients visant a corriger des anomalies dans la repartition de matiere |
| CN102085721A (zh) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | 克朗斯股份公司 | 用于处理预制件的加热炉 |
| CN102085722A (zh) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | 克朗斯股份公司 | 用于处理预制件的加热炉 |
| WO2011066886A1 (de) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Krones Ag | Ofen zum konditionieren von vorformlingen |
| CN102725123A (zh) * | 2009-12-04 | 2012-10-10 | 克朗斯股份公司 | 调节预成型件的熔炉 |
| US8729431B2 (en) | 2009-12-04 | 2014-05-20 | Krones Ag | Furnace for conditioning preforms |
| CN106163763A (zh) * | 2014-05-02 | 2016-11-23 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于对预制坯件进行调温的方法和设备 |
| CN106163763B (zh) * | 2014-05-02 | 2018-04-13 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于对预制坯件进行调温的方法和设备 |
| JPWO2020116358A1 (ja) * | 2018-12-04 | 2021-10-28 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル製造装置及びプラスチックボトル製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624764B2 (ja) | 1994-04-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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