JPH0231122Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、流路管内を流れている液体中に混し
ている空気を前記液体から分離するため気液分離
装置の改良に関する。

従来の技術 流量計により液体計測を行う場合、被計測液体
中にガス体が混入していたのでは、流量計がいか
に高精度であつても、正確な計量をすることがで
きない。この様な場合、空気分離器を使用するこ
とによつて、液体中のガス体を排除し、ガス体を
排除した後の液体を流量計に通して計量すること
により流体の計量を正確に行うようにしている。

第５図は、従来の気液分離装置の一例を説明す
るための断面図で、図中、１は下部に液体流入口
２及び流出口３を有し、上部に空気溜め部４を有
する気液分離タンクで、流入口２からタンク１内
に流入した気泡を含んだ液体は、タンク１内で気
泡が分離された後、流出口３を通つて流出する。
タンク１内で分離された気体は、空気溜め部４に
溜り、液面位が次第に低下する。液面にはフロー
ト５が浮いており、更に、該フロート５の上部に
は弁機構６が設けられており、上述のようにして
フロートが低下し、所定位置まで低下すると、弁
機構６が開き、空気溜め部４の空気を排気口３１
から外部へ放出する。空気溜め部４内の空気が外
部へ放出されると、該空気溜め部４内の圧力が低
下し、従つて、液位が上昇してフロートが上昇
し、弁機構６が閉となる。

第６図は、第５図のＡ−Ａ線断面図で、前記弁
機構６は、外気に連通する内部を有する内筒１０
と、該内筒１０の外側において該内筒１０に摺接
して上下動する外筒２０を有し、内筒１０の側壁
には開口１１が設けられている。外筒２０はピン
３０を介してフロート５に連結されており、空気
溜め部４内の空気が少ない間は、フロート５は図
示状態にあり、従つて、内筒１０の開口１１は外
筒２０によつて閉塞され、空気溜め部４内の空気
は微小隙間３２を通して外部へ小量づつ排出され
る。空気が完全に排出された後は、液体が排出さ
れようとするが、粘度が気体に比し、非常に大き
い為、リークは極微少である。しかし、上述のよ
うにして液体中に混入されている空気が該液体か
ら分離されて空気溜め部４内の空気の量が多くな
ると、該空気溜め部の空気容積が増加して液位が
低下し、フロート５が低下し、ついには、外筒２
０が内筒１０の開口部１１より下方に下がり、該
空気溜め部４と外部とが前記開口１１を通して連
通し、空気溜め部４内の空気を外部へ放出する。
空気溜め部４内の空気を外部へ放出すると、タン
ク１内の液位が再度上昇して外筒２０が内筒１０
の開口１１を閉塞し、以下、同様の動作を繰り返
す。

而して、上記従来の気液分離装置においては、
タンク１内の圧力と該タンク１外の圧力つまり内
筒１０の圧力との圧力差によつて、連通口１１が
対称位置にあつても外筒２０が内筒１０の側面に
吸い付けられ、例えば、第６図に示すように、外
筒が偏心して内筒に接触してしまい摩擦力によ
り、外筒の上昇に大きな力を必要とし、そのた
め、浮力の大きなフロートを使用しなければなら
ず、また、下降時にも大きな力を必要とし、その
ため、重量の大きなフロートを使用しなければな
らず、フロートに相反する性能が要求されること
になる。この事は、大型化することによる製造コ
ストの増大をまねき、又、LPGなどのような低
比重液などの場合、浮力が得られず、大きな問題
となる。

解決しようとする問題点 本考案は、上述のごとき従来技術の欠点を解決
するためになされたもので、特に、フロートの上
下動をスムーズに低に荷重で行い得るようにする
ことを目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 第１図は、本考案の一実施例を説明するための
要部断面図で、図中、５はフロート、１０は内
筒、２０は外筒、３０は連結ピンで、これらは、
第５図及び第６図に関して説明したように作動す
る。而して、本考案においては、外筒２０の内周
面に溝２１が前記開口１１を覆うように設けられ
ており、これにより、内筒１０と外筒２０との間
の圧力バランスが全周にわたつて略均一に保た
れ、外筒２０が内筒１０に対して偏心するに差圧
を受けず内筒１０と外筒２０の接触面に於ける摩
擦力を減少させることができ、フロート５はスム
ーズに上下動することができる。

実施例 第２図は、前記内筒の断面図、第３図は、前記
外筒の断面図、第４図は、外筒を第３図のＢ−Ｂ
線方向からみた側面図で、内筒１０の側部には前
記開口１１が、また、下端部にはピン穴１２が設
けられている。また、外筒２０の上方には前記圧
力バランス溝２１が、また、下端部には、前記ピ
ン３０を挿通するためのピン穴２２が設けられ、
側部には、前記内筒１０のピン穴１２を貫通する
ピン１２ａが挿通される縦長のピン貫通穴２３が
設けられている。従つて、フロート５はピン貫通
穴２３の長さＬに相当するストロークで上下動
し、その間に、前述のようにして、空気溜め部４
に溜つた空気を外部へ放出する。

効 果 以上の説明から明らかなように、本考案による
と、内筒と外筒と摩擦力が大幅に軽減されるの
で、外筒すなわちフロートがスムーズに上下動す
ることができ、小型で精度の良い気液分離装置を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による気液分離装置に使用す
る弁機構の一実施例を説明するための要部構成
図、第２図は、内筒の一実施例を示す断面図、第
３図は、外筒の断面図、第４図は、第３図のＢ−
Ｂ線方向からみた図、第５図は、従来の気液分離
装置の一例を説明するための断面図、第６図は、
第５図のＡ−Ａ線断面図である。 １……気液分離タンク、２……液体流入口、３
……液体流出口、４……穴気溜め部、５……フロ
ート、６……弁機構、１０……内筒、１１……連
通口、２０……外筒、２１……圧力バランス溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下部に液体の流入口及び流出口を有し、上部に
   前記液体から分離された空気を溜めるための空気
   溜め部を有する気液分離タンクと、該タンク内に
   配設されかつ該タンク内の液面に追従して移動す
   るフロートと、該フロートが所定量下降した時に
   開放される弁機構とを有し、該弁機構は、側部に
   開口を有しかつ内部が外気圧に連通している内筒
   と、該内筒の外側において該内筒に沿つて上下動
   する外筒とを有し、該外筒が前記フロートに追従
   して上下動し、該外筒が所定量下降した時に前記
   内筒の内部が前記開口を通して前記タンク内の空
   気溜め部に連通し、該空気溜め部の空気を前記開
   口を通して外部へ放出するようにした気液分離装
   置において、前記外筒の内周部に前記内筒の開口
   部を覆う圧力バランス溝を有することを特徴とす
   る気液分離装置。