JPH02311332A - 撥水性ガラスの製造方法 - Google Patents
撥水性ガラスの製造方法Info
- Publication number
- JPH02311332A JPH02311332A JP13378289A JP13378289A JPH02311332A JP H02311332 A JPH02311332 A JP H02311332A JP 13378289 A JP13378289 A JP 13378289A JP 13378289 A JP13378289 A JP 13378289A JP H02311332 A JPH02311332 A JP H02311332A
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- JP
- Japan
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- glass
- water
- metal oxide
- repellent
- glass substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、建築物の窓ガラス、自動車、車両、航空機あ
るいは船舶等の風防ガラス、眼鏡やカメラなどに使われ
る光学用ガラス、家庭用ガラス器具（例えば、ガラス製
のコツプ、食器、水槽、花瓶、哺乳瓶など）、及びその
他撥水性を必要とするガラス製品に有用な撥水性ガラス
の製造方法に関する。
るいは船舶等の風防ガラス、眼鏡やカメラなどに使われ
る光学用ガラス、家庭用ガラス器具（例えば、ガラス製
のコツプ、食器、水槽、花瓶、哺乳瓶など）、及びその
他撥水性を必要とするガラス製品に有用な撥水性ガラス
の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来より、ガラスの撥水処理剤としてシロキサン結合を
有するシリル化合物が多く使用されており、そしてガラ
スの表面にシロキサン重合物膜を形成して撥水化させる
方法としては、例えば、■アルキルハロシラン類の単量
体ガスをガラス表面に作用させ、しかる後加水分解する
方法、■ポリジメチルシロキサン類の溶液をガラス表面
に塗布し、しかる後加熱乾燥してシリコーン膜をガラス
表面に形成させる方法、■テトラメトキシシラン及びテ
トラエトキシシランをプラズマ重合により重合させると
共に、この重合物をガラス表面に形成させる方法がある
。
有するシリル化合物が多く使用されており、そしてガラ
スの表面にシロキサン重合物膜を形成して撥水化させる
方法としては、例えば、■アルキルハロシラン類の単量
体ガスをガラス表面に作用させ、しかる後加水分解する
方法、■ポリジメチルシロキサン類の溶液をガラス表面
に塗布し、しかる後加熱乾燥してシリコーン膜をガラス
表面に形成させる方法、■テトラメトキシシラン及びテ
トラエトキシシランをプラズマ重合により重合させると
共に、この重合物をガラス表面に形成させる方法がある
。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記したいずれの方法においても、ガラ
ス表面に形成された撥水性処理膜とガラスとの接着力が
弱いため、あるいはその撥水性処理膜の表面硬度が低い
ために耐久性に劣る問題があり、時間の経過とともに撥
水性が低下していた。
ス表面に形成された撥水性処理膜とガラスとの接着力が
弱いため、あるいはその撥水性処理膜の表面硬度が低い
ために耐久性に劣る問題があり、時間の経過とともに撥
水性が低下していた。
本発明は、かかる問題を解決するためになされたもので
あって、長期間撥水性を維持することが可能な撥水性ガ
ラスの製造方法を提供することを目的とする。
あって、長期間撥水性を維持することが可能な撥水性ガ
ラスの製造方法を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明の撥水性ガラスの製造方法は、表面に金属酸化物
層が形成されたガラス基材の表面を、クロルシラン化合
物、アルコキシシラン化合物及びフルオロアルキルシラ
ン化合物からなる群から選ばれた少なくとも一種のシリ
ル化合物でシリル化することを特徴としており、そのこ
とにより上記目的が達成される。
層が形成されたガラス基材の表面を、クロルシラン化合
物、アルコキシシラン化合物及びフルオロアルキルシラ
ン化合物からなる群から選ばれた少なくとも一種のシリ
ル化合物でシリル化することを特徴としており、そのこ
とにより上記目的が達成される。
本発明で使用されるガラス基材としては、例えば、はう
硅クラウン、クラウン、フリント、重フリント、バリウ
ムクラウン、重バリウムクラウン、バリウムフリント、
重バリウムフリント、ランタンフリント、ランタンクラ
ウン、重ランタンフリント等の光学ガラス及び板ガラス
等の無機ガラスがあげられる。これらの光学ガラスや板
ガラスは、レンズ、プリズム等の光学材料として、また
窓ガラスとして広く使用されているものである。
硅クラウン、クラウン、フリント、重フリント、バリウ
ムクラウン、重バリウムクラウン、バリウムフリント、
重バリウムフリント、ランタンフリント、ランタンクラ
ウン、重ランタンフリント等の光学ガラス及び板ガラス
等の無機ガラスがあげられる。これらの光学ガラスや板
ガラスは、レンズ、プリズム等の光学材料として、また
窓ガラスとして広く使用されているものである。
ガラス基材上に、金属酸化物層を形成する手段としては
、ゾル−ゲル法、真空蒸着法、スパッタリング法、ＣＶ
Ｄ法、メッキ法などがあげられ、特に、親水性基である
水酸基を表面に多量に生成可能なゾル−ゲル法が好まし
い。金属酸化物の厚さは、用途によって適宜法めればよ
い。
、ゾル−ゲル法、真空蒸着法、スパッタリング法、ＣＶ
Ｄ法、メッキ法などがあげられ、特に、親水性基である
水酸基を表面に多量に生成可能なゾル−ゲル法が好まし
い。金属酸化物の厚さは、用途によって適宜法めればよ
い。
金属酸化物層を構成する材料は、例えば、５ｉ０２、Ａ
ｌ２Ｏ３、Ｍｇｏ、 ＺｒＯ２、ＣａＯ１Ｔｉ０２．５
ｎ０２．１ｎ２０３、ＷＯ２、Ｍ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ３、
■ｆＯ２、Ｂａｄ、 ＺｎＯ、ムライト等があげられる
。ガラス基材表面に形成された金属酸化物は、上記材料
にて形成される単層膜や、２種以上の材料の複合膜であ
ってもよく、あるいは単層膜及び／又は複合膜を積層し
た積層膜であってもよい。特に、金属酸化物層の最上層
がシリコン酸化物かシリコン酸化物を含む組成であるこ
とが好ましい。
ｌ２Ｏ３、Ｍｇｏ、 ＺｒＯ２、ＣａＯ１Ｔｉ０２．５
ｎ０２．１ｎ２０３、ＷＯ２、Ｍ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ３、
■ｆＯ２、Ｂａｄ、 ＺｎＯ、ムライト等があげられる
。ガラス基材表面に形成された金属酸化物は、上記材料
にて形成される単層膜や、２種以上の材料の複合膜であ
ってもよく、あるいは単層膜及び／又は複合膜を積層し
た積層膜であってもよい。特に、金属酸化物層の最上層
がシリコン酸化物かシリコン酸化物を含む組成であるこ
とが好ましい。
このようにして表面が金属酸化物層で被覆されたガラス
基材をシリル化合物でシリル化する。
基材をシリル化合物でシリル化する。
シリル化合物としては、クロルシラン化合物、アルコキ
シシラン化合物、フルオロアルキルシラン化合物の１種
または２種以上を併用してもよい。
シシラン化合物、フルオロアルキルシラン化合物の１種
または２種以上を併用してもよい。
上記クロルシラン化合物としては、例えば、Ｃ１ｇＨ３
７（ＣＨ３）２ＳｉＣ１、Ｃ＋５Ｈ３ｙ（ＣＨ３）Ｓｉ
Ｃ１２、Ｃ４ＢＨ３７Ｓ ｉ Ｃ１３、ＣｇＨ＋７（Ｃ
Ｈ３）２ＳｉＣ１，Ｃ８■Ｉ□（ＣＨ３）５ｉＣ１２、
ＣｇＪ７ＳｉＣ１３、Ｃ４）１ｇ（ＣＨ３）２ＳｉＣＩ
ＳＣ４Ｈｇ（ＣＨ３）ＳｉＣ１２、Ｃ４Ｈｇ５ｉＣ１３
、（ＣＨｓ）３ＳｉＣ１１（ＣＨ３）２ｓｉｃ１２、Ｃ
Ｈ３ＳｉＣｌ３、（ＣｅＨｓ）３ＳｉｃｌＳＣ６Ｈ６（
ＣＨ３）２ＳｉＣ１，Ｃ６Ｈｓ（ＣＨ３）ＳｉＣ１２、
Ｃ６Ｈ５５ｉＣ１３、（Ｃ６）１５）２ＣＨ３ＳｉＣ１
などがあげられ、アルコキシシラン化合物としては、例
えば、ＣＨ３５ｉ （ＯＣＨｓ）ｓ、（ＣＨｓ） ２ｓ
ｉ （ＯＣＨ３） ２、（ＣＨ３）５ｓｉＯｃＨ３、Ｃ
Ｈ３５ｉ （ＯＣ２Ｈ５）３、（ＣＨ３） ２Ｓｉ （
ＯＣ２Ｈ５）２、（ＣＨ３）３ＳｉＯＣ２Ｈ５、Ｃ６Ｈ
５５ｉ （ＯＣＨ３）３、Ｃ（ＩＨ５Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５
）３、（Ｃ６Ｈｓ）２ｓｉ（ＯＣＨ３）２、（Ｃ，Ｈ５
）２Ｓｉ（ＯＣ２Ｈｓｈなどがあげられ、 フルオロア
ルキルシランとしては、例えば、ＣＦ３ＣＨ２ＣＨ２Ｓ
ｉ （ＯＣＨ３） ａ、ＣＦ３ＣＨ２ＣＨ２５ｉＣ１３
、ＣＦ３（ＣＦ２）５ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣ１３、ＣＦ３
（ＣＦ２）５ＣＨ２ＣＨ２Ｓｔ （ＯＣＨ３）３、ＣＦ
３（ＣＦ２）７ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣ１３、ＣＦ３（ＣＦ
２）７ＣＨ２ＣＨ２Ｓｉ（ＯＣＨ３）ａ、ＣＦ３ （Ｃ
Ｆ２）７ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣＨ３Ｃ１２、ＣＦ３（ＣＦ
２）７ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣＨ３（ＯＣＨ３）２などがあ
げられる。
７（ＣＨ３）２ＳｉＣ１、Ｃ＋５Ｈ３ｙ（ＣＨ３）Ｓｉ
Ｃ１２、Ｃ４ＢＨ３７Ｓ ｉ Ｃ１３、ＣｇＨ＋７（Ｃ
Ｈ３）２ＳｉＣ１，Ｃ８■Ｉ□（ＣＨ３）５ｉＣ１２、
ＣｇＪ７ＳｉＣ１３、Ｃ４）１ｇ（ＣＨ３）２ＳｉＣＩ
ＳＣ４Ｈｇ（ＣＨ３）ＳｉＣ１２、Ｃ４Ｈｇ５ｉＣ１３
、（ＣＨｓ）３ＳｉＣ１１（ＣＨ３）２ｓｉｃ１２、Ｃ
Ｈ３ＳｉＣｌ３、（ＣｅＨｓ）３ＳｉｃｌＳＣ６Ｈ６（
ＣＨ３）２ＳｉＣ１，Ｃ６Ｈｓ（ＣＨ３）ＳｉＣ１２、
Ｃ６Ｈ５５ｉＣ１３、（Ｃ６）１５）２ＣＨ３ＳｉＣ１
などがあげられ、アルコキシシラン化合物としては、例
えば、ＣＨ３５ｉ （ＯＣＨｓ）ｓ、（ＣＨｓ） ２ｓ
ｉ （ＯＣＨ３） ２、（ＣＨ３）５ｓｉＯｃＨ３、Ｃ
Ｈ３５ｉ （ＯＣ２Ｈ５）３、（ＣＨ３） ２Ｓｉ （
ＯＣ２Ｈ５）２、（ＣＨ３）３ＳｉＯＣ２Ｈ５、Ｃ６Ｈ
５５ｉ （ＯＣＨ３）３、Ｃ（ＩＨ５Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５
）３、（Ｃ６Ｈｓ）２ｓｉ（ＯＣＨ３）２、（Ｃ，Ｈ５
）２Ｓｉ（ＯＣ２Ｈｓｈなどがあげられ、 フルオロア
ルキルシランとしては、例えば、ＣＦ３ＣＨ２ＣＨ２Ｓ
ｉ （ＯＣＨ３） ａ、ＣＦ３ＣＨ２ＣＨ２５ｉＣ１３
、ＣＦ３（ＣＦ２）５ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣ１３、ＣＦ３
（ＣＦ２）５ＣＨ２ＣＨ２Ｓｔ （ＯＣＨ３）３、ＣＦ
３（ＣＦ２）７ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣ１３、ＣＦ３（ＣＦ
２）７ＣＨ２ＣＨ２Ｓｉ（ＯＣＨ３）ａ、ＣＦ３ （Ｃ
Ｆ２）７ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣＨ３Ｃ１２、ＣＦ３（ＣＦ
２）７ＣＨ２ＣＨ２ＳｉＣＨ３（ＯＣＨ３）２などがあ
げられる。
金属酸化物で被覆されたガラス基材をシリル化するには
、シリル化合物を含む処理剤でその表面−５＝ を処理すればよく、シリル化合物が粘度の低い液体であ
る場合にはそのまま処理剤として用いることができ、粘
度が高い液体あるいは固体である場合にはベンゼン、ト
ルエン、ヘキサン等の有機溶媒で希釈した溶液を処理剤
として金属酸化物で被覆されたガラス基材表面に接触さ
せることにより、表面処理を行えばよい。このとき、ピ
リジンやヘキサメチレンジシアミン等を加えてお（と、
処理剤とガラス基材表面との反応はよりスムーズに行わ
れる。
、シリル化合物を含む処理剤でその表面−５＝ を処理すればよく、シリル化合物が粘度の低い液体であ
る場合にはそのまま処理剤として用いることができ、粘
度が高い液体あるいは固体である場合にはベンゼン、ト
ルエン、ヘキサン等の有機溶媒で希釈した溶液を処理剤
として金属酸化物で被覆されたガラス基材表面に接触さ
せることにより、表面処理を行えばよい。このとき、ピ
リジンやヘキサメチレンジシアミン等を加えてお（と、
処理剤とガラス基材表面との反応はよりスムーズに行わ
れる。
処理方法は、いずれの方法が採用されてもよく、例えば
、■金属酸化物で被覆されたガラス基材を処理剤に浸漬
した後、そのガラス基材を処理剤から引き上げ乾燥後加
熱する方法、■ガラス基材の表面に処理剤をスプレーし
、乾燥後加熱する方法、■金属酸化物で被覆されたガラ
ス基材を減圧下で処理剤に加えて処理剤の沸点付近で加
熱還流を１〜２０時間行い、メタシロキサン結合させる
方法等がある。上記■及び■の方法において、加熱する
ことにより金属酸化物層表面に存在する水酸基とメタロ
シロキサン結合させることができる。その加熱は通常１
００°Ｃ〜４００°Ｃで行えばよい。
、■金属酸化物で被覆されたガラス基材を処理剤に浸漬
した後、そのガラス基材を処理剤から引き上げ乾燥後加
熱する方法、■ガラス基材の表面に処理剤をスプレーし
、乾燥後加熱する方法、■金属酸化物で被覆されたガラ
ス基材を減圧下で処理剤に加えて処理剤の沸点付近で加
熱還流を１〜２０時間行い、メタシロキサン結合させる
方法等がある。上記■及び■の方法において、加熱する
ことにより金属酸化物層表面に存在する水酸基とメタロ
シロキサン結合させることができる。その加熱は通常１
００°Ｃ〜４００°Ｃで行えばよい。
このようにして得られた撥水性ガラスの表面は優れた撥
水性を有し、しかも耐久性にも優れているものである。
水性を有し、しかも耐久性にも優れているものである。
（実施例）
以下に本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
実ｍ
テトラエチルシリケート（コルコート社製）エタ７−ル
溶液と、水と、触媒として塩酸とを混合して加水分解溶
液を調製した。この溶液をホウケイ酸ガラスのスライド
ガラス（マツナミ社製）の表面にコーティングした後乾
燥し、さらに５００°Ｃで熱処理することによってシリ
コン酸化物層を形成した。シリコン酸化物層の厚さは約
０．２μｍであった。次に、シリコン酸化物層で被覆さ
れたガラスを、減圧下（約１．５Ｔｏｒｒ） 、１５０
°Ｃ，３時間加熱処理を行い脱湿した後、減圧下にＣＨ
Ｈ３７（ＣＨ３）２ＳｉＣ１１ｇ１ピリジン１ｇの入っ
たトルエン溶液１００ｃｃの中＝７− に浸漬し、１４０℃、６時間加熱還流した。その後、ト
ルエン、メタノールで順次充分洗浄し、乾燥して撥水性
ガラスを得た。
溶液と、水と、触媒として塩酸とを混合して加水分解溶
液を調製した。この溶液をホウケイ酸ガラスのスライド
ガラス（マツナミ社製）の表面にコーティングした後乾
燥し、さらに５００°Ｃで熱処理することによってシリ
コン酸化物層を形成した。シリコン酸化物層の厚さは約
０．２μｍであった。次に、シリコン酸化物層で被覆さ
れたガラスを、減圧下（約１．５Ｔｏｒｒ） 、１５０
°Ｃ，３時間加熱処理を行い脱湿した後、減圧下にＣＨ
Ｈ３７（ＣＨ３）２ＳｉＣ１１ｇ１ピリジン１ｇの入っ
たトルエン溶液１００ｃｃの中＝７− に浸漬し、１４０℃、６時間加熱還流した。その後、ト
ルエン、メタノールで順次充分洗浄し、乾燥して撥水性
ガラスを得た。
次に、この撥水性ガラスの撥水性及び鉛筆硬度の評価を
行った。撥水性の評価は撥水性ガラスの水に対する接触
角にて評価した。また、耐久性は６０°Ｃ１９０％Ｒ１
（中に撥水性ガラスを１ケ月放置した後、上記と同様の
方法で接触角を測定した（耐湿性）。鉛筆硬度の評価は
ＪＩＳ Ｋ ５４００に準じて行った。結果を表１に示
した。
行った。撥水性の評価は撥水性ガラスの水に対する接触
角にて評価した。また、耐久性は６０°Ｃ１９０％Ｒ１
（中に撥水性ガラスを１ケ月放置した後、上記と同様の
方法で接触角を測定した（耐湿性）。鉛筆硬度の評価は
ＪＩＳ Ｋ ５４００に準じて行った。結果を表１に示
した。
及痰且主
Ｃ＋ ８Ｈ３７（ＣＨ３）２５４Ｃ１の代わりにＣＨＨ
３７ＳｉＣ１３を用いた以外は、実施例１と同様にして
撥水性ガラスを得た。
３７ＳｉＣ１３を用いた以外は、実施例１と同様にして
撥水性ガラスを得た。
この撥水性ガラスの撥水性、耐久性及び鉛筆硬度を実施
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
Ｋ籠外主
実施例１と同様にしてシリコン酸化物層で被覆されたガ
ラスを得た。次に、このガラスをＣＰ３Ｃ１！２ＣＨ２
Ｓｉ （ＯＣＨ３）３１ ｇの入ったトルエン溶液１０
０ｃｃの中に浸漬し、引き上げることによりガラス表面
に溶液を均一に塗布した。塗布後、４００℃の電気炉中
に５分間入れ、シリコン酸化物層表面の水酸基とフルオ
ロアルキルシランとを化学結合させ、撥水性ガラスを得
た。
ラスを得た。次に、このガラスをＣＰ３Ｃ１！２ＣＨ２
Ｓｉ （ＯＣＨ３）３１ ｇの入ったトルエン溶液１０
０ｃｃの中に浸漬し、引き上げることによりガラス表面
に溶液を均一に塗布した。塗布後、４００℃の電気炉中
に５分間入れ、シリコン酸化物層表面の水酸基とフルオ
ロアルキルシランとを化学結合させ、撥水性ガラスを得
た。
この撥水性ガラスの撥水性、耐久性及び鉛筆硬度を実施
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
友監匠土
スライドガラス表面に、５ｔＯ２／Ｍｇ０＝ ９／ １
（重量比）となる組成の金属酸化物層を厚さ０．２μ
ｍにゾル−ゲル法により形成した。この金属酸化物層被
覆スライドガラスを実施例１と同様に処理して撥水性ガ
ラスを得た。
（重量比）となる組成の金属酸化物層を厚さ０．２μ
ｍにゾル−ゲル法により形成した。この金属酸化物層被
覆スライドガラスを実施例１と同様に処理して撥水性ガ
ラスを得た。
この撥水性ガラスの撥水性、耐久性及び鉛筆硬度を実施
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
ン酸化物層（Ｓ１０２）をゾル−ゲル法により形成し、
さらにその上に厚さ０．１μｍの酸化ジルコニウム層（
Ｚｒ０２）をゾル−ゲル法により形成した。この金属酸
化物層被覆スライドガラスを実施例１と同様に処理して
撥水性ガラスを得た。
さらにその上に厚さ０．１μｍの酸化ジルコニウム層（
Ｚｒ０２）をゾル−ゲル法により形成した。この金属酸
化物層被覆スライドガラスを実施例１と同様に処理して
撥水性ガラスを得た。
この撥水性ガラスの撥水性、耐久性及び鉛筆硬度を実施
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
嵐狡匠エ
シリコン酸化物層被覆スライドガラスの代わりに、シリ
コン酸化物層が形成されてないスライドガラスを用いた
以外は、実施例１と同様に処理し−て撥−水性ガラスを
得た。
コン酸化物層が形成されてないスライドガラスを用いた
以外は、実施例１と同様に処理し−て撥−水性ガラスを
得た。
この撥水性ガラスの撥水性、耐久性及び鉛筆硬度を実施
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
坂蝮匠主
シリコン酸化物層被覆スライドガラスの代わりに、シリ
コン酸化物層が形成されてないスライドガラスを用いた
以外は、実施例３と同様に処理して撥水性ガラスを得た
。
コン酸化物層が形成されてないスライドガラスを用いた
以外は、実施例３と同様に処理して撥水性ガラスを得た
。
この撥水性ガラスの撥水性、耐久性及び鉛筆硬度を実施
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
例１と同様にして評価した。その結果を表１に示した。
表１
（発明の効果）
本発明の撥水性ガラスの製造方法によれば、撥水性と耐
久性が共に優れた撥水性ガラスを得ることができ、建築
物の窓ガラス、自動車などの風防ガラス、眼鏡やカメラ
などに使われる光学用ガラス、家庭用ガラス器具、及び
その他撥水性を必要とするガラス製品などに長期に亘っ
て撥水性を付与することができる。
久性が共に優れた撥水性ガラスを得ることができ、建築
物の窓ガラス、自動車などの風防ガラス、眼鏡やカメラ
などに使われる光学用ガラス、家庭用ガラス器具、及び
その他撥水性を必要とするガラス製品などに長期に亘っ
て撥水性を付与することができる。
以上
出願人 積水化学工業株式会社
代表者 廣１） 馨
Claims (1)
- １、表面に金属酸化物層が形成されたガラス基材の表面
を、クロルシラン化合物、アルコキシシラン化合物及び
フルオロアルキルシラン化合物からなる群から選ばれた
少なくとも一種のシリル化合物でシリル化することを特
徴とする撥水性ガラスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13378289A JPH02311332A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 撥水性ガラスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13378289A JPH02311332A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 撥水性ガラスの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02311332A true JPH02311332A (ja) | 1990-12-26 |
Family
ID=15112870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13378289A Pending JPH02311332A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 撥水性ガラスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02311332A (ja) |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04132637A (ja) * | 1990-09-26 | 1992-05-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガラス |
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