JPH0231206B2 - Fukugohatsudenpuranto - Google Patents
FukugohatsudenpurantoInfo
- Publication number
- JPH0231206B2 JPH0231206B2 JP59107625A JP10762584A JPH0231206B2 JP H0231206 B2 JPH0231206 B2 JP H0231206B2 JP 59107625 A JP59107625 A JP 59107625A JP 10762584 A JP10762584 A JP 10762584A JP H0231206 B2 JPH0231206 B2 JP H0231206B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- turbine
- power generation
- bypass system
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ガスタービンと、このガスタービン
の排ガスを利用する蒸気タービンとから成る複合
発電プラント（いわゆるコンバインド発電プラン
ト）に関する。またこの複合発電プラントの系統
を使用するプラント起動方法に関する。
の排ガスを利用する蒸気タービンとから成る複合
発電プラント（いわゆるコンバインド発電プラン
ト）に関する。またこの複合発電プラントの系統
を使用するプラント起動方法に関する。
第１図に、従来の複合発電プラントの一般的な
系統例を示す。プラント機器の構成は、ガスター
ビン圧縮機１、ガスタービン２ガスタービン発電
機３、ガスタービン排気ダクト４、熱回収ボイラ
ー５（節炭器６、過熱器７、ドラム８を含む）、
バイパス弁９、主塞止弁１０、加減弁１１、蒸気
タービン１２、蒸気タービン発電機１３、復水器
１４、及び給水ポンプ１５より成る。ガスタービ
ン圧縮機１より圧縮加熱された空気は、ガスター
ビン２に供給され、燃料とともに燃焼し、ガスタ
ービン２で仕事をする。その排ガスは、ガスター
ビン排気ダクト４を通り、熱回収ボイラーに導か
れ、ここで熱交換後、煙突１６より大気に放出さ
れる。一方給水ポンプ１５により熱回収ボイラー
５に送られた水は、まず節炭器６でガスタービン
排ガスにより加熱され、ドラム８を経て、更に過
熱器７で排ガスとの熱交換が行われる。熱回収ボ
イラー５で発生した蒸気は主蒸気ライン１７を通
り、主塞弁１０、加減弁１１を経て蒸気タービン
１２に導入される。蒸気タービン内で仕事をし、
膨張した蒸気は、復水器１４に導かれ、冷却水
（一般に海水）により冷却されて水に戻り、給水
ライン１８へ戻る。一方主蒸気ライン１７より、
復水器１４へ接続されるバイパスライン１９が分
岐している。このバイパスライン１９はバイパス
弁９を有し、これにより主蒸気圧力のコントロー
ルが可能となつている。
系統例を示す。プラント機器の構成は、ガスター
ビン圧縮機１、ガスタービン２ガスタービン発電
機３、ガスタービン排気ダクト４、熱回収ボイラ
ー５（節炭器６、過熱器７、ドラム８を含む）、
バイパス弁９、主塞止弁１０、加減弁１１、蒸気
タービン１２、蒸気タービン発電機１３、復水器
１４、及び給水ポンプ１５より成る。ガスタービ
ン圧縮機１より圧縮加熱された空気は、ガスター
ビン２に供給され、燃料とともに燃焼し、ガスタ
ービン２で仕事をする。その排ガスは、ガスター
ビン排気ダクト４を通り、熱回収ボイラーに導か
れ、ここで熱交換後、煙突１６より大気に放出さ
れる。一方給水ポンプ１５により熱回収ボイラー
５に送られた水は、まず節炭器６でガスタービン
排ガスにより加熱され、ドラム８を経て、更に過
熱器７で排ガスとの熱交換が行われる。熱回収ボ
イラー５で発生した蒸気は主蒸気ライン１７を通
り、主塞弁１０、加減弁１１を経て蒸気タービン
１２に導入される。蒸気タービン内で仕事をし、
膨張した蒸気は、復水器１４に導かれ、冷却水
（一般に海水）により冷却されて水に戻り、給水
ライン１８へ戻る。一方主蒸気ライン１７より、
復水器１４へ接続されるバイパスライン１９が分
岐している。このバイパスライン１９はバイパス
弁９を有し、これにより主蒸気圧力のコントロー
ルが可能となつている。
以上の説明のごとく、基本的に、ガスタービン
の排ガスを利用した蒸気タービン発電とガスター
ビン発電が組合されたものが複合発電プラントで
ある。
の排ガスを利用した蒸気タービン発電とガスター
ビン発電が組合されたものが複合発電プラントで
ある。
第２図に、この複合発電プラントの起動例を示
す。この起動例は、約8Hr停止後の起動（ホツト
スタート）である。まずガスタービン起動でスタ
ートする。ガスタービン起動時をt0とする。ガス
タービン回転数が定格回転数まで上昇した時点
で、時刻t1においてガスタービン発電機の併入が
行われる。その後ガスタービン負荷を上昇させ
る。これに伴いガスタービン排ガス温度が上昇
して行き、この排ガスを熱源とする蒸気タービン
用主蒸気温度も上昇して行く。この主蒸気温度
の上昇を待ち、適切な主蒸気温度にて蒸気ター
ビン通気を開始する（時刻t4。なお主蒸気温度
は、タービン１２の入口における温度で計測）。
これに伴い蒸気タービンの回転数は上昇する。
蒸気タービン通気時より第１図に示すバイパス弁
９による主蒸気圧力制御が開始し、余剰蒸気は、
バイパスライン１９を通つて、復水器１４に回収
される。蒸気タービン回転数が定格に達した後、
蒸気タービンロータ温度を考慮の上、充分に主蒸
気温度が上昇した時点t5で蒸気タービンを併入す
る。その後、バイパス弁９を閉じて行くことによ
つて主蒸気圧力を除々に増加させ、主蒸気圧力に
比例して加減弁１１の閉度を増加させて行く。こ
れはいわゆる前圧制御であり、この制御により、
蒸気タービン負荷を上昇させる。ガスタービン
２、蒸気タービン１２両者とも定格負荷に達した
時点t6で起動は完了する。
す。この起動例は、約8Hr停止後の起動（ホツト
スタート）である。まずガスタービン起動でスタ
ートする。ガスタービン起動時をt0とする。ガス
タービン回転数が定格回転数まで上昇した時点
で、時刻t1においてガスタービン発電機の併入が
行われる。その後ガスタービン負荷を上昇させ
る。これに伴いガスタービン排ガス温度が上昇
して行き、この排ガスを熱源とする蒸気タービン
用主蒸気温度も上昇して行く。この主蒸気温度
の上昇を待ち、適切な主蒸気温度にて蒸気ター
ビン通気を開始する（時刻t4。なお主蒸気温度
は、タービン１２の入口における温度で計測）。
これに伴い蒸気タービンの回転数は上昇する。
蒸気タービン通気時より第１図に示すバイパス弁
９による主蒸気圧力制御が開始し、余剰蒸気は、
バイパスライン１９を通つて、復水器１４に回収
される。蒸気タービン回転数が定格に達した後、
蒸気タービンロータ温度を考慮の上、充分に主蒸
気温度が上昇した時点t5で蒸気タービンを併入す
る。その後、バイパス弁９を閉じて行くことによ
つて主蒸気圧力を除々に増加させ、主蒸気圧力に
比例して加減弁１１の閉度を増加させて行く。こ
れはいわゆる前圧制御であり、この制御により、
蒸気タービン負荷を上昇させる。ガスタービン
２、蒸気タービン１２両者とも定格負荷に達した
時点t6で起動は完了する。
この従来の起動法における大きな問題点は、第
２図に示すように、ガスタービン排ガス温度の
上昇に比べ、蒸気タービン１２の主蒸気温度の
上昇が大幅に遅れることである。即ち、ガスター
ビン排ガス温度が上昇し始めて一定になるt3時
点まで主蒸気温度は殆ど上昇せず、更にこのt3
から蒸気タービン通気ができるt4時点まで時間が
かかり、更に併入のt5時点までも時間を要する。
蒸気タービンロータ温度と温度差が大きい蒸気タ
ービン内に流入させると、蒸気タービンロータに
過大な熱応力を発生させるので、通常ロータ温度
に近い蒸気をタービンに通気することになり、こ
のため、主蒸気温度が通気、併入に必要な温度
に上昇するまで蒸気タービン通気、併入を待たな
ければならないからである。上述のごとく主蒸気
温度上昇が遅れることは、ガスタービン起動時点
t0から定格負荷到達t6までの起動時間を長くする
ことであり、複合発電プラントの利点の一つであ
る短時間起動を阻害する。
２図に示すように、ガスタービン排ガス温度の
上昇に比べ、蒸気タービン１２の主蒸気温度の
上昇が大幅に遅れることである。即ち、ガスター
ビン排ガス温度が上昇し始めて一定になるt3時
点まで主蒸気温度は殆ど上昇せず、更にこのt3
から蒸気タービン通気ができるt4時点まで時間が
かかり、更に併入のt5時点までも時間を要する。
蒸気タービンロータ温度と温度差が大きい蒸気タ
ービン内に流入させると、蒸気タービンロータに
過大な熱応力を発生させるので、通常ロータ温度
に近い蒸気をタービンに通気することになり、こ
のため、主蒸気温度が通気、併入に必要な温度
に上昇するまで蒸気タービン通気、併入を待たな
ければならないからである。上述のごとく主蒸気
温度上昇が遅れることは、ガスタービン起動時点
t0から定格負荷到達t6までの起動時間を長くする
ことであり、複合発電プラントの利点の一つであ
る短時間起動を阻害する。
このような主蒸気温度の上昇の遅れは、機器
及び配管の熱吸収によるものと推定され、その対
策として起動時の機器及び配管の強制外部加熱等
が容易に考えられる。例えばヒータなどによる電
気加熱が考えられるが、これでは外部からの電気
を要する。また蒸気による加熱にしても、特にそ
のための加熱蒸気を供給するのはかなりの装置と
コストを要する。いずれにしても相当のエネルギ
ーを必要とし、設備やコストその他の面で不利で
あり、結局強制外部加熱はプラント経済性を考え
ると得策ではない。
及び配管の熱吸収によるものと推定され、その対
策として起動時の機器及び配管の強制外部加熱等
が容易に考えられる。例えばヒータなどによる電
気加熱が考えられるが、これでは外部からの電気
を要する。また蒸気による加熱にしても、特にそ
のための加熱蒸気を供給するのはかなりの装置と
コストを要する。いずれにしても相当のエネルギ
ーを必要とし、設備やコストその他の面で不利で
あり、結局強制外部加熱はプラント経済性を考え
ると得策ではない。
本発明の目的は、複合発電プラントの起動時間
を短縮させ得るようにガスタービン排ガス温度上
昇に追従する主蒸気温度を供給できるプラント系
統をもつ複合発電プラント及びそれを使用した起
動方法を提供することにある。
を短縮させ得るようにガスタービン排ガス温度上
昇に追従する主蒸気温度を供給できるプラント系
統をもつ複合発電プラント及びそれを使用した起
動方法を提供することにある。
本発明は、主蒸気管より補助バイパス系統を分
岐し、これをガスタービン排ガスダクト内でその
排ガスにより加熱できる構成とする。この構成に
よれば、起動時にこのバイパス系統を使用するこ
とで、蒸気タービンの必要温度の蒸気を早く供給
することができる。
岐し、これをガスタービン排ガスダクト内でその
排ガスにより加熱できる構成とする。この構成に
よれば、起動時にこのバイパス系統を使用するこ
とで、蒸気タービンの必要温度の蒸気を早く供給
することができる。
第３図ａに本発明の一実施例に係る複合発電プ
ラントの系統を示す。
ラントの系統を示す。
この発電プラントは、ガスタービン２と、この
ガスタービンの排ガスを熱源とする蒸気タービン
１２とから成る複合発電プラントであるが、ガス
タービン２の排ガスにより蒸気を発生させる熱回
収ボイラー５からの蒸気タービン用主蒸気管１７
より補助バイパス系統２１，２３，２５，２７を
分岐させ、その補助バイパス系統はガスタービン
排ガスダクト４内でその排ガスにより加熱する構
成としたものである。
ガスタービンの排ガスを熱源とする蒸気タービン
１２とから成る複合発電プラントであるが、ガス
タービン２の排ガスにより蒸気を発生させる熱回
収ボイラー５からの蒸気タービン用主蒸気管１７
より補助バイパス系統２１，２３，２５，２７を
分岐させ、その補助バイパス系統はガスタービン
排ガスダクト４内でその排ガスにより加熱する構
成としたものである。
このように、補助バイパス系統により、ダクト
４内で加熱した蒸気を必要な個所に送ることがで
きるので、起動時において早期起動を行うことが
できる。
４内で加熱した蒸気を必要な個所に送ることがで
きるので、起動時において早期起動を行うことが
できる。
図示では補助バイパス系統は、太線で示してあ
る。本実施例の補助バイパス系統は、過熱器７出
口より分岐する。この補助バイパス系統は制御弁
Ａ２０を有する補助バイパス分岐Ａ系統２１及び
制御弁Ｂ２２を有する補助バイパスＢ系統２３及
び制御弁Ｃ２４を有する補助バイパスＣ系統２５
及び制御弁Ｄ２６を有する補助バイパスＤ系統２
７より構成される。補助バイパスＡ系統２１は、
ガスタービン排気ダクト４内を引きまわしガスタ
ービン排ガスにて直接加熱できる構造を有する。
次に起動時の各弁の動作等につき、以下5STEP
にわけて説明する。
る。本実施例の補助バイパス系統は、過熱器７出
口より分岐する。この補助バイパス系統は制御弁
Ａ２０を有する補助バイパス分岐Ａ系統２１及び
制御弁Ｂ２２を有する補助バイパスＢ系統２３及
び制御弁Ｃ２４を有する補助バイパスＣ系統２５
及び制御弁Ｄ２６を有する補助バイパスＤ系統２
７より構成される。補助バイパスＡ系統２１は、
ガスタービン排気ダクト４内を引きまわしガスタ
ービン排ガスにて直接加熱できる構造を有する。
次に起動時の各弁の動作等につき、以下5STEP
にわけて説明する。
（STEP1）ガスタービン起動からガスタービン
併入まで ガスタービン併入に伴い、主塞止弁ドレン弁２
９、制御弁Ａ２０、制御弁Ｄ２６を開とする。制
御弁Ｂ２２、制御弁Ｃ２４、加減弁１１は閉のま
まである。各弁の状態をまとめると、第４図の
「ガスタービン併入」の欄に示す通りである。こ
の場合系統は第３図ｂに示す如くなつて、熱回収
ボイラー５で発生した蒸気は、主蒸気ライン１７
においては、主塞止弁ドレン弁２９より排出さ
れ、補助バイパスラインでは、補助バイパスＤ系
統２７より復水器１４へ排出され、両者のライン
の暖機が行われる。なお、補助バイパスラインに
ついては、通気している部分は太線で示した（以
下同じ）。
併入まで ガスタービン併入に伴い、主塞止弁ドレン弁２
９、制御弁Ａ２０、制御弁Ｄ２６を開とする。制
御弁Ｂ２２、制御弁Ｃ２４、加減弁１１は閉のま
まである。各弁の状態をまとめると、第４図の
「ガスタービン併入」の欄に示す通りである。こ
の場合系統は第３図ｂに示す如くなつて、熱回収
ボイラー５で発生した蒸気は、主蒸気ライン１７
においては、主塞止弁ドレン弁２９より排出さ
れ、補助バイパスラインでは、補助バイパスＤ系
統２７より復水器１４へ排出され、両者のライン
の暖機が行われる。なお、補助バイパスラインに
ついては、通気している部分は太線で示した（以
下同じ）。
（STEP2）蒸気タービン通気
補助バイパス系統に設けた温度計２８によりこ
の系統の温度が蒸気タービン通気に適した温度で
あることが判明した時点で、蒸気タービン通気を
行う。加減弁１１を全開とし、その後制御弁Ｃ２
４を開とするとともに制御弁Ｄ２６を全閉とす
る。各弁の状態は第４図の蒸気タービン通気の欄
に示す通りで、系統は第３図ｃのようになり、補
助バイパス系統２５を介して蒸気タービン通気が
行われる。
の系統の温度が蒸気タービン通気に適した温度で
あることが判明した時点で、蒸気タービン通気を
行う。加減弁１１を全開とし、その後制御弁Ｃ２
４を開とするとともに制御弁Ｄ２６を全閉とす
る。各弁の状態は第４図の蒸気タービン通気の欄
に示す通りで、系統は第３図ｃのようになり、補
助バイパス系統２５を介して蒸気タービン通気が
行われる。
（STEP3）蒸気タービン通気から蒸気タービン
併入 補助バイパスＡ系統２１は、ガスタービン排ガ
スダクト４内で排ガスにて直接加熱されるため、
該補助バイパスＡ系統２１の温度が急速に上昇す
る。このため補助バイパスＢ系統２３の制御弁Ｂ
２２を徐々に開とし、補助バイパス系統の温度を
制御する（第４図の「補助バイパス温度高」の欄
及び第３図ｄ参照）。
併入 補助バイパスＡ系統２１は、ガスタービン排ガ
スダクト４内で排ガスにて直接加熱されるため、
該補助バイパスＡ系統２１の温度が急速に上昇す
る。このため補助バイパスＢ系統２３の制御弁Ｂ
２２を徐々に開とし、補助バイパス系統の温度を
制御する（第４図の「補助バイパス温度高」の欄
及び第３図ｄ参照）。
（STEP4）蒸気タービン併入
補助バイパスラインの蒸気温度が適切な温度と
なつた時点で、蒸気タービン併入を行う。
STEP3、４を通じて制御弁Ｃ２４は、タービン
回転数を定格回転で保持するよう補助バイパス系
統の流量を制御する。
なつた時点で、蒸気タービン併入を行う。
STEP3、４を通じて制御弁Ｃ２４は、タービン
回転数を定格回転で保持するよう補助バイパス系
統の流量を制御する。
（STEP5）弁切換
蒸気タービンの出力が約10％程度となつた時点
で各弁切換を行う。具体的には、バイパス弁９制
御開始、主塞止弁ドレン弁２９閉、主塞止弁１０
開として保持、加減弁１１負荷相当開度に減少、
制御弁Ａ２０、制御弁Ｃ２４全閉とする。（なお
制御弁Ａ２０は必ず閉にするが、この弁２０が閉
じているので、後流の制御弁Ｃ２４は必ずしも閉
にしなくてもよい）。以上り伴い、蒸気タービン
通気より、補助バイパス系統を流れ、蒸気タービ
ンに流入していた蒸気は、蒸気ライン１７を通
り、蒸気タービンに流入するように切換わる（第
３図ｅ参照）。弁切換以降、バイパス弁９にて主
蒸気ライン１７の圧力を制御するとともに、加減
弁１１も、いわゆる前圧制御により制御され、主
蒸気ライン圧力に比例し、タービン出力は増加す
る。
で各弁切換を行う。具体的には、バイパス弁９制
御開始、主塞止弁ドレン弁２９閉、主塞止弁１０
開として保持、加減弁１１負荷相当開度に減少、
制御弁Ａ２０、制御弁Ｃ２４全閉とする。（なお
制御弁Ａ２０は必ず閉にするが、この弁２０が閉
じているので、後流の制御弁Ｃ２４は必ずしも閉
にしなくてもよい）。以上り伴い、蒸気タービン
通気より、補助バイパス系統を流れ、蒸気タービ
ンに流入していた蒸気は、蒸気ライン１７を通
り、蒸気タービンに流入するように切換わる（第
３図ｅ参照）。弁切換以降、バイパス弁９にて主
蒸気ライン１７の圧力を制御するとともに、加減
弁１１も、いわゆる前圧制御により制御され、主
蒸気ライン圧力に比例し、タービン出力は増加す
る。
次に第５図に、本実施例のプラントを利用した
時の起動曲線を示す。点線は、従来の起動曲線で
あり第２図に一致するものである。補助バイパス
分岐系２１のガスタービン排ガスダクト出口の蒸
気温度をT21で示すが、従来の主蒸気温度上昇
（符号で示す）に比較し、その上昇は速い。全
体として見ると、従来の温度上昇曲線に比し、
矢印の如く図の左方向に移動した形になつてお
り、その分温度上昇に要する時間が短くてすむこ
とがわかる。よつて蒸気タービン通気必要温度
T0に早い時刻に到達することができる。第５図
のΔtの時間分早くなる。ガスタービン負荷ａ、
蒸気タービン回転数ａ、蒸気タービン負荷ａ
も、それぞれ従来の曲線，，より左に移
り、全体として動作が早くなつている。
時の起動曲線を示す。点線は、従来の起動曲線で
あり第２図に一致するものである。補助バイパス
分岐系２１のガスタービン排ガスダクト出口の蒸
気温度をT21で示すが、従来の主蒸気温度上昇
（符号で示す）に比較し、その上昇は速い。全
体として見ると、従来の温度上昇曲線に比し、
矢印の如く図の左方向に移動した形になつてお
り、その分温度上昇に要する時間が短くてすむこ
とがわかる。よつて蒸気タービン通気必要温度
T0に早い時刻に到達することができる。第５図
のΔtの時間分早くなる。ガスタービン負荷ａ、
蒸気タービン回転数ａ、蒸気タービン負荷ａ
も、それぞれ従来の曲線，，より左に移
り、全体として動作が早くなつている。
このように、通気後、制御弁Ｂ２２の開により
タービン入口蒸気温度Tcvはコントロールされる
が、タービン併入に必要な温度T1に、従来のタ
イミングより早期に到達することができ、早い時
期にガスタービン負荷上昇、それに伴う、蒸気タ
ービン負荷上昇が可能となる。
タービン入口蒸気温度Tcvはコントロールされる
が、タービン併入に必要な温度T1に、従来のタ
イミングより早期に到達することができ、早い時
期にガスタービン負荷上昇、それに伴う、蒸気タ
ービン負荷上昇が可能となる。
以上により、蒸気タービン全負荷到達、すなわ
ちプラント全負荷到達は、Δτの分早くなり、複
合発電プラントの特質である短時間起動が促進さ
れる。
ちプラント全負荷到達は、Δτの分早くなり、複
合発電プラントの特質である短時間起動が促進さ
れる。
本発明によれば、複合発電プラントの起動時間
を短縮させることができ、これにより起動時の経
済的損失を極力少なくすることができるという効
果がある。
を短縮させることができ、これにより起動時の経
済的損失を極力少なくすることができるという効
果がある。
なお当然のことではあるが、本発明は上記説明
した実施例にのみ限定されるものではない。
した実施例にのみ限定されるものではない。
第１図は従来の複合発電プラントの系統例、第
２図は従来の複合発電プラントの起動例である。
第３図ａは本発明の複合発電プラントの一例を示
すプラント系統例であり、同図ｂ〜ｅは起動時の
各STEPにおける弁の状態を示した系統図であ
る。第４図はその場合の各弁開閉状況図である。
第５図は本実施例を利用した場合の起動例を示
す。 １……ガスタービン圧縮機、２……ガスタービ
ン、３……ガスタービン発電機、４……ガスター
ビン排気ダクト、５……熱回収ボイラー、６……
節炭器、７……過熱器、８……ドラム、９……バ
イパス弁、１０……主塞止弁、１１……加減弁、
１２……蒸気タービン、１３……蒸気タービン発
電器、１４……復水器、１５……給水ポンプ、１
６……煙突、１７……主蒸気ライン、１８……給
水ライン、１９……バイパスライン、２０……制
御弁Ａ、２１……補助バイパス分岐Ａ系統、２２
……制御弁Ｂ、２３……補助バイパスＢ系統、２
４……制御弁Ｃ、２５……補助バイパスＣ系統、
２６……制御弁Ｄ、２７……補助バイパスＤ系
統、２８……温度計、２９……主塞止弁ドレン
弁。
２図は従来の複合発電プラントの起動例である。
第３図ａは本発明の複合発電プラントの一例を示
すプラント系統例であり、同図ｂ〜ｅは起動時の
各STEPにおける弁の状態を示した系統図であ
る。第４図はその場合の各弁開閉状況図である。
第５図は本実施例を利用した場合の起動例を示
す。 １……ガスタービン圧縮機、２……ガスタービ
ン、３……ガスタービン発電機、４……ガスター
ビン排気ダクト、５……熱回収ボイラー、６……
節炭器、７……過熱器、８……ドラム、９……バ
イパス弁、１０……主塞止弁、１１……加減弁、
１２……蒸気タービン、１３……蒸気タービン発
電器、１４……復水器、１５……給水ポンプ、１
６……煙突、１７……主蒸気ライン、１８……給
水ライン、１９……バイパスライン、２０……制
御弁Ａ、２１……補助バイパス分岐Ａ系統、２２
……制御弁Ｂ、２３……補助バイパスＢ系統、２
４……制御弁Ｃ、２５……補助バイパスＣ系統、
２６……制御弁Ｄ、２７……補助バイパスＤ系
統、２８……温度計、２９……主塞止弁ドレン
弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガスタービンとこのガスタービンの排ガスを
熱源とする蒸気タービンとから成る複合発電プラ
ントにおいて、ガスタービンの排ガスにより蒸気
を発生させる熱回収ボイラーからの蒸気タービン
用蒸気管より補助バイパス系統を分岐させ、その
補助バイパス系統はガスタービン排ガスダクト内
でガスタービン排ガスにより加熱できる構成とし
たことを特徴とする複合発電プラント。 ２ 特許請求の範囲の第１項において、補助バイ
パス系統は熱回収ボイラーの出口またはその付近
から分岐させたものである複合発電プラント。 ３ 特許請求の範囲の第１項または第２項におい
て、補助バイパス系統は排ガスダクト内での加熱
の後蒸気タービン加減弁及び主塞止弁に接続する
系統である複合発電プラント。 ４ 特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか
において、主蒸気管より分岐の補助バイパス系統
に制御弁を設けるとともに、この補助バイパス系
統より復水器に接続する制御弁付きの系統を設置
し、更に主蒸気管主塞止弁前に接続する制御弁付
きのラインを設置したことを特徴とする複合発電
プラント。 ５ 特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
において、補助バイパス系統の加熱は、これを排
ガスダクト内を引きまわす構成によるものである
複合発電プラント。 ６ ガスタービンとこのガスタービン排ガスを熱
源とする蒸気タービンとからなる複合発電プラン
トにおいて、ガスタービンの排ガスにより蒸気を
発生させる熱回収ボイラーからの蒸気タービン用
主蒸気管より補助バイパス系統を分岐させ、その
補助バイパス系統はガスタービン排ガスダクト内
でガスタービン排ガスより加熱できる構成とし、
起動時にこのバイパス系統を使用して蒸気タービ
ンに必要温度の蒸気を短時間で供給することを特
徴とする複合発電プラントの起動方法。 ７ 特許請求の範囲第６項において、主蒸気管よ
り分岐の補助バイパス系統に制御弁を設けるとと
もに、この補助バイパス系統より復水器に接続す
る制御弁付きのラインを設置し、更に主蒸気管主
塞止弁前に接続する制御弁付きの系統を設置した
ことを特徴とする複合発電プラントの起動方法。 ８ 特許請求の範囲第７項において、蒸気タービ
ン通気以前は補助バイパス系統から復水器へ接続
される系統を生かし、通気点より、蒸気タービン
加減弁及び主塞止弁に接続する系統を生かし、更
に蒸気タービン併入以後、低負荷点で分岐バイパ
ス系統を閉とし、主蒸気ラインによる運転を行う
複合発電プラントの起動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107625A JPH0231206B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Fukugohatsudenpuranto |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107625A JPH0231206B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Fukugohatsudenpuranto |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252109A JPS60252109A (ja) | 1985-12-12 |
| JPH0231206B2 true JPH0231206B2 (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=14463928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107625A Expired - Lifetime JPH0231206B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Fukugohatsudenpuranto |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231206B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05246515A (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | Daifuku Co Ltd | 物品搬送装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5478961B2 (ja) * | 2009-06-30 | 2014-04-23 | 三菱重工業株式会社 | 蒸気タービンのウォーミング用弁制御方法及びその装置 |
| US8776521B2 (en) * | 2010-02-26 | 2014-07-15 | General Electric Company | Systems and methods for prewarming heat recovery steam generator piping |
| CN110081408B (zh) * | 2019-04-18 | 2020-07-17 | 新奥数能科技有限公司 | 蒸汽调控方法及装置 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59107625A patent/JPH0231206B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05246515A (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | Daifuku Co Ltd | 物品搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60252109A (ja) | 1985-12-12 |
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