JPH0232140B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0232140B2 JPH0232140B2 JP60200610A JP20061085A JPH0232140B2 JP H0232140 B2 JPH0232140 B2 JP H0232140B2 JP 60200610 A JP60200610 A JP 60200610A JP 20061085 A JP20061085 A JP 20061085A JP H0232140 B2 JPH0232140 B2 JP H0232140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- microcapsule
- slip
- layer
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、防滑性不織布に関するものである。
特に、マイクロカプセルによる発泡層を設けるに
あたり、発泡性マイクロカプセル塗料が比較的少
量ですみ、しかも不織布が有する柔軟性、嵩高さ
等の特性を損うことなく、滑り角度が45度以上の
防滑性が非常に優れた不織布を提供することを目
的とするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a non-slip nonwoven fabric.
In particular, when providing a foam layer made of microcapsules, a relatively small amount of foamable microcapsule paint is required, and the non-slip properties with a slip angle of 45 degrees or more are achieved without impairing the properties of nonwoven fabrics such as flexibility and bulk. The purpose is to provide a nonwoven fabric with excellent properties.
従来、防滑性シート材料としては、クラフト
紙、布等の支持体にシリカ等の鉱物質粉末層や、
防滑性を有する特殊な合成樹脂層を設けたものが
知られている。しかるに、これらシリカ粉末層や
防滑性合成樹脂層を設けたものは、滑り角度が、
せいぜい30度位で、本発明で目的としている45度
以上の滑り角度は得られない。 Conventionally, anti-slip sheet materials have been made by adding a layer of mineral powder such as silica to a support such as kraft paper or cloth.
It is known that a special synthetic resin layer with anti-slip properties is provided. However, with these silica powder layers and anti-slip synthetic resin layers, the sliding angle is
The sliding angle is about 30 degrees at most, and the sliding angle of 45 degrees or more, which is the objective of the present invention, cannot be obtained.
また、紙等の支持体に発泡層を設けたものも知
られている。しかるに、支持体に一般に知られて
いる発泡層を設けたものでは、防滑性を有してい
ても、その防滑性は、軽度であり、本発明で目的
としている滑り角度が45度以上にはならない。そ
して、柔軟性、嵩高さ等の特性を有する不織布を
支持体とした防滑性シート材料は、未だ知られて
いない。 Also known are those in which a foam layer is provided on a support such as paper. However, even if a support provided with a generally known foam layer has anti-slip properties, the anti-slip properties are only mild, and the slip angle aimed at in the present invention is not greater than 45 degrees. It won't happen. An anti-slip sheet material using a nonwoven fabric as a support that has characteristics such as flexibility and bulkiness is not yet known.
本発明は、従来知られていない不織布を支持体
とし、不織布の特性を損うことなく、非常に優れ
た防滑性を付与することに成功し、完成させたも
のである。 The present invention has been completed by using a hitherto unknown nonwoven fabric as a support and successfully imparting extremely excellent anti-slip properties without impairing the properties of the nonwoven fabric.
すなわち、本発明は、不織布を支持体とし、合
成樹脂フイルム層を設け、該合成樹脂フイルム層
上に発泡性マイクロカプセル塗料を塗被し、塗被
量が少なくとも２ｇ／m2のマイクロカプセル塗被
層を設け、続いて、該マイクロカプセル塗被層を
加熱発泡させて、20μ以上のセル径を有するセル
が50％以上を占め、滑り角度が45度以上のマイク
ロカプセル発泡層を設けてなることを特徴とする
防滑性不織布である。 That is, in the present invention, a nonwoven fabric is used as a support, a synthetic resin film layer is provided, and a foamable microcapsule paint is coated on the synthetic resin film layer, and the coating amount is at least 2 g/m2. layer, and then heat and foam the microcapsule coating layer to provide a foamed microcapsule layer in which 50% or more of the cells have a cell diameter of 20 μ or more and a sliding angle of 45 degrees or more. It is a non-slip nonwoven fabric characterized by:
以下、本発明の技術的事項について詳述する。 Hereinafter, technical matters of the present invention will be explained in detail.
先ず、本発明において、支持体としての不織布
は、製法の如何を問わず、湿式法、乾式法および
直接法等による不織布を使用することが出来る。
また、材質も特に問わないが、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエステル、ポリアマイド等の
合成高分子物質、ガラス繊維、炭素繊維のような
無機物質からなるもの、金属材料からなるもの、
あるいはセルロース繊維単独もしくは他の繊維を
混合してなるもの等を使用することが出来る。そ
して、これらの不織布は、使用目的によつて任意
に着色して使用することも出来る。 First, in the present invention, the nonwoven fabric as a support can be produced by a wet method, a dry method, a direct method, etc., regardless of the manufacturing method.
In addition, the material is not particularly limited, but synthetic polymer substances such as polyethylene, polypropylene, polyester, and polyamide, inorganic substances such as glass fiber and carbon fiber, and metal materials,
Alternatively, cellulose fiber alone or a mixture of other fibers can be used. These nonwoven fabrics can also be optionally colored depending on the purpose of use.
柔軟性、嵩高さ等の特性を有する不織布に防滑
性を付与するのに直接発泡性マイクロカプセル塗
料を塗被すると、不織布の繊維間隔が粗であるた
めに発泡性マイクロカプセル塗料が、裏面につき
抜けてコーターヘツド部のバツクアツプロールを
汚し操業不能になつてしまう。また、発泡性マイ
クロカプセル塗料が不織布層内に充填され、塗被
量が多くなり、また乾燥しにくくなり作業性を著
しく阻害する。このため、本発明においては、予
め不織布に合成樹脂フイルム層を設けてから発泡
性マイクロカプセル塗料を塗被する。不織布に合
成樹脂フイルム層を設けるにあたつては、比較的
薄手の合成樹脂フイルムを貼合するか、合成樹脂
ラミネートフイルムを積層すればよい。特に、作
業性、経済性等からラミネートフイルムの積層が
好ましい。不織布に積層されるラミネートフイル
ムは、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポ
リオレフイン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデンのような塩化ビニル系樹脂、エチレン
−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リアミド樹脂等の押出しフイルム成型可能な樹脂
を用いることが出来る。そして、不織布にラミネ
ートフイルムを積層するにあたり、使用目的によ
つては樹脂を透明のまゝあるいは着色して使用す
ることが出来、また、不織布の片面または両面に
ラミネートフイルムを積層することが出来る。 When applying a foaming microcapsule paint directly to a nonwoven fabric that has characteristics such as flexibility and bulk to impart slip resistance, the foaming microcapsule paint penetrates through to the back surface due to the coarse fiber spacing of the nonwoven fabric. This will contaminate the back up roll in the coater head and make it impossible to operate. In addition, the foamable microcapsule paint is filled into the nonwoven fabric layer, resulting in a large coating amount and difficulty in drying, which significantly impedes workability. Therefore, in the present invention, a synthetic resin film layer is provided on the nonwoven fabric in advance, and then the foamable microcapsule paint is applied. When providing a synthetic resin film layer on a nonwoven fabric, a relatively thin synthetic resin film may be laminated or a synthetic resin laminate film may be laminated. In particular, lamination of laminate films is preferred from the viewpoint of workability, economy, etc. The laminate film laminated to the nonwoven fabric is made of extruded materials such as polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, vinyl chloride resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, ethylene-vinyl acetate copolymer resins, polyester resins, and polyamide resins. A resin that can be formed into a film can be used. When laminating a laminate film on a nonwoven fabric, depending on the purpose of use, the resin can be used in a transparent state or after being colored, and the laminate film can be laminated on one or both sides of the nonwoven fabric.
ラミネートフイルム面には、発泡性マイクロカ
プセル塗料を塗被し、マイクロカプセル塗被層を
設け、続いて、マイクロカプセル塗被層を加熱、
発泡させることによりマイクロカプセル発泡層を
有する本発明の防滑性不織布は得られる。発泡性
マイクロカプセルとしては、イソブタン、ペンタ
ン、ネオペンタン、ヘキサン等の低沸点の炭化水
素をアクリル系共重合体、塩化ビニリデン等の樹
脂でカプセル化したもので、カプセルの粒径は、
数μから10数μである。これらの発泡性マイクロ
カプセルは、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂
等の接着剤、その他助剤を配合して発泡性マイク
ロカプセル塗料として調製され供される。そし
て、発泡性マイクロカプセル塗料の調製にあた
り、マイクロカプセル発泡層に印刷性あるいは装
飾性を付与するためにクレー、炭酸カルシウム、
シリカー等の顔料、着色顔料、フイラー等を配合
することも出来る。 The surface of the laminate film is coated with a foamable microcapsule paint to form a microcapsule coating layer, and then the microcapsule coating layer is heated.
By foaming, the anti-slip nonwoven fabric of the present invention having a microcapsule foam layer can be obtained. Expandable microcapsules are made by encapsulating low-boiling hydrocarbons such as isobutane, pentane, neopentane, and hexane with resins such as acrylic copolymers and vinylidene chloride.The particle size of the capsules is as follows:
It ranges from several microns to several tens of microns. These foamable microcapsules are prepared and provided as a foamable microcapsule paint by blending adhesives such as vinyl acetate resins and acrylic resins, and other auxiliary agents. In preparing the foamable microcapsule paint, clay, calcium carbonate,
Pigments such as silica, colored pigments, fillers, etc. can also be blended.
かくして調製された発泡性マイクロカプセル塗
料は、エアーナイフコーター、ブレードコータ
ー、バーコーター、ロールコーター、グラビアコ
ーター、シルクスクリーン印刷機等でラミネート
フイルム面に全面的にあるいは部分的にもしくは
模様を形成するように塗装され、マイクロカプセ
ル塗被層は設けられる。マイクロカプセル塗被層
の塗被量は、片面乾燥重量で少なくとも２ｇ／m2
は必要である。塗被量が、２ｇ／m2以下になる
と、均一なマイクロカプセル塗被層を得ることが
出来ず、本発明で目的としている防滑性不織布を
得ることが出来ない。そして、塗被量が、８ｇ／
m2以上になると塗被量を多くしても滑り角度には
それ程効果は認められず、コスト的にも塗被量
は、多くても片面８ｇ／m2あれば充分である。 The foamable microcapsule paint thus prepared can be applied to the entire surface of a laminated film, partially or to form a pattern using an air knife coater, blade coater, bar coater, roll coater, gravure coater, silk screen printing machine, etc. A microcapsule coating layer is provided. The coating weight of the microcapsule coating layer is at least 2 g/m 2 dry weight on one side.
is necessary. If the coating amount is less than 2 g/m 2 , a uniform microcapsule coating layer cannot be obtained, and the anti-slip nonwoven fabric targeted by the present invention cannot be obtained. And the coating amount is 8g/
When the coating amount exceeds m 2 , even if the coating amount is increased, there is no significant effect on the sliding angle, and in terms of cost, a coating amount of at most 8 g/m 2 on one side is sufficient.
続いて、ラミネートフイルム面に設けられたマ
イクロカプセル塗被層は、加熱発泡させることに
よつてマイクロカプセル発泡層は得られる。得ら
れたマイクロカプセル発泡層について、顕微鏡で
観察し、マイクロカプセルの発泡状態と滑り角度
についてみると、加熱温度が低く且つ加熱時間が
短い場合のように発泡が不充分であつたり、また
急激に加熱発泡させて過発泡になると期待した滑
り角度は得られない。 Subsequently, the microcapsule coating layer provided on the laminate film surface is heated and foamed to obtain a microcapsule foam layer. When the microcapsule foam layer obtained was observed under a microscope and the foaming state and sliding angle of the microcapsules were examined, it was found that the foaming was insufficient when the heating temperature was low and the heating time was short, or when the foaming was rapid. If the foam is heated and foamed excessively, the expected sliding angle will not be obtained.
したがつて、本発明においては、支持体上に設
けられたマイクロカプセル塗被層は、塗被量によ
つて100℃〜160℃で、30秒〜２分間と条件を変え
て、熱風、赤外線ヒーター、発泡炉等で加熱発泡
させる。かくして得られるマイクロカプセル発泡
層は、20μ以上のセル径を有するセルが50％以上
を占め、滑り角度が45度以上あり、防滑性が非常
に優れたシート材料を得ることが出来る。それ
故、マイクロカプセル塗被層は、発泡性マイクロ
カプセル塗料の塗被量によつて、上記したような
マイクロカプセル発泡層が得られるように加熱温
度、加熱時間を適宜選定し加熱発泡させればよ
い。 Therefore, in the present invention, the microcapsule coating layer provided on the support is coated with hot air or infrared rays at 100°C to 160°C for 30 seconds to 2 minutes depending on the coating amount. Heat and foam using a heater, foaming furnace, etc. In the thus obtained microcapsule foam layer, cells having a cell diameter of 20 μ or more account for 50% or more, the slip angle is 45 degrees or more, and a sheet material with extremely excellent anti-slip properties can be obtained. Therefore, the microcapsule coating layer can be heated and foamed by appropriately selecting the heating temperature and heating time to obtain the above-mentioned microcapsule foam layer depending on the coating amount of the foamable microcapsule paint. good.
本発明の防滑性不織布は、不織布の特性を損う
ことなく優れた防滑性を有し、勿論その侭で使用
することが出来、この特性を利用して多段積みが
可能な包装用に、あるいは使い捨てカイロのよう
にずれを生じない袋用等に使用すると効果的であ
る。そして、用途によつては、印刷したり、エン
ボス加工をして使用される。また、用途によつて
は、素材として適用し、不織布の他面にラミネー
トフイルムを積層することにより防滑性と同時に
ヒートシール性をもつた防滑性不織布を得ること
が出来、ヒートシール性包装袋用に効果的であ
る。さらに、不織布の他面にラミネートフイルム
を介したり、介せずして粘着加工することにより
それによる効果を併せ発揮する応用品を得ること
も出来る。 The anti-slip non-woven fabric of the present invention has excellent anti-slip properties without impairing the properties of non-woven fabrics, and can of course be used for packaging that can be stacked in multiple layers by utilizing this property. It is effective when used in bags that do not shift, such as disposable body warmers. Depending on the purpose, it may be printed or embossed. In addition, depending on the application, by applying it as a material and laminating a laminate film on the other side of the nonwoven fabric, it is possible to obtain a non-slip nonwoven fabric that has both anti-slip properties and heat-sealing properties, such as heat-sealable packaging bags. effective. Furthermore, by applying adhesive processing to the other side of the nonwoven fabric with or without a laminate film, it is also possible to obtain an applied product that exhibits the effects of both.
さらに、実施例によつて本発明を説明する。 Further, the present invention will be explained by examples.
実施例 １
スパンボンド不織布（旭化成製ポリエステル繊
維不織布）に厚さ15μのポリエチレンラミネート
フイルムを積層した。このポリエチレンラミネー
トフイルム面にエアーナイフコーターで発泡性マ
イクロカプセル塗料（ニユーダイフオーム
NK7802：大日精化製）を塗被し、８ｇ／m2のマ
イクロカプセル塗被層を設けた。続いて、130℃
で、60秒間加熱、発泡させた。得られたマイクロ
カプセル発泡層を顕微鏡で観察し、200μ×200μ
の面積内の発泡セルの個数を数え、同時にセル径
を測定し、20μ以上のセル径を有するセルの含有
率を測定した。また、Tappi T815SU−72に準
じて滑り角度を測定した。Example 1 A polyethylene laminate film with a thickness of 15 μm was laminated on a spunbond nonwoven fabric (polyester fiber nonwoven fabric manufactured by Asahi Kasei). A foamable microcapsule paint (New Diform) is applied to the surface of this polyethylene laminate film using an air knife coater.
NK7802 (manufactured by Dainichiseika) was coated to provide a microcapsule coating layer of 8 g/m 2 . Then, 130℃
Then, it was heated for 60 seconds and foamed. Observe the obtained microcapsule foam layer with a microscope and measure 200μ x 200μ
The number of foamed cells within the area was counted, the cell diameter was measured at the same time, and the content rate of cells having a cell diameter of 20 μ or more was determined. In addition, the slip angle was measured according to Tappi T815SU-72.
測定結果は、20μ以上のセル径を有するセルの
含有率は、95％以上で、滑り角度は69度で、防滑
性が非常に優れた防滑性不織布を得ることが出来
た。 The measurement results showed that the content of cells with a cell diameter of 20μ or more was 95% or more, and the slip angle was 69 degrees, and a slip-proof nonwoven fabric with extremely excellent slip resistance was obtained.
実施例 ２
スパンボンド不織布（旭化成製）に厚さ20μの
ポリプロピレンラミネートフイルムを積層した。
このポリプロピレンラミネートフイルム面にエア
ーナイフコーターで発泡性マイクロカプセル塗料
（ニユーダイフオームNK7802：大日精化製）を
塗被し、５ｇ／m2のマイクロカプセル塗被層を設
けた。続いて、130℃で、50秒間加熱、発泡させ
た。得られたマイクロカプセル発泡層について実
施例１と同様にして、20μ以上のセル径を有する
セルの含有率と滑り角度を測定した。Example 2 A polypropylene laminate film with a thickness of 20 μm was laminated on a spunbond nonwoven fabric (manufactured by Asahi Kasei).
The surface of this polypropylene laminate film was coated with a foamable microcapsule paint (New Daiform NK7802, manufactured by Dainichiseika Chemical Co., Ltd.) using an air knife coater to form a microcapsule coating layer of 5 g/m 2 . Subsequently, it was heated and foamed at 130°C for 50 seconds. Regarding the obtained foamed microcapsule layer, the content of cells having a cell diameter of 20 μm or more and the sliding angle were measured in the same manner as in Example 1.
測定結果は、20μ以上のセル径を有するセルの
含有率は、95％以上で、滑り角度は68度で、防滑
性が非常に優れた防滑性不織布を得ることが出来
た。 The measurement results showed that the content of cells with a cell diameter of 20μ or more was 95% or more, and the slip angle was 68 degrees, and a slip-proof nonwoven fabric with extremely excellent slip resistance could be obtained.
実施例 ３
スパンボンド不織布（旭化成製）の両面に各々
厚さ15μのポリエチレンラミネートフイルムを積
層した。各ポリエチレンラミネートフイルム面に
実施例１と同様にしてマイクロカプセル塗被層を
設けた。続いて、130℃で、60秒間発泡炉を通し、
加熱、発泡させ、マイクロカプセル発泡層を設け
た。得られたマイクロカプセル発泡層について実
施例１と同様にして、20μ以上のセル径を有する
セルの含有率と滑り角度を測定した。Example 3 Polyethylene laminate films each having a thickness of 15 μm were laminated on both sides of a spunbond nonwoven fabric (manufactured by Asahi Kasei). A microcapsule coating layer was provided on the surface of each polyethylene laminate film in the same manner as in Example 1. Next, pass through a foaming oven at 130℃ for 60 seconds,
It was heated and foamed to form a microcapsule foam layer. Regarding the obtained foamed microcapsule layer, the content of cells having a cell diameter of 20 μm or more and the sliding angle were measured in the same manner as in Example 1.
測定結果は、実施例１と同様で、防滑性が非常
に優れた両面タイプの防滑性不織布を得ることが
出来た。 The measurement results were the same as in Example 1, and it was possible to obtain a double-sided anti-slip nonwoven fabric with very excellent anti-slip properties.
実施例 ４
実施例１で得られた防滑性不織布の裏面に厚さ
15μのポリエチレンラミネートフイルムを積層
し、ヒートシール性の防滑性不織布を得ることが
出来た。Example 4 Thickness on the back side of the anti-slip nonwoven fabric obtained in Example 1
By laminating 15μ polyethylene laminate films, we were able to obtain a heat-sealable non-slip nonwoven fabric.
実施例 ５
実施例２で得られた防滑性不織布の裏面に厚さ
20μのポリプロピレンラミネートフイルムを積層
し、ヒートシール性の防滑性不織布を得ることが
出来た。Example 5 Thickness on the back side of the anti-slip nonwoven fabric obtained in Example 2
By laminating 20μ polypropylene laminate films, we were able to obtain a heat-sealable non-slip nonwoven fabric.
比較例 １
スパンボンド不織布（旭化成製）にエアーナイ
フコーターで発泡性マイクロカプセル塗料（ニユ
ーダイフオームNK7802：大日精化製）を塗被し
たが、発泡性マイクロカプセル塗料が、不織布を
貫通して、エアーナイフコーターのバツクアツプ
ロールを汚し、作業不能で防滑性不織布を得るこ
とが出来なかつた。Comparative Example 1 Spunbond nonwoven fabric (manufactured by Asahi Kasei) was coated with foamable microcapsule paint (New Daiform NK7802, manufactured by Dainichiseika) using an air knife coater, but the foamable microcapsule paint penetrated through the nonwoven fabric. This contaminated the back-up roll of the air knife coater, making it impossible to work and making it impossible to obtain a non-slip nonwoven fabric.
比較例 ２
スパンボンド不織布（旭化成製）に厚さ15μの
ポリエチレンラミネートフイルムを積層した。こ
のポリエチレンラミネートフイルム面にエアーナ
イフコーターで発泡性マイクロカプセル塗料（ニ
ユーダイフオームNK7802：大日精化製）を塗被
し、８ｇ／m2のマイクロカプセル塗被層を設け
た。続いて、120℃で30秒間加熱発泡させた。得
られたマイクロカプセル発泡層について実施例１
と同様にして20μ以上のセル径を有するセルの含
有率と滑り角度を測定した。Comparative Example 2 A polyethylene laminate film with a thickness of 15 μm was laminated on a spunbond nonwoven fabric (manufactured by Asahi Kasei). The surface of this polyethylene laminate film was coated with a foamable microcapsule paint (New Daiform NK7802, manufactured by Dainichiseika Chemical Co., Ltd.) using an air knife coater to provide a microcapsule coating layer of 8 g/m 2 . Subsequently, it was heated and foamed at 120°C for 30 seconds. Example 1 about the obtained microcapsule foam layer
In the same manner as above, the content rate and sliding angle of cells with a cell diameter of 20μ or more were measured.
測定結果は、20μ以上のセル径を有するセルの
含有率は、30％で、滑り角度は37度で、本発明で
所望している防滑性不織布を得ることが出来なか
つた。 The measurement results showed that the content of cells having a cell diameter of 20 μ or more was 30%, and the slip angle was 37 degrees, making it impossible to obtain the anti-slip nonwoven fabric desired in the present invention.
Claims (1)
設け、該合成樹脂フイルム層上に発泡性マイクロ
カプセル塗料を塗被し、塗被量が少なくとも２
ｇ／m2のマイクロカプセル塗被層を設け、続い
て、該マイクロカプセル塗被層を加熱発泡させ
て、20μ以上のセル径を有するセルが50％以上を
占め、滑り角度が45度以上のマイクロカプセル発
泡層を設けてなることを特徴とする防滑性不織
布。1. A nonwoven fabric is used as a support, a synthetic resin film layer is provided, and a foamable microcapsule paint is coated on the synthetic resin film layer, and the coating amount is at least 2
A microcapsule coating layer of g/m 2 is provided, and then the microcapsule coating layer is heated and foamed to form a layer in which 50% or more of the cells have a cell diameter of 20μ or more and a sliding angle of 45 degrees or more. An anti-slip nonwoven fabric characterized by being provided with a microcapsule foam layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20061085A JPS6260638A (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Smoothness-proof nonwoven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20061085A JPS6260638A (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Smoothness-proof nonwoven fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260638A JPS6260638A (en) | 1987-03-17 |
| JPH0232140B2 true JPH0232140B2 (en) | 1990-07-18 |
Family
ID=16427227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20061085A Granted JPS6260638A (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | Smoothness-proof nonwoven fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6260638A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228834A (en) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Honshu Paper Co Ltd | Sheet for vessel having slip preventive property |
| JPH02149241A (en) * | 1988-11-30 | 1990-06-07 | Kanai Hiroyuki | Soft brush |
| IT217844Z2 (en) * | 1989-02-08 | 1992-02-11 | Nastrificio Star Pennsylvania | DOUBLE LAYER THIN SHEET PLASTIC MATERIAL FOR THE PRODUCTION OF DECORATIVE TAPES |
| JP4582870B2 (en) * | 2000-06-27 | 2010-11-17 | ケーエス染色株式会社 | Non-slip fabric |
| JP4778709B2 (en) * | 2005-01-13 | 2011-09-21 | 東洋紡績株式会社 | Heat insulating material, and anti-condensation cold insulation container and heat insulating container provided with the same |
| JP4779513B2 (en) | 2005-08-31 | 2011-09-28 | いすゞ自動車株式会社 | Rotary positive displacement steam engine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5729323U (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-16 | ||
| JPS58185531U (en) * | 1982-06-03 | 1983-12-09 | 日本特許管理株式会社 | Anti-slip device in containers |
| JPS59189845U (en) * | 1983-06-06 | 1984-12-17 | 日本加工製紙株式会社 | adhesive sheet |
| JPS6021419U (en) * | 1983-07-22 | 1985-02-14 | 大塚食品工業株式会社 | Cardboard containers with anti-slip properties |
| JPS60149642A (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-07 | Achilles Corp | Preparation of foamed sheet material |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP20061085A patent/JPS6260638A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260638A (en) | 1987-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3625069B2 (en) | Decorative sheet and manufacturing method thereof | |
| US6383614B1 (en) | Multi-purpose absorbent and cut-resistant sheet materials | |
| US20050014431A1 (en) | Polymer coated web with good water vapor permeability | |
| US6592983B1 (en) | Absorbent sheet material having cut-resistant particles and methods for making the same | |
| EP1354098B1 (en) | Multi-purpose absorbent and shred-resistant sheet material | |
| US4276339A (en) | Laminated foam-creped paper product and method of production thereof | |
| GB2087309A (en) | Laminated sheets including thermoplastics films | |
| CA2377401A1 (en) | Multi-purpose absorbent and cut-resistant sheet materials | |
| US4140566A (en) | Reinforced sheet-type wallcovering | |
| JPH0232140B2 (en) | ||
| EP1198347B1 (en) | Polymer coated web with good water vapour permeability | |
| JPH0556912B2 (en) | ||
| JPH0374910B2 (en) | ||
| JP2777584B2 (en) | Nonwoven sheet coated with polyolefin-based particles and method for producing the same | |
| JPH0462535B2 (en) | ||
| JPH05501083A (en) | Surface covering material | |
| JP2986265B2 (en) | Flexible laminated nonwoven | |
| JPH0224659B2 (en) | ||
| JP3925970B2 (en) | Manufacturing method of decorative sheet | |
| GB1566273A (en) | Laminated sheet-type wall covering or ceiling covering | |
| JP3880083B2 (en) | Pseudo-skin film material with a backside coating applied to the back of a polyolefin film | |
| JPH01180339A (en) | Preparation of laminated material | |
| JP3158100B2 (en) | Synthetic resin flooring and method of manufacturing the same | |
| JPH0556910B2 (en) | ||
| JPH0211311B2 (en) |