JPH0232467B2 - - Google Patents
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- JPH0232467B2 JPH0232467B2 JP56124653A JP12465381A JPH0232467B2 JP H0232467 B2 JPH0232467 B2 JP H0232467B2 JP 56124653 A JP56124653 A JP 56124653A JP 12465381 A JP12465381 A JP 12465381A JP H0232467 B2 JPH0232467 B2 JP H0232467B2
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- intake passage
- primary
- primary intake
- intake
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- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/1015—Air intakes; Induction systems characterised by the engine type
- F02M35/10183—Engines having intake ducts fed from a separate carburettor or injector, the idling system being considered as a separate carburettor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B31/00—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
- F02B31/08—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02M11/02—Multi-stage carburettors, Register-type carburettors, i.e. with slidable or rotatable throttling valves in which a plurality of fuel nozzles, other than only an idling nozzle and a main one, are sequentially exposed to air stream by throttling valve with throttling valve, e.g. of flap or butterfly type, in a later stage opening automatically
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は複式吸気内燃機関の吸気装置の改良
に係り、特に2次スロー燃料通路のベーパロツク
を防止した内燃機関の吸気装置に関する。
に係り、特に2次スロー燃料通路のベーパロツク
を防止した内燃機関の吸気装置に関する。
複式吸気内燃機関においては、低負荷用1次吸
気通路から高負荷用2次吸気通路への移行時のい
わゆるつなぎ特性を円滑にするために、2次側気
化器から2次側絞り弁近傍までバイパス通路とし
て2次スロー通路を設けている。
気通路から高負荷用2次吸気通路への移行時のい
わゆるつなぎ特性を円滑にするために、2次側気
化器から2次側絞り弁近傍までバイパス通路とし
て2次スロー通路を設けている。
しかし、この2次スロー通路は、1次吸気通路
のみを使用する低負荷運転域において、機関の高
熱のために2次スロー通路内の燃料が気化し、い
わゆるベーパロツクを生じ、2次側絞り弁の開動
時にこの2次スロー通路は燃料の供給ができず、
機関がヘジテーシヨンやスタンブル等の不調現象
を生じ、ドライバビリテイが低下する。これを防
止するために、低負荷運転域において、2次スロ
ー通路内の燃料の一部を1次吸気通路内やエアイ
ンダクシヨンパイプ内に流出させたり、あるいは
また2次スロー通路と加速ポンプ吐出特性等の調
整を緻密に行つている。しかし、従来の如く、2
次スロー通路内の燃料の一部を1次吸気通路等に
常に流出させると、アイドリング時の微少流量制
御が困難になる。また、加速ポンプ吐出特性の調
整を行うことによりつなぎ特性を円滑にする方式
では、調整許容幅が限定されており、必ずしも好
ましい状態に調整し得ない場合が多く、確実性に
乏しいものである。
のみを使用する低負荷運転域において、機関の高
熱のために2次スロー通路内の燃料が気化し、い
わゆるベーパロツクを生じ、2次側絞り弁の開動
時にこの2次スロー通路は燃料の供給ができず、
機関がヘジテーシヨンやスタンブル等の不調現象
を生じ、ドライバビリテイが低下する。これを防
止するために、低負荷運転域において、2次スロ
ー通路内の燃料の一部を1次吸気通路内やエアイ
ンダクシヨンパイプ内に流出させたり、あるいは
また2次スロー通路と加速ポンプ吐出特性等の調
整を緻密に行つている。しかし、従来の如く、2
次スロー通路内の燃料の一部を1次吸気通路等に
常に流出させると、アイドリング時の微少流量制
御が困難になる。また、加速ポンプ吐出特性の調
整を行うことによりつなぎ特性を円滑にする方式
では、調整許容幅が限定されており、必ずしも好
ましい状態に調整し得ない場合が多く、確実性に
乏しいものである。
そこでこの発明の目的は、いかなる機関運転状
態においてもつなぎ時での燃料の供給を確実なも
のとし、円滑な運転性を実現する内燃機関の吸気
装置を実現するにある。
態においてもつなぎ時での燃料の供給を確実なも
のとし、円滑な運転性を実現する内燃機関の吸気
装置を実現するにある。
この目的を達成するためにこの発明は、単一の
吸気弁を有するとともに低負荷用1次吸気通路と
高負荷用2次吸気通路とを有する複式吸気内燃機
関において、低負荷用1次吸気通路を吸気マニホ
ルドのウオータジヤケツトから離間させて1本の
集合部としてスロツトルボデーまで導き、このス
ロツトルボデーのシリンダヘツド側には前記集合
部に連通させて分配路用凹溝を左右端のシリンダ
近傍まで形成し、この分配路用凹溝に連通させて
スロツトルボデーのシリンダヘツド側にシリンダ
ヘツドの各シリンダに至る1次吸気通路に連通す
る分岐路用凹溝を分岐して形成し、前記分配路用
凹溝及び分岐路用凹溝上にシリンダヘツドのフラ
ンジ部に設けた1次吸気通路用側壁を覆設するこ
とにより低負荷用1次吸気通路の集合部下流側に
1次吸気通路分配路及び1次吸気通路分岐路を形
成し、2次スロー通路を前記低負荷用1次吸気通
路集合部に接近させて設けたことを特徴とする。
吸気弁を有するとともに低負荷用1次吸気通路と
高負荷用2次吸気通路とを有する複式吸気内燃機
関において、低負荷用1次吸気通路を吸気マニホ
ルドのウオータジヤケツトから離間させて1本の
集合部としてスロツトルボデーまで導き、このス
ロツトルボデーのシリンダヘツド側には前記集合
部に連通させて分配路用凹溝を左右端のシリンダ
近傍まで形成し、この分配路用凹溝に連通させて
スロツトルボデーのシリンダヘツド側にシリンダ
ヘツドの各シリンダに至る1次吸気通路に連通す
る分岐路用凹溝を分岐して形成し、前記分配路用
凹溝及び分岐路用凹溝上にシリンダヘツドのフラ
ンジ部に設けた1次吸気通路用側壁を覆設するこ
とにより低負荷用1次吸気通路の集合部下流側に
1次吸気通路分配路及び1次吸気通路分岐路を形
成し、2次スロー通路を前記低負荷用1次吸気通
路集合部に接近させて設けたことを特徴とする。
以下図面に基づいてこの発明の実施例を説明す
る。
る。
第1〜3図は、この発明の実施例を示すもので
ある。図において、2は気化器、4は吸気マニホ
ルド、6はスロツトルボデー、8はシリンダヘツ
ド、10は低負荷用1次吸気通路、12は高負荷
用2次吸気通路、14は1次側絞り弁、16は2
次側絞り弁、18は吸気弁、19は燃焼室、そし
て20は点火栓である。
ある。図において、2は気化器、4は吸気マニホ
ルド、6はスロツトルボデー、8はシリンダヘツ
ド、10は低負荷用1次吸気通路、12は高負荷
用2次吸気通路、14は1次側絞り弁、16は2
次側絞り弁、18は吸気弁、19は燃焼室、そし
て20は点火栓である。
前記気化器2には、フロート室22が設けら
れ、このフロート室22には2次フロート通路2
4の一端が連通され、この2次スロー通路24は
スロツトルボデー6に設けた2次側絞り弁16近
傍の2次スローポート26に開口終端する。な
お、この2次スロー通路24の形成に際しては、
夫々シリンダ数と同本数だけ、つまり第2図に示
す如く、2次スロー第1通路24−1、第2通路
24−2、第3通路24−3の如く3気筒の場合
は3本設け、前記スロツトルボデー6部分におい
て夫々第1枝管28−2、第3枝管28−3に連
通させ、各シリンダの2次側絞り弁16−1,1
6−2,16−3近傍に夫々2次スローポート2
6−1,26−2,26−3として開口終端させ
る。
れ、このフロート室22には2次フロート通路2
4の一端が連通され、この2次スロー通路24は
スロツトルボデー6に設けた2次側絞り弁16近
傍の2次スローポート26に開口終端する。な
お、この2次スロー通路24の形成に際しては、
夫々シリンダ数と同本数だけ、つまり第2図に示
す如く、2次スロー第1通路24−1、第2通路
24−2、第3通路24−3の如く3気筒の場合
は3本設け、前記スロツトルボデー6部分におい
て夫々第1枝管28−2、第3枝管28−3に連
通させ、各シリンダの2次側絞り弁16−1,1
6−2,16−3近傍に夫々2次スローポート2
6−1,26−2,26−3として開口終端させ
る。
なお、この2次スロー通路24の配設に際して
は、1次吸気通路10の集合部30に可能なかぎ
り接近させ、この1次吸気通路10の集合部30
内を吸気が流れることにより低温となることを利
用して、この2次スロー通路24を高熱から保護
する。
は、1次吸気通路10の集合部30に可能なかぎ
り接近させ、この1次吸気通路10の集合部30
内を吸気が流れることにより低温となることを利
用して、この2次スロー通路24を高熱から保護
する。
また、1次吸気通路10に形成に際しては、従
来の如く吸気マニホルド4に設けた高温のウオー
タジヤケツト13にその1次吸気通路10を接し
て配設すること無く、離間させて設ける。つま
り、1次吸気通路10の形成に際しては、吸気マ
ニホルド4のウオータジヤケツト13から離間さ
せて1本の1次吸気通路10を集合部30として
気化器2、そして吸気マニホルド4を貫いて設
け、この1本の1次吸気通路10に連通させてス
ロツトルボデー6に更に1次吸気通路集合部30
を設ける。
来の如く吸気マニホルド4に設けた高温のウオー
タジヤケツト13にその1次吸気通路10を接し
て配設すること無く、離間させて設ける。つま
り、1次吸気通路10の形成に際しては、吸気マ
ニホルド4のウオータジヤケツト13から離間さ
せて1本の1次吸気通路10を集合部30として
気化器2、そして吸気マニホルド4を貫いて設
け、この1本の1次吸気通路10に連通させてス
ロツトルボデー6に更に1次吸気通路集合部30
を設ける。
スロツトルボデー6のシリンダヘツド8側に
は、前記1次吸気通路集合部30に連通させて分
配路用凹溝32を第1,2図に示す如く左右端の
シリンダたる燃焼室19近傍まで穿設して形成
し、この分配路用凹溝32に連ねてスロツトルボ
デー6のシリンダヘツド8側に夫々のシリンダに
分岐して向かう、つまりシリンダヘツド8のシリ
ンダたる各燃焼室10に至る各1次吸気通路10
に連通する分岐路用凹溝34,34−1,34−
2,34−3を穿設して形成する。そして、シリ
ンダヘツド8の前記スロツトルボデー6側のフラ
ンジ部を1次吸気通路用側壁36として形成し、
このシリンダヘツド8とスロツトルボデー6とを
組付けて分配路用凹溝32及び分岐路用凹溝34
にシリンダヘツド8のフランジ部に設けた1次吸
気通路用側壁36を覆設することにより前記集合
部30下流側を、つまり1次吸気通路分配管3
8、そして1次吸気通路分岐路40を構成する。
は、前記1次吸気通路集合部30に連通させて分
配路用凹溝32を第1,2図に示す如く左右端の
シリンダたる燃焼室19近傍まで穿設して形成
し、この分配路用凹溝32に連ねてスロツトルボ
デー6のシリンダヘツド8側に夫々のシリンダに
分岐して向かう、つまりシリンダヘツド8のシリ
ンダたる各燃焼室10に至る各1次吸気通路10
に連通する分岐路用凹溝34,34−1,34−
2,34−3を穿設して形成する。そして、シリ
ンダヘツド8の前記スロツトルボデー6側のフラ
ンジ部を1次吸気通路用側壁36として形成し、
このシリンダヘツド8とスロツトルボデー6とを
組付けて分配路用凹溝32及び分岐路用凹溝34
にシリンダヘツド8のフランジ部に設けた1次吸
気通路用側壁36を覆設することにより前記集合
部30下流側を、つまり1次吸気通路分配管3
8、そして1次吸気通路分岐路40を構成する。
次に作用について説明する。
低負荷域においては、1次側絞り弁14が開動
し、これにより気化器2から理想的な空燃比に制
御された吸気が、1次吸気通路10を経て燃焼室
19に流入するものである。次いで、2次側絞り
弁16が開放する高負荷域に至ると、従来装置に
よると2次スロー通路24内の燃料は機関の高熱
によつて気化され、このつなぎ時の燃料補給を果
し得ない、いわゆるベーパロツク状態を生ずるも
のであつた。
し、これにより気化器2から理想的な空燃比に制
御された吸気が、1次吸気通路10を経て燃焼室
19に流入するものである。次いで、2次側絞り
弁16が開放する高負荷域に至ると、従来装置に
よると2次スロー通路24内の燃料は機関の高熱
によつて気化され、このつなぎ時の燃料補給を果
し得ない、いわゆるベーパロツク状態を生ずるも
のであつた。
しかし、この発明においては、2次スロー通路
24を1次吸気通路集合部30に接近させて設け
たので、2次スロー通路24内の燃料はこの1次
吸気通路10を通る吸気によつて高温から保護さ
れて適度の温度に維持され、気化することがな
く、ベーパロツクを防止することができ、2次側
絞り弁16の開放と同時に所定量の燃料を即座に
2次吸気通路12中に送給することができ、1次
から2次への移行時のつなぎ特性を円滑なものと
し得る。これによつて、機関のヘジテーシヨンや
スタンブル等の不調現象を防止することががで
き、ドライバビリテイを向上することができる。
24を1次吸気通路集合部30に接近させて設け
たので、2次スロー通路24内の燃料はこの1次
吸気通路10を通る吸気によつて高温から保護さ
れて適度の温度に維持され、気化することがな
く、ベーパロツクを防止することができ、2次側
絞り弁16の開放と同時に所定量の燃料を即座に
2次吸気通路12中に送給することができ、1次
から2次への移行時のつなぎ特性を円滑なものと
し得る。これによつて、機関のヘジテーシヨンや
スタンブル等の不調現象を防止することががで
き、ドライバビリテイを向上することができる。
そして、1次吸気通路10の構成に際し、1次
吸気通路10を吸気マニホルド4に設けられたウ
オータジヤケツト13から離間させて2次スロー
通路24の冷却に専念させる構成としたが、この
ようにしても1次吸気通路10の1部たる集合部
30より下流側の1次吸気通路分配路38及び1
次吸気通路分岐路40の一面をシリンダヘツドの
フランジ部たる1次吸気通路用側壁36によつて
形成したので、機関の高熱によつてこの1次吸気
通路分配路38及び1次吸気通路分岐路40にお
いて1次吸気通路10内の燃料の気化を効果的に
促進することができ、混合気を均一化させ得て、
燃焼性を向上し得て、希薄限界やEGR限界を改
善することができ、しかも、ウオータジヤケツト
13から1次吸気通路10の集合部30を離間さ
せたことによる不都合を回避し得るものである。
吸気通路10を吸気マニホルド4に設けられたウ
オータジヤケツト13から離間させて2次スロー
通路24の冷却に専念させる構成としたが、この
ようにしても1次吸気通路10の1部たる集合部
30より下流側の1次吸気通路分配路38及び1
次吸気通路分岐路40の一面をシリンダヘツドの
フランジ部たる1次吸気通路用側壁36によつて
形成したので、機関の高熱によつてこの1次吸気
通路分配路38及び1次吸気通路分岐路40にお
いて1次吸気通路10内の燃料の気化を効果的に
促進することができ、混合気を均一化させ得て、
燃焼性を向上し得て、希薄限界やEGR限界を改
善することができ、しかも、ウオータジヤケツト
13から1次吸気通路10の集合部30を離間さ
せたことによる不都合を回避し得るものである。
なおこの発明は上記実施例に限定されるもので
はない。
はない。
以上詳細な説明から明らかなように、この発明
によれば、2次スロー通路を1次吸気通路集合部
に接近させて設けたことにより、簡単な構成にも
かかわらず、1次吸気通路集合部を通る吸気によ
つて2次スロー通路の燃料を高温から保護して適
度の温度に維持し得て、2次スロー通路のベーパ
ロツクを防止することができ、1次から2次への
移行時のつなぎ特性を円滑にすることができ、ド
ライバビリテイを向上させることができる。
によれば、2次スロー通路を1次吸気通路集合部
に接近させて設けたことにより、簡単な構成にも
かかわらず、1次吸気通路集合部を通る吸気によ
つて2次スロー通路の燃料を高温から保護して適
度の温度に維持し得て、2次スロー通路のベーパ
ロツクを防止することができ、1次から2次への
移行時のつなぎ特性を円滑にすることができ、ド
ライバビリテイを向上させることができる。
また、1次吸気通路を吸気マニホルドのウオー
タジヤケツトから離間させて1本の集合部として
スロツトルボデーまで導き、2次スロー通路の冷
却に専念させる構成としたが、このようにしても
1次吸気通路の1部たる集合部より下流側の1次
吸気通路分配路及び1次吸気通路分岐路をシリン
ダヘツドのフランジ部の1次吸気通路用側壁によ
つて構成することとしたので、このシリンダヘツ
ドの高熱によつて1次吸気通路集合部下流側の1
次吸気通路分配路及び1次吸気通路分岐路におけ
る燃料の気化を効果的に行うことができ、混合気
を均一化させ得て、燃焼性を向上し得て、希薄限
界やEGR限界を改善することができ、しかも、
ウオータジヤケツトから1次吸気通路の集合部を
離間させたことによる不都合を回避し得るもので
ある。
タジヤケツトから離間させて1本の集合部として
スロツトルボデーまで導き、2次スロー通路の冷
却に専念させる構成としたが、このようにしても
1次吸気通路の1部たる集合部より下流側の1次
吸気通路分配路及び1次吸気通路分岐路をシリン
ダヘツドのフランジ部の1次吸気通路用側壁によ
つて構成することとしたので、このシリンダヘツ
ドの高熱によつて1次吸気通路集合部下流側の1
次吸気通路分配路及び1次吸気通路分岐路におけ
る燃料の気化を効果的に行うことができ、混合気
を均一化させ得て、燃焼性を向上し得て、希薄限
界やEGR限界を改善することができ、しかも、
ウオータジヤケツトから1次吸気通路の集合部を
離間させたことによる不都合を回避し得るもので
ある。
第1図はこの発明の実施例を示す吸気装置の縦
断面図、第2図は第1図の−線による矢視
図、第3図は第1図の燃焼室周辺を示す概略平面
図である。 図において、4は吸気マニホルド、6はスロツ
トルボデー、8はシリンダヘツド、10は低負荷
用1次吸気通路、12は高負荷用2次吸気通路、
18は吸気弁、24は2次スロー通路、30は1
次吸気通路集合部、32は分配路用凹溝、34は
分岐路用凹溝、36は1次吸気通路用側壁、38
は分配路、40は分岐路である。
断面図、第2図は第1図の−線による矢視
図、第3図は第1図の燃焼室周辺を示す概略平面
図である。 図において、4は吸気マニホルド、6はスロツ
トルボデー、8はシリンダヘツド、10は低負荷
用1次吸気通路、12は高負荷用2次吸気通路、
18は吸気弁、24は2次スロー通路、30は1
次吸気通路集合部、32は分配路用凹溝、34は
分岐路用凹溝、36は1次吸気通路用側壁、38
は分配路、40は分岐路である。
Claims (1)
- 1 単一の吸気弁を有するとともに低負荷用1次
吸気通路と高負荷用2次吸気通路とを有する複式
吸気内燃機関において、低負荷用1次吸気通路を
吸気マニホルドのウオータジヤケツトから離間さ
せて1本の集合部としてスロツトルボデーまで導
き、このスロツトルボデーのシリンダヘツド側に
は前記集合部に連通させて分配路用凹溝を左右端
のシリンダ近傍まで形成し、この分配路用凹溝に
連通させてスロツトルボデーのシリンダヘツド側
にシリンダヘツドの各シリンダに至る1次吸気通
路に連通する分岐路用凹溝を分岐して形成し、前
記分配路用凹溝及び分岐路用凹溝上にシリンダヘ
ツドのフランジ部に設けた1次吸気通路用側壁を
覆設することにより低負荷用1次吸気通路の集合
部下流側に1次吸気通路分配路及び1次吸気通路
分岐路を形成し、2次スロー通路を前記低負荷用
1次吸気通路集合部に接近させて設けたことを特
徴とする内燃機関の吸気装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124653A JPS5827867A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 内燃機関の吸気装置 |
| GB08221041A GB2103712B (en) | 1981-08-11 | 1982-07-21 | Mixture intake system for i c engines |
| US06/402,693 US4479470A (en) | 1981-08-11 | 1982-07-28 | Intake passage structure for internal combustion engines |
| IT22647/82A IT1153129B (it) | 1981-08-11 | 1982-07-29 | Struttura a passaggi di aspirazione per motori a combustione interna |
| FR8213944A FR2511433A1 (fr) | 1981-08-11 | 1982-08-10 | Structure de passage d'admission pour moteurs a combustion interne |
| DE19823229739 DE3229739A1 (de) | 1981-08-11 | 1982-08-10 | Ansaugkanalaufbau fuer eine brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124653A JPS5827867A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 内燃機関の吸気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827867A JPS5827867A (ja) | 1983-02-18 |
| JPH0232467B2 true JPH0232467B2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=14890725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56124653A Granted JPS5827867A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 内燃機関の吸気装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS5827867A (ja) |
| DE (1) | DE3229739A1 (ja) |
| FR (1) | FR2511433A1 (ja) |
| GB (1) | GB2103712B (ja) |
| IT (1) | IT1153129B (ja) |
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-
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-
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- 1982-08-10 DE DE19823229739 patent/DE3229739A1/de active Granted
- 1982-08-10 FR FR8213944A patent/FR2511433A1/fr active Granted
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| IT8222647A0 (it) | 1982-07-29 |
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| FR2511433A1 (fr) | 1983-02-18 |
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