JPH0232665A - 自動資材発注装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、電話回線などの通信回線を利用して信号を
送受信する伝送装置、例えばファクシミリ装置などに適
用して好適な自動資材発注装置に関する。

［発明の背景］ 通信回線を利用して信号を送受信する伝送装置としては
、既設の電話回線で画像信号を送受信するファクシミリ
装置などがよく知られている。

このファクシミリ装置においては、受信された画像信号
に基づいてファクシミリ装置内に設けられている記録紙
上にその情報が再現される。

そのため、画像信号を受信する度に記録紙は消費される
。

したがって、ユーザは記録紙が無くなる前に補給する必
要がある。

そこで、ユーザに対して記録紙の消費度を知らせるため
に、記録紙の最終端から所定の長きたけ記録紙の一部、
例えば受信画像にあまり影響を与えない左端部分に赤色
などのマーカを付けている。

したがって、ユーザはマーカ付きの記録紙によって残量
が少ないことを知り、資材補給業者に記録紙を発注して
いた。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、上述したファクシミリ装置においては、マー
カが付いた記録紙のところまで消費されると、その都度
資材補給業者に記録紙を発注しなければならず、非常に
煩雑である。

また、記録紙には装置の機種やサイズなどによって複数
の種類があるため、誤って異なる種類の記録紙を発注す
るなどの発注ミスを生じる虞れがある。

マーカ付きの記録紙は所定の長ざだけしかないため、発
注が遅れると補給されるまでに記録紙が無くなる場合も
あり、受信不能となるなどの問題点がある。

そこで、この発明ではこのような従来の問題点を構成簡
単に解決したものであって、記録紙などの消費資材を自
動的に発注する自動資材発注装置を提案するものである
。

［課題を解決するための手段］ 上述の問題点を解決するため、この発明においては、通
信回線を利用して信号を送受信する伝送装置において、 資材残量を検知する検知手段と、 検知手段において資材残量が一定値以下と検知されたと
ぎに検知信号を発生する検知信号発生手段と、 検知信号に基づいて、予め登録されている受信側装置に
回線を接続し、受信側装置に向けて資材補給信号を送信
する送信手段とを具備し、通信回線を用いて資材の自動
発注を行うことを特徴とするものである。

［作　用］ この構成において、自動資材発注装置は第１図に示すよ
うに、資材残量を検知する検知手段３１によって、資材
残量が予め設定されている値以下となったことが検知さ
れた場合、検知信号発生手段３２から検知信号ａが出力
される。

この検知信号ａに基づいて、送信手段３３では、予め登
録されている受信側装置４０に対する回線が接続される
。回線が接続されたと−きには資材補給信号Ｃが受信側
装置４ｏに向けて送信される。

したがって、資材の残量が一定値以下となると自動的に
資材発注を行うことができる。

［実　施　例コ 続いて、この発明に係る自動資材発注装置の一例を上述
したファクシミリ装置に適用した場合につき、第１図以
下を参照して詳細に説明する。

第１区は、この発明に係る自動資材発注装置の一例を適
用したユーザ側装置（ファクシミリ装置）と、資材補給
業者側装置の一例を示す系統図である。

第１図に示すように自動資材発注装置３０は、資材残量
を検知する検知手段３１、検知結果に基づいて検知信号
ａが出力される検知信号発生手段３２、送信手段３３及
びユーザに残量を報知する報知手段３４で構成されてい
る。

このような構成の自動資材発注装置３０を備えたユーザ
側装置ｌにおける動作を第２図のフローチャートを参照
して説明する。

まず、検知手段３１において資材、例えば記録紙の残量
が検知され（ステップＳ１）、その検知結果が検知信号
発生手段３２に供給される。

検知信号発生手段３２では検知結果より資材残量が予め
設定されている量以下かどうかが判断される（ステップ
Ｓ２）。

残量が一定量以下の場合、検知信号ａが送信手段３３茗
び報知手段３４に夫々供給される（ステップＳ３．Ｓ４
）。

その結果、報知手段３４が作動して資材消費がユーザに
知されると共に、送信手段３３において予め記録されて
いる資材補給業者側装置４０と回線接続処理が実行され
る。回線が接続されると、ユーザの登録番号すや資材補
給信号Ｃなどの情報が資材補給業者側の装置４０に向け
て送信される。

一方、第１図に示すような資材補給業者側装置４０では
、ユーザ側装置１から送信されたユーザ登録番号す及び
資材補給信号Ｃが受信手段４１で受信きれると、信号検
出手段４２において受４？３信号の内容、即ちユーザ登
録番号すと資材補給信号Ｃが夫々検出される。

その結果、検索手段４３では検出されたユーザ登録番号
すよりデータベース４４が参照され各ユーザに関するデ
ータ、例えば記録紙の種類や配達方法などが検索される
。

検索結果に基づいて、連絡手段４５においてはユーザに
所定の記録紙が補給されるように各機関に連絡する。

第３図は、この発明に係る自動資材発注装置を適用でき
るファクシミリ装置（ユーザ側装置）の全体を示す概要
図である。

ファクシミリ装置１は周知のように、直方体形状をなす
筐体（本体）２内に、原稿の光学読み取り手段１０と、
着信した画像データを記録紙上に記録する記録手段２０
とが収納されている。

光学読み取り手段１０によって読み取られた画像信号は
通信回線を利用して相手方に送信される。

筐体２の上部には、図示の例では左上方から右下方に傾
斜した原稿台３が突出して設けられ、原稿台３上に載置
された原稿、識別シートなど（以下特に断らない限りは
これら用紙を原稿と総称する）は光学読み取り手段１０
へと給紙される。

原稿挿入孔を紅玉筐体内部に入った原稿は繰り込みロー
ラ４によって下方に給紙される。そして、排紙ローラ５
，６に至るまでの間に用紙の種類を判別したり、原稿画
像の読み取り処理がなされる。

そのため、繰り込みローラ４と一対の排紙ローラ５，６
との間には蛍光灯１１が設けられ、その光が原稿面を照
射する。これによって得られた反射光（光学的画像情報
）が、筐体２の底部側に配置きれた一対のミラー１２．
’１３、レンズ系１４を介して画像読み取り素子１５に
導光される。

画像読み取り素子１５において、光学的画像情報が電気
信号、つまり画像信号に変換される。画像信号は、図示
しないが画像処理系を経てメモリきれたり、通信回線に
送出される。

画像読み取り素子１５としてはＣＣＤなとの電荷転送素
子からなるラインセンサなどを使用することができる。

１７はＣＣＤ　１５の取り付は基板を示す。

原稿は所定の速度で下方に（殻送せしめられ、実施例で
はライン単位で画像情報が読み取られて、順次画像信号
に変換される。

所定速度で繰り出された原稿は一対の排紙ローラ５．６
に挟持されて、この例では筐体２の前面底部側から原稿
受は用のトレー（図示せず）に排紙される。

なお、筐体２の上部前面側は図示しないが、操作パネル
面となされ、各種の操作キーや表示部が形成されている
。

続いて、記録手段２０について説明する。

記録手段２０は着信した画像信号に基づいて記録紙上に
その情報を可視像として再現するための手段である。記
録手段２０は筐体２の後部上方に設けられている。

そのため、筺体２の中央部にはロール紙（記録紙）２１
が回転自在に設けられ、この記録紙２１がプラテンロー
ラ２２側に送り出される。

プラテンローラ２２の上面には、このローラの外周面に
摺接するように、記録素子２３が配置されている。記録
素子２３としては、ライン状の感熱ヘッドなどを使用す
ることができる。

従って、プラテンローラ２２の上面まで（飛送された記
録紙２１は感熱ヘッド２３を通過するときに着信画像情
報が記録される。

画像情報が記録された記録紙２１が所定長搬送されると
、自動カッタ装置２４が駆動されて、記録紙２１の後嗣
部が自動的にカットされる。従って、この自動カッタ装
置２４は図示しないが、用紙カット用の刀と、これを上
下動きせる駆動手段とで構成されている。

自動カットされた記録紙２１は筐体２の後部に取り付け
られた排紙トレー２５上に排紙される。

上述したようなファクシミリ装置１において、図示する
ように記録素子２３を回転自在に支持する軸２６を回動
支点とする支持部材２７の遊端部に、上述した検知手段
３１が取り付けられている。

検知手段３１の一例を第４図及び第５図に示す。

第４図は、検知手段３１として例えば、発光、受光一体
型の）オドセンサ３１ａを使用した場合である。

記録紙２１が予め設定されている１以上ある場合には、
第４図Ａに示すようにフォトセンサ３１ａから発光きれ
る光Ｐが記録紙２１で反射するから、この反射光Ｐがフ
ォトセンサ３１ａで受光される。

一方、記録紙２１が一定量以下となると、第４図Ｂに示
すようにフォトセンサ３１ａから発光される光Ｐば記録
紙２１に当たらないため、フォトセンサ３１ａはその反
射光Ｐを受光しない。

したがって、フォトセンサ３１ａは反射光Ｐを受光する
か否かで記録紙２１の残量を容易に検知でざる。

第５図は、検知手段３１としてマイクロスイッチ３１ｂ
を使用した場合である。

第５図Ａに示すように記録紙２１が一定量以上あるとき
には、マイクロスイッチ３１ｂがオン状態（若しくはオ
フ状態）となる。

そして、第５図Ｂに示すように記録紙２１が一定量以下
となると、マイクロスイッチ３１ｂはオフ状態（若しく
はオン状態）となって、残量が検知される。

上述した検知手段３１は一例にすぎず、これに限るもの
ではない。

また、この実施例では資材として記録紙を用いて説明し
ているが、これに限らず、他の消費資材であってもよい
。

検知手段の設置位置も一例にすぎず、消費資材の残量が
検知できる位置ならば他の位置でもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の構成によれば、通信回
線を利用して信号送受信する伝送装置において、 資材残量を検知する検知手段と、 検知手段において資材残量が一定値以下と検知されたと
きに検知信号を発生する検知信号発生手段と、 検知信号に基づいて、予め登録されている受信側装置に
回線を接続し、受信側装置に向けて資材補給信号を送信
する送信手段とを具備し、通信回線を用いて資材の自動
発注を行うことを特徴とするものである。

したがって、ユーザは資材補給を要請する必要がなく、
発注が遅れるなどの間層も＠避できる。

また、資材の種類等の発注ミスが確実に防止できる。

したがって、この発明に係る自動資材発注装置は上述し
たようなファクシミリ装置などの伝送装置に適用して極
めて好適である。

・検知手段 ・検知信号発生手段 ・検知信号 ・ユーザ登録番号 ・資材補給信号

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る自動資材発注装置の一例をファ
クシミリ装置に適用した場合を示す構成図、第２図は自
動資材発注装置の動作を示すフローチャート、第３図は
この発明に適用して好適なファクシミリ装置の概要を示
す図、第４区及び第５区はこの発明の検知手段の一例を
示す区である。 １・・・ファクシミリ装置 ２１・・・記録紙 ３０・・・自動資材発注装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）通信回線を利用して信号を送受信する伝送装置に
   おいて、 資材残量を検知する検知手段と、 上記検知手段において資材残量が一定値以下と検知され
   たときに検知信号を発生する検知信号発生手段と、 上記検知信号に基づいて、予め登録されている受信側装
   置に回線を接続し、該受信側装置に向けて資材補給信号
   を送信する送信手段とを具備し、上記通信回線を用いて
   資材の自動発注を行うことを特徴とする自動資材発注装
   置。