JPH0233253Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、磁気ブラシ装置、更に詳しくは静電
複写機において現像装置及び／又はクリーニング
装置として用いることができる磁気ブラシ装置に
関する。

静電複写機においては、感光部材或いは複写紙
に形成された静電潜像にトナー粒子を施してこれ
を顕像にせしめるための現像装置として、そして
また顕像（トナー像）転写型の静電複写機におい
ては、転写の後に感光部材上に残留する残留トナ
ー粒子を除去するためのクリーニング装置として
も、従来から、磁気ブラシ装置が好都合に用いら
れている。かような磁気ブラシ装置は、現像剤
（トナー粒子とキヤリア粒子から成る所謂二成分
系現像剤又はトナー粒子のみから成る所謂一成分
系現像剤）を汲み上げ域にて磁気的に吸引して表
面に保持し、かかる現像剤を作業域に運んで作業
域を通して移動せしめられる被作用部材（感光部
材又は複写紙）の表面に適用するための現像剤適
用機構を具備している。そしてまた、現像作用又
はクリーニング作用を適切に遂行するためには、
現像剤適用機構の表面に保持されて作業域に運ば
れる現像剤の層の厚さを所定の厚さにすることが
重要である故に、上記汲み上げ域と作業域との間
に現像剤適用機構の表面に保持されている現像剤
の層の厚さを所要の値にせしめるための穂長設定
部材も具備している。現像剤適用機構は、一般
に、円筒形状スリーブとこの円筒形状スリーブ内
に配設された永久磁石から構成されていて、永久
磁石によつて生成される磁界の作用によつて円筒
形状スリーブの表面に保持される現像剤は、回転
せしめられる円筒形状スリーブの表面の移動に付
随して、或いは回転せしめられる永久磁石の作用
によつて円筒形状スリーブの表面を永久磁石の回
転方向に対して逆方向に運ばれる。穂長設定部材
は、上記汲み上げ域と作業域との間にて現像剤保
持機構の表面に向つて且つこれに近接する位置ま
で延びている所謂ドクターブレード状の部材から
構成されており、現像剤保持機構の表面に保持さ
れた現像剤の層の厚さは、穂長設定部材の先端と
現像剤保持機構の表面との間の間隔に応じて所要
の通りの値にせしめられる。

上述した通りの磁気ブラシ装置は、当業者には
周知の如く、他の形態の現像装置又はクリーニン
グ装置に比べて、優れた現像及び／又はクリーニ
ング作用を遂行することができる。しかしなが
ら、従来の磁気ブラシ装置には、現像域からトナ
ー粒子が飛散し、かかる飛散トナー粒子が静電複
写機の他の構成要素を汚染し、或いは穂長設定部
材の前面（即ち現像剤の移動方向に見て汲み上げ
域の下流側に位置する方向の面）等に堆積する、
という解決すべき重大な問題が存在する（かかる
問題については、後に添付図面を参照して更に言
及する）。

本考案は、上記事実に鑑みてなされたものであ
り、その主目的は、現像域からのトナー粒子の飛
散が充分に防止され、かくして従来の磁気ブラシ
装置に見られる上記問題が解決された新規且つ優
れた磁気ブラシ装置を提供することである。

本考案によれば、少なくともトナー粒子を含む
現像剤を汲み上げ域にて磁気的に吸引して表面に
保持し、かかる現像剤を作業域に運んで該作業域
を通して移動せしめられる被作用部材の表面に適
用するための現像剤適用機構と、該汲み上げ域と
該作業域との間にて該現像剤適用機構の表面に保
持されている現像剤の層の厚さを所要の値にせし
めるための穂長設定部材とを具備する磁気ブラシ
装置において、該穂長設定部材は、該汲み上げ域
と該作業域との間にて該現像剤適用機構の表面に
向つて且つこれに近接する位置まで延びる主部に
加えて、該主部の先端部に続いて、該現像剤適用
機構の表面から漸次遠ざかりながら該被作用部材
の表面に向つて延びる延長部を有し、該穂長設定
部材の該延長部の先端と該被作用部材の表面との
間隔は0.5乃至1.5mmであり、該作業域からのトナ
ー粒子の飛散が該穂長設定部材の該延長部によつ
て防止される、ことを特徴とする磁気ブラシ装置
が提供される。

以下、本考案に従つて構成された磁気ブラシ装
置の一具体例を図示している第１図乃至第３図を
参照して更に詳細に説明する。

全体を番号２で示す磁気ブラシ装置は、図示の
態様においては、静電複写機内に配設された回転
ドラム４（その一部のみを第３図に図示する）に
隣接して配設されていて、矢印６（第３図）で示
す方向に回転駆動される回転ドラム４の表面の少
なくとも一部に装着された感光部材であるところ
の被作用部材に対して、現像及び／又はクリーニ
ング作用を遂行する。

図示の磁気ブラシ装置２は、全体を番号８で示
すハウジングを備えている。このハウジング８の
前面、即ち回転ドラム４の表面に面する表面に
は、開口１０が形成されている。第３図に最も明
確に図示する如く、ハウジング８の下部は、図示
の具体例においてはキヤリア粒子とトナー粒子か
ら成る所謂二成分系現像剤であるところの現像剤
１２を収容する現像容器を構成している。ハウジ
ング８内には、現像剤適用機構１４、トナー粒子
供給機構１６、及び回転撹拌部材１８が配設され
ている。

現像剤適用機構１４は、矢印２０（第３図）で
示す方向に回転駆動される円筒形状の回転スリー
ブ部材２２と、この回転スリーブ部材２２内に配
設されたロール状静止永久磁石２４とから構成さ
れている。かかる現像剤適用機構１４は、静止永
久磁石２４によつて生成される磁界の作用によつ
て、現像剤汲み上げ域２６において現像容器内に
存在する現像剤１２の一部を回転スリーブ部材２
２の表面に磁気的に保持し、そして回転スリーブ
部材２２の回転によつて、その表面に保持した現
像剤１２を作業域２８に運ぶ。作業域２８におい
ては、ハウジング８の前面に形成されている上記
開口１０を通して、回転スリーブ部材２２の表面
に保持された現像剤１２が、矢印６で示す方向に
回転せしめられる回転ドラム４上の感光部材であ
る被作用部材に接触せしめられる。かくして、現
像剤１２中のトナー粒子が被作用部材に施され
て、被作用部材に形成されている静電潜像が顕像
（トナー像）に現像せしめられる（磁気ブラシ装
置２が現像作用を遂行する時）。或いは、回転ス
リーブ部材２２の表面に保持された現像剤１２
の、被作用部材に対するブラツシング作用、及び
静止永久磁石２４によつて生成される磁界による
磁気吸引作用によつて、被作用部材上に残留して
いるトナー粒子が被作用部材から除去され回転ス
リーブ部材２２上に保持される（磁気ブラシ装置
２がクリーニング作用を遂行する時）。

回転スリーブ部材２２の回転方向、即ち矢印２
０で示す方向に見て、上記作業域２８よりも下流
には、回転スリーブ部材２２の表面からそこに保
持されている現像剤１２が剥離せしめられる剥離
域３０が存在する。上述した静止永久磁石２４
は、剥離域３０に対応する部分においては着磁さ
れておらず、従つて剥離域３０においては静止永
久磁石２４によつて生成される磁界が著しく弱い
か又は存在しない。また、剥離域３０には、先端
が回転スリーブ部材２２の表面に接触乃至近接す
る剥離部材３１が設けられている。剥離域３０に
おいては磁界が著しく弱いか又は存在しないこと
に加えて、剥離部材３１の先端が回転スリーブ部
材２２の表面に保持されている現像剤１２に作用
することによつて、回転スリーブ部材２２の表面
に保持されている現像剤１２は剥離域３０にて回
転スリーブ部材２２の表面から剥離される。剥離
された現像剤１２は、剥離部材３１に沿つて流下
し、回転撹拌部材１８に向つて落下せしめられ
る。

トナー粒子供給機構１６は、トナー粒子収容器
３２と供給ローラ３４とから構成されている。収
容器３２は、前壁３６、後壁３８及び両側壁４０
（第２図にその一方のみを図示する）によつて規
定されており、頂部にはトナー粒子補給開口４２
が形成され、底部にはトナー粒子排出開口４４が
形成されている。供給ローラ３４は上記トナー粒
子排出開口４４に回転自在に配設されていて、ハ
ウジング８の片側に装着された電動モータ４６
（第１図参照）によつて矢印４８で示す方向に適
宜に回転駆動される。収容器３２の前壁３６及び
後壁３８の下部は弾性材料から形成されていて、
下端縁が供給ローラ３４の表面に弾性的に接触せ
しめられているのが好ましい。第２図に図示する
如く、前壁３６の下端縁には多数の切欠き５０を
形成することができ、また供給ローラ３４の表面
にはローレツト加工を施す等によつて複数個の凹
部又は溝を形成することができる。

上記の通りの構成のトナー粒子供給機構１６に
おいては、収容器３２内にトナー粒子５２が収容
される。そして、電動モータ４６によつて供給ロ
ーラ３４を矢印４８で示す方向に回転せしめる
と、供給ローラ３４の回転に応じて収容器３２内
のトナー粒子５２が矢印５４（第３図）で示す如
くに排出され、現像容器に供給される。他方、収
容器３２内へのトナー粒子５２の補給は、ハウジ
ング８の頂面に着脱自在に配設されている蓋部材
５６（第１図）を離脱せしめ、かくすることによ
つて解放された開口と収容器３２の頂部のトナー
補給開口４２を通して、手動によつて収容器３２
内にトナー粒子５２を装填することによつて遂行
される。

回転撹拌部材１８は、第２図に明確に図示する
如く、板状主羽根５８とこの板状主羽根５８の両
側に配設された複数枚の半螺旋状の補助羽根６０
とを有する回転撹拌羽根から形成することができ
る。かような回転撹拌部材１８は、第３図に矢印
６２で示す方向に回転せしめられ、剥離域３０に
て回転スリーブ部材２２の表面から剥離された現
像剤１２、及びトナー粒子供給機構１６から現像
容器に供給されるトナー粒子５２を、現像容器の
底部に存在する現像剤１２に混入して撹拌し、か
くして現像剤１２中のキヤリア粒子とトナー粒子
を均一に混合せしめると共に、トナー粒子を摩擦
帯電せしめる。

上述した通りの磁気ブラシ装置２において、回
転撹拌部材１８と現像剤適用機構１４の回転スリ
ーブ部材２２は、例えば静電複写機に装備されて
いる主電動モータ（図示していない）に駆動連結
されていて、静電複写機による複写工程が開始さ
れて回転ドラム４が回転せしめられるとこれに応
じて回転せしめられ、回転ドラム４の回転の停止
に応じて停止せしめられる。他方、トナー粒子供
給機構１６の供給ローラ３４は、上述した専用の
電動モータ４６（第１図）に駆動連結せしめられ
ていて、回転撹拌部材１８及び回転スリーブ部材
２２とは別個に、静電複写機による複写工程の遂
行等に対応して適宜に回転せしめられる。

図示の磁気ブラシ装置２の上述した通りの構成
は、既に公知のものであると共に、本考案の重要
な要旨を構成するものではなく、それ故に、上述
した通りの構成についての詳細な説明は本明細書
においては省略する。

而して、上述した通りの磁気ブラシ装置２にお
いては、当業者には周知の如く、良好な現像及
び／又はクリーニング作用を遂行するためには、
現像剤適用機構１４の回転スリーブ部材２２の表
面に保持されて作業域２８に運ばれる現像剤１２
の層の厚さが適切なものであることが重要であ
る。そこで、一般に、現像剤汲み上げ域２６と作
業域２８との間には、回転スリーブ部材２２の表
面に保持されて汲み上げ域２６から作業域２８に
運ばれる現像剤１２の層の厚さを所要の値にせし
めるための穂長設定部材が装備されるが、本考案
によれば、独特な構成の穂長設定部材が装備さ
れ、かかる穂長設定部材の作用によつて、回転ス
リーブ部材２２の表面に保持されて汲み上げ域２
６から作業域２８に運ばれる現像剤１２の層の厚
さが所要の値にせしめられることに加えて、作業
域２８からのトナー粒子の飛散が効果的に防止さ
れる。

本考案に従つて独特な形態に構成されている穂
長設定部材６４は、ハウジング８の前面下部の所
定の位置に微調整自在に固定された基部６４ａ及
びこの基部６４ａから回転スリーブ部材２２の表
面に向つて且つこれに近接する位置まで延びる主
部６４ｂに加えて、更に、主部６４ｂの先端から
被作用部材（従つて、回転ドラム４の表面の少な
くとも一部に装着された感光部材）の表面に向つ
て且つこれに近接する位置まで延びる延長部６４
ｃを有する。穂長設定部材６４の基部６４ａ、主
部６４ｂ及び延長部６４ｃは、夫々別個の部片か
ら形成して相互に連結することもできるが、図示
の具体例の如く一体に形成されているのが好まし
い。

上記の通りの穂長設定部材６４においては、回
転スリーブ部材２２の表面に近接して位置する主
部６４ｂの先端が穂長設定機能を遂行し、回転ス
リーブ部材２２の表面に保持され作業域２８に運
ばれる現像剤１２の層の厚さは、上記主部６４ｂ
の先端と回転スリーブ部材２２の表面との間の間
隔l₁によつて規定される。一方、延長部６４ｃ
は、現像剤１２、特にそのうちのトナー粒子が作
業域２８から下方に飛散するのを防止する。

この点に関して、従来の磁気ブラシ装置におい
ては、上記延長部６４ｃが設けられておらず、そ
れ故に次の通りの問題が発生することに留意され
たい。上記延長部６４ｃが設えられていない場合
には、作業域２８から下方へ浮遊するトナー粒子
が、被作用部材（回転ドラム４の表面の少なくと
も一部に装着された感光部材）と穂長設定部材６
４の主部６４ｂとの間を通つて飛散して、第３図
に番号６６で示す領域（即ち穂長設定部材６４の
基部６４ａの上面及び穂長設定部材６４の主部６
４ｂの前面）等に堆積してしまう。また、ハウジ
ング８の下部と被作用部材の表面との間の間隔l₂
が比較的大きい場合には、作業域２８から下方に
飛散したトナー粒子が上記間隔l₂を通つて更に下
方に飛散して静電複写機内に拡散し、静電複写機
内の種々の構成要素を汚染する恐れもある。

作業域２８からのトナー粒子の飛散を充分に防
止するには、延長部６４ｃは被作用部材の表面に
相当近接する位置まで延びていることが重要であ
り、延長部６４ｃの先端と被作用部材の表面との
間隔l₃は、0.5乃至1.5mm、好ましくは0.8乃至1.2
mm、であることが重要である。また、延長部６４
ｃは、回転スリーブ部材２２の中心と主部６４ｂ
の先端とを結ぶ直線に対して90乃至110度、特に
95乃至105度である角度αをなして延びているこ
とが望ましい。角度αが90度以下になると、延長
部６４ｃの一部が、主部６４ｂの先端よりも更に
回転スリーブ部材２２の表面に近接してしまつ
て、主部６４ｂの先端による穂長設定機能が毀損
されてしまう。逆に、角度がαが110度以上にな
ると、延長部６４ｃと回転スリーブ部材２２の表
面との間に相当な間隔が生じ、延長部６４ｃの表
面上に落下したトナー粒子が静止永久磁石２４に
よつて生成される磁界の磁気吸引作用により再び
回転スリーブ部材２２の表面に吸引保持され得な
くなり、それ故に、延長部６４ｃの表面上にトナ
ー粒子が滞溜し塊状になつてしまうという望まし
くない現象が発生してしまう。

尚、作業域２８から上方へもトナー粒子が飛散
してハウジング８外へ散逸する傾向がある場合に
は、ハウジング８の上部と被作用部材の表面との
間の間隔l₄を充分小さい値にせしめればよい。

以上、添付図面に示す特定の形態の磁気ブラシ
装置に関連して本考案を詳細に説明したが、本考
案は図示の具体例に限定されるものではなく、
種々の形態の磁気ブラシ装置にも同様に適用する
ことができるものであることは多言を要しないで
あろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に従つて構成された磁気ブラ
シ装置の一具体例を示す斜面図。第２図は、第１
図に図示する磁気ブラシ装置の一部を切欠いた拡
大斜面図。第３図は、第１図に図示する磁気ブラ
シ装置の拡大断面図。 ２……磁気ブラシ装置、４……回転ドラム、８
……ハウジング、１０……ハウジングの前面に形
成された開口、１２……現像剤、１４……現像剤
適用機構、１６……トナー粒子供給機構、１８…
…回転撹拌部材、２６……現像剤汲み上げ域、２
８……作業域、６４……穂長設定部材、６４ａ…
…穂長設定部材の基部、６４ｂ……穂長設定部材
の主部、６４ｃ……穂長設定部材の延長部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 少なくともトナー粒子を含む現像剤を汲み上
   げ域にて磁気的に吸引して表面に保持し、かか
   る現像剤を作業域に運んで該作業域を通して移
   動せしめられる被作用部材の表面に適用するた
   めの現像剤適用機構と、該汲み上げ域と該作業
   域との間にて該現像剤適用機構の表面に保持さ
   れている現像剤の層の厚さを所要の値にせしめ
   るための穂長設定部材とを具備する磁気ブラシ
   装置において、該穂長設定部材は、該汲み上げ
   域と該作業域との間にて該現像剤適用機構の表
   面に向つて且つこれに近接する位置まで延びる
   主部に加えて、該主部の先端部に続いて、該現
   像剤適用機構の表面から漸次遠ざかりながら該
   被作用部材の表面に向つて延びる延長部を有
   し、該穂長設定部材の該延長部の先端と該被作
   用部材の表面との間隔は0.5乃至1.5mmであり、
   該作業域からのトナー粒子の飛散が該穂長設定
   部材の該延長部によつて防止される、ことを特
   徴とする磁気ブラシ装置。 ２ 該現像剤適用機構は、円筒形状のスリーブ部
   材と、該スリーブ部材内に配設された永久磁石
   とから構成され、そして該穂長設定部材の該延
   長部は、該スリーブ部材の中心と該穂長設定部
   材の該主部の先端とを結ぶ直線に対して90乃至
   110度の角度をなして延びている実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の磁気ブラシ装置。 ３ 該角度が95乃至105度である実用新案登録請
   求の範囲第２項記載の磁気ブラシ装置。 ４ 該間隔が0.8乃至1.2mmである実用新案登録請
   求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の
   磁気ブラシ装置。 ５ 該被作用部材は、静電複写機に設けられた回
   転ドラムの表面の少なくとも一部に装着された
   感光部材であり、そして該磁気ブラシ装置は、
   該回転ドラムの表面に対向して位置する前面に
   開口が形成されているハウジングを具備し、該
   現像剤適用機構は該ハウジング内に配設されて
   いて、該ハウジングの下部に存在する現像剤の
   一部を磁気的に吸引して表面に保持し、かかる
   現像剤を運んで該開口を介して該感光部材の表
   面に適用し、該穂長設定部材は該ハウジングの
   前面下部に固定された基部を有し、該主部は該
   基部から該現像剤適用機構の表面に向つて上方
   に延び、該延長部は該主部の先端から該感光部
   材の表面に向つて延びている実用新案登録請求
   の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の磁
   気ブラシ装置。