JPH023330A - プリンタ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は針（あるいはワイヤ）を備えたプリンタに関す
る。

従来の技術 この主のプリンタ及びその構成部品は、当業者には広く
公知であり、米国特許第４，６２４，５８９号及び同第
４，６２６、１５号並びに、同一出願者による米国特許
第４，６２９，３４３号に説明されている。

発明が解決しようとする問題点 これらのプリンタを製造するために、下記のような矛盾
する諸要求を満足させなければならない。

作動中の冷却効果を確保するために、プリンタの寸法つ
まりプリンタの内部質量をできるだけ小さくする必要と
同時に、印刷品質を向上させる目的のためにプリンタの
針の数を増加させる必要。

プリンタ内部の異る針の作動にばらつきがないように、
個々の針の印刷品質をできるだけ均質にする必要。

かつ最大可能な程度に自動化できるようにプリンタの製
造をで診るだけ簡単にする必要。

後述することに関連して、針及びその作動部材（電磁石
、電機子、その他）の組立て及び作動状態が、プリンタ
全体を分解する必要なしに、故障していると考えられる
部品だけを交換可能なように、プリンタの組立ての前に
チエツクできる利点が考察される。

本発明の目的は、これら諸要求に最高に対応する針（あ
るいはワイヤ）を有するプリンタを提供することにある
。

問題点を解決するための手段 本発明の第１視点は、第１端が電磁石に向かい、第２端
が電磁石から離れる運動をする電機子の旋回運動の結果
として、印刷中に針が選択的に押されるようになされた
、前記第１端及び第２端を有するほぼ細長いの電機子と
針とが連動するニードルプリンタにおいて、前記電機子
が電磁石に面するステップ構造を有し、前記ステップ構
造が、旋回運動をするように支点として作用し、前記ス
テップ構造が電機子を、前記第１及び第２端にそれぞれ
面する第１及び第２部分に分割し、前記電機子の前記第
２部分か少なくとも部分的に電磁石に向き、その間に相
対的な隙間を形成するような位置で、対応する電磁石に
向き合うようになされたニードルプリンタに関する。

電機子の所定の全体寸法（長さ）に対しては、この解決
方法は、電機子の第１部分（これは電磁石に完全に面す
る）と印刷針を作動させるためのアームとして作用する
第２部分との間の旋回運動において達成されるべき（電
機子寸法の）一定の増加を可能とする。

未発明の第２視点は、複数の印刷針、これに対応する、
それぞれの励起導線及び印刷中に針を選択的に押す可動
電機子を有する複数の電磁石、ハウジング本体内で電Ｅ
Ｈ石を保持剤（液状で導入され、後に硬化する）を有す
る電磁石を収納する本体、を含むプリンタにおいて、 一ハウジング本体はカップ型であり、開口部と、アパチ
ャのある基部壁とを有し、前記アパチャは電磁石を励起
する導線（ｒｈｅｏｐｈｏｒ）か基部壁を通過するため
の通路であり、 閉鎖装置が基部壁と連動し、前記閉鎖装置かほぼ管状の
付属物を備えて、これがアパチャ内部へ伸長してアパチ
ャを閉じるようになされ、かつ導線を取り巻き、前記付
属物が導線を取り巻ぎ、前記保持剤が液状である間にコ
ンテナ本体から漏れないようにしているニードルプリン
タに関する。

又同時に本発明は、多数の印刷針、これに対応するそれ
ぞれ励起導線及び印刷中に針を選択的に押すための可動
アパチャを有する多数の電磁石、電磁石を収納する本体
、及び液状でハウジング本体内に導かれ、後に硬化する
電磁石を保持する塊を含むニードルプリンタの製造方法
において、保持剤を導入するための開口部と、電磁石の
励起のための導線の、壁を通る通路としてのアパチャを
有する基部壁とを有するハウジング本体を準備する段階
と 基部壁と、アパチャを閉しるようにアパチャ内部に伸長
するほぼ管状の付属物で、導線の通路のための内部空間
を有する付属物を備えた閉鎖部品とを連動させる段階と
、 ハウジング本体内に電磁石を挿入し、各電磁石の導線を
対応する閉金員部品の付属物を通して通過させる段階と
、 一保持剤を液状の状態でハウジング本体内に注入する段
階と、 前記保持剤を硬化させる段階と、 を含むプリンタの製造方法にも関する。

実施例 図面には、ニードルあるいはワイヤを有するプリンタ（
ヘット）が１で示されている。

これらのプリンタの一般的作動基準は当業者には広く公
知であり、そのためここではその詳細は考察されない。

基本的情報として、本発明に関して使用されているニー
ドルあるいはワイヤの用語は、全く同意義であることに
注意すべきである。

このため、本発明の説明及び請求項に使用されている用
語「ニードル」は、用語「ワイヤ」と同意義であること
を理解すべきである。

プリンタ内には一般的で２つの部分が認識される。つま
り 印刷表面（図示されていない）に面する前部（ノーズ）
と、 プリンタ１の作動部材を含むほぼ円筒形の後部３である
。

前部あるいはノーズ２は、印刷中に印刷表面の前後にそ
れを穆動させるキャリッジに対しプリンタ１を固定させ
るための、横フランジ３′を備えた管状ケーシングによ
り構成されている。２つの横壁あるいは型板４がノーズ
２内に備えられ、タングステン、鋼鉄、クロムあるいは
コバルト合金、あるいは最近ｗｉｄｉａとして知られて
いる合金のような金属で作られた多数の印刷針あるいは
ワイヤを担持する開口部を有している。

針５は、後部あるいは内部端から、ノーズ２の前部自由
端に配置されたプリントマスク６に向けて伸長している
。マツシュルーム状のカバーキャップ７が前記内部端に
取り付けられている。

第５図のセクションに見られるように、針５の内部端及
びそのキャップ７は異る半径の２つの同心円に交互に配
置されている。

印刷は、針５にかかる打突作用の結果として、前記針を
前方へ８動させ、前記針の前端がプリントマスク６を通
って印刷表面に突出するという、広く知られた方式によ
り達成される。

針５は、ほぼ星状に配置された円形の列状になっている
旋回アーム８により動かされる。

各旋回アーム８は、鉄−シリコンあるいは鉄−クロム板
のＵ字形バックにより構成された、対応する電磁石９の
可動電機子を構成している。

前記パックの板は後部３の内部に配置され、プリンタ１
に対し相対的に内部及び外部にある、２つのアーム９ａ
及び９ｂを含む。

励起コイル１０が電磁石９の外側アーム９ｂに取り付け
られ、前記各コイルには２つの供給導線１１（ｒｈｅｏ
ｐｈｏｒ）が備えられている。後者（導線）は、電磁石
９の外側に面するコイル１ｏの側面で、可動電機子９が
ある端と反対側の導線の端に配置されることが好ましい
。

電機子８は、鉄−コバルト合金のような、強磁性の素材
から打ち抜かれた部品により構成されている。

電機子８には、前記装置の外側に面した第１＠１２と、
プリンタ１の内側に面した第２端１３とが見え、針５に
作用する。

第２図に見られるように、各電機子８は、ほぼ板のよう
になった半径方向外側部分１４と、前記第１部分１４か
らカンチレバー式に担持された、よりせまいアームによ
り構成された半径方向内側部分１５とに分割されると考
えられている。

図示された実施例においては、電機子８はその外側部分
１４の構造及び寸法に関してはすべて同一である。しか
し針５上に作用する内側部分１５の長さは異っている。

キャップ７を有するこれら部分の端は、実際は異る半径
の２つの円形リングに交互に配置されている。

そのため、異る長さの内側部分１５を有する電機子は、
対応する針のそれぞれの端７で作用可能なように、電機
子８（第５図）の列内で対応する順番に交互に配列され
ている。

第２図の断面図に戻ると、各電機子８に、電磁石９の外
側にあってノーズ２に面している第１面８ａと、電磁石
９に向いて面している第２あるいは内側面８ｂとが見ら
れる。各電機子８はその面８ｂに−、ステップ構造１６
（第４図も参照）を有し、前記ステップ構造は理論的に
はその内側部分１５から各電機子の外側部分１４を分離
している。

各電機子８のステップ１６はそれぞれの電磁石９を担持
、つまりより詳細には、ｍｙｌａｒのシート１６°を挟
んで、内側アーム９ａを担持している。

このシート１６’　の厚さは図面からは認識できない。

ステップ構造１６が存在する結果、電機子８の外側部分
１４は（装置の軸方向、つまり針５の方向に）その内側
部分１５よりも厚い。

そのため各電機子８は、支点として作用するステップ構
造１６の周囲に旋回する。

実際に、電磁石９が導線１１を通りそのコイルｌＯに電
力が供給されることにより励起されると、電機子８を含
む電磁回路が最低のリラクタンスの状態になる。そのた
め全体としての外側端１２と外側部分１４とが電磁石の
外側アーム９ｂに引っ張られ、それにより電機子８の内
側部分１５が電磁石９から、特にその内側アーム９ａか
ら、離れるように８動する方式で、電機子８が旋回する
。

そのため、電機子８の゛外側部分１５は対応する針５に
作用し、前記針を印刷位置に向けて前方に突出させる。

本発明のプリンタにおいては、電機子８は、後述のよう
に、ステップ構造１６が、位置決め構造により、電磁石
９の内側アーム９ａの（半径方向）中央に配置されるよ
うに取り付けられる。

このことは、各電機子の内側部分１５が、少なくとも一
部は電磁石の作用にさらされることを意味する。換言す
れば、電磁石か励起すると、電機子８の内側部分１５も
又電磁石９に向けて引っ張られる。しかしながら、この
引力は、前記外側部分１４に作用する引力よりはるかに
弱く、打ち消されてしまう。

上述の解決方法は以下の利点を有する、つまり、電機子
８の旋回運動の範囲内では、針５に作用する内側端１３
の運動強度を外側端１２の運動強度よりもずっと強くす
ることができる。

この結果は、その内側部分１５（前記＃６１３とステッ
プ構造１６との間の距離）が前記外側部分１４（ステッ
プ構造１６よ外側端１２との間の距離）よりも長＜−１
，３〜１．８の間の割合に−なるように、電機子８を製
造することにより達成される。

前記内側アーム９ａの半径方向の長さの中間にあるステ
ップ構造１６の配置は、より大きな動きを達成し、同時
に全体としての電機子８の旋回運動の速度を妨害する、
電磁石９により電機子８の内側部分１５に生ずる引力を
防ぐのに最適の配置と考えられる。

更に詳細に点検すると、プリンタ１の後部３が順次２つ
の部分から構成されると考える、つまり、 ノーズ２がフランジ部１８により連結される前部円盤状
支持体１７と、 電磁石９がその内部に取り付けられる、ほぼカップ型の
ハウジング本体１９゜ 一般に、前部支持体１７は成形プラスチック素材からな
り、ハウジング本体１９は、ノーズ２と同様に、鋳造ア
ルミニウムのような金属からなる。

これは、作動中にプリンタ１から発生する熱を発散させ
るのに最良の選択と考えられる。

実際に、ノーズ２は連結されたフランジ３を通して作動
するプリンタ１のキャリッジへ、熱の一部を発散させる
ことが可能である。

しかしながら、ハウジング１９には幸いにも放射状フィ
ン２０が備えられ、これも又、印刷中にプリンタか８勅
することにより生ずる冷却効果を有する。

少なくともそれの半径方向の長さの一部に、ノーズ２の
フランジ部１８か円筒形の構造２１を有し、これがハウ
ジング本体１９の外周壁２０ａを取り巻ぎ、それに直接
接触している。

その結果、プリンタの２つの金属部分は熱伝達のために
連結され、これが熱を外部へ発散するのを容易にしてい
る。

支持体１７はプラスチック素材からなり、電機子８を正
確にその放射状配置に維持し、同時に、制御電磁石９の
励起の結果として、電機子８を対応するステップ構造１
６の周囲に旋回運動するように案内する、という主たる
目的を有している。

支持体１７は又、励起電磁石９に対し相対的に電機子８
の正確な位置決めを確保する目的を有し、更に詳細には
、電機子８の外側部分１４を、励起状態でない時に電磁
石から分離しておく距離（ギャップ）に関し、正確な位
置決めを確保する目的を有する。この距離はすべての電
機子８に対しできるだけ均一でなければならない。この
目的のために、支持体１７は一般に、ステップ構造１６
に密接する各電機子８内に配置された対応する穴を通っ
て伸長するプリンタのリング２２を有するカップ型に形
成される。

支持体１７の外周壁２３は、電機子８の外側端１２を収
納し、その運動を案内するための座として作用する複数
のノツチ２４を有する。

支持体１７は又、中央管状ハブ２５と共に、中央に、つ
まりノーズ２と整合して配置される。前記中央管状ハブ
２５は軸方向のスロット２６を有しく第２図）、これが
それぞれ対応する電機子８の内側端を収納する。

このようにして、２つの案内構造及び１つの放射状位置
決め構造が、本発明に従い前記プリンタ内部に各電機子
８のために配置される、つまり、支持体１７の外周壁に
あるノツチ２４により構成され、前記電機子の外側端１
２の運動を発生させる第１案内構造と、 一支持部品１７のハブ２５内のスロット２６により構成
され、前記電機子の内側端１３の運動を案内する第２案
内構造と、 プリンタ２２により構成され、ステップ構造１６により
形成された旋回支点に対応して、電機子８を精密に形成
された放射状の位置に保持する位置決め構造、である。

上述の、電機子８の位置決めとその旋回運動を案内する
機能は、金属−プラスチック結合により達成され、前記
結合は部品の摩耗を減少させ、特に隙間を埋めて電機子
８の作動ストロークを減少させる、磁化性の金属粉の発
生を減少させる。

上述の解決方法は又、針５を作動させる電機子８の運動
に対し、多数の電機子８の横方向の旋回なしに、精密に
電機子８の動きを調節可能なことをも保証する。

見てわかるように、支持体１７も又、プリンタ１の長手
方向及び軸方向に電機子８の精密な位置決めを保証する
ような機能を有し、それにより、すべての電機子がそれ
らを作動させる電磁石に対し相対的に固有の位置を確保
する。

この目的のために、支持体１７には２つの環状溝、内側
溝２７と外側溝２８とがあり、それぞれが支持体１７の
開口部に向かって開いており、つまり、その部分は電磁
石９に面している。

前記溝２７はステップ構造１６の近くまで伸長している
。更に詳細には、溝２７の外側側面は、電機子８のステ
ップ構造１６と、プリンタ２２の内側部分とか整合する
円周の周囲と特に対応している円周の周囲に伸長してい
る。

３５のレベルのショアかたさを有する弾性部品（０リン
グ）２９が溝２７内に取り付けられ、これは非常にクリ
ープの小さい弾性シリコン素材からなり、その特性を失
うことなく１４０℃の温度に耐える。

外側溝２８は電機子８の外側端１２に隣接して配置され
、このため、ノツチ２４と、外周に歯を有し、その外側
縁に沿って備えられたリング３ｏとに対応し、前記歯が
、電機子８の外側端１２がその内部に取り付けられてい
る下部で、ノツチ２４の内部に伸長する。

リング３０は、およそ１４０　’Ｃまでその特性を保持
可能な粘性と弾性を併せ持つ素材からなる。例えば゛、
ショアかたさ７５（±５）を有する、フルオロエラスト
メリック素材により構成されている。

内側リング２９の機能は、通常はその断面は円形である
が、電機子８の前部１５で作用して、電機子８をその休
止位置へと戻そうとする、つまり、外側部分１４が電磁
石９がら間隔を置くような位置に戻そうとし、電磁石９
の外側アーム９ｂに関し、固定幅の間隔あるいは隙間を
構成する。

外側リング３０の機能は、電機子８の外側部分１４の停
止表面を形成することであり、それによりすべての電機
子８に対して可能な限り均等な隙間を提供し、電機子か
ら電機子へと印刷位置が進行するときに、針５の突出に
むらが生ずることを防リング３０を構成する素材の粘性
と弾性とを併せ持った特性は、電磁石９が相対的に励起
を説かれた時に、電機子８の休止位置への戻り運動が反
動なしに行われ、それにより各電機子８が直ちにその指
導位置に戻り、次の印刷作動の準備ができていることを
意味する。

リング３０は矩形の断面を有していることが好ましい。

ノツチ２４の１つに伸長している歯に対応して、リング
３０の断面を第２図が示している。

電機子８に面しているリング３０の面は、ほぼ円形の外
形の丸い断面を有していることが好ましい。この選択は
、電機子８の外側部分１４に正確に接触し、適当な振動
減衰の作用をすると考えられている。

支持素子１７がほぼカップ型の形状をしていること、及
び中央ハブ２５があることにより、支持体１７のハウジ
ング本体１９に対する結合が容易となる。

支持体１７とフランジ部１８とは、良導体であり、本体
２内の静電気の蓄積を防止する。

電機子８か支持体１７の開口部と対応して配置されてい
ることは、電機子８の正しい取り付けをチエツクできる
ことを意味しており、特に、ハウジング本体１９内に組
立てる前に、外側部分１４により電磁石との間に形成さ
れる隙間の厚さに関して正確なチエツクかできる。

実際に、支持体１７の頂面（つまりその開口部の縁によ
り形成された想像上の平面）が、装置か組立てられた時
にハウジング本体１９内に取り付けられた電磁石９の前
部表面に正確に対応するように形成されている。

フィーラー（触覚器）（図示されていない）により支持
体１７の開口部の平面に相対的に仮定された電機子８の
位置のチエツクは、このようにして、電機子８が励起電
磁石に対して相対的に仮定する位置として、装置の最終
組立ての前に確立することが可能である。

そのため、電機子の位置決めに検知された異常は、装置
か組立てられる前に修正でき、あるいは電機子か置き換
えられる。そのため、完全に組立てられた装置が、電機
子８の取り付は不良あるいは欠陥により廃棄されること
は防止可能である。

第３図の対応する図にあるハウジング本体１９の形状も
カップ型である。

更に詳細には、本体１９内部には、外周壁３１と、中央
ハブ３２と、中央ハブ３２へ外周壁３１を連結するリン
グ状の基部壁３３がある。

ハブ３２内部には、基部壁３３を通ってアパチャ３３ａ
があり、これにより温度監視装置３５が取り付は可能で
ある。

その外部壁には、ハブ３２がリブ３６を有し、これがハ
ブ３２に対し相対的に軸方向に伸長し、三角構造３７に
より基部壁３３の上面に伸長し、三角構造３７はハブ３
２の壁から本体１９の外周壁３１へ向けて拡散している
。

構造３６及び３７はそれらの間にほぼＬ字形のノツチ３
８を形成し、前記ノツチ３８が電磁石９をハウジング本
体１９内に挿入可能にし、ほぼ束状にそれらを正確に配
置することを可能にしている。

特に第２図に見られるように、各電磁石９はほぼＵ字形
てあり、励起コイル１０が取り付けられた内側アーム９
ａと外側アーム９ｂとを有している。コイルｌＯに電力
を提供する導線１１は、その基部の外側端と対応する電
磁石９から突出している。このようにして、導線１１は
、外側壁３１に近接して、ハウジング本体１９の基部壁
３３に面している。

導線１１が配置されている場所には、基部壁３３が、本
体１９の外側壁３１の基部にあるリング内に配置された
アパチャ３９を備えている。導線１１はアパチャ３９を
通っている。そのため２つのアパチャ３９は、対応する
電磁石９を収納するため、各構造３８に対応し、前、配
電磁石のコイル１０を励起するため、２つの導線を通過
するように存在している。

このようにして電磁石９は、基部壁３３にある対応する
一対のアパチャ３９を経て、供給用導線１１が通るまで
、本体１９内に容易に摺動可能である。

各Ｎ磁石の長手方向への摺動は、ハブ３２の外側面にあ
るリブ３６により案内される。各電磁石９の内側アーム
９ａの側面は実際に、２つの隣接する構造３６により形
成された溝の内部で摺動する。

本体１９が正確に半径方向へ向くようにするために、電
機子８と協調する端と反対側の端が、２つの隣接する構
造３７により形成されたチャンネルに電磁石９の基部が
係合する。

更に、本体１９の自由縁の内側側面に沿っであるノツチ
４θにより形成された案内構造が、外側アーム９ｂの上
端と対応する各電磁石に配置された歯形の構造４１を収
納する。

このようにして、各電磁石９が配置され、所定の取り付
は位置に正確に保持されて、電機子８その他に対する相
対的な、板のパックの位置決めが悪いことから生ずる妨
害効果を防止する。

ポリテトラフルオロエチレンのようなプラスチック素材
の閉鎖部材４２は、ハウジング１９の基部壁を閉鎖する
ために取り付けられる。

本体４２はほぼ円盤状であり、ほぼ管状であるその外側
縁に沿って付属部４３を有し、アパチャ３９内へ伸長し
てそれらを閉鎖することができる。

付属部４３はアパチャ３９内へ伸長してこれを閉鎖し、
かつ電磁石のコイル１０の導線を取り巻く。

この目的のために、付属部４３はテーバのある貫通穴を
有し、この穴がハウジング本体１９の内側へ分岐する。

このテーバ形態は、電磁石を本体１９に取り付ける間に
、アパチャ３９を通して導線１１を案内する、という利
点を有する。

付属部４３は、結果として生ずる摩擦のせいて、電磁石
を本体１９内に挿入することか困難とならないような方
式て、導線を取り巻くようにしなければならない。同時
に、電磁石１９をハウジング本体１９内に確実に保持す
るために、（公知の解決方法により）保持剤が偶然に、
ハウジング本体１９から漏れることがないようにしなけ
ればならない。

この保持剤あるいはレジンは、液状で本体１９に注入さ
れ、次に本体内で、例えば熱処理によって硬化させる。

本発明に従いプリンタに応用された解決方法（、ハウジ
ング本体１９のほぼカップ型の形状、アバチャ３９を閉
鎖するが、導線１１の通路を確保する付属部４３の存在
）は、非常に適切な状態で保持剤をハウジング本体１９
内に導入することを可能にする。

液状である間も一定の粘性を必要とする保持剤を使用す
る必要のある従来の技術による解決方法と異り、本発明
に従った解決方法においては、硬化剤ＨＶ　９３２と共
に取り扱われるアラルダイトＣＷ１３０２の商標で、チ
バーガイギー社から販売されているようなレジン充填剤
を使用することが可能である。このレジンが液状である
場合、それは実際には水のそれと比較できる（らい殆ど
粘性がなく、注入圧力をかけることなく、重力だけでハ
ウジング本体１９内に注入可能である。この保持剤の粘
性の低さは又、この液体がハウジング本体１９内の空間
前部に十分浸透することを容易とする。

いずれにせよ、保持剤４４は、閉鎖物質４２からなる管
状付属部４３により閉鎖されたアパチャ３９を通って漏
れることがない。これは、見ての通り、管状付属部の軸
方向の空間の寸法が、、ハウジング本体１９から保持剤
が漏れるのを防ぐように選択されているからである。

同し保持剤が、環境温度で本体１９内に注入されるが、
次に熱により硬化可能で、例えばおよそ１２０℃、４時
間で硬化する。

この温度はハウジング本体１９を構成するその他の部品
に損傷を与えるようなものではない。

旦保持剤かセットされると、電機子８に面する、、ハウ
ジング本体１９（その内部に電磁石９か配置されている
）の面は、この面の上に突出したものを除去するための
、仕上げ作業（ラッピング）の対象となり、その結果、
前部の電磁石９のアーム９ａ、９ｂの端は、正確に同じ
平面に整合し、この面が、支持体１７に取り付けられた
電機子８の旋回運動が行われる場所となる。

対応する電磁石９の導線１１に接触するようになってい
る金属化したトラックを有するプリント電気回路４５は
、次に閉鎖本体４２に取り付は可能である。導線１１に
対し相対的に安全な円盤４２の位置決めは、容易かつ信
頼できる組立てのために、プリント回路の対応する接触
部に正確に導線を整合させるようになされる。

添附の図面に描かれたプリンタ１は、対応する数の励起
ユニット（電磁石９、電機子８）を有する２４の印刷針
からなる。

しかしながら本発明に従った解決方法は、プリンタ全体
の寸法を大きくすることなしに、例えば針数４０のよう
な、もっと針数の多いプリンタの製造に役立つ。これは
その他の理由に加えて、電磁石９及び、電磁石９の外側
アーム９ａ上の励起コイル１０の取り付、けに関して、
ステップ構造１６の位置の選択配置が限界となっていな
いことによる。

上述の組立て手順は又、第６図に描かれた修正例の製造
にも役立つ利点がある。この修正例においては、その他
の図面で使用された参照番号が、既に記述された構造的
及び／又は機能的に識別されるプリンタ部品に対応して
いる。第６図の修正例の場合の主たる差異は、各電機子
９に配置されたステップ構造１６を、これに面する電磁
石の内側アーム９ａに配置された、ステップ構造１１６
に変更したことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従ったワイヤあるいは針を有するプリ
ンタの側面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩの線に沿っ
た断面図、第３図は第１図及び第２図に描かれた部品の
１つの図、第４図は第１図及び第２図に描かれた部品の
その他の見取図、第５図は第２図のＶ−Ｖの線に沿った
断面図、第６図は変化の可能性を示した、第２図のＶｌ
に示された部分の拡大図。 １・・・プリンタ、２・・・（ノーズ）、３・・・後部
、３゛・・・横フランジ、４・・・型板（横壁）、５・
・・針、６・・・プリントマスク、７・・・カバーキャ
ップ、８・・・旋回アーム、９・・・電１ｉｆｔ石、９
ａ・・・内側アーム、９ｂ・・・外側アーム、１０・・
・励起コイル、１１・・・導線、１２・・・第１端、１
３・・・第２端、１４・・・第１放射状外側部、１５・
・・第２放射状内側部、１６・・・ステップ構造、１８
°・・・シート、１７・・・前部円盤状支持体、１８・
・・フランジ部、１９・・・ハウジング本体、２０・・
・放射状フィン、２０ａ・・・外周壁、２１・・・円筒
形構造、２２・・・ピン、２３・・・外周壁、２４・・
・ノツチ、２５・・・中央管状部、２６・・・軸方向ス
ロット、２７・・・内側環状リセス、２８・・・外側環
状リセス、２９・・・０リング、３０・・・リング、３
１・・・外周壁、３２・・・中央ハブ、３３・・・基部
壁、３５・・・温度監視装置、３５・・・放射状リブ、
３７・・・三角構造、３８・・・Ｌ字形ノツチ、３９・
・・アパチャ、４０・・・ノツチ、４１・・・歯形構造
、４２・・・ポリテトラフルオロエチレン、４３・・・
付属部４４・・・保持剤、４５・・・プリント電気回路
。 １ｍ１６　３ ｆ：ｌ（３，４ 口θ、５ ０Ｇ、　６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、針（５）（ニードル）を有し、前記針（５）にほぼ
   細長い電機子（８）を有する電磁石（９）が対応配置さ
   れ、前記電機子（８）が第１及び第２端（１２、１３）
   を有し、前記第１端（１２）が電磁石（９）へ向けて動
   き、前記第２端（１３）が電磁石（９）から離れるよう
   に動く、前記電機子（８）の旋回運動の結果として、前
   記第１及び第２端が印刷中に前記針（５）を選択的に押
   すことのできるプリンタにおいて、電機子（８）が、電
   磁石（９）に面し、かつ旋回運動の支点として作用する
   ステップ構造（１６）を有し、前記ステップ構造（１６
   ）が前記電機子を第１及び第２部分（１４、５）に分割
   し、前記第１及び第２部分（１４、１５）がそれぞれ第
   １及び第２端（１２、１３）に面し、かつ電機子（８）
   の第２部分（１５）が少なくとも一部電磁石（９）に面
   して、それに対して相対的に隙間を形成するような位置
   に面している針（５）を有することを特徴とするプリン
   タ。 ２、前記電機子の第２部分（１５）の長さと第１部分（
   １４）の長さとの間の比率が、１．２から１．８である
   請求項１に記載のプリンタ。 ３、前記電機子（８）がほぼ束状の配列に配置され、前
   記電機子（８）の第１端（１２）が円周状に配置され、
   前記電機子（８）の第２端（１３）が異る半径の円周上
   に交互に配置された請求項１あるいは２に記載のプリン
   タ。 ４、前記電機子が搭載された支持体（１７）を含み、前
   記支持体（１７）が各電機子（８）の旋回運動を案内す
   るための、 −電機子（８）の第１端（１２）に作用する少なくとも
   １つの第１案内構造（２４）と、−電機子（８）の第２
   端（１３）に作用する少なくとも１つの第２案内構造（
   ２６）と、−ステップ構造（１６）に近接する前記電機
   子（８）に作用する少なくとも１つの位置決め構造（２
   ２）とを有する請求項１に記載のプリンタ。 ５、電磁石（９）に対応する同形異体の面（８ａ）を有
   する電機子（８）が配置される支持体（１７）を含み、
   第１（２９）及び第２（３０）の、ほぼ環状の弾性当接
   手段が、ステップ構造（１６）に隣接する前記電機子の
   同形異体の面（８ａ）と第１端（１２）とにそれぞれ作
   用するように配置され、第２弾性当接手段（３０）が緩
   衝効果により前記電機子（８）の旋回運動を停止する粘
   性と弾性を併せ持った素材からなる請求項１あるいは４
   に記載のプリンタ。 ６、第１（２９）及び第２（３０）当接手段がリング状
   である請求項５に記載のプリンタ。 ７、第２当接手段（３０）が対応する電機子（８）の旋
   回する平面においてほぼ円形である断面を有する電機子
   （８）に面する面を有する請求項５あるいは６に記載の
   プリンタ。８、支持体（１７）が、その内側側面にノッ
   チ（２４）を有する外周壁（２３）を有し、前記各ノッ
   チが対応する電機子（８）の第１案内構造を構成し、軸
   方向のスロット（２６）により溝を掘られた中央ハブ（
   ２５）があり、前記中央ハブのそれぞれが対応する電機
   子（８）の位置決め構造を形成し、支持体（１７）は又
   、前記外周壁及び前記中央ハブ（２５）に直面する位置
   まで伸長するピン（２２）のリングを含み、前記各ピン
   （２２）が対応する電機子（８）の位置決め構造を形成
   する請求項４に記載のプリンタ。 ９、前記支持体が、第１（２９）及び第２（３０）当接
   手段を収納する溝（２７、２８）を備えている請求項５
   に記載のプリンタ。 １０、第２当接手段（３０）がリング状で、溝（２４）
   内へ伸長する歯形の突出部を備え、前記溝（２４）が電
   機子（８）の第１案内構造を構成する請求項８及び９に
   記載のプリンタ。 １１、支持体（１７）が電機子（８）に面する開口部を
   有し、前記開口部が、電機子（８）に面する電磁石（９
   ）の端に沿う平面に対応する平面上にある請求項４に記
   載のプリンタ。 １２、針（５）を収納するハウジング用の、熱伝導性の
   本体（２）を含み、かつ電磁石（９）を収納する導電性
   の素材の本体（１９）を含み、支持体（１７）が熱絶縁
   性の素材からなり、少なくともハウジング本体（２、１
   ９）の１つ（２）が、支持体（１７）を取り巻くように
   、もう１つの本体（１９）に向かって伸長する形態であ
   り、それにより前記２つのハウジング本体（２、１９）
   の間の熱伝導性及び導電性の連続性を達成する請求項４
   あるいは５に記載のプリンタ。 １３、多数の印刷針（５）を備え、これに対応する多数
   の電磁石（９）と、励起導線（１１）と、可動電機子（
   ８）とを備え、これにより印刷中に前記針（５）を選択
   的に押し、ハウジング本体（１９）内に電磁石を保持す
   るため、液状で注入され、次にハウジング本体（１９）
   内で硬化される保持剤（４４）と共に電磁石を収納する
   本体（１９）があるプリンタにおいて、−ハウジング本
   体（１９）がほぼカップ型であり、開口部と基部壁（３
   ３）とを備え、前記基部壁がアパチャ（３９）を有して
   、これが、電磁石（９）の励起のための導線（１１）を
   通す通路を基部壁に形成し、−閉鎖部品（４２）が基部
   壁（３３）に取り付けられ、前記閉鎖部材がほぼ管状の
   付属部（４３）を有し、前記付属部（４３）がアパチャ
   （３９）内に伸長して、それにより、前記アパチャ（３
   ９）を閉鎖し、導線（１１）を取り巻き、前記属部（４
   ３）が、前記保持剤が液状の時にコンテナ（１９）から
   漏れることを防止するような方法で導線を取り巻いてい
   ることを特徴とするプリンタ。 １４、前記付属部（４３）が、ハウジング本体（１９）
   の内部に向かって拡散する内部空間を有する請求項１３
   に記載のプリンタ。 １５、閉鎖素子（４２）が、ほぼ管状の付属部（４３）
   が突出している面を有する、平らな円盤状である請求項
   １３あるいは１４に記載のプリンタ。 １６、ハウジング本体（１９）の基部壁（３３）内のア
   パチャ（３９）が円形に配列されている請求項１３から
   １５までのいずれかの項に記載のプリンタ。 １７、可動電機子（８）がハウジング本体（１９）の開
   口部に対応して配置されている請求項１３から１６まで
   のいずれかの項に記載のプリンタ。 １８、閉鎖部材（４２）ハウジング本体（１９）の外側
   にあるハウジング本体（１９）の基部壁に取り付けられ
   、導線（１１）用の接点のある電気回路板（４５）が前
   記閉鎖素子（４２）に取り付けられている請求項１３か
   ら１７までのいずれかの項に記載のプリンタ。 １９、ハウジング本体（１９）が中央ハブ（３２）を有
   し、前記中央ハブから案内構造（３６、３７）の列が突
   出して、ここにハウジング本体（１９）内の前記電磁石
   （９）を挿入するようになされている請求項１３に記載
   のプリンタ。 ２０、各案内構造（３６）がほぼＬ字形であり、ハブ（
   ３２）に沿って軸方向に伸長する第１アーム（３６）と
   、前記基部壁（３３）に対応して前記ハウジング本体（
   １９）に向かい放射状になっている前記ハブから伸長す
   る第２アーム（３７）とを有する請求項１９に記載のプ
   リンタ。 ２１、ハウジング本体（３３）がその開口部にノッチ（
   ４５）を備え、ハウジング本体（１９）内に電磁石（９
   ）を取り付けるための案内構造を形成する請求項１３及
   び、１９と２０のいずれかに記載のプリンタ。 ２２、多数の印刷針（５）を含み、これに対応する、励
   起導線（１１）を有する多数の電磁石（９）と、印刷中
   に選択的に前記針（５）を押す可動電機子（８）と、電
   磁石（９）を収納するハウジングと、液状で前記ハウジ
   ング本体（１９）に注入され、次にハウジング本体（１
   ９）内で硬化される、電磁石（９）を保持するための保
   持剤（４２）とを含むプリンタを製造する方法において
   、 −前記保持剤を注入するための開口部を有するほぼカッ
   プ型の形態のハウジング本体（１９）と、電磁石（９）
   の励起のための導線（１１）の基部壁（３３）とを準備
   する製造手順と、 アパチャ（３９）を閉鎖し、それを取り巻く導線の通路
   のための内部空間を有するように、前記アパチャ（３９
   ）内へ伸長するほぼ管状の付属部（４３）を備えた閉鎖
   素子（４２）のハウジング本体（１９）と組み合わせる
   製造手順と、 −ハウジング本体（１９）内に電磁石（９）を挿入し、
   前記閉鎖素子（４２）の対応する付属部（４３）を通す
   ように作られた各電磁石（９）の導線（１１）を挿入す
   る製造手順と、 −前記保持剤を液状のまま前記ハウジング本体（１９）
   内に挿入する製造手順と、 −前記保持剤を硬化させる製造手順とを含むことを特徴
   とするプリンタを製造する方法。２３、保持剤（４４）
   が重力により前記ハウジング本体（１９）内に注入され
   る請求項２２に記載の方法。 ２４、保持剤（４４）が環境温度で前記ハウジング本体
   に注入される請求項２２あるいは２３に記載の方法。 ２５、保持剤（４４）が硬化した後、電磁石（９）と保
   持剤（４４）とを有するハウジング本体（１９）の開口
   部を対象として、電機子（８）のための旋回用の端面を
   形成するための仕上げ作業を含む請求項２２に記載の方
   法。