JPH0233510A - ガスバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は給湯器などに用いるガスバーナに関するもので
ある。

従来の技術 従来のガスバーナについて説明する。第３図〜第５図は
、従来のガスバーナの概略を示すものである。従来にお
けるガスバーナは、バーナ本体１がスリット状の炎口２
を多数有し、７１３図〜第５図に示すように炎口２は、
内側板３と外側板４とで形成しｔスリットの短辺側が対
向するように直線状に配置して群となし、さらに仕切板
５により炎口２は長辺方向［２つに仕゛切られている。

このように形成し九バーナ本体１を平行に２連並べて配
置してい九。このように形成したバーナの特徴は、平行
に配列した２連のバーナ本体１の間において、隣り合う
バーナ本体１の炎口２の間に還流域６が生じ、安定な火
炎が得られることである。

このように形成したバーナは一連のバーナ本体１の隣り
合う炎口２と炎口２との間の、炎口２の形成していない
部分７でスポット溶接して炎口２と炎口２とを仕切って
いる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記の従来の構造では、バーナの炎口２
の内部に異物が入りこんだり、あるいは炎口２の目詰ま
りが発生し九際に、炎口２と炎口２との間の部分７がス
ポット溶接されているため、分解が不可能であり、炎口
２の内部に入り込んだ異物などの除去が困難であるとい
う欠点を有してい友。さらに炎口２と炎口２の間の部分
７を１点ずつスポット溶接する次め組立に時間を要して
いた。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、炎口部分の
分解が可能で、かつ組立性の容易なガスバーナを提供す
ることを目的とする。

課題を解決する定めの手段 上記の課題を解決するために本発明のガス１＜−すは、
バーナ本体の複数個の炎口全連続して形成する内側板と
、外側板と、前記内側板および外側板の間に配設した仕
切板と全備え、隣り合う２つの炎口形成部の間の中間部
の前記内側板の上端部に所定高さの爪片を突設し、かつ
この爪片を折り曲げて前記仕切板と外側板との上端部を
挟み込んで固定し炎口全形成したものである。

作用 上記の構成において、バーナ本体の複数個の炎口全形成
する内側板と外側板と仕切板のうちの、隣り合う２個の
炎口形成部の間の炎口全形成しない中間部の内側板の上
端部に突設し九爪片を折り曲げて、仕切板と外側板の上
端部を挟み込んで固定して炎口全形成しているので、従
来の時間と労力を費やすスポット溶接などを要すること
なく、隣り合う２個の炎口形成部０間の中間部において
内側板と仕切板と外側板とを容易に一体的に接合して炎
口全形成でき、しかも炎口の部分の分解も折り曲げた前
記爪片を起こすことにより容易に行なうことができる。

５！施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例のガスバーナにおける組立て
前の要部の斜視図、第２図は同ガスバーナにおける組立
て後の要部の斜視図である。なお本実施例のガスバーナ
においては、上記の第３図〜第５図に示す従来のガスバ
ーナと同様に、内側板３と外側板４とで形成し、仕切板
５により長辺方向に２つに仕切った多数のスリット状の
炎口２を短辺側が対向するように直線状に配置してバー
ナ本体１を形成し、このバーナ本体１ｔ−２連平行に配
列した構造を有しており、同一部材については同一符号
を付し、一部説明を省略した。

第１図において、バーナ本体１を形成する内側板３と外
側板４とは、バーナ本体１の長手方向となる方向に一定
間隔で台形状の凹凸を連続して形成し、仕切板５を挟ん
で内側板３と外側板４を対向させて両者の対向面から見
て凹部３ａと４ａおよび凸部３ｂと４ｂがそれぞれ対応
するように位置合わせして凸部３ｂと４ｂとを接合させ
ることにより、内側板３の凹部３ａと外側板４の凹部４
ａとの間に仕切板５で仕切つ九スリット状の炎口２を形
成しうるような形状を有している。また内側板３の凸部
３ｂの上端部に所定高さ（たとえば約５　ｔｍ　）の爪
片３Ａを突設し、対向する外側板４の凸部４ｂと仕切板
５の対応位置の上端部にそれぞれ前記爪片３Ａの板厚さ
と幅に相当する深さと幅の凹所状と５Ａｔ−形成してい
る。

このような内側板３、外側板４および仕切板５とを組立
てれば第２図に示すようにｌ＜−す本体１を形成するこ
とができる。すなわち、第１図に示すように内側板３と
外側板４とを仕切板５を挟んで対向させ、凹部３ａと４
ａおよび凸部３ｂと４ｂ、すなわち爪片３Ａと凹所状な
らびに仕切板５の凹所５Ａとを位置合わせして密接させ
石。次に爪片３Ａｔ−外側板４の方向へ折り曲げ、仕切
板５の凹所５Ａおよび外側板４の凹所状に嵌合して、仕
切板５と外側板４とを挟み込んでかしめて固定すること
により、内側板３と外側板４と仕切板５と金一体的に接
合して、凹部３ａ＊４ａで形成し仕切板５で仕切ったス
リット状の炎口２を有するガスバーナ本体１を得ること
ができる。

本実施例は、上記のように内側板３と外側板４と仕切板
５とを組合わせて、内側板３の凹部３ａと外側板４の凹
部４ａ　ｔ−炎口形成部とし、内側板３の凸部３ｂと外
側板４の凸部４ｂとを中間部として位置合わせして密接
させ、内側板３の凸部３ｂ　（中間部）の爪片３Ａを折
り曲げて、外側板４の凸部４ｂ　（中間部）と仕切板５
の対応位置を挟んで固定し一体的に接合して、多数の炎
口２を有するバーナ本体１を形成しているので、従来の
ようなスポット溶接などを行なう必要がなく、単に爪片
３Ａを折り曲げるだけで組立てることができ、かつ外側
板４の凸部４ｂと仕切板５の上端部に厚さおよび幅が爪
片訊の板厚さおよび幅と等しい凹所４Ａ、５Ａを設けて
、前記爪片３Ａを前記凹所４Ａ、５Ａへ嵌め込むように
して折り曲げており、組立後の形態もすっきり仕上がり
、また炎口２の内部に異物などが詰まっても簡単に爪片
３Ａ’を起こして容易に分解することができるので、異
物などの除去も容易に行なうことができる。

発明の効果 以上のように本発明のガスバーナにおいては、バーナ本
体の複数個の炎口全形成した内側板と外側板と仕切板と
を備え、隣り合う２個の炎口形成部の間の炎口全形成し
ない中間部の内側板の上端部に突設した爪片を折り曲げ
て、仕切板と外側板の上端部を挟み込んで固定して炎口
を形成しているので、従来の時間や労力を黄やすスポッ
ト溶接などを行なう必要がなく、内側板と仕切板とを容
易に一体的に接合して炎口を形成レバーナ本体を組立て
ることができ、しかも炎口の部分の分解も折り曲げた爪
片を起こすことにより簡単に行なうことができるので、
炎口の内部に異物などが詰まっても分解して容易に除去
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一５ｊ！施例のがスバーナにおける組
立て前の要部の斜視図、第２図は同ガスバーナにおける
組立て後の要部の斜視図、第３図は従来のガスバーナの
平面図、第４図は同ガスバーナの正面図、第５図は同ガ
スバーナの側断面図である。 １・・・バーナ本体、２・・・炎口、３・・・内側板、
３ａ・・・凹部（炎口形成部）、３ｂ・・・凸部（中間
部）　、３Ａ−・・爪片、４・・・外側板、４ａ・・・
凹部（炎口形成部）、４ｂ・・・凸部（中間部）、５・
・・仕切板。 代理人　　　森　　本　　義　　弘 第１図 第３図 第ｄ図 ＼ 乙 第Ｓ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、バーナ本体の複数個の炎口を連続して形成する内側
   板と、外側板と、前記内側板および外側板の間に配設し
   た仕切板とを備え、隣り合う２つの炎口形成部の間の中
   間部の前記内側板の上端部に所定高さの爪片を突設し、
   かつこの爪片を折り曲げて前記仕切板と外側板との上端
   部を挟み込んで固定し炎口を形成したガスバーナ。