JPH0233580B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0233580B2 JPH0233580B2 JP56074358A JP7435881A JPH0233580B2 JP H0233580 B2 JPH0233580 B2 JP H0233580B2 JP 56074358 A JP56074358 A JP 56074358A JP 7435881 A JP7435881 A JP 7435881A JP H0233580 B2 JPH0233580 B2 JP H0233580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- mandrel
- cutter
- rotation
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 101700004678 SLIT3 Proteins 0.000 claims description 3
- 102100027339 Slit homolog 3 protein Human genes 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/183—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by gripping means or feeding rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/16—Lining or labelling
- B29C51/165—Lining or labelling combined with the feeding or the shaping of the lining or the labels
- B29C51/167—Lining or labelling combined with the feeding or the shaping of the lining or the labels of a continuous strip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はドイツ特許第568834号に記載されてい
るような、成形用型への帯状体の導入装置に係わ
る。
るような、成形用型への帯状体の導入装置に係わ
る。
この種の装置にあつては、スリツトを有する円
筒状空所を有する構造体へローラまたはコロを介
して帯状体が導入され、ループ状に巻取られ、カ
ツターによつて截断され、吸引マンドレルによつ
て成形用型へ転送される。カツターを前記構造体
の隔壁内に設けない場合、前記構造体への帯状体
供給終了時に、帯状帯が完全に吸引マンドレルの
周りに巻取られるようにするためこの吸引マンド
レルの回転を利用する。
筒状空所を有する構造体へローラまたはコロを介
して帯状体が導入され、ループ状に巻取られ、カ
ツターによつて截断され、吸引マンドレルによつ
て成形用型へ転送される。カツターを前記構造体
の隔壁内に設けない場合、前記構造体への帯状体
供給終了時に、帯状帯が完全に吸引マンドレルの
周りに巻取られるようにするためこの吸引マンド
レルの回転を利用する。
容器の熱成形機に於いてはこのような装置を利
用することにより、例えばフランス特許第
7442973号(公告第2256013号)及びフランス特許
第7703132号(公告第2240185号)のように容器自
体の熱成形に先立つて成形型へ帯状体を導入する
ことができる。
用することにより、例えばフランス特許第
7442973号(公告第2256013号)及びフランス特許
第7703132号(公告第2240185号)のように容器自
体の熱成形に先立つて成形型へ帯状体を導入する
ことができる。
上記フランス特許第7442973号に示されている
ような容器の熱成形機への帯状体の導入装置にお
いては、容器成形用の円筒状空所に帯状体を供給
し、一方、容器を形成すべき熱可塑シートはこの
空洞の頂部開口の上に置かれた後加熱され、次に
この熱可塑シートを上記空洞の中に対向型によつ
て押し込むことにより容器が形成される。この結
果、成形された各容器の周囲には帯状体が付着
し、この帯状体が容器の側壁を補強しまたは外周
に表示を付したり装飾を施したりするものとな
る。
ような容器の熱成形機への帯状体の導入装置にお
いては、容器成形用の円筒状空所に帯状体を供給
し、一方、容器を形成すべき熱可塑シートはこの
空洞の頂部開口の上に置かれた後加熱され、次に
この熱可塑シートを上記空洞の中に対向型によつ
て押し込むことにより容器が形成される。この結
果、成形された各容器の周囲には帯状体が付着
し、この帯状体が容器の側壁を補強しまたは外周
に表示を付したり装飾を施したりするものとな
る。
クリーム製生チーズを製造する場合のように熱
成形後の容器へ帯封を導入するのにこの種の装置
を利用することも可能である。
成形後の容器へ帯封を導入するのにこの種の装置
を利用することも可能である。
本発明による改良は上記フランス特許の場合の
ように外側に帯封を施した容器の熱成形機との関
連で以下に説明するが、その他の応用が除外され
ないことは言うまでもない。
ように外側に帯封を施した容器の熱成形機との関
連で以下に説明するが、その他の応用が除外され
ないことは言うまでもない。
上記成形機は帯状熱可塑シートから種々のポツ
トを量産形成してその側面に帯封を施すように構
成されたものである。このため、通常含まれる成
形部、充填部、蓋付け部、閉鎖部、密封部、ポツ
ト截断部のほかに本来の熱成形作業が行われる前
に成形型への帯状体導入を行う装置をも含む。
トを量産形成してその側面に帯封を施すように構
成されたものである。このため、通常含まれる成
形部、充填部、蓋付け部、閉鎖部、密封部、ポツ
ト截断部のほかに本来の熱成形作業が行われる前
に成形型への帯状体導入を行う装置をも含む。
最少限の熱可塑シート供給シユートで量産を可
能にするため、成形型を熱可塑シートの走行方向
と直交する方向に狭い間隔で複数列に配列し、同
様に配列された円筒状空所を有する構造体と協同
させ、各列のすべての円筒状空所を有する構造体
への帯状体導入が該列の一方の側から同時に行わ
れるようにし、次いで帯状体が対応列の成形型へ
同時に転移されるようにする。型を2列に配列
し、このように構成されたアセンブリの両側から
帯状体を導入すれば、導入ローラ、カツター及び
転送マンドレルを同期的に動作させることによ
り、熱可塑シートの送りステツプごとに同時に8
または12個の型へ帯状体を導入することができ
る。
能にするため、成形型を熱可塑シートの走行方向
と直交する方向に狭い間隔で複数列に配列し、同
様に配列された円筒状空所を有する構造体と協同
させ、各列のすべての円筒状空所を有する構造体
への帯状体導入が該列の一方の側から同時に行わ
れるようにし、次いで帯状体が対応列の成形型へ
同時に転移されるようにする。型を2列に配列
し、このように構成されたアセンブリの両側から
帯状体を導入すれば、導入ローラ、カツター及び
転送マンドレルを同期的に動作させることによ
り、熱可塑シートの送りステツプごとに同時に8
または12個の型へ帯状体を導入することができ
る。
そこでさらに生産性を上げるため、容器成形用
の円筒状空所(成形型)の数をさらに増やそうと
すれば、容器成形用の熱可塑シートの長手方向を
横切る方向にこのような列の長さをさらに延ばし
ていくことが考えられるが、それでは熱可塑シー
トの幅を増大させなければならないことになる。
の円筒状空所(成形型)の数をさらに増やそうと
すれば、容器成形用の熱可塑シートの長手方向を
横切る方向にこのような列の長さをさらに延ばし
ていくことが考えられるが、それでは熱可塑シー
トの幅を増大させなければならないことになる。
本発明の目的は帯状熱可塑シートの幅を増大さ
せなくてもこのような成形機の生産能力を2倍に
できるように帯状体導入装置を改良することにあ
る。
せなくてもこのような成形機の生産能力を2倍に
できるように帯状体導入装置を改良することにあ
る。
本発明の帯状体導入装置は巻取用の円筒状空所
を有する構造体(一般には小孔のある構造体)を
2本の平行線上に配置して同じ側からこれに帯状
体(一般には帯標、帯銘等の帯材)を供給し、カ
ツター本体を2本の平行線上の互いに食い違う位
置に配置し、各カツターの刃先から対応の円筒状
空所を有する構造体の入口母線までの距離を截断
帯状体の長さよりもやや短かく取り、マンドレル
に2つの吸引ゾーンを設け、第1吸引ゾーンがカ
ツターの作動と同時に前記構造体へ導入される帯
状体の端部と向き合うマンドレル部分に開口し、
カツターが作動してから帯状体が完全に巻取られ
るまでのマンドレル回転中及び成形型への転送
中、真空が供給されるのに対し、第2吸引ゾーン
がマンドレルの回転による帯状体巻取りの終了時
に帯状体の他端と向き合うマンドレル部分に開口
し、前記回転の終了時及び前記転送中にだけ真空
が供給されるようにしたことを特徴とする。
を有する構造体(一般には小孔のある構造体)を
2本の平行線上に配置して同じ側からこれに帯状
体(一般には帯標、帯銘等の帯材)を供給し、カ
ツター本体を2本の平行線上の互いに食い違う位
置に配置し、各カツターの刃先から対応の円筒状
空所を有する構造体の入口母線までの距離を截断
帯状体の長さよりもやや短かく取り、マンドレル
に2つの吸引ゾーンを設け、第1吸引ゾーンがカ
ツターの作動と同時に前記構造体へ導入される帯
状体の端部と向き合うマンドレル部分に開口し、
カツターが作動してから帯状体が完全に巻取られ
るまでのマンドレル回転中及び成形型への転送
中、真空が供給されるのに対し、第2吸引ゾーン
がマンドレルの回転による帯状体巻取りの終了時
に帯状体の他端と向き合うマンドレル部分に開口
し、前記回転の終了時及び前記転送中にだけ真空
が供給されるようにしたことを特徴とする。
“やや短かい”と言う表現は直交方向に截断さ
れた帯状体の長さと各カツターの刃先から円筒状
空所を有する構造体入口母線までの距離との差が
約1cmよりも大きく、好ましくは帯状体の長さま
たはマンドレル周りの約1/4よりも小さいことを
意味する。同様に、マンドレルの第2吸引ゾーン
は巻取り後の帯状体の最後の1/4が占めるマンド
レル部分に開口することが好ましい。
れた帯状体の長さと各カツターの刃先から円筒状
空所を有する構造体入口母線までの距離との差が
約1cmよりも大きく、好ましくは帯状体の長さま
たはマンドレル周りの約1/4よりも小さいことを
意味する。同様に、マンドレルの第2吸引ゾーン
は巻取り後の帯状体の最後の1/4が占めるマンド
レル部分に開口することが好ましい。
本発明はまた下記の構成をも提供する。
1 円筒状空所を有する構造体を2本の平行線上
に配列し、各カツターを1対の導入ローラと連
携させてコンパクトな導入/截断ブロツクと
し、前記構造体列の同じ側にジグザグ状に配列
され、かつブロツクと同長の案内通路によつて
分離された2列のブロツク列として前記ブロツ
クを配置する。
に配列し、各カツターを1対の導入ローラと連
携させてコンパクトな導入/截断ブロツクと
し、前記構造体列の同じ側にジグザグ状に配列
され、かつブロツクと同長の案内通路によつて
分離された2列のブロツク列として前記ブロツ
クを配置する。
2 カツター刃先から前記構造体入口母線までの
距離が2列の前記構造体の間隔と等しい。
距離が2列の前記構造体の間隔と等しい。
3 並置された2列のマンドレルの回転方向が異
なる。
なる。
4 各マンドレルを透孔を有し、第1吸引ゾーン
の透孔と向き合う環状溝及び第2吸引ゾーンの
透孔と共働するセクターを含む固定軸の周りを
回転するスリーブによつて構成し、前記環状溝
及びセクターを前記固定軸の内部導管を介して
真空供給源と接続する。
の透孔と向き合う環状溝及び第2吸引ゾーンの
透孔と共働するセクターを含む固定軸の周りを
回転するスリーブによつて構成し、前記環状溝
及びセクターを前記固定軸の内部導管を介して
真空供給源と接続する。
以下添付図面を参照しながら本発明を詳述す
る。
る。
特に第3図乃至第5図から明らかなように、本
発明の装置はドイツ特許第568834号に記載されて
いるようなタイプの装置であり、帯状体の巻取
り、帯状体の横断方向截断及び成形型への導入が
回転可能な、且つ円筒状空所を有する構造体1に
対し軸線方向に摺動可能な吸引マンドレル2と協
同する前記構造体によつて行われる。構造体1に
は導入スリツト3を設け、ローラ5の作用下に帯
状体4を前記スリツトから導入してマンドレル2
に巻取る。カツター6による截断後、マンドレル
2が帯状体4を成形用型7へ転送することで巻取
りが完了する。成形用型7は例えば上記フランス
特許第2256013号及び第2340185号に記載されてい
るように円筒状空所を有する構造体と協同する型
でもよい。
発明の装置はドイツ特許第568834号に記載されて
いるようなタイプの装置であり、帯状体の巻取
り、帯状体の横断方向截断及び成形型への導入が
回転可能な、且つ円筒状空所を有する構造体1に
対し軸線方向に摺動可能な吸引マンドレル2と協
同する前記構造体によつて行われる。構造体1に
は導入スリツト3を設け、ローラ5の作用下に帯
状体4を前記スリツトから導入してマンドレル2
に巻取る。カツター6による截断後、マンドレル
2が帯状体4を成形用型7へ転送することで巻取
りが完了する。成形用型7は例えば上記フランス
特許第2256013号及び第2340185号に記載されてい
るように円筒状空所を有する構造体と協同する型
でもよい。
図示の実施例ではジヤツキ10によつて操作さ
れるラツク9を介してマンドレル2をプレート8
に回転自在に取付け、アセンブリ(構造体1と成
形用型7)がマンドレル2に対して軸線方向に、
マンドレル2の作用部分が構造体1内に来る高位
置(第3図)と前記作用部分が成形用型7内に来
る低位置(図示せず)との間を矢印下に従つて摺
動する。
れるラツク9を介してマンドレル2をプレート8
に回転自在に取付け、アセンブリ(構造体1と成
形用型7)がマンドレル2に対して軸線方向に、
マンドレル2の作用部分が構造体1内に来る高位
置(第3図)と前記作用部分が成形用型7内に来
る低位置(図示せず)との間を矢印下に従つて摺
動する。
本発明では巻取用構造体1を2本の平行線1
1,12上に配置して同じ側からこれに帯状体を
供給し、カツター6本体を、2本の平行線13,
14上に、この平行線13と14に沿つて隣接す
るカツター6が交互に各平行線13と14上に位
置するようジグザグ状に配置し、各カツターの刃
先から対応の構造体1の入口母線15までの距離
を截断帯状体16の長さよりもやや短かく取り、
マンドレル2に2つの吸引ゾーンを設け、第1吸
引ゾーン17がカツター6の作動と同時に構造体
1へ導入される帯封16の端部と向き合うマンド
レル2部分に開口し、カツターが作動してから帯
状体16が完全に巻取られるまでのマンドレル回
転中及び型7への転送中、真空が供給されるのに
対し、第2吸引ゾーン18がマンドレルの回転に
よる帯状体16巻取りの終了時に帯状体の他端と
向き合うマンドレル2部分に開口し、前記回転の
終了時及び前記転送中にだけ真空が供給されるよ
うにする。
1,12上に配置して同じ側からこれに帯状体を
供給し、カツター6本体を、2本の平行線13,
14上に、この平行線13と14に沿つて隣接す
るカツター6が交互に各平行線13と14上に位
置するようジグザグ状に配置し、各カツターの刃
先から対応の構造体1の入口母線15までの距離
を截断帯状体16の長さよりもやや短かく取り、
マンドレル2に2つの吸引ゾーンを設け、第1吸
引ゾーン17がカツター6の作動と同時に構造体
1へ導入される帯封16の端部と向き合うマンド
レル2部分に開口し、カツターが作動してから帯
状体16が完全に巻取られるまでのマンドレル回
転中及び型7への転送中、真空が供給されるのに
対し、第2吸引ゾーン18がマンドレルの回転に
よる帯状体16巻取りの終了時に帯状体の他端と
向き合うマンドレル2部分に開口し、前記回転の
終了時及び前記転送中にだけ真空が供給されるよ
うにする。
本発明では第1図に示すようにさらに2列の平
行な円筒状空所を有する構造体11′,12′を対
称位置に設け、上述のように12個ではなく24個の
構造体及び24個の成形用型に同時に供給する。即
ち、機構を過度に複雑化することなく成形機の生
産力を2倍にすることができる。なぜなら本発明
の装置は極めて重要な特徴としてローラ5、カツ
ター6、マンドレル2及び成形用型7のすべてを
同時にかつ同期的に作動させることができるから
である。
行な円筒状空所を有する構造体11′,12′を対
称位置に設け、上述のように12個ではなく24個の
構造体及び24個の成形用型に同時に供給する。即
ち、機構を過度に複雑化することなく成形機の生
産力を2倍にすることができる。なぜなら本発明
の装置は極めて重要な特徴としてローラ5、カツ
ター6、マンドレル2及び成形用型7のすべてを
同時にかつ同期的に作動させることができるから
である。
本発明装置の動作態様は下記の通りである。
先ずローラ5により帯状体が截断部まで送出さ
れ、カツター6が截断された帯状体16を残り部
分から分離する。カツター6から導入口母線15
までの距離は截断帯状体16の長さよりも短かい
から、この時点ですべての帯状体16の前端が構
造体1内に進入している。各マンドレル2はこの
ように進入する帯状端と向き合う第1吸引ゾーン
17を有し、前記端部は回転しながら帯状体16
を巻取るマンドレル2(第4図)に吸着される。
この段階(第5図)に於いて第2吸引ゾーン18
は真空供給されていない。巻取りが終り(第6
図)、帯状体16の他端がかぶさると同時に第2
ゾーン18に真空が供給される。この時截断帯状
体16の両端がマンドレル2によつて保持され、
帯状体16がマンドレル2の全周に張り付けら
れ、ずれなどの支障なく転送を行うことができ
る。
れ、カツター6が截断された帯状体16を残り部
分から分離する。カツター6から導入口母線15
までの距離は截断帯状体16の長さよりも短かい
から、この時点ですべての帯状体16の前端が構
造体1内に進入している。各マンドレル2はこの
ように進入する帯状端と向き合う第1吸引ゾーン
17を有し、前記端部は回転しながら帯状体16
を巻取るマンドレル2(第4図)に吸着される。
この段階(第5図)に於いて第2吸引ゾーン18
は真空供給されていない。巻取りが終り(第6
図)、帯状体16の他端がかぶさると同時に第2
ゾーン18に真空が供給される。この時截断帯状
体16の両端がマンドレル2によつて保持され、
帯状体16がマンドレル2の全周に張り付けら
れ、ずれなどの支障なく転送を行うことができ
る。
本発明装置が正しく機能するためにはゾーン1
7,18が吸引透孔が作用するのに充分な帯状体
長、即ち、数mmまたは1cmの長さにまたがらねば
ならない。但し、図示のようにこれらの吸引ゾー
ンはもつと広げることができる。特にゾーン17
はマンドレル2の周囲の約1/4にまたがつてもよ
い。即ち、複数の吸引透孔17を配置することに
よりマンドレル2の回転中帯状体の搬送をさらに
確実にすることができる。
7,18が吸引透孔が作用するのに充分な帯状体
長、即ち、数mmまたは1cmの長さにまたがらねば
ならない。但し、図示のようにこれらの吸引ゾー
ンはもつと広げることができる。特にゾーン17
はマンドレル2の周囲の約1/4にまたがつてもよ
い。即ち、複数の吸引透孔17を配置することに
よりマンドレル2の回転中帯状体の搬送をさらに
確実にすることができる。
同様に、ゾーン18は帯状体16の後端が確実
に保持されるように、帯状体16の長さの最後の
1/4によつて占められるマンドレル部分に開口さ
せればよい。
に保持されるように、帯状体16の長さの最後の
1/4によつて占められるマンドレル部分に開口さ
せればよい。
帯状体16が完全に巻取られたら、ゾーン18
が真空供給を断たれないうちにマンドレルを1回
転させる(第7図)。
が真空供給を断たれないうちにマンドレルを1回
転させる(第7図)。
図示の実施例ではマンドレル2が内部導管20
によつて真空供給される固定軸19の周りを回転
するスリーブの形態を呈する。マンドレルにはゾ
ーン17及び18に透孔を設ける。ゾーン17の
透孔と向き合う位置に軸19は供給導管20と連
通する溝21を含み、ゾーン18の透孔と向き合
う位置に前記供給導管20と連通するセクター2
2を含む。
によつて真空供給される固定軸19の周りを回転
するスリーブの形態を呈する。マンドレルにはゾ
ーン17及び18に透孔を設ける。ゾーン17の
透孔と向き合う位置に軸19は供給導管20と連
通する溝21を含み、ゾーン18の透孔と向き合
う位置に前記供給導管20と連通するセクター2
2を含む。
カツター6の刃先から構造体1の入口母線15
までの距離は列11及び12に属する構造体1に
共通であることが好ましい。このようにすれば帯
状体16を送入し、截断するごとに帯状体の前端
がすべての構造体1へ同じ長さだけ進入し、マン
ドレルの構成をすべての構造体1について同じに
することができる。
までの距離は列11及び12に属する構造体1に
共通であることが好ましい。このようにすれば帯
状体16を送入し、截断するごとに帯状体の前端
がすべての構造体1へ同じ長さだけ進入し、マン
ドレルの構成をすべての構造体1について同じに
することができる。
さもなければ2列の帯状体の端部位置にずれが
生ずるだけであり、このようなずれが必要な場合
もある。
生ずるだけであり、このようなずれが必要な場合
もある。
このようなずれは行11及び12のマンドレル
2の回転速度または回転時間を、回転終了と同時
にゾーン18に真空供給が行われるようにする必
要上課せられる限度内で変えることにより得るこ
ともできる。
2の回転速度または回転時間を、回転終了と同時
にゾーン18に真空供給が行われるようにする必
要上課せられる限度内で変えることにより得るこ
ともできる。
帯状体の端部が一定の、必要ならば行11及び
12ごとに異なる位置に来るようにしたい場合、
本発明ではマンドレル2が所期の位置に達するま
でゾーン18の真空供給が維持されるようにマン
ドレル2の回転終期に軸19が該マンドレル2に
より駆動されるようにし、軸19をその初期位置
へ復旧させる手段を設ける。
12ごとに異なる位置に来るようにしたい場合、
本発明ではマンドレル2が所期の位置に達するま
でゾーン18の真空供給が維持されるようにマン
ドレル2の回転終期に軸19が該マンドレル2に
より駆動されるようにし、軸19をその初期位置
へ復旧させる手段を設ける。
第1図及び第2図に示すように、各カツター6
に1対の導入ローラ5を連携させてコンパクトな
ブロツク6とし、複数のブロツク23を列11,
12の同じ側にジグザグ状に2列に配列すると共
にブロツク23と同じ長さの案内通路24によつ
て分離する。このように構成すれば、個々に移動
させ得るように各列のブロツク23及び通路24
を組立てることにより構造体1への接近を可能に
する簡単な構造が得られる。
に1対の導入ローラ5を連携させてコンパクトな
ブロツク6とし、複数のブロツク23を列11,
12の同じ側にジグザグ状に2列に配列すると共
にブロツク23と同じ長さの案内通路24によつ
て分離する。このように構成すれば、個々に移動
させ得るように各列のブロツク23及び通路24
を組立てることにより構造体1への接近を可能に
する簡単な構造が得られる。
本発明の利点の1つは截断ブロツク及びマンド
レルの機能を同期化することができ、別々の帯状
体からでも複数帯状体に分割された単一ロールか
らでも円筒状空所を有する構造体へ供給できるこ
とである。
レルの機能を同期化することができ、別々の帯状
体からでも複数帯状体に分割された単一ロールか
らでも円筒状空所を有する構造体へ供給できるこ
とである。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、円筒状空所を有する各構造体と帯状体の供給
装置とを特殊な配置としたことにより、帯状体が
供給されるべき円筒状空所を有する構造体は、従
来装置における構造体の2倍の数を同一幅の空間
内に配列することができる。したがつて、装置を
複雑にすることなしに、成形機の生産能力を大幅
に向上する帯状体の導入装置を提供することがで
き、またおよそ容器に帯封を施すあらゆる種類の
装置に応用することができる帯状体導入装置が得
られる。
ば、円筒状空所を有する各構造体と帯状体の供給
装置とを特殊な配置としたことにより、帯状体が
供給されるべき円筒状空所を有する構造体は、従
来装置における構造体の2倍の数を同一幅の空間
内に配列することができる。したがつて、装置を
複雑にすることなしに、成形機の生産能力を大幅
に向上する帯状体の導入装置を提供することがで
き、またおよそ容器に帯封を施すあらゆる種類の
装置に応用することができる帯状体導入装置が得
られる。
第1図は本発明装置の組合わせを示す平面図;
第2図は第1図の細部を示す平面図;第3図は第
1図の装置に於ける円筒状空所を有する構造体を
第4図中C−C線に於いて略示する縦断面図;第
4図及び第5図は第3図中A−A線及びB−B線
に於ける断面図;第6図及び第7図は本発明装置
の動作を示す第4図と同様の図である。 1……円筒状空所を有する構造体、2……吸引
マンドレル、3……スリツト、5……ローラ、6
……カツター、7……成形用型、11,12,1
3,14……平行線、16……帯状体、17……
第1吸引ゾーン、18……第2吸引ゾーン。
第2図は第1図の細部を示す平面図;第3図は第
1図の装置に於ける円筒状空所を有する構造体を
第4図中C−C線に於いて略示する縦断面図;第
4図及び第5図は第3図中A−A線及びB−B線
に於ける断面図;第6図及び第7図は本発明装置
の動作を示す第4図と同様の図である。 1……円筒状空所を有する構造体、2……吸引
マンドレル、3……スリツト、5……ローラ、6
……カツター、7……成形用型、11,12,1
3,14……平行線、16……帯状体、17……
第1吸引ゾーン、18……第2吸引ゾーン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 円筒状空所を有しまた帯状体を導入するため
のスリツト3を備えた構造体1と、この円筒状空
所を有する構造体1に結合された成形用の型7に
帯状体を転送するための回転可能でかつ前記構造
体1と協同しこの構造体1に対し軸線方向に摺動
可能な吸引マンドレル2と、前記構造体1の中に
帯状体を導入するためのローラ5と、帯状体を一
定長さに切断するためのカツター6とを具備す
る、成形用の半組立て型の中に帯状体を導入する
装置において、前記円筒状空所を有する各構造体
1が、同じ側で前記スリツト3から帯状体の供給
を受けて回転するよう2本の平行線11,12上
に配置され、前記各カツター6は2本の平行線1
3,14上に配置されかつこれら平行線13,1
4に沿つて交互に各平行線上に位置するようジグ
ザグ状に配置され、各カツター6の刃先から対応
する前記構造体1の入口母線15までの距離は、
切断された帯状体16の長さよりやや短くなつて
おり、各マンドレル2には2つの吸引ゾーンが設
けられ、第1の吸引ゾーン17はカツター6の作
動と同時に前記構造体1の中に導入される帯状体
16の端部と向き合うマンドレル2の部分に開口
し、前記構造体1への帯状体の導入時から帯状体
が完全に巻取られるまでのカツター6の作動に続
くマンドレル2の回転中及び型7内への転送中真
空が供給されるようにし、第2の吸引ゾーン18
は前記マンドレル2の回転による帯状体16の巻
取りの終了時に帯状体16の他端と向き合うマン
ドレル2の部分に開口し、前記回転の終了時及び
前記転送中にだけ真空が供給されるようにしたこ
とを特徴とする成形用型への帯状体導入装置。 2 截断帯封の長さとカツター6の刃先から前記
構造体1の入口母線までの距離との差が約1cmよ
りも大きく、マンドレル周りの約1/4より小さい
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
装置。 3 カツター6の刃先から前記構造体1の入口母
線までの距離が2列の前記構造体1の間隔と等し
いことを特徴とする特許請求の範囲第1項または
第2項に記載の装置。 4 マンドレル2の第2吸引ゾーン18が巻取り
後の帯封の最後の1/4に占められるマンドレル2
の部分に開口することを特徴とする特許請求の範
囲第1項から第3項までのいずれかに記載の装
置。 5 前記構造体1を2本の平行線11,12上に
配列し、各カツター6を1対の導入ローラ5と連
携させてコンパクトな導入/截断ブロツクとし、
前記構造体1列の同じ側にジグザグ状に配列さ
れ、かつブロツクと同長の案内通路24によつて
分離された2列のブロツク列として前記ブロツク
を配置したことを特徴とする特許請求の範囲第1
項から第4項までのいずれかに記載の装置。 6 各マンドレル2を、透孔を有し第1吸引ゾー
ン17の透孔と向き合う環状溝21及び第2吸引
ゾーン18の透孔と共働するセクター22を含む
固定軸19の周りを回転するスリーブによつて構
成し、前記環状溝21及びセクター22を前記固
定軸19の内部導管20を介して真空供給源と接
続したことを特徴とする特許請求の範囲第1項か
ら第5項までのいずれかに記載の装置。 7 並置された2列のマンドレル2の回転方向が
異なることを特徴とする特許請求の範囲第1項か
ら第6項までのいずれかに記載の装置。 8 スリーブ状マンドレル2の回転に際してその
中心と交る軸がマンドレル2の回転終了と同時に
弾性復旧力で初期位置へ回転することができるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8011090A FR2482558A1 (fr) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Perfectionnements aux dispositifs d'introduction de banderoles dans des recipients |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57114437A JPS57114437A (en) | 1982-07-16 |
| JPH0233580B2 true JPH0233580B2 (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=9242088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56074358A Granted JPS57114437A (en) | 1980-05-19 | 1981-05-19 | Device for introducing wrapper into vessel |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4370118A (ja) |
| JP (1) | JPS57114437A (ja) |
| DE (1) | DE3119685A1 (ja) |
| FR (1) | FR2482558A1 (ja) |
| IT (1) | IT1135811B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2484957A1 (fr) * | 1980-05-19 | 1981-12-24 | Plastimecanique | Perfectionnements aux dispositifs de banderolage externe de recipients |
| US4452580A (en) * | 1982-06-07 | 1984-06-05 | Ste D'application Plastique, Mecanique Et Electroniqueet Plastimecanique S.A. | Deep drawing machine for manufacturing receptacles made out of thermoplastic foil material |
| FR2528355A1 (fr) * | 1982-06-14 | 1983-12-16 | Erca Holding | Procede et dispositif de pose et de preformage d'un troncon de bande et bloc de moulage associe a un tel dispositif |
| FR2599668B1 (fr) * | 1986-06-09 | 1988-10-07 | Erca Holding | Dispositif de preformage et de transfert d'une banderole decorative dans une installation de thermoformage de recipients |
| FR2601620B1 (fr) * | 1986-07-16 | 1988-11-18 | Erca Holding | Procede et dispositif de fabrication et de mise en place d'une etiquette sur un recipient thermoforme. |
| DE3837706A1 (de) * | 1988-11-07 | 1990-05-10 | Hassia Verpackung Ag | Tiefziehmaschine |
| IT1234375B (it) * | 1989-08-07 | 1992-05-15 | 3 B S P A | Attrezzatura per rivestire una superficie ed i bordi di un pannello di materiale ligneo o simile con un foglio di materiale termodeformabile. |
| IT1234376B (it) * | 1989-08-07 | 1992-05-15 | 3B Spa | Attrezzatura per rivestire una superficie ed i bordi di un pannello di materiale ligneo o simile con un foglio di materiale termodeformabile. |
| FR2697199B1 (fr) * | 1992-10-28 | 1995-01-27 | Hassia Verpackung Ag | Dispositif de thermoformage pour la fabrication de récipients, à partir d'un film thermoplastique, avec banderoles-décors. |
| NL1012247C2 (nl) * | 1999-06-07 | 2000-08-08 | Reflect Glasfilm | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een filterbuis ten behoeve van een TL-buis. |
| FR2839465B1 (fr) * | 2002-05-07 | 2004-07-30 | Erca Formseal | Installation pour fabriquer des recipients par thermoformage avec mise en place de banderoles de decor sur ces recipients |
| FR3013693B1 (fr) * | 2013-11-25 | 2017-05-12 | Arcil | Dispositif de fourniture de decors dans un dispositif d'introduction de decors. |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661489A (en) * | 1970-07-07 | 1972-05-09 | Beloit Corp | Apparatus for forming containers by molding |
| US3709643A (en) * | 1971-07-12 | 1973-01-09 | Intercan Sa | Apparatus for producing containers with complex walls |
| US4086045A (en) * | 1972-10-25 | 1978-04-25 | Bellaplast Gmbh | Apparatus for the manufacture of thin-walled shaped articles of thermoplastic material |
| US4021286A (en) * | 1974-11-22 | 1977-05-03 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for producing shrunken pilfer-proof neck labels for containers |
| FR2340191A1 (fr) * | 1976-02-04 | 1977-09-02 | Gatrun Anstalt | Dispositif de fabrication et de depot de banderoles |
| DE2604789C3 (de) * | 1976-02-07 | 1980-11-20 | Societe D'application Plastique, Mecanique Et Electronique Plastimecanique S.A., Falaise (Frankreich) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit angesiegelten, banderolenförmigen Streifen |
| JPS5461460A (en) * | 1977-10-26 | 1979-05-17 | Hitachi Ltd | Feeding and pick up unit for shadow mask |
| US4242293A (en) * | 1979-10-02 | 1980-12-30 | Westvaco Corporation | Paper plate forming method and apparatus |
-
1980
- 1980-05-19 FR FR8011090A patent/FR2482558A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-05-15 IT IT21733/81A patent/IT1135811B/it active
- 1981-05-18 DE DE19813119685 patent/DE3119685A1/de active Granted
- 1981-05-19 JP JP56074358A patent/JPS57114437A/ja active Granted
- 1981-05-19 US US06/265,101 patent/US4370118A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3119685A1 (de) | 1982-08-05 |
| FR2482558B1 (ja) | 1985-01-11 |
| DE3119685C2 (ja) | 1990-06-07 |
| FR2482558A1 (fr) | 1981-11-20 |
| JPS57114437A (en) | 1982-07-16 |
| IT8121733A0 (it) | 1981-05-15 |
| US4370118A (en) | 1983-01-25 |
| IT1135811B (it) | 1986-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6338199Y2 (ja) | ||
| EP0226872B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen aus mindestens einem faltbaren Zuschnitt | |
| US2513852A (en) | Method for encapsulating | |
| US4298331A (en) | Container fabricating machine | |
| US4199851A (en) | Apparatus for applying plastic sleeves to glass bottles | |
| EP0990588A1 (en) | Device for cutting from a web elements for laminating | |
| GB2088815A (en) | Cigarette packaging machine | |
| US4804322A (en) | Deep-drawing machine for making thermoplastic containers | |
| US4909020A (en) | Process and apparatus for wrapping, especially cigarette packs | |
| US4370118A (en) | Arrangement for introducing banderoles or strips into receptacles | |
| US4646508A (en) | Apparatus for producing packs especially cigarette sticks | |
| US2804973A (en) | Yarn pack and method of and means for its preparation | |
| JPS63258718A (ja) | シガレットパック用の底面折りたたみ包装機 | |
| US11440692B2 (en) | Patterned cut pouch forming machine, and method | |
| US6035518A (en) | Method for preparing a cylindrical separator, a tool usable for the method and a cylindrical cell with the separator | |
| JPH0753100B2 (ja) | フイルタ−付着機械 | |
| NO129669B (ja) | ||
| US2250533A (en) | Method of making rings for packages | |
| CA1032420A (en) | Method for manufacturing a printable, glueable polyolefin web material | |
| US4258525A (en) | Method and apparatus for wrapping groups of cigarettes | |
| US3957412A (en) | Cupping machine for producing containers in thermoplastic film and comprising a device for placing a tape-like strip in a mold | |
| DE2449856A1 (de) | Formgebende anordnung fuer verpackungsmaschinen o.dgl. | |
| JPH0451408B2 (ja) | ||
| RU2314201C2 (ru) | Установка для термоформования контейнеров и наложения на них декоративной опоясывающей ленты | |
| US2093407A (en) | Method and apparatus for treating plastic material |