JPH0234196A - ミシンにおけるパターンプレート用倣い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はミシンにおいて、衣服の行用裁断布。

身返し用裁斯布、ポケット用裁断布等の各種被縫製布を
、この各被縫製布の形状に合わせて形成されたパターン
孔を有するパターンプレートを使用して！ｉ製するとき
に適用されるパターンプレート用倣い装置に関する。

（従来の技術） パターンプレートを使用して被縫製布を縫製するときに
、従来では例えばパターンプレートの方向転換部を光電
管等で検知してエア圧や電動機構によってパターンプレ
ートを移動制蓼していた。

（発明が解決しようとする課題） 従って、パターンプレートを駆動する駆動機構が複雑ど
なって、コスト＾となり、また、大型化す゛る不具合が
あった。

本発明は簡単な機構によってパターンプレートをそのパ
ターン通りに移送制御する倣い装置を提供することを課
題とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明のパターンプレート用倣い装置は針板上の針元位
置に突設されてパターンプレートのパターン孔内に係入
される第１位置決め部と、針元位置からパターンプレー
トの押送方向若しくは反押送方向へ離隔した位置に配設
されて前記パターン孔内に対しこのパターン孔外への退
避可能に係入される第２位置決め部とを並設した構成を
有する。

（作　用） 針板の針元位置に配設した第１位置決め部と、針元位置
からパターンプレートの押送方向側若しくは反押送方向
側へ離隔した位置に配設した第２位置決め部とをパター
ンプレートのパターン孔内にそれぞれ係入した状態でパ
ターンプレートを押送すると、パターン孔の直進ガイド
部が両位置決め部によって案内されてパターンプレート
が前記直進ガイド部の直線形状に倣って直進移送され、
また、パターン孔の曲進ガイド部が前記両位置決め部に
よって案内されてパターンプレートが前記曲進ガイド部
の曲折形状に倣って曲進移送され、パターンプレートは
パターン孔の形状に倣って移送制御される。

（発明の効果） 本発明は上記のように構成したので、パターンプレート
を簡単な機構によってパターン孔の形状に倣って的確に
移送制御することができ、パターンプレートを移送制御
するための機構を簡略化およびコンパクト化してコスト
を低減しうる効果を有する。

（実施例） 次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。

被縫製布を間に挟んで任意の水平方向へ移送制御するた
めにミシン本体のベツド１上にｆｔｉ置されるパターン
プレートＰは１対の方形状の平板が上下に重ね合わされ
て形成され、このパターンプレートＰには被縫製布をそ
の形状に合わせてＩｌＩ製するためにパターン孔Ｈがス
リット状に貫設されている。パターン孔Ｈは本例ではほ
ぼへ形状に曲折され、パターン孔Ｈにはパターンプレー
トＰを直進移動させるために直線状に形成された第１．
第２直進ガイドＨ１，８３と、パターンプレートＰを曲
進移動させるために両直進ガイド部１−４１　、　Ｈ３
間に曲折形成された曲進ガイド部Ｈ２とが連設されてい
る。

ミシン本体の７−ム２の先端には図示しないモータによ
って駆動されて下端に縫＆１３が止着された針棒４が上
下動可能に垂支されるとともに、アーム２の先端で針棒
４の前方には図示しないソレノイドによって上動位置と
上動位置とに駆動ｌ１１ｗされる押え棒５が垂支されて
いる。

押え棒５の下端には支持金具６が取着され、この支持金
具６の下端にはベツド１上に載置されて押送されるパタ
ーンプレートＰの針元位置付近に圧接して転勤する押え
ローラ７がビン８を介して回転可能に支持されるととも
に、支持金具６の■ζ端にはパターンプレートＰの針元
位置付近に圧接する押え片９がビン８を介して回動およ
び上ト変位可能に支持されてスプリング１９で下方へ付
勢され、この押え片９は押え棒４の下動時には下面が押
えローラ７の外周面下端の押圧面１０に整合された状態
でパターンプレートＰの針元位置付近を下方へ押圧する
。

ベツド１にはｇ１１１３に対向して針板１１が水平状に
取着され、この針板１１上の針元位置にはパターンプレ
ートＰのバタ〜ン孔Ｈ内に係入されて縫針３が下動時に
貫通する円筒状の第１位置決め部１２が６設されるとと
もに、針板１１には同針板１１の下側に配設されて上下
方向へ変位しながら前後方向へ進退動する送り部材１３
の上端付近を貝、挿するために長孔状の逃げ孔１１ａが
ｌｌ設され、パターンプレートＰはその針元位置付近が
送り部材１３の前進時にこの送り部材１３と、押えロー
ラ７および押え片９との間に挟持された状態で前方（図
示ａ方向）へ間欠的に押送される。

押え片９の反縫針側の側面には円筒状の上片１４ａと、
内径が上片１４ａより若干縮小された円筒状の下片ｉ４
ｂとが上下段差状に連設されたホルダ１４が縫針３側へ
下傾した状態で傾斜状に固着されている。

ホルダ１４の下片１４ｂ内には上端にフランジ１５ａが
突設されたビン状の規定部材１５が軸方向へのスライド
可能に嵌挿され、この規定部材１５はホルダ１４の上片
１４ａ内に挿入されて、フランジ１５ａと、上片１４ａ
の上端に螺嵌されたねじ１７との間に介装されたコイル
スプリング−１８で常には下方へ付勢され、規定部材１
５を押上げる押圧力が規定部材１５に加えられたときに
は規定部材１５はコイルスプリング１８の弾発力に抗し
て斜め上方へ退勤する。規定部材１５の下部付近はホル
ダ１４の下方に突出され、規定部材１５の下端には丸味
を有し先端が前記押圧面１０の若干下方に配設された第
２位置決め部１６が形成されている。この第２位置決め
部１６は押え棒５の下動時には第１位置決め部１２から
パターンプレートＰの押送方向となるａ方向側へ若干離
隔した位置でパターンプレートＰのパターン孔Ｈ内に対
し斜め上方への退勤可能に係入されている。また、押え
棒４の上動時には第２位置決め部１６はパターン孔Ｈ内
から脱抜されて上方へ退避づる。

両位置決め部１２．１６が共にパターン孔Ｈの第１直進
ガイドｌｌ５ＨＩ内に係入された状態でパターシブ１ノ
ートＰがａ方向へ押送されると、この状態では第１直進
ガイド部Ｈ１の延長方向がパターンプレートＰの押送方
向、すなわち、ａ方向と一致するため、パターンプレー
トＰは第１直進ガイド部）−１１の直線形状に倣ってａ
方向へ直進移送される。

第１直進ガイド部ト１１がａ方向へ進行して曲進ガイド
部１」２の始端が第１位置決め部１２に対接する位置に
達し、次いで、曲進ガイド部Ｈ２が両位置決め部１．２
．１６の間へ進入すると、曲進ガイド部Ｈ２がａ方向と
平行で両位置決め部１２゜１６の中心を通る水平直線す
の側方へ偏位し、第１直進ガイド部Ｈ１と曲進ガイド部
Ｈ２との連接部が第２位置決め部１６によって第１直進
ガイドＨ１の延長方向へ案内され、かつ、曲進ガイド部
Ｈ２と第２直進ガイド部Ｈ３との連接部が第１位置決め
部１２によって第２直進ガイド部Ｈ３の延長方向へ案内
されるため、パターンプレートＰはａ方向へ移動しなが
ら両位置決め部１２．１６を支点として水平回動して曲
進移送される。そ１ノで、パターンプレートＰは曲進ガ
イド部ト１２の終端が第２位置決め部１６に対接する位
置に達し、さらに、両位置決め部１２．１６から離脱す
る位置に達するまで曲進ガイド部Ｈ２の曲折形状に倣っ
て曲進移送される。第２直進ガイド部１−１３が両位置
決め部１２．１６に対接する位置に達して曲進移送が終
了するとパターンプレートＰは第２直進ガイド部Ｈ３の
直線形状に倣って再びａ方向へ直進移送される。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明
する。

さて、針板１１の針元位置に配設した第１位置決め部１
２と、針元位置からパターンプレートＰの押送方向側へ
離隔した位置に配設した第２位置決め部１６とをパター
ンプレートＰのパターン孔）（内にそれぞれ係入した状
態でパターンプレートＰを押送すると、パターン孔Ｈの
第１．第２直進ガイド部Ｈ１，Ｈ３が両位置決め部１２
．１６によって案内されてパターンプレートＰが両直進
ガイド部Ｈ１，Ｈ３の直線形状に倣って直進移送され、
また、パターン孔Ｈの曲進ガイド部Ｈ２が両位置決め部
１２．１６によって案内されてパターンプレートＰが曲
進ガイド部Ｈ２の曲折形状に倣って曲進移送され、パタ
ーンプレートＰはパターン孔１」の形状に倣って移送制
御される。

このため、パターンプレートＰを、２つの位置決め部１
２．１６を並設した簡単な機構によってパターン孔Ｈの
形状に倣って的確に直線移送および曲進移送させること
かでき、パターンプレートＰを移送制御するための機構
を連絡化およびコンパクト化してコストを低減しつる効
果がある。

なお、パターン孔Ｈの曲進ガイド部Ｈ２が両位置決め部
１２．１６によって案内しつる限界角度以上に曲折され
ている場合には曲進ガイド部Ｈ２の始端が第１位置決め
部１２に対接する位置に達した時点で押え棒４を上動操
作して第２位置決め部１６をパターン孔ト（内から脱抜
して上方へ退避させ、パターンプレートＰを若干水平回
動じてから、第２位置決め部１６を再びパターン孔（］
内に係入すると、パターンプレートの曲進移送を継続さ
せることができる。

また、上記実施例では規定部材１５を押え棒５に取付け
て第２位置決め部１６を針元からａ方向へ離隔した位置
に配設したが、これに代え−Ｃ上方位置と下方位置とに
変位可能で、規定部材１５を支持す゛る支持棒を針棒４
の手前側でアーム２に取付けてこの支持棒によって規定
部材１５を支持し、第２位置決め部１６を第１位置決め
部１２から反ａ方向へ離隔した位置に配設してもよい。

さらに、規定部材１５をパターンプレート１〕の下側に
設けて第２位置決め部１６を下側からパターン孔Ｈ内に
係入するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
縦断面図、第２図はパターングレートの平面図、第３図
は押え機構の斜視図、第４図は組板付近の斜視図、第５
図は規定部材の組付は状態を説明１６分解斜視図、第６
図（Ａ）、（Ｂ）。 （Ｃ）、（Ｄ）はパターンプレートの移送動作を順に示
す平面図である。 １１・・・針板 １２・・・第１位置決め部 １５・・・規定部材 １６・・・第２位置決め部 Ｐ・・・パターンプレート Ｈ・・・パターン孔 （Ａ） （Ｃ） （Ｄ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 針板上の針元位置に突設されてパターンプレートのパタ
   ーン孔内に係入される第１位置決め部と、針元位置から
   パターンプレートの押送方向若しくは反押送方向へ離隔
   した位置に配設されて前記パターン孔内に対しこのパタ
   ーン孔外への退避可能に係入される第２位置決め部とを
   並設したことを特徴とするミシンにおけるパターンプレ
   ート用倣い装置。