JPH023438A - ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ゴム組成物に関する。更に詳しくは、耐熱性
、耐摩耗性、耐屈曲疲労性、耐油性にすぐれた加硫物を
与えるゴム組成物に関する。

〔従来の技術〕

ＮＢＨの耐熱性を改良させた材料として水素添加ＮＯＲ
があるが、水素化度が１００％のものでない限り分子内
に二重結合を残しているため、その耐熱レベルとしては
１２０〜１３０℃である。従って、水素添加ＮＢＲは、
未だ耐熱性の点で十分であるとはいえず、また結晶化傾
向があるため耐屈曲疲労性も良くなく、更に高温時にお
ける耐油性にも問題がみられる。

一方、アクリルゴムの場合、耐熱性としては水素添加Ｎ
ＢＲよりもすぐれているものの、機械的強度が小さく、
その結果耐摩耗性に乏しいという問題があった６ 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、アクリルゴムと水素添加ＮＢＲの両方
の特性を有する材料、即ち耐熱性、耐摩耗性、耐屈曲疲
労性および耐油性にすぐれた加硫物を与える廉価なゴム
組成物を提供せんとするものである。

（課題を解決するための手段〕 かかる本発明の目的は、アクリルゴムと水素添加Ｎ［］
Ｒとのブレンドゴムに有機過酸化物およびビスマレイミ
ド化合物を配合したゴム組成物によって達成される。

アクリルゴムとしては、アルキル基が１〜８個の炭素原
子を有するアルキルアクリレートおよびアルキル基とア
ルキレン基とがそれぞれ１〜４個の炭素原子を有するア
ルコキシアクリレートよりなる群から選ばれた少くとも
１種のアクリレートの重合体であって、そこにはこれら
の単量体と共重合し得る重合性単量体および／または架
橋性基含有単量体を共重合せしめていてもよい。

かかるアクリレート重合体の２，３の例を挙げると１次
の如くである： エチルアクリレート−ｎ−ブチルアクリレート−メトキ
シエチルアクリレート３元共重合体ｎ−ブチルアクリレ
ート−メトキシエチルアクリレート共重合体 エチルアクリレート−ヒドロキシアルキルアクリレート
共重合体 ポリエチルアクリレート また、水素添加ＮＢＲとしては、水素化率約８０％以上
のものが用いられ、水素化率１００％のもの迄水素化率
を高める程耐熱性は高くなるが、一般には要求される耐
熱性の程度、コストなどの点から、１００％より多少水
素化率の低いものが用いられる。

アクリルゴムと水素添加ＮＢＲとは、共に約１０〜９０
重ｉ％、好ましくは約３０〜７０重量％の割合で用いら
れる。アクリルゴムがこれ以上の割合で用いられると耐
摩耗性が悪くなり、一方水素添加Ｎ、Ｂ　Ｒがこれ以上
の割合で用いられると耐熱性を低下させる。

これら両者のブレンドゴムは、有機過酸化物によって共
架橋される。有機過酸化物としては、ジ第３ブチルパー
オキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ第３ブチルク
ミルパーオキサイド、１，１−ジ（第３ブチルパーオキ
シ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５
−ジメチル−２，５−ジ（第３ブチルパーオキシ）ヘキ
サン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（第３ブチルパー
オキシ）ヘキシン−３，１，３−ジ（第３ブチルパーオ
キシジイソプロピル）ベンゼン、２．５−ジメチル−２
，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、第３プチ
ルパーオキシベンゾエ−１〜、第３ブチルパーオキシイ
ソプロピルカーボネート、ローブチル−４゜４−ジ（第
３ブチルパーオキシ）バレレートなどが用いられる。

また、これらの有機過酸化物と共に用いられるビスマレ
イミド化合物としては、例えばＮ、Ｎ’−ｍ−フェニレ
ンビスマレイミド−Ｎ、Ｎ’−Ｐ−フェニレンビスマレ
イミド、Ｎ、Ｎ’−ｍ−フェニレン（１−メチル）ビス
マレイミド、Ｎ、Ｎ’＝２．７−ナフテンビスマレイミ
ド、Ｎ、Ｎ’−ｍ−ナフテンビスマレイミド、Ｎ、Ｎ’
−ｍ−フェニレン−４−メチルビスマレイミド、Ｎ、Ｎ
’−ｍ−フェニレン（４−エチル）ビスマレイミドなど
が用いられる。

ブレンドゴム１００重量部当り、有機過酸化物は約０．
１−１０重量部、好ましくは約０．５〜５重量部の割合
で、またビスマレイミド化合物は約０．１〜２０重量部
、好ましくは約０．５〜ＩＯ重量部の割合で用いられる
。有機過酸化物量、ビスマレイミド量がこれより少ない
と、架橋密度が低くなって加硫成形ができないようにな
り、一方これより多い割合で用いると、加硫戻りや発泡
などの成形上の不具合を生ずるようになる。

以上の必須成分以外に、必要に応じてカーボンブラック
、微細シリカなどの補強剤、タルク、クレー、グラファ
イト、けい酸カルシウムなどの充填剤、ステアリン酸、
パルミチン酸、パラフィンワックスなどの加工助剤、酸
化亜鉛などの受酸剤。

老化防止剤、可塑剤など、ゴム工業で一般的に使用され
ている配合剤を適宜添加して用いることができる。

ゴム組成物の調製は、インターミックス、二ダー、バン
バリーミキサ−などの混練機あるいはオープンロールな
どを用いて混練することにより行われ、それの加硫は、
射出成形機、圧縮成形機、加硫プレスなどを用い、一般
に約１５０〜２００℃で約５〜６０分間加熱することに
より行われる。

〔発明の効果〕

一般的にアクリルゴムはアミンあるいは石けん加硫系が
主で、パーオキサイド加硫は行われ難く、一方水素添加
ＮＯＲは主としてパーオキサイドあるいはイオウ加硫系
が用いられているが、両者間にビスマレイミド化合物を
共存させることにより、パーオキサイド系共架橋を可能
とする。また、これら両者は、ブレンドした揚台ポリマ
ー間の相溶性が良いため、ミクロな界面剥離を発生させ
ることなく、混合が可能である。

このようにして、アクリルゴムと水宋添加ＮＯＲとを有
機過酸化物／ビスマレイミド化合物系で共架橋させるこ
とにより、それぞれ単独のゴムでは得られなかった性質
、つまり耐熱性、耐摩耗性、耐屈曲疲労性、耐油性をバ
ランスよく備えた材料が提供される。

かかる特性を有する本発明のゴム組成物は、オイルシー
ル、パツキン、０リング、ダイアフラムなどのシール用
ゴム材料あるいはホース、ベルト、ゴムロールなどの工
業用ゴム材料の成形に好適に使用することができる。

〔実施例〕

次に、実施例について本発明を説明する。

実施例１〜２、比較例１〜４ （以下余白） Ｊ差例−一」木用ニー 水添ＮＢＲ（日本ゼオン製品Ｚｅｔｐｏｌ　２０２０）
ＦＥＦカーボンブラック 酸化亜鉛 ジフェニルアミン ステアリン酸 以上の配合割合の各配合剤を１２インチオープンロール
で混練した後、熱プレスで１６５℃、３０分間の加熱プ
レス成形を行ない、次いで加熱オーブンで１５０℃、１
０時間のオーブン加硫（ただし、比較例４では１時間）
を行って、１５０　Ｘ　１５０　Ｘ　２ｍｍのゴムシー
トを成形した。

比較例１のものは架橋密度が小さく、シートには成形で
きたものの、ゴム強度が実用強度に達せず、また比較例
２のものは加硫せず、ゴムシートに成形できなかった。

ゴムシートに成形できた実施例１〜２および比較例３〜
４のものについて、ＪＩＳ　Ｋ−６３０１に準拠して、
空気加熱老化試験および耐油性試験を行ない、硬さ変化
、引張強さ変化率、伸び変化率および体積変化率（耐油
性試験のみ）をそれぞれ測定した。

得られた結果は、次の表１に示される。

（以下余白） 男１ 以上の結果から、実施例１〜２のものは、耐熱性、耐油
性共にバランスのとれた物性を示しているのに対し、比
較例３のものはゴム強度が小さく、また比較例４のもの
は耐熱性が悪いことが示される。

実施例３〜４、比較例５〜６ アクリルゴム（ＰＡ６０２） 水添ＮＢＲ（Ｚｅｔｐｏｌ　２０２０）１１ＡＦカーボ
ンブラツク 酸化亜鉛 ジフェニルアミン ステアリン酸 四フッ化エチレン樹脂粉末（粒径０．５μｍ）形を行な
い、次いで加熱オーブンで１５０℃、８時間のオーブン
加硫を行ない、１５０　Ｘ　１５０　Ｘ　２ｎｍのシー
ト状試験片およびＪＩＳ　Ｋ−６３０に準拠したデマッ
チャ屈曲試験片をそれぞれ作製した。

これらの試験片について、ＪＩＳに−６３０１に準拠し
たデマッチャ屈曲試験およびＪＩＳ　Ｋ−７２０４に準
拠したテーパー摩耗試験（ＩＩ−１８、ＩＫｇ、　１０
００回）を実施し、次の表２に示されるような結果を得
た。

以上の配合割合の各配合剤を３Ｑニーダ−で混練し、熱
プレスで１６０℃、２０分間の加熱プレス成以上の結果
から、実施例３〜４のものは、耐屈曲疲労性、耐摩耗性
共に良好であり、一方比較例５のものは耐摩耗性が悪ぐ
、また比較例６のものは耐屈曲疲労性が悪いことが示さ
れている。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、アクリルゴムと水素添加ＮＢＲとのブレンドゴムに
   、有機過酸化物およびビスマレイミド化合物を配合して
   なるゴム組成物。