JPH0235010B2 - Gokinkokijotantobunonetsushorihoho - Google Patents
GokinkokijotantobunonetsushorihohoInfo
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- JPH0235010B2 JPH0235010B2 JP5256986A JP5256986A JPH0235010B2 JP H0235010 B2 JPH0235010 B2 JP H0235010B2 JP 5256986 A JP5256986 A JP 5256986A JP 5256986 A JP5256986 A JP 5256986A JP H0235010 B2 JPH0235010 B2 JP H0235010B2
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- cooling
- heating device
- heat
- cooling device
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合金鋼軌条の端頭部を熱処理する方法
に関するものである。
に関するものである。
合金鋼軌条（例えば、炭素0.75〜0.79％、マン
ガン0.65〜1.40％、クロム0.53〜0.68％含有）は
耐摩耗性、耐損傷性及び溶接性に優れているが、
その熱処理方法は極めて難かしいとされており、
従来は、加熱後の冷却に際しては、１個のエアノ
ズルを用いて軌条の端頭部は勿論、該軌条の端部
まで冷却していた。
ガン0.65〜1.40％、クロム0.53〜0.68％含有）は
耐摩耗性、耐損傷性及び溶接性に優れているが、
その熱処理方法は極めて難かしいとされており、
従来は、加熱後の冷却に際しては、１個のエアノ
ズルを用いて軌条の端頭部は勿論、該軌条の端部
まで冷却していた。
然し乍ら、合金鋼軌条は焼入性がよいので、そ
の熱処理に際しては、通常の軌条のそれより冷却
速度を遅くして冷却する必要がある。その理由
は、通常の焼入方法では軌条端部の冷却速度が速
過ぎて、該端部にベーナイトが生じ易いからであ
り、端部にベーナイトが生じないような、該端部
に適合した冷却速度で冷却すると、定常部の硬度
が規定値に達しないという問題点があり、また、
軌条端部に直接冷却剤をかけると、該端部に異常
組織や硬度異常等が生じるという問題点もあるの
である。
の熱処理に際しては、通常の軌条のそれより冷却
速度を遅くして冷却する必要がある。その理由
は、通常の焼入方法では軌条端部の冷却速度が速
過ぎて、該端部にベーナイトが生じ易いからであ
り、端部にベーナイトが生じないような、該端部
に適合した冷却速度で冷却すると、定常部の硬度
が規定値に達しないという問題点があり、また、
軌条端部に直接冷却剤をかけると、該端部に異常
組織や硬度異常等が生じるという問題点もあるの
である。
本発明は上述のような従来技術の問題点を解決
し、合金鋼軌条の端頭部を良好に熱処理すること
の出来る方法を提供することを目的としてなされ
たもので、その構成は、合金鋼軌条の端頭部を熱
処理するに際し、加熱装置の後に２連のエアノズ
ルから成る冷却装置を配し、前記加熱装置を軌条
の端頭部上適宜の箇所から移動させながら該軌条
頭部を加熱した後、前記冷却装置により冷却する
ようにし、加熱装置が軌条端部を通過したら、前
記冷却装置をその先端部が軌条端部と揃つたとこ
ろで停止し、保持冷却を行なうことを特徴とする
ものである。
し、合金鋼軌条の端頭部を良好に熱処理すること
の出来る方法を提供することを目的としてなされ
たもので、その構成は、合金鋼軌条の端頭部を熱
処理するに際し、加熱装置の後に２連のエアノズ
ルから成る冷却装置を配し、前記加熱装置を軌条
の端頭部上適宜の箇所から移動させながら該軌条
頭部を加熱した後、前記冷却装置により冷却する
ようにし、加熱装置が軌条端部を通過したら、前
記冷却装置をその先端部が軌条端部と揃つたとこ
ろで停止し、保持冷却を行なうことを特徴とする
ものである。
即ち、本発明は、合金鋼軌条の端頭部を熱処理
するに際して、従来は加熱装置の後にエアによる
冷却装置を１個配して、それら加熱装置と冷却装
置とを、軌条端頭部上を移動させて熱処理してい
たものを、加熱装置の後にエアによる冷却装置を
２連配してそれら加熱装置と冷却装置を前記と同
様に移動させて熱処理するのであるが、加熱装置
が軌条端部を通過し、冷却装置の先端部が軌条端
部と一線に揃つたところで冷却装置の移動を停止
し、そのままの状態で保持冷却を行なうことによ
り、軌条端部にベーナイトを生じさせることなく
定常部の硬度が規定値に達するように熱処理する
のである。
するに際して、従来は加熱装置の後にエアによる
冷却装置を１個配して、それら加熱装置と冷却装
置とを、軌条端頭部上を移動させて熱処理してい
たものを、加熱装置の後にエアによる冷却装置を
２連配してそれら加熱装置と冷却装置を前記と同
様に移動させて熱処理するのであるが、加熱装置
が軌条端部を通過し、冷却装置の先端部が軌条端
部と一線に揃つたところで冷却装置の移動を停止
し、そのままの状態で保持冷却を行なうことによ
り、軌条端部にベーナイトを生じさせることなく
定常部の硬度が規定値に達するように熱処理する
のである。
次に本発明の実施の一例を図に拠り説明する。
１は合金鋼から成る軌条、１ａはその頭部、１
ｂは同じく端部、Ｈは高周波誘導子から成る鞍型
の加熱装置、Ｑは２連のエアノズルＱ１，Ｑ２か
ら成る冷却装置で、軌条１の熱処理に際しては、
加熱装置Ｈを該軌条１頭部の熱処理開始位置に配
置させると共に冷却装置Ｑをその後に配置させ、
該位置から軌条１の端部１ｂに向け、前記加熱装
置Ｈと冷却装置Ｑを移動させながら、加熱装置Ｈ
により軌条頭部１ａを加熱すると共に加熱部分を
冷却装置Ｑにより冷却することにより徐々に熱処
理して行くのであるが、加熱装置Ｈが軌条端部１
ｂを通過して冷却装置Ｑの前方のエアノズルＱ１
の先端部が軌条端部１ｂと一線に揃つたところ
で、冷却装置Ｑの移動を停止し、そのままの状態
で所定の時間保持冷却を行なうのである。
ｂは同じく端部、Ｈは高周波誘導子から成る鞍型
の加熱装置、Ｑは２連のエアノズルＱ１，Ｑ２か
ら成る冷却装置で、軌条１の熱処理に際しては、
加熱装置Ｈを該軌条１頭部の熱処理開始位置に配
置させると共に冷却装置Ｑをその後に配置させ、
該位置から軌条１の端部１ｂに向け、前記加熱装
置Ｈと冷却装置Ｑを移動させながら、加熱装置Ｈ
により軌条頭部１ａを加熱すると共に加熱部分を
冷却装置Ｑにより冷却することにより徐々に熱処
理して行くのであるが、加熱装置Ｈが軌条端部１
ｂを通過して冷却装置Ｑの前方のエアノズルＱ１
の先端部が軌条端部１ｂと一線に揃つたところ
で、冷却装置Ｑの移動を停止し、そのままの状態
で所定の時間保持冷却を行なうのである。
尚、上記実施例においては、加熱装置Ｈに高周
波誘導子を用い、冷却装置Ｑにエアノズルを用い
たが、本発明はそれらに限られることなく、他の
適宜のものを用いてもよい。
波誘導子を用い、冷却装置Ｑにエアノズルを用い
たが、本発明はそれらに限られることなく、他の
適宜のものを用いてもよい。
実際に、炭素0.72％、マンガン1.20％を含有す
る合金鋼から成る合金鋼軌条を、上記の方法で下
記の条件により熱処理した。
る合金鋼から成る合金鋼軌条を、上記の方法で下
記の条件により熱処理した。
加熱温度 1181℃
移動速度 1.7mm／sec
冷却速度 1.2℃／sec
保持冷却時間 60sec
この結果、熱処理された軌条の端部にはベーナ
イトが生じなかつたし、また、定常部の硬度は規
定値に達しており、更に、軌条端部に異常組織や
硬度異常も生じなかつた。
イトが生じなかつたし、また、定常部の硬度は規
定値に達しており、更に、軌条端部に異常組織や
硬度異常も生じなかつた。
尚、上記における測温位置は深さ５mm、軌条端
面からの距離50mmで、測温手段はCA熱電対を用
いた。
面からの距離50mmで、測温手段はCA熱電対を用
いた。
本発明は上述の通りであるから、合金鋼軌条端
部の熱処理方法として好適である。
部の熱処理方法として好適である。
図は本発明方法の実施の一例を示すもので、第
１図は熱処理を開始する状態の側面図、第２図は
加熱装置が軌条端部を通過した後、保持冷却を行
なつている状態の側面図である。 １……合金鋼軌条、１ａ……軌条頭部、１ｂ…
…軌条端部、Ｈ……加熱装置、Ｑ……冷却装置、
Ｑ１，Ｑ２……エアノズル。
１図は熱処理を開始する状態の側面図、第２図は
加熱装置が軌条端部を通過した後、保持冷却を行
なつている状態の側面図である。 １……合金鋼軌条、１ａ……軌条頭部、１ｂ…
…軌条端部、Ｈ……加熱装置、Ｑ……冷却装置、
Ｑ１，Ｑ２……エアノズル。
Claims (1)
- １ 合金鋼軌条の端頭部を熱処理するに際し、加
熱装置の後に２連のエアノズルから成る冷却装置
を配し、前記加熱装置を軌条の端頭部上適宜の箇
所から移動させながら該軌条頭部を加熱した後、
前記冷却装置により冷却するようにし、加熱装置
が軌条端部を通過したら、前記冷却をその先端部
が軌条端部と揃つたところで停止し、保持冷却を
行なうことを特徴とする合金鋼軌条端頭部の熱処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5256986A JPH0235010B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Gokinkokijotantobunonetsushorihoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5256986A JPH0235010B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Gokinkokijotantobunonetsushorihoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62211324A JPS62211324A (ja) | 1987-09-17 |
| JPH0235010B2 true JPH0235010B2 (ja) | 1990-08-08 |
Family
ID=12918435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5256986A Expired - Lifetime JPH0235010B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Gokinkokijotantobunonetsushorihoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235010B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109468428B (zh) * | 2018-12-17 | 2020-10-27 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种转炉控制高强韧重轨钢中磷含量的方法 |
-
1986
- 1986-03-12 JP JP5256986A patent/JPH0235010B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62211324A (ja) | 1987-09-17 |
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