JPH023501Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、反応塔内における固形物の搬送装
置、例えば反応塔内の触媒を交換するに際し触媒
を反応塔外へ搬出するための搬送装置に関する。

〔従来の技術〕

反応塔内における固形物の搬送作業、例えば活
性の低下した触媒を反応塔外に取り出す作業にお
いては、従来一般には、作業者が塔内に入り、ス
コツプ等を作つて触媒を搬送用のバケツトに積込
み、反応塔の頂部からロープ等によつて該バケツ
トを吊り上げ、塔外に抜き出す方法がとられてい
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところがこの方法では、バケツトの吊り上げに
際して、反応塔内の装置類や触媒保持グリツドの
マンホール縁部に前記バケツトがひつかかり易
く、作業能率が極めて低く、かつ万一ひつかかり
が生じ、内容物又は容器が落下した場合は塔内作
業者に対し非常に危険であるという問題があつ
た。

〔考案の目的〕

本考案は、前記の問題点を解決するためになさ
れたものであり、反応塔内における固形物の搬送
作業において、作業に必要な固形物の搬送距離に
応じて自由に搬送距離を設定でき、さらに該搬送
作業を安全かつ能率的に行うことのできる固形物
の搬送装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

以上の問題点を解決するための手段を実施例に
対応する図面を参照して説明する。

すなわち、本考案は、板面に多数の小孔を有す
る保持グリツド３が内部の中間部に張設された反
応塔１内に充填された固形物の搬送装置におい
て、 断面口形をなしその一壁部の中間部に搬送方向
に連続するスリツト状の案内溝１１を有し搬送方
向に着脱自在に継ぎ足すことのできる形状のレー
ル部材６を主体となし、反応塔１の上端開口から
前記保持グリツド３の中央部に形成する中央孔５
を貫通して反応塔１の内底部上に設置され、下部
は二又状に分岐されて二脚構造とされた案内レー
ル７と、 前記レール部材６の外壁部から水平に突設され
て、前記保持グリツド３の板面に重合する固定板
１５であつて、該固定板１５に設けられたスリツ
ト状の開口と前記保持グリツド３の小孔とを介し
て、固定具により保持グリツド３に固定された固
定板１５と、 バケツト本体８ａの外壁にガイド部１２が設け
られ該ガイド部１２に設けられたローラ２６が前
記案内溝１１からレール部材６の内部に挿入され
て転動することにより案内レール７に沿つて上下
に搬送される搬送用バケツト８と、 反応塔１の外部に設けられ、ワイヤーロープ等
を介して前記搬送用バケツト８を昇降作動させる
駆動手段２２と、 を具備することを特徴とする反応塔内の固形物搬
送装置にある。

〔実施例〕

以下、本考案を図示の一実施例により説明す
る。

第１図は、本考案に係る固形物の搬送装置の全
体構造を示す縦断面図、第２図は、第１図におけ
る−線拡大断面図、第３図は、第２図におけ
る−線断面図、第４図は、第２図における
−線断面図である。

この実施例に係る固形物の搬送装置（以下、搬
送装置と略称する。）は、第１図に示されるよう
に、密閉容器、例えば触媒の充填された三段の反
応室２ａ〜２ｃよりなる縦型円筒形の反応塔１の
内部において、反応室２ａ〜２ｃを区画する触媒
保持グリツド３及びトレイ４の中央孔５を挿通し
て垂直方向に立設されるものであり、複数個のレ
ール部材６等が着脱自在に継ぎ足されて形成され
た案内レール７と、該案内レール７に案内されて
固形物、例えば触媒Ｃを搬送するために上下方向
に移動される搬送用バケツト８とを備えている。

第２図及び第３図に示すように、前記案内レー
ル７を構成する主要部材であるレール部材６は、
ミゾ形鋼９の両フランジ９ａ，９ａの外面に、一
対の山形鋼１０，１０の一方の板部１０ａ，１０
ａをそれぞれ固着したものである。しかして該山
形鋼１０，１０の他方の板部１０ｂ，１０ｂの端
縁１０ｃ，１０ｃは、前記ミゾ形鋼９の両フラン
ジ９ａ，９ａ側開口面においてミゾ形鋼９の長手
方向に沿つて一定間隔を保つて対向され、案内溝
１１を形成しており、ここにおいて、前記ミゾ形
鋼９と一対の山形鋼１０，１０により構成される
レール部材６は、後述する搬送用バケツト８のガ
イド部１２が案内される断面略矩形の樋状案内部
１３を有する構造とされている。レール部材６の
上下両端部には、レール部材６，６同士をボルト
Ｂによつて結合するための矩形フランジ６ａが設
けられており、該矩形フランジ６ａの取り付け部
は台形状のガゼツト６ｂにより補強されている。
また前記レール部材６のミゾ形鋼９のウエツブ９
ｂの外面には、山形鋼よりなる固形用ブラケツト
１４が所定間隔をおいて固着されており、第２図
及び第４図に示すように、案内レール７が反応塔
１内において挿通する触媒保持グリツド３又はト
レイ４の中央孔５の縁部と、該固定用ブラケツト
１４とが二枚の固定板１５，１５を介してボルト
Ｂにより着脱自在に固定されることにより、案内
レール７が反応塔１内において安定保持されるよ
うになつている。上記固定板１５には、スリツト
開口が形成され、このスリツト開口と触媒保持グ
リツド３又はトレイ４の板面に設けられた小孔を
介して、固定板１５は固定具としてのボルトＢに
より固定されている。

また、案内レール７の長さは、必要とされる搬
送距離に応じて様々に設定されるので、案内レー
ル７を構成するレール部材６の長さも長短様々に
設定しておくと好都合であり、前記固定用ブラケ
ツト１４の設定間隔も、設置場所の条件に応じて
定めることができる。

次に、第５図は、第１図におけるＶ部の拡大正
面図、第６図は、第１図における部の拡大分解
斜視図、第７図は、第１図における部の拡大斜
視図であり、これらの図を参照して前記案内レー
ル７を構成する他の部材について説明する。

第１図に示すように、本考案の一実施例の案内
レール７は、反応塔１の下部反応室２ｃ内におい
て、着脱自在に連結された分岐部材１６を介して
二方向に向けてレール部材６，６が継ぎ足されて
おり、二脚構造で案内レール７全体を支えるよう
にされている。第５図に示すように、前記分岐部
材１６は、前述したレール部材６と同様に形鋼よ
りなり、案内溝１１及び樋状案内部１３が二又に
分岐されると共に、樋状案内部１３内に設けられ
た切換板１７が、分岐点Ｐにおいて図中に矢印に
て示すように所定角度θ回動自在に枢着された構
成とされており、後述する搬送用バケツト８の移
動方向の切り換えが容易にできるようされてい
る。

次に第１図及び第７図に示すように、案内レー
ル７の下端部を構成するレール下端部１８は、前
記通常のレール部材６と異なり、対向する一対の
山形鋼１０，１０の案内溝１１側板部１０ｂ，１
０ｂが、その下端部においてＶ形のエツジ部１８
ａとして形成されており、案内レール７の下端を
構成する部材として、反応塔１内の触媒中に安定
して挿入されうるように構成されている。該レー
ル下端部材１８の他端部は、通常のレール部材６
と同様に連結用の矩形フランジ６ａが設けられて
おり、案内レール７を構成している他のレール部
材６又は分岐部材１６と着脱自在に連結できるよ
うになつている。

次に第１図及び第６図に示すように、案内レー
ル７の上端部は、レール部材６の上端にボルトＢ
及びナツトＮによりフランジ接合されたレールト
ツプ１９により形成されている。該レールトツプ
１９は、前記レール部材６と同様に、ミゾ形鋼９
と一対の山形鋼１０，１０により形成されてお
り、下端部には連結用の一対の矩形フランジ６
ａ，６ａが設けられ、上端部は後述する搬送用バ
ケツト８のガイド部１２を案内レール７に対して
取り付け、あるいは取り外すための開口端２０と
されている。しかして該レールトツプ１９を構成
する前記一対の山形鋼１０，１０は、レールトツ
プ１９長手方向の略中央部から上端面にかけて、
前記ミゾ形鋼９と反対方向に湾曲した漏斗形状と
されているので、前記レールトツプ１９の開口端
２０の開口面積は、レール部材６の樋状案内部１
３の断面積より広いものとなつている。

次に以上説明した案内レール７に案内されて上
下方向に移動される搬送用バケツト８について説
明する。第９図は搬送用バケツト８と前記案内レ
ール７との係合関係を示す一部切欠斜視図であ
り、第１０図は、第９図におけるＸ−Ｘ線断面図
である。

第９図に示すように、搬送用バケツト８は、上
端が開口された円筒形の容器である本体８ａと、
該本体８ａの外周壁に設けられたガイド部１２
（図示の実施例では二箇所）とより構成される。
本体８ａは、その外周壁においてリング状の補強
部材８ｂにより補強されており、上端部付近に
は、ワイヤロープ等の昇降駆動力伝動長体２１が
複数箇所で係止され、該伝動長体２１の他端は、
反応塔１外部に設けられる図示しない電動ウイン
チ等の駆動手段２２に連動連結されている。ガイ
ド部１２，１２は、前記本体８ａの移動方向と平
行に、外周壁の一側方部の上下両縁付近に並設さ
れるものであり、第１０図に示すように本体８ａ
に固着された平面視Ｔ字状のブラケツト２３の側
端部に、両端が細径部２４ａ，２４ａとされたシ
ヤフト２４が本体８ａの半径方向に対して直角か
つ水平に固設され、該細径部２４ａ，２４ａに軸
受材としてのメタル２５が圧入されたローラ２
６，２６を嵌入した後、細径部２４ａ，２４ａの
側端部にカラー２７，２７を嵌入固着させたもの
である。また第１図に示すように本考案の実施例
では、前記搬送用バケツト８が二台装備されてお
り、それぞれ独立して反応塔１の外部に設けられ
た駆動手段２２によつて昇降されるよう構成され
ている。

以上述べた構成において、第１図に示すように
反応塔１内の底部反応室２ｃから触媒Ｃを搬出す
る作業に際しては、まず空の搬送用バケツト８の
ガイド部１２，１２を案内レール７の頂部に設け
られたレールトツプ１９の開口端２０から挿入し
て、ガイド部１２のローラ２６，２６がレール部
材６の樋状案内部１３において案内されるように
した後、反応塔１外部に設けた駆動手段２２によ
り伝動長体２１を介して前記搬送用バケツト８を
反応塔１の底部反応室２ｃの作業位置まで吊り降
ろす。しかして触媒Ｃの積込み作業が完了した後
には、駆動手段２２を駆動させて、搬送用バケツ
ト８を案内レール７に沿わせて案内レール７の上
端まで引上げ、反応塔１外に前記搬送用バケツト
８内の触媒Ｃを搬出する。以上の作業において、
本考案に係る搬送装置の案内レール７は、案内レ
ール７が挿通する触媒保持グリツド３及びトレイ
４の中央孔５の縁部に固定板１５を介して固定さ
れており、また該案内レール７の下方部は分岐部
材１６を介装した二脚構造とされると共にレール
下端部材１８にはエツジ部１８ａが形成されてい
るので、該案内レール７は反応塔１内において安
定して立設されることができ、これに案内される
前記搬送用バケツト８の昇降動作も円滑に行われ
ることとなる。また案内レール７が下方部におい
て二又に分岐され、かつ搬送用バケツト８が二個
装備されているので、複数の作業員によつて、触
媒Ｃの搬出作業を効率的に進行させることができ
フツクｆを一方のバケツト８から取外し、他方の
搬送用バケツト８に掛け換えることにより、搬出
作業をさらに効率的に行える。

ところで反応塔１内の触媒Ｃを搬出するにあた
つては、反応塔１内の上部反応室２ａから底部反
応室２ｃに至るまで、各反応室ごとに順次触媒Ｃ
を搬出していき、必要に応じて本搬送装置の案内
レール７にレール部材６を継ぎ足して案内レール
７の長さを延長させつつ作業を進行させると好都
合であり、以下、複数の反応室を有する反応塔１
内における本考案に係る搬送装置の一実施例の組
立て工程及び触媒Ｃの搬出作業について第８図及
び第１１図を参照して説明する。

まず反応塔１の運転を停止し、反応塔１内の原
料、反応生成物等を抜出しさらに必要に応じてガ
ス置換等を行う。次に第１１図Ａに示すように、
反応塔１頂部の開口蓋１ａ及び反応塔１内のトレ
イ４の中央孔５を開け、例えばクレーン車等のリ
フト２８先端に、ワイヤ２９等を用いて吊り下げ
た所定長さに組立てた案内レール７を、上部反応
室２ａ内の触媒Ｃ上に吊り降し、トレイ４等に対
して該案内レール７を固定させることにより、上
部反応室２ａ内に案内レール７を立設させる。な
お案内レール７の吊り上げに際しては、第８図に
示すようなＴ字形の吊り金具３０を使用して行
う。該吊り金具３０は二片の板材を直角に組合せ
て固着したもので、中央部の板材には貫通孔３０
ａが設けられ他方の板材には固定用のボルトＢを
挿通させる貫通孔が二個所明けられている。この
吊り金具３０を前記レール部材６の固定用ブラケ
ツト１４にボルトＢにより固定し中央部の板材の
貫通孔３０ａにワイヤ先端のフツクＦを係合させ
るなどして、前記案内レール７を吊り上げるもの
である。

次に第１１図Ｂに示すように、上部反応室２ａ
内に設置した本搬送装置により上部反応室２ａ内
の触媒Ｃを反応塔１外へ搬出する。搬出が完了し
た後、上部保持グリツド３ａの中央孔５を開口さ
せ、上部反応室２ａと中部反応室２ｂとの距離に
相当する長さ分のレール部材６を案内レール７上
部に継ぎ足しておく。

次に第１１図Ｃに示すように、案内レール７と
反応塔１との固定関係を解除すると共にリフト２
８によつて案内レール７全体を吊り下げ、中部反
応室２ｂ内の触媒Ｃ上に案内レール７を載置させ
る。しかして該案内レール７と上部保持グリツド
３ａ及びトレイ４とを結合固定し、搬送用バケツ
ト８を装備させて中央反応室２ｂ内の触媒Ｃの搬
出作業を開始する。

次に、中部反応室２ｂ内の触媒Ｃの搬出が完了
した後、下部保持グリツド３ｂの中央孔５を開口
させ、中央反応室２ｂと底部反応室２ｃとの距離
に相当する長さ分のレール部材６を案内レール７
に継ぎ足し、その後案内レール７全体をリフト２
８によつて吊り下げ、底部反応室２ｃの触媒Ｃ上
に載置させる。この場合案内レール７の延長に際
しては、延長して組立てられた案内レール７全体
を吊り降ろしてもよいし、第１１図Ｄに示すよう
に案内レール７の最下端部を構成するレール下端
部材１８のみを取り外し、これに延長分のレール
部材６を連結して底部反応室２ｃ内に吊り降ろし
て組み立ててもよい。また、前に説明した実施例
のように底部反応室２ｃ内において案内レール７
下部を二又に構成するためには、分岐部材１６の
下方に結合されるレール部材６又はレール下端部
材１８は、底部反応室２ｃ内に吊り降ろした後組
立てることとなる。

〔考案の作用効果〕

以上説明したように本考案に係る固形物の搬送
装置によれば、固形物を搬送する搬送用バケツト
８が、所望の長さに設定できる案内レール７に案
内されて昇降駆動されるよう構成されているの
で、大形の密閉容器を形成する反応塔内に充填さ
れた触媒等の固形物の搬送作業を効率的に行うこ
とができるという効果がある。

また、上記案内レール７は、その反応塔内にお
ける下部が二又状に分岐されて二脚構造とされて
いることから、反応塔内底の固形物を、作業者が
大きく移動することなく比較的容易に搬送させる
ことが可能となり、また案内レール７の設置状態
も安定する効果がある。

さらに、搬送用バケツト８は、その外壁に設け
られたローラ２６が、案内レール７の断面口形の
レール部材６内を転動して昇降されることから、
その反応塔１内の構造がコンパクト化し、その設
置が容易である。

またさらに、案内レール７は、その中間の外壁
が固定板１５によつて反応塔１中間の棚状の保持
グリツド３に結合されていることから、その設置
が安定して安全であり、上記固定板１５は、その
スリツト状の開口が保持グリツド板面の任意の小
孔を介して固定具により結合されることから、反
応塔内の保持グリツドを利用しその取付固定作用
が容易化する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る固形物の搬送装置の全
体構造を示す正面図、第２図は、第１図における
−線拡大断面図であつて本考案に係る固形物
の搬送装置の要部を示す図、第３図は、第２図に
おける−線断面図、第４図は、第２図におけ
る−線断面図、第５図は、第１図における
部の拡大正面図、第６図は、第１図における部
の拡大分解斜視図、第７図は、第１図における
部の拡大斜視図、第８図は、吊り金具３０の使用
状態を示す斜視図、第９図は、本考案に係る固形
物の搬送装置の要部を示す一部切欠斜視図、第１
０図は、第９図におけるＸ−Ｘ線拡大断面図、第
１１図Ａ〜Ｄは、本考案に係る固形物の搬送装置
による反応塔内からの触媒の搬出作業の作業工程
図である。 １……反応塔、６……レール部材、７……案内
レール、８……搬送用バケツト、１２……ガイド
部、２２……駆動手段、Ｃ……触媒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 板面に多数の小孔を有する保持グリツド３が内
   部の中間部に張設された反応塔１内に充填された
   固形物の搬送装置において、 断面口形をなしその一壁部の中間部に搬送方向
   に連続するスリツト状の案内溝１１を有し搬送方
   向に着脱自在に継ぎ足すことのできる形状のレー
   ル部材６を主体となし、反応塔１の上端開口から
   前記保持グリツド３の中央部に形成する中央孔５
   を貫通して反応塔１の内底部上に設置され、下部
   は二又状に分岐されて二脚構造とされた案内レー
   ル７と、 前記レール部材６の外壁部から水平に突設され
   て、前記保持グリツド３の板面に重合する固定板
   １５であつて、該固定板１５に設けられたスリツ
   ト状の開口と前記保持グリツド３の小孔とを介し
   て、固定具により保持グリツド３に固定された固
   定板１５と、 バケツト本体８ａの外壁にガイド部１２が設け
   られ該ガイド部１２に設けられたローラ２６が前
   記案内溝１１からレール部材６の内部に挿入され
   て転動することにより案内レール７に沿つて上下
   に搬送される搬送用バケツト８と、 反応塔１の外部に設けられ、ワイヤーロープ等
   を介して前記搬送用バケツト８を昇降作動させる
   駆動手段２２と、 を具備することを特徴とする反応塔内の固形物搬
   送装置。