JPH0235111Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば冷房機の耐圧テストの際に冷
房機とテスト機とを接続するために用いられる管
継手に関し、詳しくは、先端に雄螺子部を有する
冷房機側の被接続管体に、単に押し込むだけで、
チヤツク部が上記雄螺子部に自動的に螺合挟持し
て、ワンタツチで接続を可能にした管継手に関す
るものである。

（従来の技術） 空調機器や冷凍機器、冷蔵機器などを耐圧テス
トする場合、これらの機器とテスト機との接続に
は従来から管継手が用いられて来たが、これら空
調機器側の被接続管体の直径はメーカーによつて
大きな差異がないものの、ねじピツチに差異があ
るために、特定の管継手をすべてのメーカーの管
体に適応することができない。

そこで、本出願人は、すでにチヤツク式管継手
を提供した。このチヤツク式管継手の基本構造
は、継手主管に設けられた筒体の先端部に、複数
の切欠凹部を所定間隔をおいて形成し、この切欠
凹部内にチヤツクを夫々収納し、上記筒体の外周
に設けたスリーブを軸方向に操作することによつ
て、すべてのチヤツクの咬合部を拡開するように
したもので、該拡開口部に被接続管体の雄螺子部
を単に押し込むと、被接続管体の雄螺子部と管継
手とがワンタツチで接続できる構造となつてる。

しかしながら、この場合、チヤツクの幅はいず
れも極めて広く、また、夫々の咬合部には被接続
管体の雄螺子部に螺合する雌螺子が設けられてい
るため、雄螺子部の押し込み方が悪いと、チヤツ
クの雌螺子と被接続管体の雄螺子部とが螺合不良
となつて、耐圧テスト中にガス漏れを生ずるとい
う欠点があつた。

（考案が解決しようとする問題点） 従前の管継手では、チヤツクの咬合部に雄螺子
部を有し、これがガス漏れを発生して、耐圧テス
トに支障を来たしていた点に鑑み、本考案は上記
チヤツク式管継手を問題点として注目し、この問
題点を解決しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点を解決するための手段とし
て、チヤツクの咬合部を幅を狭くして、該幅狭の
チヤツクを収納する幅狭の切欠凹部を筒体の先端
部に形成すると共に、該各切欠凹部間に存する筒
体の先端部に幅広のガイド壁部を夫々形成し、且
つ上記幅狭のチヤツクの少なくとも１個の咬合部
に、被接続管体の雄螺子部と螺合する雌螺子を形
成する構造を採用したものである。

（作用） 本考案の管継手は、チヤツクの咬合部の幅を広
く形成することによつてガイド壁部を広くとり、
また、ガイド壁部の案内作用にゆとりをもたせる
ようにし、スリーブを引くと、チヤツクが自動的
に開いて、被接続管体を押し込むに際して、確実
な雄螺子部の押し込み姿勢が得られて、チヤツク
と雄螺子部の完全な螺合を保障する。一方、摺動
筒は圧縮コイルスプリングに付勢された状態とな
つて、被接続管管体の挿入に備える。このように
して、被接続管体を挿入する態勢が整つたら被接
続管体の挿入口部に被接続管体の挿入し、同管体
の先端で摺動筒端面のシールリングを押圧する。
この状態のままスリーブ１３を原位置に復帰させ
ると、上記シールリングは管体の端面をシールし
た状態でチヤツクが原状に復し、咬合部によつて
管体の外周面を挟圧する。

（実施例） 図面は本考案の一実施例を示したもので、内部
に連通孔２を有する継手主管１の外周適所に、六
角状の締付部３を形成し、また、継手主管１の先
端部に雄螺子部４ａを有する筒部４を形成して、
該筒部４の雄螺子部４ａに筒体５の後端部に具え
た雌螺子部５ａを螺着固定して、主筒を構成して
いる。

筒体５は、前部外周に複数のロツクボール６を
個別に遊嵌するためのテーパー孔７を有し、ま
た、先端部に形成したフランジ部には後述するチ
ヤツク１９を個別に収納する切欠凹部８を先端部
に等間隔をもつて３個形成すると共に、各切欠凹
部８，８，８相互間にフランジ部５ｂを形成し、
フランジ部５ｂの幅に比べて切欠凹部８の幅は著
しく狭くなつている。

筒体５の後部外周には、該筒体５と圧縮コイル
スプリング収納用の空間９を設けてカバー筒体１
０を嵌装すると共に、該筒体５の前部外周には摺
動環１１を介在させてスリーブ１３を軸方向に摺
動可能に嵌装し、摺動環１１の後端と上記カバー
筒体１０の後壁部１０ａ間に圧縮コイルスプリン
グ１２を装着する。

スリーブ１３は、その後端部１３ａをカバー筒
体１０の内部に挿入すると共に、内周面中央部に
上記摺動環１１の外周面に突設した突条１１ａと
係合する突条１３ｂを具え、また、先端部内周に
後述するチヤツク１９を外周方向から押圧する突
部１３ｃを形成する。上記のような構成によつて
スリーブ１３は、摺動環１１を介して伝達される
圧縮コイルスプリング１２の作用で被接続管体２
５の挿入口Ｓ方向に常時付勢されることとなる。

１３ｄはスリーブ１３の操作性をよくするため
に外周面部に突設した指掛け突条である。筒体５
の内側には、圧縮コイルスプリング１４により上
記挿入口Ｓ方向に付勢されるボール支持環１５を
軸方向に摺動可能に嵌装する。継手主管１と筒体
５とからなる主筒の内部には開口端部にシールリ
ング１７を有し、外周溝にＯリング２４を嵌合し
た摺動筒１６を軸方向に摺動可能に嵌合して、該
摺動筒１６を圧縮コイルスプリング１８によつて
同じく挿入口Ｓ方向に付勢する。

１６ａは摺動筒１６の外周面部を筒体５の内周
面部に面接触させ、かつ、圧縮コイルスプリング
１８で挿入口Ｓ方向に付勢されている該摺動筒１
６を抜け止めするための突条である。筒体５の３
個の切欠凹部８内に収納されるチヤツク１９は、
先端部に形成した咬合部２２を含めて全体の幅が
狭く形成されており、側面からみた形状は、たと
えば第１図に示す通りである。すなわち、後部寄
りには支点Ｐとして筒体５のフランジ部２１の外
周面に係合する凹部１９ａを有し、先端部にはコ
イルスプリングリング２０を嵌合する凹部１９ａ
を、また、後部にはスリーブ１３と摺動環１１と
の間の空間１３ｅ内に進出する尾部１９ｂを有
し、尾部１９ｂはスリーブ１３の前進時に摺動環
１１の前端テーパー面１１ｂと対向し、同スリー
ブ１３の後退時にはスリーブ１３の内周の突条１
３ｃの押圧力を受けてコイルスプリングリング２
０の弾発力に抗して求心方向に変位して咬合部２
２を開口するようになつている。

上記のように構成されるチヤツク１９は、第２
図に示す如く、筒体５の先端部に形成された切欠
凹部８，８，８に配置されて、既述したコイルス
プリングリング２０で求心方向に向けて締め付け
られ、スリーブ１３に外力を加えない状態（以下
自由状態という）ではすべてのチヤツク１９が第
１図に示すように軸心線Ｘ−Ｘと平行状態を維持
し、被接続管体２５の進入を容易にしている。

チヤツク１９の咬合部２２には、被接続管体２
５の雄螺子部２６と螺合する雌螺子２２ａを形成
し、該雌螺子２２ａで被接続管体２５の雄螺子部
２６に螺合させる。この雌螺子２２ａはすべての
チヤツク１９の咬合部２２に形成しなくともよ
く、たとえば１のチヤツク１９の咬合部のみに形
成してもよい。

尚、図中２３はスリーブ１３の押込口Ｓ方向へ
の前進移動を規制するストツプリングである。

次に、本実施例の作用について説明する。

この管継手に被接続管体２５の雄螺子部２６が
接続されていない通常の場合には、第１図、第２
図に示す如く、スリーブ１３が圧縮コイルスプリ
ング１２の弾発力により、挿入口Ｓ方向に付勢さ
れているので、各々のチヤツク１９の咬合部２２
は求心方向に移動しており、一方、摺動筒１６も
スプリング１８の弾発力により、挿入口Ｓ方向に
移動している。

斯る状態において、第３図に示す如く、スリー
ブ１３を圧縮コイルスプリング１２の弾発力に抗
して、継手主管１側に後退させると、該スリーブ
１３の後退と連動して、摺動環１１が同方向に移
動し、やがて筒体５のテーパー孔７内のロツクボ
ール６が、ボール支持環１５に押圧されて外方に
突出する。この状態のロツクボール６は摺動環１
１の先端部に形成したテーパー面１１ｂに係止す
るので、これにより摺動環１１がロツクされる。

従つて、この状態ではスリーブ１３から手を離
しても、同スリーブは復動することがない。

上記のようにスリーブ１３を後退させる間、該
スリーブ１３の内周面部に形成した押圧面部１３
ｃが、各チヤツク１９の外周面部に形成したテー
パー面部１９ｂを求心方向に押圧するので、各チ
ヤツク１９の咬合部２２が反対に遠心方向に動
き、チヤツク１９の咬合部２２を拡開して、被接
続管体２５の雄螺子部２６を挿入口Ｓ内に挿入可
能な態勢にする。

そこで、挿入口Ｓに管体２５の雄螺子部２６を
挿入すると、該雄螺子部２６は摺動筒１６の先端
に設けられているシールリンダ１７と密着した状
態で挿入口Ｓ内に進入する。

このとき、摺動筒１６はスプリング１８に抗し
て後退するので、外周面部に突設した係止部１６
ａの押圧力で圧縮コイルスプリング１４の弾発力
に抗してボール支持環１５を後退させる。つづい
て筒体５のテーパー孔７内に設けたロツクボール
６が、ボール支持環１５の小径外周部１５ａと対
向するようになると、該ロツクボールは筒体５の
求心方向への移動が可能になるので、摺動環１１
は自由な状態となり、圧縮コイルスプリング１２
の弾発力で挿入口Ｓ方向に押圧されるため、同環
の内周面でロツクボール６を求心方向に押圧状態
とし、第１図に示す状態となる。

圧縮コイルスプリング１２の弾発力を受けて、
挿入口Ｓ方向に摺動した摺動環１１は上記の移動
の過程でスリーブ１３を同方向に進出（復動）さ
せて、該スリーブ１３の内周面部に形成した押圧
面部１３ｃを各チヤツク１９のテーパー部１９ｂ
から離す。筒体５の先端部に設けた３枚のチヤツ
ク１９の自由端部はスプリングバンド２０によ
り、求心方向に緊締されているので、チヤツク１
９の咬合部２２は、被接続管体２５の雄螺子部２
６を３方から挟圧し、少なくとも１のチヤツク１
９の咬合部に形成された雌螺子２２が雄螺子部２
６にに螺係合して、被接続管体２５とこの管継手
とは確実に接続される。

被接続管体２５とこの管継手とを分離する場合
には、被接続管体２５を接続する際に行つたよう
に、スリーブ１３を圧縮コイルスプリング１２の
弾発力に孔して後退させて、各チヤツク１９の咬
合部を拡開すればよい。

尚、上記実施例は、チヤツク１９を３個配設し
て、すべてのチヤツクを摺動可能にしたものであ
るが、４枚或いは必要に応じてそれ以上配設して
もよい。また、チヤツク１９に雄螺子部２２を形
成しないで、該咬合部にゴム層を設けて、該ゴム
層で雌螺子部２２に代わる咬合部としても、ま
た、少なくとも１個を除き、他のチヤツクを固定
式としてもよい。

（考案の効果） 本考案の管継手は、チヤツクの咬合部の幅を比
較的狭めに形成して、該チヤツクを収納する切欠
凹部を筒体の先端部に形成し、且つ、上記チヤツ
クの少なくとも１個を求遠心方向に摺動可能に支
持すると共に、咬合部に被接続管体の雄螺子部と
螺合する雌螺子またはもしくはゴム層を形成した
ものであるから、被接続管体の先端雄螺子部を軸
心に沿つて押し込めば、該雄螺子部は端面が完全
に密封された状態で確実にチヤツク状態となり、
しかも咬合部が雄螺子部と完全な螺合、密着状態
となつて確実な結合が保障されるという特長があ
る。しかもチヤツクの咬合部の幅が上記の通り比
較的狭めに形成されているから被接続管体の雄螺
子部のピツチに不同があつても結合状態に不良が
生じることが全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る管継手の実施例を示す断
面図、第２図はチヤツクを拡開した状態を示す同
じく断面図、第３図は被接続管体の雄螺子部を接
続した状態を示す同じく断面図、第４図はチヤツ
クを示す正面図である。 １……継手主管、５……筒体、１３……スリー
ブ、１９……チヤツク、２２……雌螺子、２５…
…被接続管体、２６……雄螺子部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 継手主管に固定された筒体の先端部に、少なく
   とも３個のチヤツクを設け、該各チヤツクの咬合
   部を上記筒体の外周に嵌装されたスリーブの移動
   で拡開できる構成の管継手において、上記各チヤ
   ツクの咬合部の幅を比較的狭めに形成して、該チ
   ヤツクを収納する切欠凹部を筒体の先端部に形成
   し、且つ、上記チヤツクの少なくとも１個を求遠
   心方向に摺動可能に支持すると共に、咬合部に、
   被接続管体の雄螺子部と螺合する雌螺子もしくは
   ゴム層を形成した管継手。