JPH0235196A - コンクリート製セグメント - Google Patents
コンクリート製セグメントInfo
- Publication number
- JPH0235196A JPH0235196A JP63184835A JP18483588A JPH0235196A JP H0235196 A JPH0235196 A JP H0235196A JP 63184835 A JP63184835 A JP 63184835A JP 18483588 A JP18483588 A JP 18483588A JP H0235196 A JPH0235196 A JP H0235196A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- concrete
- end plate
- body part
- segment
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/08—Lining with building materials with preformed concrete slabs
- E21D11/083—Methods or devices for joining adjacent concrete segments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、コンクリート製セグメントに係り、トンネル
等のシールド工法に利用される。
等のシールド工法に利用される。
(従来の技術)
トンネル用のセグメントにおいては、各セグメントはト
ンネル周方向及び軸方向に隣り合うセグメントを互いに
接合されて、トンネルをシールドする。
ンネル周方向及び軸方向に隣り合うセグメントを互いに
接合されて、トンネルをシールドする。
このセグメントにおいて、躯体部をコンクリート製とし
た場合、コンクリートは引張強度に弱いため、躯体部の
接合端側に、ボルト挿通孔を有す継手金物が埋設されて
いる。
た場合、コンクリートは引張強度に弱いため、躯体部の
接合端側に、ボルト挿通孔を有す継手金物が埋設されて
いる。
このようなコンクリート製セグメントとして、実公昭6
0−16719号公報の技術がある。
0−16719号公報の技術がある。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、叙述の公報記載の技術はそれなりに有用性は
あるものの、継手金物の外周面側(トンネル内周面側)
に、コンクリート被覆層を有することから、この被覆層
の角部が、運搬・組み立て時等において欠けるという問
題が残存していた。
あるものの、継手金物の外周面側(トンネル内周面側)
に、コンクリート被覆層を有することから、この被覆層
の角部が、運搬・組み立て時等において欠けるという問
題が残存していた。
また、躯体部の接合端側は継手金物にて構成されている
故に、引張強度の面では有利であるものの、継手金物だ
けであることから、圧縮強度の面でやや問題があった。
故に、引張強度の面では有利であるものの、継手金物だ
けであることから、圧縮強度の面でやや問題があった。
すなわち、躯体部の接合端側において、引張及び圧縮の
両者の強度を満足することが困難であった。
両者の強度を満足することが困難であった。
本発明は、接合端側の外縁欠けを完べきになくし、しか
も、接合端側の引張、圧縮双方の強度を保証したコンク
リート製セグメントを提供することが目的である。
も、接合端側の引張、圧縮双方の強度を保証したコンク
リート製セグメントを提供することが目的である。
(課題を達成するための手段)
本発明は、躯体部2がコンクリートよりなり、該躯体部
2の接合端側に、ボルト挿通孔14を有する継手金物3
が埋設されているコンクリート製セグメント1において
、叙述の目的を達成するために次の技術的手段を講じて
いる。
2の接合端側に、ボルト挿通孔14を有する継手金物3
が埋設されているコンクリート製セグメント1において
、叙述の目的を達成するために次の技術的手段を講じて
いる。
すなわち、本発明は、継手金物3は、躯体部2の接合端
の全面を被覆する端板4を備え、該端板4に左右側板5
を連設して躯体部2の側壁を被覆しており、端板4の背
後に、所定の間隔を有し、左右側板5に連結し、かつ、
締結用開口部12を形成するための区画壁7を有してお
り、該区画壁7と端板4間に、コンクリート層13を有
して接合端側がサンドイッチ構造とされ、端板4および
コンクリート層13を貫通して締結用開口部12に到る
ボルト挿通孔14を有することを特徴とするものである
。
の全面を被覆する端板4を備え、該端板4に左右側板5
を連設して躯体部2の側壁を被覆しており、端板4の背
後に、所定の間隔を有し、左右側板5に連結し、かつ、
締結用開口部12を形成するための区画壁7を有してお
り、該区画壁7と端板4間に、コンクリート層13を有
して接合端側がサンドイッチ構造とされ、端板4および
コンクリート層13を貫通して締結用開口部12に到る
ボルト挿通孔14を有することを特徴とするものである
。
(作 用)
継手金物3はその端板4が躯体部2の接合端の全体(全
面)を被覆し、側板5が躯体部2の側壁を被覆している
ことから、接合端例の外周縁が金属材料で被覆されてエ
ツジ欠けは完べきに防止される。
面)を被覆し、側板5が躯体部2の側壁を被覆している
ことから、接合端例の外周縁が金属材料で被覆されてエ
ツジ欠けは完べきに防止される。
更に、端板4の背後に、ボルト挿通孔14を有する金属
材料とコンクリート層13よりなるサンドイッチ構造部
を有することから、引張、圧縮の双方の剛性(強度)が
増大する。
材料とコンクリート層13よりなるサンドイッチ構造部
を有することから、引張、圧縮の双方の剛性(強度)が
増大する。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述する。
図において、1はコンクリート製セグメントであり、躯
体部2とこの躯体部2の接合端側に埋設された鋳鉄その
他の金属材料よりなる継手金物3よりなる。
体部2とこの躯体部2の接合端側に埋設された鋳鉄その
他の金属材料よりなる継手金物3よりなる。
躯体部2は鉄筋コンクリートからなり、その長手方向(
トンネル周方向)には内外周面が弯曲され、幅方向(ト
ンネル軸方向)は非弯曲とされている。
トンネル周方向)には内外周面が弯曲され、幅方向(ト
ンネル軸方向)は非弯曲とされている。
継手金物3は、躯体部2の接合端の全面(全体)を被覆
する端板4を備え、該端板4には左右一対の側板5が連
設されて、躯体部2の左右側壁、すなわち、トンネル軸
方向の接合端面6の接合端側を被覆している。
する端板4を備え、該端板4には左右一対の側板5が連
設されて、躯体部2の左右側壁、すなわち、トンネル軸
方向の接合端面6の接合端側を被覆している。
更に、端板4の背後に、区画壁7が一体に連設されてお
り、該区画壁7は背壁8と中間壁9とをリブ壁10で仕
切って、躯体部2の内周面側が開口された有底の締結用
開口部12が形成されており、該開口部12は躯体部2
の厚さ方向に開口高さが向いており、第4図および第5
図で示す如く、断面台形とされている。
り、該区画壁7は背壁8と中間壁9とをリブ壁10で仕
切って、躯体部2の内周面側が開口された有底の締結用
開口部12が形成されており、該開口部12は躯体部2
の厚さ方向に開口高さが向いており、第4図および第5
図で示す如く、断面台形とされている。
ここに、継手金物3は、躯体部2の内周面から見て、第
2図で示す如く、ポンクス形状とされており、中間壁9
と端板4との間の空間部には、躯体部2と一体のコンク
リート層13が形成され、ここに、躯体部2の接合端側
は、継手金物3とコンクリート層13よりなるサンドイ
ッチ構造とされている。
2図で示す如く、ポンクス形状とされており、中間壁9
と端板4との間の空間部には、躯体部2と一体のコンク
リート層13が形成され、ここに、躯体部2の接合端側
は、継手金物3とコンクリート層13よりなるサンドイ
ッチ構造とされている。
更に、各締結用開口部12と対応して、端板4からコン
クリート層13を貫通して、開口部12に至るボルト挿
通孔14が本例では上下2段として形成しである。
クリート層13を貫通して、開口部12に至るボルト挿
通孔14が本例では上下2段として形成しである。
その他、図において、15は接合孔であり、トンネル軸
方向にセグメントを互いに接合するための孔であり、1
6は接合用の操作開口部である。
方向にセグメントを互いに接合するための孔であり、1
6は接合用の操作開口部である。
17はグラウト用孔、18はアンカー鉄筋用ネジポス、
19は主筋用鋳抜き孔であり、ナツトで締め上げられて
おり、20はボルト格納用孔であり、ボルト挿通孔14
の軸心延長線上において、躯体部2に開口部12の背壁
8を貫通して形成してあり、21は締結ボルトで両端に
ネジ方向が互いに反対のネジ部22を有し、23はその
ナツト、24は座金である。
19は主筋用鋳抜き孔であり、ナツトで締め上げられて
おり、20はボルト格納用孔であり、ボルト挿通孔14
の軸心延長線上において、躯体部2に開口部12の背壁
8を貫通して形成してあり、21は締結ボルトで両端に
ネジ方向が互いに反対のネジ部22を有し、23はその
ナツト、24は座金である。
25はシール部材で、端板4とコンクリート層13との
境界部に設けである。26はシール用段部を示している
。
境界部に設けである。26はシール用段部を示している
。
以上の実施例において、各セ(グメントlを接合締結す
るには、次のようにして行なわれる。
るには、次のようにして行なわれる。
相対するセグメントlの一方側のボルト挿通孔■4およ
びボルト収納孔20に、第5図の鎖線で示す如くボルト
21を収めておき、この状態で、相対するボルト挿通孔
14の孔心を合致させた状態で継手金物3における端板
4を重ね合わせる。
びボルト収納孔20に、第5図の鎖線で示す如くボルト
21を収めておき、この状態で、相対するボルト挿通孔
14の孔心を合致させた状態で継手金物3における端板
4を重ね合わせる。
次に、ボルト挿通孔14および収納孔20に収められて
いたボルト21を、第5図の矢示Bで示す如く、締結用
開口部13を介して軸方向に移動させ、相対するボルト
挿通孔14.14に貫通させ、ボルト21のネジ部22
を開口部13に突出させる。
いたボルト21を、第5図の矢示Bで示す如く、締結用
開口部13を介して軸方向に移動させ、相対するボルト
挿通孔14.14に貫通させ、ボルト21のネジ部22
を開口部13に突出させる。
而して、座金24、ナツト23をネジ部22に装着させ
、開口部13内でナツト23をねじ込むことにより、各
セグメント1が接合締結され、ごこに、トンネル周方向
が各セグメント1でシールドされる。
、開口部13内でナツト23をねじ込むことにより、各
セグメント1が接合締結され、ごこに、トンネル周方向
が各セグメント1でシールドされる。
また、相対する接合孔15を介して図外のボルト、ナツ
ト等で締結することにより、トンネル軸方向が各セグメ
ント1でシールドされ、所定のシールドがなされると、
必要に応じて注入孔17より、グラウト剤等を注入充填
して、トンネル内周面とセグメント1の外周面との漏水
防止等を行なう。
ト等で締結することにより、トンネル軸方向が各セグメ
ント1でシールドされ、所定のシールドがなされると、
必要に応じて注入孔17より、グラウト剤等を注入充填
して、トンネル内周面とセグメント1の外周面との漏水
防止等を行なう。
而して、施工前にあっては、セグメント1の運搬、格納
中においての取扱いにおいて、特に、接合端例の外周面
エツジが欠けるおそれがあるものの、本発明実施例では
、接合物の全面を端板4で閉塞するとともに、側板5で
側壁を被覆していることから、取扱い中の衝撃等によっ
て、外周エツジの欠けが防止される。
中においての取扱いにおいて、特に、接合端例の外周面
エツジが欠けるおそれがあるものの、本発明実施例では
、接合物の全面を端板4で閉塞するとともに、側板5で
側壁を被覆していることから、取扱い中の衝撃等によっ
て、外周エツジの欠けが防止される。
また、施工中においても叙述と同じように、外周エツジ
欠けが防止される。
欠けが防止される。
施工後にあっては、セグメント1の接合部において、継
手金物3による端板4、区画壁7による剛性と、区画壁
7と端板4間に充填固化されているコンクリート層13
とによるサントイ・ンチ構造により、曲げ剛性は継手金
物3で、圧縮剛性はコンクリート層13でそれぞれ確保
され、ここに、セグメント接合端の剛性は強大となる。
手金物3による端板4、区画壁7による剛性と、区画壁
7と端板4間に充填固化されているコンクリート層13
とによるサントイ・ンチ構造により、曲げ剛性は継手金
物3で、圧縮剛性はコンクリート層13でそれぞれ確保
され、ここに、セグメント接合端の剛性は強大となる。
(発明の効果)
本発明は以上の通りであり、次の利点がある。
コンクリート製り1体部の接合端側に埋設される継手金
物は、躯体部の接合端の全面を被覆する端板と躯体部の
側壁を被覆する左右側板を存しているので、セグメント
接合部における外周エツジの欠けを完べきに防止するこ
とができる。
物は、躯体部の接合端の全面を被覆する端板と躯体部の
側壁を被覆する左右側板を存しているので、セグメント
接合部における外周エツジの欠けを完べきに防止するこ
とができる。
また、継手金物は左右側板を連結する区画壁を有し、こ
の区画壁と端板との間にコンクリート層を有することか
ら、セグメント接合端の剛性は、金属材料をコンクリー
ト層とのサンドイッチ構造によって、曲げ剛性、圧縮剛
性の双方においても、充分に確保され、施工後の耐久性
を大幅に向上できる。
の区画壁と端板との間にコンクリート層を有することか
ら、セグメント接合端の剛性は、金属材料をコンクリー
ト層とのサンドイッチ構造によって、曲げ剛性、圧縮剛
性の双方においても、充分に確保され、施工後の耐久性
を大幅に向上できる。
本発明は以上の利点を有し、トンふルシールド用セグメ
ントを初め、各種シールド工法に用いられるコンクリー
トセグメントとして実甚大である。
ントを初め、各種シールド工法に用いられるコンクリー
トセグメントとして実甚大である。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は正面図、第2図
は底面図、第3図は側面図、第4図は第3図A−A線断
面図、第5図は接合部の拡大断面図である。 ■・・・セグメント、2・・・躯体部、3・・・継手金
物、4・・・端板、5・・・側板、7・・・区画壁、1
2・・・開口部、13;・・コンクリート層、14・・
・ボルト挿通孔。
は底面図、第3図は側面図、第4図は第3図A−A線断
面図、第5図は接合部の拡大断面図である。 ■・・・セグメント、2・・・躯体部、3・・・継手金
物、4・・・端板、5・・・側板、7・・・区画壁、1
2・・・開口部、13;・・コンクリート層、14・・
・ボルト挿通孔。
Claims (1)
- (1)躯体部2がコンクリートよりなり、該躯体部2の
接合端側に、ボルト挿通孔14を有する継手金物3が埋
設されているコンクリート製セグメント1において、 継手金物3は、躯体部2の接合端の全面を被覆する端板
4を備え、該端板4に左右側板5を連設して躯体部2の
側壁を被覆しており、端板4の背後に所定の間隔を有し
、左右側板5に連結し、かつ、締結用開口部12を形成
するための区画壁7を有しており、該区画壁7と端板4
間に、コンクリート層13を有して接合端側がサンドイ
ッチ構造とされ、端板4およびコンクリート層13を貫
通して締結用開口部12に至るボルト挿通孔14を有す
ることを特徴とするコンクリート製セグメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184835A JP2685519B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | コンクリート製セグメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184835A JP2685519B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | コンクリート製セグメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0235196A true JPH0235196A (ja) | 1990-02-05 |
| JP2685519B2 JP2685519B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=16160141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63184835A Expired - Lifetime JP2685519B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | コンクリート製セグメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2685519B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999018331A1 (en) * | 1997-10-07 | 1999-04-15 | Tarmac Heavy Building Materials Uk Limited | Method of manufacturing a tunnel or shaft lining or pipeline |
| CN106285719A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 常州中铁城建构件有限公司 | 一种新型管片骨架安装工艺 |
| CN110805450A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-18 | 华中科技大学 | 具有组合式榫卯与母头锁止接头连接组件的管片结构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106761816B (zh) * | 2016-11-24 | 2018-08-28 | 同济大学 | 一种用于超大直径盾构隧道管片间的螺栓接头连接结构 |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP63184835A patent/JP2685519B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999018331A1 (en) * | 1997-10-07 | 1999-04-15 | Tarmac Heavy Building Materials Uk Limited | Method of manufacturing a tunnel or shaft lining or pipeline |
| US6328501B1 (en) | 1997-10-07 | 2001-12-11 | Tarmac Heavy Building Materials Uk Limited | Method of manufacturing a tunnel or shaft lining or pipeline |
| CN106285719A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 常州中铁城建构件有限公司 | 一种新型管片骨架安装工艺 |
| CN110805450A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-18 | 华中科技大学 | 具有组合式榫卯与母头锁止接头连接组件的管片结构 |
| CN110805450B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-02-26 | 华中科技大学 | 具有组合式榫卯与母头锁止接头连接组件的管片结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2685519B2 (ja) | 1997-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |