JPH0235204B2 - Nenshosochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

＜産業上の利用分野＞ 本発明はポツト式バーナと称される燃焼装置に
関し、特に、低質燃料の使用にても能力を充分に
発揮できる燃焼装置に関する。 ＜従来の技術＞ 従来より、家庭暖房に広く用いられている灯油
ポツト式バーナがある。 これを第７図に示すと、図中、ポツト１は、一
端が閉塞された筒体周壁に多数の燃焼用空気孔２
を有し、該筒体内部に空気と燃料との混合室３を
形成する構成である。ポツト１底部外周壁には燃
料供給管４が連結され、該ポツト１底部はこの燃
料供給管４により燃料の溜まり部５となる。又、
ポツト１底部外周壁には、点火装置６がポツト１
内に突入して取り付けられている。該点火装置６
の先端側とポツト１底部の燃料溜まり部５とを結
ぶ位置にはグラスリボンが配設され、このグラス
リボン７で燃料を吸い上げて蒸発させ、点火を行
うようになつている。ポツト１内にはその中心軸
に沿つて底部から略中間部まで延び、周壁に多数
の孔８を有する中心円筒９と、該中心円筒９とポ
ツト１との間の環状空間を軸方向に仕切るバツフ
ル１０と、中心円筒９の直下流側に配設されるバ
ツフル１０と、からなる燃焼リング１１が配設さ
れている。 かかるポツト１の上端開口部には、燃焼室１２
を形成する燃焼筒１３が連結される。この燃焼筒
１３周壁には排気口１４が設けられ、該排気口１
４には、燃焼室１２内における燃焼ガスが、該燃
焼室１２内に仕切壁１５により仕切形成されたダ
クト部分１６を介して導びかれる。又、ポツト１
外周囲は空間を介してエアーダクト１７で囲ま
れ、図示しない送風機によつてエアーダクト１７
内に導入された空気が燃焼用空気として前記ポツ
ト１の空気孔２から噴出されるようになつてい
る。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 以上のようなポツト式バーナに、灯油よりも低
質な燃料（少なくとも重油成分を混入した灯油、
又は、実質的に灯油より重質の燃料油例えば低イ
オウＡ重油を燃焼させると次のような不都合があ
る。 (1) 排気にすすが混じる。 (2) 燃焼部低部（ポツト底部）に炭素質が溜ま
り、汚れる。 (3) (1)、(2)の結果、燃焼が不完全となる。 従つて、従来のポツト式バーナは低質燃料を用
いた場合、長期に亘る使用は不可能であり、低質
燃料の燃焼装置としては不完全なものであると言
える。 ここで、かかるポツト式バーナを用いて、灯油
並びに低質燃料を燃焼させ、夫々の燃焼時におけ
るポツト底部とポツト内燃焼リング部の温度分布
を調べると第１表のようになる。 この表のポツト底部における中央、左、右、イ
グナイタ、正面は、夫々第８図の模式図に示すａ
〜ｅ位置であり、ポツト内燃焼リング部における
＃１孔、＃２孔、＃３孔、＃４孔、最上部は、
夫々第８図に示すｆ〜ｊ位置である。 かかるデータから明らかなように、低質燃料の
燃焼時には、ポツト底部温度が140〜190℃と低
く、ポツト内温度も大略1000℃以下となる。 このようにポツト底部温度が低いと、低質燃料
は、灯油より重質であり、エンドポイントも360
〜370℃のものを想定しているため、当然のこと
ながら蒸発気化が充分に行われないことになり、
前述のように種々の不都合が生じるのである。

【表】 本発明はこのようなポツト式バーナにおいて、
低質燃料を使用した場合に生ずる種々の問題点に
鑑み、ポツト内に配設する燃焼リングを所定の高
温に維持すること、即ち、燃焼により発生する熱
を該燃焼リングによつて保持され、その熱をポツ
ト底部に輻射させることにより、ポツト底部温度
を上昇させることを目的とする。 ＜問題点を解決するための手段及び作用＞ このため、本発明は、燃焼リングの中心円筒を
長く形成して、その外周にバツフルを加え、火炎
のミキシング改良を図ると共に、燃焼リング内部
に、蓄熱効果、火炎抑制効果を上げるべく抵抗体
を挿入してなる。 ＜実施例＞ 以下に、実施例を説明する。 第１図において、第７図と同一符号のものは、
第７図と同一要素を示している。 そして、ポツト１内には燃焼リング１８が配設
されている。 この燃焼リング１８は、第２図に示すように、
ポツト１の中心軸に沿つて該ポツト１底部から燃
焼室１２上流側に延び、周壁に多数の孔１９を有
する中心円筒２０と、該中心円筒２０外周面とポ
ツト１内周面との間の環状空間を軸方向に沿つて
並列する複数の室ａ〜ｄに仕切るバツフル２１
と、からなる。又、かかる燃焼リング１８の中心
円筒２０内には第３図に示すような抵抗体２２が
挿入される。この抵抗体２２は、軸２４に複数枚
軸方向に所定間隔で列設され夫々多数の孔を有す
る円形板２３と、上部に位置する円形板２３上面
に配列された複数のセラミツク製の管体２６，２
７と、からなる。 ここで、前記燃焼リング１８のバツフル２１
の、ポツト１に対する位置は第２図のように特定
したものであり、又、該バツフル２１に対する空
気孔３位置も同図のように特定したものとなつて
いる。 前記管体２６，２７は、第４図に示すような配
列となつている。 即ち、第４図Ａに示すように、最上段即要する
に第１段目の円形板２３の中心部には、円形の小
管体２６（第４図Ｂ参照）を複数個寄せ集めて配
列固定してあり、円形板２３の周縁部に、小管体
２６と円形の大管体２７とを内・外２重に組み合
わせたもの（第４図Ｃ参照）を、前記中心部の小
管体２６群を取り囲むように配列固定してある。 又、第４図Ａに示すように、第２段目〜第４段
目の円形板２３の中心部には、やはり円形の小管
体２６を複数個配列固定してあり、円形板２３の
周縁部には、２段に積んだ小管体２６，２６と大
管体２７とを内・外２重に組み合わせたもの（第
４図Ｄ参照）を、中心部の小管体２６群を取り囲
むように配列固定してある。 尚、本実施例においては、円形板２３は15枚
で、そのうち管体２６，２７を４段に設けてあ
る。 かかる構成のポツト式バーナによれば、燃焼リ
ング１８を長く形成して、バツフル２１を追加す
るようにした構成により、火炎のミキシングの改
良を図ることができる。又、燃焼リング１８内
に、抵抗体２２を挿入したことにより、蓄熱効
果、火炎抑制効果を上げることができる。 ここで、本実施例のポツト式バーナを用いて、
灯油並びに低質燃料を燃焼させ、夫々の燃焼時に
おけるポツト底部とポツト内燃焼リング部の温度
分布を調べると第２表のようになる。 この表のポツト底部における中央、左、右、イ
グナイタ、正面は、夫々第５図の概略図に示すａ
〜ｅ位置であり、ポツト内燃焼リング部における
＃１孔、＃２孔、＃３孔、＃４孔、最上部、リン
グ上部は、夫々第５図に示すｆ〜ｋ位置である。 かかるデータから明らかなように、低質燃料の
燃焼時には、ポツト底部温度が260〜510℃と上昇
し、これによりカーボンの堆積が防止できる。
又、ポツト内温度は1100℃以上となり、ポツト内
にて燃焼が略完結する方向となる。 次に、本実施例のポツト式バーナの構成におい
て、抵抗体２２の円形板２３並びに管体２６，２
７を適宜除去したもの等について、先と同じ実験
を行うと、第２表に示す結果となつた。

【表】

【表】 即ち、テストNo.４、６、８のように改造度を低
下させると、ポツト内温度の低下（1100℃以下）
が見られ、燃焼が不完全となり、その結果、スモ
ークスケールが６と悪化する。この状態では、例
えばポツト式バーナ使用のストーブのJIS規格
（スモークスケール５以下）を満足せず、商品と
はならない。 又、テストNo.３、５、７は改造度の低下程度が
少く、燃焼状況の悪化もマイルドであるが、本実
施例のものと比べればやはり性能が落ちる。 これらの結果から明らかなように、ポツト式バ
ーナの燃焼状態を良好に保つためには、ポツト底
温度を充分高くし、ポツト内温度を略1100℃以上
に保つべく、燃焼リングの設計を行うと共に、抵
抗体を、円形板が10枚以上で、管体の配列段数が
３段以上のものにすると良い。 尚、本発明に係るポツト式バーナは、燃焼リン
グ部の構造によつては、第６図Ａに示すように、
火炎が立上り、燃焼筒外壁上部が赤熱することが
ある。 かかる状態は危険であり、燃焼室の効率的な使
用という面からは不充分である。 そこで、第１図に示すように燃焼リング１８の
中心円筒２０上端に円形の抑え板２８を取り付け
るようにすると、この場合は、第６図Ｂのように
横方向に伸びる火炎によつて燃焼筒側壁が赤熱す
る。従つて、第１図に示すように、燃焼リング１
８の中心円筒２０上端部周りに穴あき円筒２９を
配置することにより、第６図Ｃのように、火炎の
横方向への伸びを抑えることができ、燃焼筒の赤
熱部分をなくし、燃焼室の効率的な使用が可能と
なる。 ＜発明の効果＞ 以上説明したように本発明によれば、燃焼リン
グの中心円筒を長く形成し、その外周にバツフル
を加え、火炎のミキシング改良を図ると共に、燃
焼リング内部に、蓄熱効果、火炎抑制効果を上げ
るべく抵抗体を挿入した構成により、燃焼リング
を所定の高温に維持即ち、燃焼により発生する熱
を該燃焼リングによつて保持し、その熱をポツト
底部に輻射させる、ポツト底部温度を上昇させる
ようにしたから、バーナの燃焼状態を良好に保つ
ことができ、ポツト式バーナに低質燃料を用いた
場合に、ポツト底部にカーボンの堆積等が発生す
るのを解消でき、長期に亘るバーナの使用が可能
となる等低質燃料の燃焼機としても最適なものと
でき、製品価値の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るポツト式バーナの一実施
例を示す縦断面図、第２図は同上実施例における
燃焼リングとポツトとの関係を示す縦断面図、第
３図は同上実施例における抵抗体を示す正面図、
第４図は同上の抵抗体における管体の構造を示す
図で、Ａは平面図、Ｂ〜Ｄは構成要素を示す正面
図、第５図は同上実施例のポツト底部とポツト内
燃焼リング部の模式図、第６図Ａ，Ｂ，Ｃは夫々
本発明実施例装置における火炎形状を示す縦断面
図、第７図は従来のポツト式バーナの一例を示す
縦断面図、第８図は同上のバーナのポツト底部と
ポツト内燃焼リング部の模式図である。 １…ポツト、２…空気孔、３…混合室、１２…
燃焼室、１８…燃焼リング、１９…孔、２０…中
心円筒、２１…バツフル、２２…抵抗体、２３…
円形板、２６，２７…管体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一端が閉塞された筒体周壁に多数の燃焼用空
   気孔を有し、該筒体内部に空気と燃料との混合室
   を形成してなるポツトを備え、該ポツトの他端開
   口部と連通する燃焼室を備えてなる燃焼装置にお
   いて、前記ポツト内に、中心軸に沿つて底部から
   燃焼室上流側に延び、周壁に多数の孔を有する中
   心円筒と、該中心円筒外周面とポツト内周面との
   間の環状空間を軸方向に沿つて並列する複数の室
   に仕切るバツフルと、からなる燃焼リングを配設
   する一方、該燃焼リングの中心円筒内に、複数枚
   軸方向に所定間隔で列設され夫々多数の孔を有す
   る円形板と、上部に位置する円形板上面に配列さ
   れた複数のセラミツク製の管体と、からなる抵抗
   体を挿入したことを特徴とする燃焼装置。 ２ 抵抗体は、円形板が10枚以上で、かつ管体の
   配列段数が３段以上の構成である特許請求の範囲
   第１項記載の燃焼装置。