JPH0235207B2 - - Google Patents

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JPH0235207B2
JPH0235207B2 JP56197497A JP19749781A JPH0235207B2 JP H0235207 B2 JPH0235207 B2 JP H0235207B2 JP 56197497 A JP56197497 A JP 56197497A JP 19749781 A JP19749781 A JP 19749781A JP H0235207 B2 JPH0235207 B2 JP H0235207B2
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JP
Japan
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flame
rod
combustion
burner
rods
Prior art date
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JP56197497A
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English (en)
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JPS5899614A (ja
Inventor
Keiichi Mori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56197497A priority Critical patent/JPS5899614A/ja
Publication of JPS5899614A publication Critical patent/JPS5899614A/ja
Publication of JPH0235207B2 publication Critical patent/JPH0235207B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2229/00—Flame sensors
    • F23N2229/12—Flame sensors with flame rectification current detecting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は火炎に挿入しその炎電流を検出するこ
とにより火炎の有無、あるいは燃焼状態を検知す
る構成のフレームロツドセンサを用いた燃焼検知
装置に関するものである。
従来よりこの種のフレームロツド方式による燃
焼検知装置はセンサ部が安価、堅牢で応答性が速
い等の特長があり、一般に広く使用されている。
第1図はその一例を示すものでブンゼン式ガスバ
ーナに使用した例である。この構成ではガスは入
口1から流入し安全弁2を通りノズル3から噴出
する。ここで一次空気4と混合しバーナ5の炎孔
6に火炎7を形成する。8は火炎7内に挿入した
フレームロツドを示しバーナ5の炎孔6とフレー
ムロツド8との間に流れる火炎イオン電流(以下
火炎電流とする)iFを炎検知回路9で検知して火
炎7、すなわち炎電流iFがなくなつた場合に安全
弁2を閉止する出力を出す。10は炎検知回路9
を駆動し火炎電流iFを供給する交流電源を示す。
火炎電流iFはフレームロツド8とバーナ5の接触
事故と判別する目的で交流電圧を印加し火炎の整
流作用を利用する方式である。
この場合火炎電流iFの大きさは印加電圧、バー
ナ5の炎孔6とフレームロツド8の距離、火炎の
形状、イオン状態、フレームロツド8とバーナ5
の面積等により大きく異なる。このためフレーム
ロツド8の取付精度が厳しく要求され、またバー
ナ炎孔6の形状により微妙に変化することから、
これらの設計および組立は非常に高度で複雑であ
つた。またバーナはブンゼンバーナの中にもライ
ンバーナその他の各種形状のバーナがあり、ブン
ゼンバーナ以外のバーナや灯油等のバーナ等形状
は種々雑多をきわめる。これ等を通して一定の炎
電流iFの絶対値を検出することは非常に困難であ
り、このため現在は火炎電流iFの有無、つまり火
炎の有無を検知する火炎検知器として利用される
ことが多い。しかし最近の無公害燃焼傾向により
火炎の有無はもちろん、火炎の燃焼状態を監視し
て常に最適燃焼に保つ燃焼制御、あるいは異常燃
焼時に自動的に燃焼を停止する燃焼安全機能が要
求されつつある。このためには炎電流iFの絶対値
を検出する必要がある。しかし前述のように機器
間あるいは製品のバラツキ等により火炎電流iFが
なかなか安定して検出できず、機器に応じて検出
回路の設計を行ない、フレームロツド8の取付位
置や検知レベルに高精度の調整を行なわざるを得
ず、原価を引き上げるのみでなく信頼性の面でも
不安があつた。
さらに、炎のインピーダンスが非常に高く火炎
電流iFが非常に小さいため検知回路のS/N比が
所定値まで充分大きくとれにくいためフレームロ
ツド8とバーナ5との間に印加する電圧を高くし
て火炎電流iFの増加をはかつていた。しかしフレ
ームロツド8とバーナ5との短絡の危険性を考慮
するとあまり高電圧を印加できず、この火炎電流
iFを増加することが課題となつていた。
さらにまた従来の大きな問題として誤動作の発
生があげられる。第2図において11はバーナ5
により加熱される熱交換器等の被加熱部材であ
る。また12はケース等の構造体を示し一般にこ
れ等は金属部品でありバーナ5と電気的にシヨー
トされている。このため火炎電流は通常は図のよ
うにフレームロツド8からバーナ5へ流れるが、
リフト等により火炎が伸びた場合は図のiF′のよ
うな火炎電流も流れるため誤動作の原因となつ
た。従来はこれを解決するためにバーナ5を絶縁
物で絶縁する等の方法が考えられたが構成が複雑
であつた。
本発明は上記従来の問題を解消するもので、バ
ーナの形状に無関係で、またフレームロツドの取
付位置に大きく影響されず低電圧印加であつても
大きく、かつ安定した火炎電流を検出可能とした
燃焼検知装置を提供することを目的とする。
さらにバーナを極として兼用することなく、し
たがつて複雑な絶縁構造をなくして耐久性が高く
構造の簡単なしかも安全性の高い燃焼検知装置を
提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明は2本のフレ
ームロツドを使用し、その一方をコイル状に巻回
することにより表面積を増加して炎検知電流を大
きくするとともに、他方をコイル状のロツド内に
挿入して2つのロツド間の火炎電流を検知する構
成としてバーナ形状やバーナとロツド間の距離に
無関係に2つのロツド間隙の管理のみで安定した
出力を得る構成としたものである。
以下、本発明の実施例について図面に基づき説
明する。
第3図にブンゼン式ガスバーナの火炎検知器に
実施した例を示す。フレームロツド13はコイル
状に巻回された外ロツド14と内ロツド15を有
し、絶縁ガイシ16により互いに電気的に絶縁さ
れている。また絶縁ガイシ16はフレームロツド
13と絶縁を保ちながらケース等の構造体17に
取付けられている。検知回路9は前記外ロツド1
4と内ロツド15間に電圧を印加してその間の火
炎電流を検知する。安全弁2の動作は従来の第1
図と同一であるためここでの説明は省く。
第4図は印加電圧VFと火炎電流iFの関係が2
本のフレームロツドの面積比によつてどのような
特性を示すかを表わしたものである。図において
横軸VFはフレームロツドの印加電圧を示し、内
ロツド15に、外ロツドにを印加した場合を
+VF、逆に印加した場合を−VFで示している。
縦軸iFは火炎電流を示し第3図に示す方向のiFを
+iF、逆を−iFで示す。つまり第4図は火炎の整
流特性を示すものである。ここでA,B,Cは
各々のフレームロツド14,15の面積比を変化
させたものであり、面積比はA>B>Cとなる。
つまり曲線Cは2本のフレームロツド14,15
の面積比はほぼ等しいとき、曲線Aは2本のロツ
ド面積の比が大きいときを示し、+iFの特性は面
積比にほとんど影響されないことから面積比が大
きい程整流作用が大きいと言える。
本実施例のフレームロツド構成の場合は、内ロ
ツド15が直線であるのに対して外ロツド14は
コイル状に巻かれているため面積比は非常に大き
くなる。
ここで各フレームロツド14と15との間に交
流電圧を印加した場合、第4図の特性によりVF
の+と−で炎電流iFにアンバランスが発生する。
検知回路9はこれを平滑して直流電圧として検出
するため特性Cはほとんど出力の直流電圧は零と
なつてしまうが、特性Aは大きい直流出力を得る
ことができる。
これは従来の第1図に示す構成の欠点を解消す
るものである。すなわち従来の構成では一般には
バーナ5はフレームロツド8より十分に面積が大
きいと考え第4図のA特性を期待しているもので
あるが、バーナ5の形状によりその面積も種々に
変化して特性が安定しなかつた。またロツドの取
付位置によりバーナとの距離が変化して火炎電流
の値も大きいバラツキが発生したのであるが、上
述の実施例はこの欠点を解消することができる。
さらに外ロツド14のコイル巻径とロツド径お
よび内ロツド15のロツド径を管理するのみでよ
く、取付方向や取付位置に高い精度を必要とせ
ず、組立が容易で故障しにくい効果を有する。
次に本発明の他の実施例について第5図に基づ
き説明する。この実施例では1次空気4はフアン
モータ18により回転するフアン19により強制
的に供給される。20は燃焼状態監視回路で火炎
電流iFを検出してその大きさに応じた燃焼状態信
号を出力する。21はバーナ5へ供給される一次
空気4の量を制御するダンパモータ22を駆動す
る送風制御回路を示す。この構成では、バーナ5
が常に最適燃焼状態になるように1次空気量を自
動制御することができる。
以下上記構成における制御回路の一例を第6図
に基づき説明する。
フレームロツドセンサ14,15と抵抗23,
24の直列回路が交流電源10に接続され、抵抗
23,24の分圧電位はコンデンサ25により平
滑されNチヤンネル接分型電界効果トランジスタ
(以下FETと呼ぶ)26のゲートに入力される。
FET26のドレインは抵抗27を通して直流電
源28の+電位へ、またソースは直流電源28の
−電位へ接続されている。同時にFET26のド
レインと抵抗27の接続点は抵抗27を介して演
算増幅器30の負入力端子に接続され、演算増幅
器30の正入力端子は電位eaが入力されている。
また出力は抵抗31により負入力端子へ負帰環さ
れ、演算増幅器30は反転増幅回路を構成してい
る。
今、火炎が正常に燃焼しているときは火炎電流
iFは大きく、このためFET26のゲート電位eb
は高くなる。これによりFET26は導通しドレ
イン電位ecは低下する。これにより演算増幅器3
0の出力電位edは電位ecとeaの差を抵抗31と2
9の比の増幅率で反転増幅して出力する。
この実施例では送風制御回路21を直流ダンパ
モータ22の回転方向を切替えるウインドコンパ
レータ方式を採用したが、送風モータ18を交流
モータとして位相制御を行なう方式あるいは他の
方式等でもちろんよい。
回路中の比較器32,33はウインドコンパレ
ータを構成し、各々はオープンコレクタ出力の一
般周知のコンパレータである。燃焼状態監視回路
20の出力edは比較器32,33の正、負入力端
子に各々接続されている。また分圧抵抗34,3
5,36で分圧された電位ef,egも図のように
各々入力端子に接続されている。さらに両比較器
の出力は各々抵抗37,38を通して電源28の
+電位に接続されると共にダンパモータ22に接
続されている。
今、正常燃焼時の電位edは、ef>ed>egの関係
になるように設計されている。このとき比較器3
2は低出力となり抵抗37を通して比較器32へ
電流が流れ込む。同様に比較器31も低出力とな
り、抵抗38を通して比較器33に電流を流す。
この為、ダンパモータ22の両端に電位差はなく
ダンパモータ22は回転しない。
次に空気不足となり不完全燃焼になつた場合は
火炎電流iFは小さくなる。このため電位ebは低下
し、従つてecは上昇し、edは低下する。これによ
りef>eg>edとなり、比較器32は低出力、比較
器33は高出力(オープン)となる。このため電
流は抵抗38、ダンパモータ22、比較器32へ
流れダンパモータ22が回転してダンパを開成す
る。これにより正常燃焼に戻ると再度ef>ed>eg
の関係となりその点でダンパモータ32は停止す
る。
尚、この実施例ではダンパモータ22により燃
焼制御を行なう方式であるが、これ以外に燃焼状
態監視回路20の出力edにより異常燃焼が発生し
た時に燃焼を停止させる方法、またはブザーその
他の報知をする方法、あるいは換気扇を自動運転
させる方法等種々考えられる。また図示していな
いがバーナの失火等により火炎電流iFがなくなつ
た場合は第3図のように安全弁2を閉止する回路
も併用することは言うまでもない。
以上のように本発明によれば次の効果を得る。
(1) 互いに絶縁された2本のフレームロツドを使
用し一方をコイル状に形成しその内部に他方の
フレームロツドを設ける構成としたので2本の
フレームロツドの面積比を大きくとることがで
き、このため火炎整流効果が大きく、これを平
滑した出力電圧を高くできるため検知回路の
S/N比が大きく確実な動作を行なうことがで
きる。
(2) またバーナを極として兼用していないためバ
ーナの形状や面積が変化しても整流効果は変わ
らないため安定した出力を得ることができると
ともにバーナを絶縁するために複雑な構造とす
る必要がない。
(3) さらに互いのロツド間の距離の寸法管理のみ
でフレームロツドの取付位置、取付方向の影響
がなく、部品加工及びそれらの組立が容易とな
り、信頼性の高い安全装置となる。
(4) さらに本発明の特有の効果として、2本のフ
レームロツドが共にバーナやケースと絶縁され
ているため、例えば火炎がリフトしてバーナと
同電位のケース等に接して電流がバイパスする
ことによる誤動作がなくなり、きわめて安全性
が高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来の燃焼検知装置の構
成図および動作説明図、第3図は本発明の一実施
例である燃焼検知装置の構成図、第4図は同装置
の整流効果を示す特性図、第5図は本発明の他の
実施例の燃焼検知装置の構成図、第6図は同装置
の制御回路図である。 7……燃焼火炎、9……炎検知回路(燃焼監視
回路)、10……交流電源、13……一対のフレ
ームロツド、14……先端にコイル状部を有する
第1のフレームロツド、15……直線状の第2の
フレームロツド、16……絶縁ガイシ(絶縁体)、
17……構造体、IF……炎電流。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 バーナの燃焼火炎に挿入された一対のフレー
    ムロツドと、前記フレームロツドを互いに一定の
    間隙を保つて保持すると共に構造体と電気的に絶
    縁して固定する絶縁体と、前記フレームロツド間
    に交流電圧を印加し、火炎の整流作用により流れ
    る炎電流により火炎の燃焼状態を監視する燃焼監
    視回路とからなり、前記一対のフレームロツドは
    先端にコイル状部を有する第1のフレームロツド
    と、前記コイル状部の中心に貫通配置された直線
    状の第2のフレームロツドとからなる燃焼検知装
    置。
JP56197497A 1981-12-07 1981-12-07 燃焼検知装置 Granted JPS5899614A (ja)

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JP56197497A JPS5899614A (ja) 1981-12-07 1981-12-07 燃焼検知装置

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JPS5899614A JPS5899614A (ja) 1983-06-14
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