JPH0235455A - レジスト材料およびパターン形成方法 - Google Patents
レジスト材料およびパターン形成方法Info
- Publication number
- JPH0235455A JPH0235455A JP63187451A JP18745188A JPH0235455A JP H0235455 A JPH0235455 A JP H0235455A JP 63187451 A JP63187451 A JP 63187451A JP 18745188 A JP18745188 A JP 18745188A JP H0235455 A JPH0235455 A JP H0235455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resist
- resist material
- pattern forming
- line
- forming method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(概要]
レジスト材料およびパターン形成方法に関し、i線に対
して高い感度を示すとともに02RIE耐性にも優れた
レジスト材料の提供を目的とし、 一般式 (式中、It、、 R,はビニル アリルアクリロイル
またはメタクリロイル基、nはIO〜1000の整数を
示す。) で示されるシリコーン樹脂と、7,7.8.8−テトラ
シアノキノジメタンと、アンド化合物との混合物よりな
ることを特徴とするレジスト材料。
して高い感度を示すとともに02RIE耐性にも優れた
レジスト材料の提供を目的とし、 一般式 (式中、It、、 R,はビニル アリルアクリロイル
またはメタクリロイル基、nはIO〜1000の整数を
示す。) で示されるシリコーン樹脂と、7,7.8.8−テトラ
シアノキノジメタンと、アンド化合物との混合物よりな
ることを特徴とするレジスト材料。
(2)請求項1記載のレジスト材料を、2層構造レジス
トの上層レジストに用いることを特徴とするパターン形
成方法。
トの上層レジストに用いることを特徴とするパターン形
成方法。
(式中、RI+ Rzはビニル、アリルアクリロイルま
たはメタクリロイル基、nは10〜toooの整数を示
す。) で示されるシリコーン樹脂と、7,7,8.8−テトラ
ンアノキノンメタンと、アジド化合物との混合物よりな
り構成する。
たはメタクリロイル基、nは10〜toooの整数を示
す。) で示されるシリコーン樹脂と、7,7,8.8−テトラ
ンアノキノンメタンと、アジド化合物との混合物よりな
り構成する。
本発明は、レジスト材料およびパターン形成方法に関す
る。さらに詳しく説明すれば、高解像性を達成するため
に露光源にi線を用いた場合におけるi線用ネガ型レジ
スト材料、および2層レジスト法によるパターン形成方
法に関する。
る。さらに詳しく説明すれば、高解像性を達成するため
に露光源にi線を用いた場合におけるi線用ネガ型レジ
スト材料、および2層レジスト法によるパターン形成方
法に関する。
近年の集積回路の高集積化に伴い、回路パターンはさら
に微細化する傾向にある。現在、256KDRAM (
タイtミフク ラシタム アクセス メモリー) にお
ける回路パターンの最小線幅は1.2μmであり、ポジ
型フォレジストを用いてg線(g−1ine、波長43
6r++w)の小投影露光法により形成している。しか
し、この縮小投影露光法は、レジスト膜中に発生する定
在波や配線側面からの反射、焦点深度が浅いなどの原因
により解像性が低下するため、超微細パターンの形成に
は適さない。
に微細化する傾向にある。現在、256KDRAM (
タイtミフク ラシタム アクセス メモリー) にお
ける回路パターンの最小線幅は1.2μmであり、ポジ
型フォレジストを用いてg線(g−1ine、波長43
6r++w)の小投影露光法により形成している。しか
し、この縮小投影露光法は、レジスト膜中に発生する定
在波や配線側面からの反射、焦点深度が浅いなどの原因
により解像性が低下するため、超微細パターンの形成に
は適さない。
そこで、基板上に存機物による平坦化層(下層レジスト
)を設け、該平坦化層の上に感光性高分子の薄膜(上層
レジスト)を形成する2層構造レジストとし、g線を用
いて該薄膜を露光し現像してパターンを形成した後、パ
ターニングされた該薄膜をマスクに酸素ガスによる反応
性イオンエツチング(OzRIE)を行って下層レジス
トにパターンを転写する方法(2層レジスト法)が採用
されている。
)を設け、該平坦化層の上に感光性高分子の薄膜(上層
レジスト)を形成する2層構造レジストとし、g線を用
いて該薄膜を露光し現像してパターンを形成した後、パ
ターニングされた該薄膜をマスクに酸素ガスによる反応
性イオンエツチング(OzRIE)を行って下層レジス
トにパターンを転写する方法(2層レジスト法)が採用
されている。
この2層構造レジストにおいて、厚さ2μm程度の下層
レジストに対して、上層レジストは、高解像性を達成す
るために0.3〜0.5μmと非常に薄く形成される。
レジストに対して、上層レジストは、高解像性を達成す
るために0.3〜0.5μmと非常に薄く形成される。
従って、ト層レジストとしては、0、−RIEの際に下
層レジストに対して少なくとも20倍以上の選択比を有
する必要がある。
層レジストに対して少なくとも20倍以上の選択比を有
する必要がある。
〔発明が解決しようとする課題]
g線でのりソグラフィは、0.6μm設計ルールまでの
使用は可能であるが、16M DRAMの作成で要求さ
れる0、5μmルールになると、光の干渉効果によりg
線でのりソグラフィは難しくなる。この対策として、上
層レジストの露光源にg線よりも波長の短いi線(i−
目ne、波長365nm)を用いて、解像性の向上を図
る方法が有望視されている。しかし、従来、このi線に
対して高い感度を示し、かつ0□−RrE耐性にも優れ
たレジスト材料はない。
使用は可能であるが、16M DRAMの作成で要求さ
れる0、5μmルールになると、光の干渉効果によりg
線でのりソグラフィは難しくなる。この対策として、上
層レジストの露光源にg線よりも波長の短いi線(i−
目ne、波長365nm)を用いて、解像性の向上を図
る方法が有望視されている。しかし、従来、このi線に
対して高い感度を示し、かつ0□−RrE耐性にも優れ
たレジスト材料はない。
そこで本発明は、i線に対して高い感度を示し、さらに
0□−RIE耐性にも優れたレジスト材料の提供、さら
にサブミクロンパターンの形成を可能とするパターン形
成方法の提供を目的とする。
0□−RIE耐性にも優れたレジスト材料の提供、さら
にサブミクロンパターンの形成を可能とするパターン形
成方法の提供を目的とする。
(課題を解決するための手段〕
前記目的は、一般式
本発明では、レジストの主成分であるラダー型シリコー
ン樹脂は、一般式にその構造式を示すように、その骨格
構造にSiを含存するので、0□RTEのときにSiが
酸素と反応して表面にSiO□の保j[が形成され、こ
のため優れたo2−RIE耐性を示す。このラダー型シ
リコーン樹脂に、感光剤としてi線付近の光を吸収する
アジド化合物と7.7,8.8−テトラシアキノジメタ
ンを添加することによりi線用ステッパで露光する際の
感度が向上する。
ン樹脂は、一般式にその構造式を示すように、その骨格
構造にSiを含存するので、0□RTEのときにSiが
酸素と反応して表面にSiO□の保j[が形成され、こ
のため優れたo2−RIE耐性を示す。このラダー型シ
リコーン樹脂に、感光剤としてi線付近の光を吸収する
アジド化合物と7.7,8.8−テトラシアキノジメタ
ンを添加することによりi線用ステッパで露光する際の
感度が向上する。
(式中、R1+ Rzはビニル、アリルアクリロイルま
たはメタクリロイル基、nは10〜1000の整数を示
す。) で示されるシリコーン樹脂と、7.7,8.8−テトラ
シアノキノジメタンと、アジド化合物との混合物よりな
ることを特徴とするレジスト材料により達成される。
たはメタクリロイル基、nは10〜1000の整数を示
す。) で示されるシリコーン樹脂と、7.7,8.8−テトラ
シアノキノジメタンと、アジド化合物との混合物よりな
ることを特徴とするレジスト材料により達成される。
〔実施例]
次に本発明の実施例について説明する。ラダー型シリコ
ーン樹脂であるシリル化ポリビニルンルセスキオキサン
Igを旧BK (メチルイソブチルケトン) 9gに溶
解し、感光剤として2,6−ビス−(4−アジドベンザ
ル)−4−メチルシクロヘキサノン(シンコー技研5り
をO,OIgと、さらに構造式がで示される7、7,8
.8−テトラシアノキノジメタン(TCNO)を0.0
01g添加して、本発明のレジスト溶液を得た。
ーン樹脂であるシリル化ポリビニルンルセスキオキサン
Igを旧BK (メチルイソブチルケトン) 9gに溶
解し、感光剤として2,6−ビス−(4−アジドベンザ
ル)−4−メチルシクロヘキサノン(シンコー技研5り
をO,OIgと、さらに構造式がで示される7、7,8
.8−テトラシアノキノジメタン(TCNO)を0.0
01g添加して、本発明のレジスト溶液を得た。
続いて、本発明の実施例に係るパターン形成方法につい
て説明する。Si基機上に下層レジストとしてMP−1
300(シブレー社製)を2μmの膜厚にスピンコード
した後、200°Cで1時間ハードベイクして下層レジ
ストを形成した。この下層レジスト上に前記レジスト溶
液を0.2μmの膜厚にスピンコードした後、60°C
で20分間溶剤乾燥して上層レジストを形成した。この
上層レジストにi線用ステッパを用いて波長365nm
のi線で露光した後、旧BKとIPA(イソプロピルア
ルコール)を1=4の割合で混合した溶液に30秒間浸
漬して現像した。
て説明する。Si基機上に下層レジストとしてMP−1
300(シブレー社製)を2μmの膜厚にスピンコード
した後、200°Cで1時間ハードベイクして下層レジ
ストを形成した。この下層レジスト上に前記レジスト溶
液を0.2μmの膜厚にスピンコードした後、60°C
で20分間溶剤乾燥して上層レジストを形成した。この
上層レジストにi線用ステッパを用いて波長365nm
のi線で露光した後、旧BKとIPA(イソプロピルア
ルコール)を1=4の割合で混合した溶液に30秒間浸
漬して現像した。
このとき、本実施例の上層レジストは5抛J/cIlz
の感度番示し、0.5μmのラインアンドスペース(L
ine & 5pace )で解像した。この後、0□
−RIEにより上層レジストのパターンを下層レジスト
に転写したところ、上層レジストがIPiMすすること
なく、また、パ゛ターン幅のシフトも起きることなく転
写できた。
の感度番示し、0.5μmのラインアンドスペース(L
ine & 5pace )で解像した。この後、0□
−RIEにより上層レジストのパターンを下層レジスト
に転写したところ、上層レジストがIPiMすすること
なく、また、パ゛ターン幅のシフトも起きることなく転
写できた。
本実施例のレジストの主成分であるシリル化ポリビニル
シルセスキオキサンはSi含有率が高く、このため優れ
た0f−RIE耐性を示す。さらに感光剤としてi線付
近の光を吸収する2、6−ビス−(4−アジドベンザル
)−4−メチルシクロヘキサノンと7.7,8.8−テ
トラシアキノジメタンを添加することによりi線用ステ
ッパで露光する際の感度が向上する。このように本発明
では、レジスト主成分にS+樹脂を用いてO,−RIE
耐性を高めるとともに、アジド化合物とTCNQを添加
することにより高感度を達成している。
シルセスキオキサンはSi含有率が高く、このため優れ
た0f−RIE耐性を示す。さらに感光剤としてi線付
近の光を吸収する2、6−ビス−(4−アジドベンザル
)−4−メチルシクロヘキサノンと7.7,8.8−テ
トラシアキノジメタンを添加することによりi線用ステ
ッパで露光する際の感度が向上する。このように本発明
では、レジスト主成分にS+樹脂を用いてO,−RIE
耐性を高めるとともに、アジド化合物とTCNQを添加
することにより高感度を達成している。
この結果、i線に対して高感度、かつO□RIB耐性に
も優れたレジスート材料が堤供されるようになり、この
レジスト材料を2層構造レジストの上層レジスト材料と
し、i線用ステッパで露光することにより、超微細なパ
ターンが解像性良く形成できるようになる。従って、集
積回路のより一層の微細化、高集積化に効果がある。
も優れたレジスート材料が堤供されるようになり、この
レジスト材料を2層構造レジストの上層レジスト材料と
し、i線用ステッパで露光することにより、超微細なパ
ターンが解像性良く形成できるようになる。従って、集
積回路のより一層の微細化、高集積化に効果がある。
なお、添加するアジド化合物としては、2.6−ビス−
(4−アジドヘンザル)−4−メチルシクロヘキサノン
以外を使用してもよい。他のアジド化合物の一例を下記
に示す。
(4−アジドヘンザル)−4−メチルシクロヘキサノン
以外を使用してもよい。他のアジド化合物の一例を下記
に示す。
”’@−C00CtlzNIlz
””@−C00CIhNH,Z
”@−C00CH1CH!NL
N 3SO2,、□−6゜。C1(ZCIZN+(21
◎−COOCHzN (CH3)2 8°30′[有]−6゜。。11□8.。1lh)z9
゛[有]−COOCIIzN(Cz)l*)z”””当
−C00C)12N(。zlhL1◎−COOCHzC
HzCHzN(CHi)t””@ C00CHzClh
CLN(C1h)z1◎−C00CH2CIIICII
ZN(。dli)z””’□−C00CHzCIhCH
J(。J3)!〔発明の効果〕 本発明によれば、i線に対して高感度、かつ0゜RIE
耐性にも優れたレジスト材料が提供されるようになり、
このレジスト材料を2層構造レジストの上層レジスト材
料とし、i線用ステッパで露光することにより、超微細
なパターンが解像性良く形成できるようになる。この結
果、集積回路のより一層の微細化、高集積化に効果があ
る。
◎−COOCHzN (CH3)2 8°30′[有]−6゜。。11□8.。1lh)z9
゛[有]−COOCIIzN(Cz)l*)z”””当
−C00C)12N(。zlhL1◎−COOCHzC
HzCHzN(CHi)t””@ C00CHzClh
CLN(C1h)z1◎−C00CH2CIIICII
ZN(。dli)z””’□−C00CHzCIhCH
J(。J3)!〔発明の効果〕 本発明によれば、i線に対して高感度、かつ0゜RIE
耐性にも優れたレジスト材料が提供されるようになり、
このレジスト材料を2層構造レジストの上層レジスト材
料とし、i線用ステッパで露光することにより、超微細
なパターンが解像性良く形成できるようになる。この結
果、集積回路のより一層の微細化、高集積化に効果があ
る。
なお、i線用ステッパとしては、従来のg線用ステッパ
が流用できるので、設備投資が少なくて済むことも見逃
せない。
が流用できるので、設備投資が少なくて済むことも見逃
せない。
Claims (2)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1、R_2はビニル、アリル、アクリロイ
ルまたはメタクリロイル基、 nは10〜1000の整数を示す。) で示されるシリコーン樹脂と、7,7,8,8−テトラ
シアノキノジメタンと、アジド化合物との混合物よりな
ることを特徴とするレジスト材料。 - (2)請求項1記載のレジスト材料を、2層構造レジス
トの上層レジストに用いることを特徴とするパターン形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63187451A JPH0235455A (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | レジスト材料およびパターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63187451A JPH0235455A (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | レジスト材料およびパターン形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0235455A true JPH0235455A (ja) | 1990-02-06 |
Family
ID=16206307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63187451A Pending JPH0235455A (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | レジスト材料およびパターン形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235455A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10319597A (ja) * | 1997-05-23 | 1998-12-04 | Mitsubishi Electric Corp | 感光性シリコーンラダー系樹脂組成物、この樹脂組成物にパターンを転写するパターン転写方法および上記樹脂組成物を用いた半導体装置 |
| KR100760522B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2007-10-04 | 제일모직주식회사 | 레지스트 하층막용 하드마스크 조성물 및 이를 이용한반도체 집적회로 디바이스의 제조방법 |
| JP2009166492A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-30 | Canon Inc | 液体吐出ヘッドの製造方法 |
-
1988
- 1988-07-26 JP JP63187451A patent/JPH0235455A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10319597A (ja) * | 1997-05-23 | 1998-12-04 | Mitsubishi Electric Corp | 感光性シリコーンラダー系樹脂組成物、この樹脂組成物にパターンを転写するパターン転写方法および上記樹脂組成物を用いた半導体装置 |
| KR100760522B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2007-10-04 | 제일모직주식회사 | 레지스트 하층막용 하드마스크 조성물 및 이를 이용한반도체 집적회로 디바이스의 제조방법 |
| WO2008038863A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Cheil Industries Inc. | Novel organosilane polymer, hardmask composition for resist underlayer film comprising the organosilane polymer, and process of producing semiconductor integrated circuit device using the hardmask composition |
| JP2009166492A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-30 | Canon Inc | 液体吐出ヘッドの製造方法 |
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