JPH0235946A - し渣，沈砂等の洗浄機 - Google Patents
し渣，沈砂等の洗浄機Info
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- JPH0235946A JPH0235946A JP18344388A JP18344388A JPH0235946A JP H0235946 A JPH0235946 A JP H0235946A JP 18344388 A JP18344388 A JP 18344388A JP 18344388 A JP18344388 A JP 18344388A JP H0235946 A JPH0235946 A JP H0235946A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、下水処理、し尿処理等において発生するし渣
（スクリーン渣）、沈砂（汚砂）等を洗浄し、これらを
分離するための回転二重用型の洗浄機に関するものであ
る。
（スクリーン渣）、沈砂（汚砂）等を洗浄し、これらを
分離するための回転二重用型の洗浄機に関するものであ
る。
〔従来の技術］
従来、下水処理場１下水の中継ポンプ場等で発生するし
渣、沈砂等は、それぞれ別々の装置で洗浄し、洗砂を分
離し、洗浄し渣は脱水処理後焼却埋立処分等が行われる
のが一般的な処理方式であった。しかし、この方式では
、洗浄５分離にそれぞれの専用設備が必要であり、設備
費用が嵩むばかりか、故障率があがり、運転効率が悪（
なり、さらに設置面積が大きくなる等の欠点があった。
渣、沈砂等は、それぞれ別々の装置で洗浄し、洗砂を分
離し、洗浄し渣は脱水処理後焼却埋立処分等が行われる
のが一般的な処理方式であった。しかし、この方式では
、洗浄５分離にそれぞれの専用設備が必要であり、設備
費用が嵩むばかりか、故障率があがり、運転効率が悪（
なり、さらに設置面積が大きくなる等の欠点があった。
このような欠点を解決するために、特公昭６０５１８５
２号公報に示されるような、コンパクトな回転二重用型
のし渣、／ｉ″砂洗浄機が開発されている。この洗浄機
では、洗浄効果を高めるために金属その他のボール状物
体を内胴内で転がし、摩擦、衝突などの外力により洗浄
効果の向上を期待するものである。
２号公報に示されるような、コンパクトな回転二重用型
のし渣、／ｉ″砂洗浄機が開発されている。この洗浄機
では、洗浄効果を高めるために金属その他のボール状物
体を内胴内で転がし、摩擦、衝突などの外力により洗浄
効果の向上を期待するものである。
〔発明が解決しようとする課題］
しかしながら、前記特公昭６０−５１８５２号公報のし
渣、沈砂の洗浄機では、洗浄物の量、質等によりポール
状物体は回転不能となって運動せず、洗浄物に混入した
まま排出されてしまうなど、洗浄効果が不安定になるな
どの問題点があり、このために、洗浄物の１０倍程度の
洗浄水（水道水下水処理水等）を必要としていた。
渣、沈砂の洗浄機では、洗浄物の量、質等によりポール
状物体は回転不能となって運動せず、洗浄物に混入した
まま排出されてしまうなど、洗浄効果が不安定になるな
どの問題点があり、このために、洗浄物の１０倍程度の
洗浄水（水道水下水処理水等）を必要としていた。
下水処理場等では、洗浄水に用いる処理水の確保は比較
的容易であるが、中椹ポンプ場等では処理水の確保が難
しく、洗浄水として市水（水槽水）を使わざるを得す、
洗浄水量の節約が大きな課題となっている。
的容易であるが、中椹ポンプ場等では処理水の確保が難
しく、洗浄水として市水（水槽水）を使わざるを得す、
洗浄水量の節約が大きな課題となっている。
また、砂分離部から浮遊し処分が、洗浄水の増減により
砂移送部へ流入してしまうことがあり、洗浄し処分と洗
砂分の分離効率が極めて悪化することが多かった。
砂移送部へ流入してしまうことがあり、洗浄し処分と洗
砂分の分離効率が極めて悪化することが多かった。
さらに、設備の構成として、洗浄物の投入手段洗浄機本
体、洗浄後の移送機等からなり、洗浄機からは洗浄し液
分、洗砂分、洗浄排水の３種の排出が行われるが、それ
ぞれ本体下部へ排出される構造になっていたので、それ
らの移送機等を収納する特別な架台が必要であり、設備
費も高くなり、点検、整備を高所から行うことになって
危険度も増えるという問題点もあった。
体、洗浄後の移送機等からなり、洗浄機からは洗浄し液
分、洗砂分、洗浄排水の３種の排出が行われるが、それ
ぞれ本体下部へ排出される構造になっていたので、それ
らの移送機等を収納する特別な架台が必要であり、設備
費も高くなり、点検、整備を高所から行うことになって
危険度も増えるという問題点もあった。
本発明は、回転二重用型洗浄機における従来の課題を解
決し、洗浄効果を高めて洗浄水を節減し、洗浄後の洗浄
し処分、洗砂分、洗浄排水を効率よく分離して排出させ
、設備費、運転費の低減、故障率の軽減、安全性の向上
等を期待し得るし渣沈砂等の洗浄機を提供することを目
的とするものである。
決し、洗浄効果を高めて洗浄水を節減し、洗浄後の洗浄
し処分、洗砂分、洗浄排水を効率よく分離して排出させ
、設備費、運転費の低減、故障率の軽減、安全性の向上
等を期待し得るし渣沈砂等の洗浄機を提供することを目
的とするものである。
本発明は、架台上に回転可能に支持された同心的内外二
重胴の、内胴の一端にし渣、沈砂等の供給部を設けると
共にその他端の外周に砂分離スクリーンを固定し、外胴
の前記内胴の供給部側端部に砂排出部を連接すると共に
他端部に前記内胴に固定された砂分離スクリーン端部を
囲繞する二次スクリーンならびに該二次スクリーンに連
接する水切りスクリーンを固定し、該水切りスクリーン
にし渣排出部を連接し、さらに前記内胴の内面に攪拌部
材を植設したことを特徴とするし渣、沈砂等の洗浄機で
ある。
重胴の、内胴の一端にし渣、沈砂等の供給部を設けると
共にその他端の外周に砂分離スクリーンを固定し、外胴
の前記内胴の供給部側端部に砂排出部を連接すると共に
他端部に前記内胴に固定された砂分離スクリーン端部を
囲繞する二次スクリーンならびに該二次スクリーンに連
接する水切りスクリーンを固定し、該水切りスクリーン
にし渣排出部を連接し、さらに前記内胴の内面に攪拌部
材を植設したことを特徴とするし渣、沈砂等の洗浄機で
ある。
また本発明は、前記内胴内面の攪拌部材を着脱可能たら
しめたり、さらに内胴内に転動体を収容したことをも特
徴とするものである。
しめたり、さらに内胴内に転動体を収容したことをも特
徴とするものである。
さらに本発明は、前記回転二重用型のし渣、沈砂等の洗
浄機の水切りスクリーンの水切り孔の数をし渣排出部側
に向けて増加せしめたこと、砂排出部に砂排出羽根を設
けて砂を横方向に排出するようにしたこと、さらには、
前記二次スクリーンの前記砂分離スクリーン端部を囲繞
する端部外周に、し渣の外胴への流出防止スクリーンを
設けたことなどを特徴とするし渣、沈砂等の洗浄機であ
る。
浄機の水切りスクリーンの水切り孔の数をし渣排出部側
に向けて増加せしめたこと、砂排出部に砂排出羽根を設
けて砂を横方向に排出するようにしたこと、さらには、
前記二次スクリーンの前記砂分離スクリーン端部を囲繞
する端部外周に、し渣の外胴への流出防止スクリーンを
設けたことなどを特徴とするし渣、沈砂等の洗浄機であ
る。
上記構成になる本発明では、供給部から内胴内に供給さ
れたし渣、沈砂等は、内胴の回転によって攪拌され、洗
浄されながら砂分離スクリーンに至る。砂分離スクリー
ンでは、洗砂分がスクリーンの目から外胴内へ落下し、
砂排出部へ送られて排出される一方、洗浄し処分は洗浄
排水と共に外胴と同時に回転する二次スクリーンへ流れ
、さらに連接された水切りスクリーンを経て洗浄排水と
分離され、洗浄し処分はし渣排出部から排出される。
れたし渣、沈砂等は、内胴の回転によって攪拌され、洗
浄されながら砂分離スクリーンに至る。砂分離スクリー
ンでは、洗砂分がスクリーンの目から外胴内へ落下し、
砂排出部へ送られて排出される一方、洗浄し処分は洗浄
排水と共に外胴と同時に回転する二次スクリーンへ流れ
、さらに連接された水切りスクリーンを経て洗浄排水と
分離され、洗浄し処分はし渣排出部から排出される。
このような作用において、内胴内面に攪拌部材を植設し
てあれば、し渣等は上方に掻揚げられて落下し、これが
繰り返されながら洗浄が効果的に行われる。また、攪拌
部材と共に内胴内に転動体を収容しておくと、転動体も
ある程度持ち上げられて内胴内面を転がり落ち、摩砕作
用が加わって洗浄はさらに効果的になる。
てあれば、し渣等は上方に掻揚げられて落下し、これが
繰り返されながら洗浄が効果的に行われる。また、攪拌
部材と共に内胴内に転動体を収容しておくと、転動体も
ある程度持ち上げられて内胴内面を転がり落ち、摩砕作
用が加わって洗浄はさらに効果的になる。
また、水切りスクリーンは、その水切り孔の数をし渣排
出部側に向けて増加させておけば、水切り効果が一層高
まる。砂排出部には外胴と共に回転する砂排出羽根を設
けて洗砂分を横方向に排出できるようにすれば洗浄機と
ほとんど同一床面で移送コンベヤ等を設置でき、全体的
に設備を低く設置することができる。
出部側に向けて増加させておけば、水切り効果が一層高
まる。砂排出部には外胴と共に回転する砂排出羽根を設
けて洗砂分を横方向に排出できるようにすれば洗浄機と
ほとんど同一床面で移送コンベヤ等を設置でき、全体的
に設備を低く設置することができる。
さらに、二次スクリーンを砂分離スクリーン端部を囲繞
するようにし、二次スクリーンの砂分離スクリーンを囲
繞する端部外周に流出防止スクリーンを設ければ、二次
スクリーンと砂分離スクリーンとの間から洗浄し処分が
外胴内に流出するのが防止される。
するようにし、二次スクリーンの砂分離スクリーンを囲
繞する端部外周に流出防止スクリーンを設ければ、二次
スクリーンと砂分離スクリーンとの間から洗浄し処分が
外胴内に流出するのが防止される。
本発明の一実施例を図面を参照しながら説明すれば、架
台１上に固定された軸受台２に保持された軸受３で支承
されたローラ４を前後４ケ所に配備し、各ローラ４によ
ってこれらと接するクイヤ５が取り付けられた外胴６が
支持され、外胴は図示しない駆動機により駆動される駆
動用チェーンホイール７を介して回転される。
台１上に固定された軸受台２に保持された軸受３で支承
されたローラ４を前後４ケ所に配備し、各ローラ４によ
ってこれらと接するクイヤ５が取り付けられた外胴６が
支持され、外胴は図示しない駆動機により駆動される駆
動用チェーンホイール７を介して回転される。
外胴６の内部には、同心的に内胴８が固定され、内１１
ｒ１８の一端には固定枠等で支持されたし渣、沈砂等の
投入シュート９が開口し、この投入シュート９は内胴８
の端面とは接触せず、回転しない構造となっている。ま
た、内胴８の他端の外周には砂分離スクリーン１０が固
定され、砂分離スクリーン１０のの内側には攪拌と移送
を兼ねた攪拌移送羽根１１が設けられている。
ｒ１８の一端には固定枠等で支持されたし渣、沈砂等の
投入シュート９が開口し、この投入シュート９は内胴８
の端面とは接触せず、回転しない構造となっている。ま
た、内胴８の他端の外周には砂分離スクリーン１０が固
定され、砂分離スクリーン１０のの内側には攪拌と移送
を兼ねた攪拌移送羽根１１が設けられている。
外胴６の内面には、砂送り羽根１２が配備され、外胴６
の投入シュート９側端部の内側には砂掻揚げ羽根１３が
設けられると共に砂排出部１４が連接されている。また
、外胴６の他端部には、砂分離スクリーン１０の端部を
囲繞する二次スクリーン１０′ならびに二次スクリーン
１０′に連接する水切りスクリーン１５が固定され、こ
の水切りスクリーン１５にし渣排出部１６が連接されて
いる。
の投入シュート９側端部の内側には砂掻揚げ羽根１３が
設けられると共に砂排出部１４が連接されている。また
、外胴６の他端部には、砂分離スクリーン１０の端部を
囲繞する二次スクリーン１０′ならびに二次スクリーン
１０′に連接する水切りスクリーン１５が固定され、こ
の水切りスクリーン１５にし渣排出部１６が連接されて
いる。
図中、１７は水切りスクリーン１５の下部に設けられた
洗浄排水流出部、１８は投入シュート９への給水管、１
９は砂排出部１４付近への給水管、２０は内胴８内の洗
浄水噴出管、２１．２２は水切りスクリーン１５の内外
の洗浄水噴出管である。
洗浄排水流出部、１８は投入シュート９への給水管、１
９は砂排出部１４付近への給水管、２０は内胴８内の洗
浄水噴出管、２１．２２は水切りスクリーン１５の内外
の洗浄水噴出管である。
さらに、内胴８の内面には攪拌部材２５が植設され、内
胴８の内径をＤとすれば攪拌部材２５の高さを（１／１
０〜１／３０） Ｄとし、円周方向ピンチを（０，６〜
１）Ｄとするのが好ましい。攪拌部材２５の形状は、図
示例の如く内胴８の軸方向に延びた羽根状とするほか、
錐状、柱状その他の適宜形状の突起物を配設しても良く
、例えば内胴８の回転方向側に湾曲した牛角形状の突起
物にすればし処分等の撹拌に極めて有効である。
胴８の内径をＤとすれば攪拌部材２５の高さを（１／１
０〜１／３０） Ｄとし、円周方向ピンチを（０，６〜
１）Ｄとするのが好ましい。攪拌部材２５の形状は、図
示例の如く内胴８の軸方向に延びた羽根状とするほか、
錐状、柱状その他の適宜形状の突起物を配設しても良く
、例えば内胴８の回転方向側に湾曲した牛角形状の突起
物にすればし処分等の撹拌に極めて有効である。
また、攪拌部材２５を、内胴８内面に固定された台座に
対してねじ込み式として着脱可能とし、し渣、沈砂等の
性状に応じた適当な形状５高さの攪拌部材２５と交換で
きるようにすることが便利である。
対してねじ込み式として着脱可能とし、し渣、沈砂等の
性状に応じた適当な形状５高さの攪拌部材２５と交換で
きるようにすることが便利である。
さらに、内胴８内に撹拌部材２５によっである程度上方
へ持ち上げられるような転動体を収容すれば、特に沈砂
分の洗浄に有効である。転動体としては、ボール状、筒
状（ドラム状）等が使用され、内胴８の内径をＤとすれ
ば、ボール状転動体の直径は（１７３〜１１５） Ｄ、
筒状転動体の直径は（１７４〜１／６） Ｄで、その時
の攪拌部材２５は円周方向に３〜５個配設し、その高さ
は転動体の直径の１１５から直径より少し大とする。例
えば、攪拌部材２５をほとんど内胴８の長さと等しく軸
方向に延ばした羽根状とし、転動体を長い筒状とすれば
、転動体は１個で足りる。
へ持ち上げられるような転動体を収容すれば、特に沈砂
分の洗浄に有効である。転動体としては、ボール状、筒
状（ドラム状）等が使用され、内胴８の内径をＤとすれ
ば、ボール状転動体の直径は（１７３〜１１５） Ｄ、
筒状転動体の直径は（１７４〜１／６） Ｄで、その時
の攪拌部材２５は円周方向に３〜５個配設し、その高さ
は転動体の直径の１１５から直径より少し大とする。例
えば、攪拌部材２５をほとんど内胴８の長さと等しく軸
方向に延ばした羽根状とし、転動体を長い筒状とすれば
、転動体は１個で足りる。
次に、水切りスクリーン１５は、洗浄し処分と共に流入
する洗浄排水の水切りを行って洗浄し処分をし渣排出部
１６へ送るものであるが、水切り孔の数をし渣排出部１
６側に向けて増加すれば、水切り効果が高まる。
する洗浄排水の水切りを行って洗浄し処分をし渣排出部
１６へ送るものであるが、水切り孔の数をし渣排出部１
６側に向けて増加すれば、水切り効果が高まる。
また、洗砂分を排出するために外ｒＩ６に連接された砂
排出部１４内に、外胴６端部に固定されて外胴６と共に
回転する砂排出羽根２Ｇを設け、第４図に示すように、
砂排出口２７を横方向に開口すれば、設備全体の高さを
低くできて有利である。
排出部１４内に、外胴６端部に固定されて外胴６と共に
回転する砂排出羽根２Ｇを設け、第４図に示すように、
砂排出口２７を横方向に開口すれば、設備全体の高さを
低くできて有利である。
さらにまた、砂分離スクリーンｌＯ端部を囲撓する二次
スクリーン１０′の端部外因に、これら砂分離スクリー
ン１０と二次スクリーン１０’間の間隙を塞ぐように流
出防止スクリーン２Ｂを設け、砂分離スクリーン１０と
二次スクリーン１０′との間からし処分が外胴６内に流
出するのを防止することも極めて有効である。
スクリーン１０′の端部外因に、これら砂分離スクリー
ン１０と二次スクリーン１０’間の間隙を塞ぐように流
出防止スクリーン２Ｂを設け、砂分離スクリーン１０と
二次スクリーン１０′との間からし処分が外胴６内に流
出するのを防止することも極めて有効である。
しかして、シ渣、沈砂等は投入シュート９から回転する
内胴８内に供給されて給水管１８から水を供給しながら
、必要により洗浄水噴出管２０から洗浄水の噴出を受け
ながら、攪拌部材２５によって掻揚げられ、上方から水
中に落下する。このような掻揚げ、落下が繰り返される
ことによって攪拌され、し渣、沈砂等は効果的に洗浄さ
れる。
内胴８内に供給されて給水管１８から水を供給しながら
、必要により洗浄水噴出管２０から洗浄水の噴出を受け
ながら、攪拌部材２５によって掻揚げられ、上方から水
中に落下する。このような掻揚げ、落下が繰り返される
ことによって攪拌され、し渣、沈砂等は効果的に洗浄さ
れる。
また、この時内胴８内に転動体が収容されていれば、攪
拌部材２５によって転動体もある程度持ち上げられたの
ち内胴８内面を転がり落ち、内胴８の内面とによってし
渣、沈砂等をすりつぶすように作用し、洗浄効果をさら
に高める。
拌部材２５によって転動体もある程度持ち上げられたの
ち内胴８内面を転がり落ち、内胴８の内面とによってし
渣、沈砂等をすりつぶすように作用し、洗浄効果をさら
に高める。
次いで、洗浄を受けた洗浄し処分と洗砂分は、洗浄排水
と共に砂分離スクリーン１０に至り、ここで洗砂分はス
クリーン目から外胴６内に落下し、砂送り羽根１２によ
って掻揚げられて砂排出部１４に至る。
と共に砂分離スクリーン１０に至り、ここで洗砂分はス
クリーン目から外胴６内に落下し、砂送り羽根１２によ
って掻揚げられて砂排出部１４に至る。
一方、洗浄し処分は、洗浄排水と共に二次スクリーン１
０′を通って水切りスクリーン１５に入るが、二次スク
リーン１０′の砂分離スクリーン１０を囲繞端部外周に
流出防止スクリーン２８を設けてあれば、洗浄し処分が
外ｒｌＧ内に流出するのが確実に防止される。
０′を通って水切りスクリーン１５に入るが、二次スク
リーン１０′の砂分離スクリーン１０を囲繞端部外周に
流出防止スクリーン２８を設けてあれば、洗浄し処分が
外ｒｌＧ内に流出するのが確実に防止される。
洗浄排水と共に水切りスクリーン１５に入った洗浄し処
分は、ここで洗浄排水が分離されて洗浄排水流出部１７
から流出し、洗浄し処分はし渣排出部１６から排出され
るが、水切りスクリーン１５の水切り孔の数をし渣排出
部１６側に向けて増加させておけば、前段で残った水分
も後段で除かれ、水切り効果が極めて良好になる。
分は、ここで洗浄排水が分離されて洗浄排水流出部１７
から流出し、洗浄し処分はし渣排出部１６から排出され
るが、水切りスクリーン１５の水切り孔の数をし渣排出
部１６側に向けて増加させておけば、前段で残った水分
も後段で除かれ、水切り効果が極めて良好になる。
また、砂排出部１４内には、外胴６端部に固定されて外
胴６と共に回転する砂排出羽根２６を設け、砂排出口２
７を横方向に開口すれば、排出された洗砂分を移送する
コンベヤ等は、すべて洗浄機本体と同一床面で設置可能
であり、設備全体の高さを低くすることができ、また点
検、整備が床面で可能になるから、高所作業がなくなり
安全性が向上する。
胴６と共に回転する砂排出羽根２６を設け、砂排出口２
７を横方向に開口すれば、排出された洗砂分を移送する
コンベヤ等は、すべて洗浄機本体と同一床面で設置可能
であり、設備全体の高さを低くすることができ、また点
検、整備が床面で可能になるから、高所作業がなくなり
安全性が向上する。
以上述べたように、本発明の回転二電脳型洗浄機は、内
胴内面に攪拌部材を設け、またこの攪拌部材を着脱可能
にしてその交換を容易にし、また転動体を共存させるこ
とによって、洗浄効果を高めて洗浄水を節減し、洗浄し
処分が内胴から二次スクリーンに入る際に、流出防止ス
クリーンがあれば洗浄し処分が外胴内に流出して洗砂分
と混合されるようなことがなく、洗浄し処分と洗砂分と
が確実に分離され、水切りスクリーンの水切り孔の数を
し渣排出分側に向けて増加させてあれば水切り効果が向
上し、良く水切りされた洗浄し処分が排出され、さらに
砂排出部内に外胴と共に回転する砂排出羽根を設けて砂
排出口を横方向に開口すれば、設備全体の高さを低くす
ることができて、点検、整備が容易で安全性が向上し、
故障率も軽減すると共に設備も低減されるという極めて
有益なる効果を有するものである。
胴内面に攪拌部材を設け、またこの攪拌部材を着脱可能
にしてその交換を容易にし、また転動体を共存させるこ
とによって、洗浄効果を高めて洗浄水を節減し、洗浄し
処分が内胴から二次スクリーンに入る際に、流出防止ス
クリーンがあれば洗浄し処分が外胴内に流出して洗砂分
と混合されるようなことがなく、洗浄し処分と洗砂分と
が確実に分離され、水切りスクリーンの水切り孔の数を
し渣排出分側に向けて増加させてあれば水切り効果が向
上し、良く水切りされた洗浄し処分が排出され、さらに
砂排出部内に外胴と共に回転する砂排出羽根を設けて砂
排出口を横方向に開口すれば、設備全体の高さを低くす
ることができて、点検、整備が容易で安全性が向上し、
故障率も軽減すると共に設備も低減されるという極めて
有益なる効果を有するものである。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は縦断側面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ
−Ｂ線断面図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線断面図、第５
図は第１図のＤ−Ｄ線断面図である。 １・・・架台、２・・・軸受台、３・・・軸受、４・・
・ローラ、５・・・タイヤ、６・・・外胴、７・・・駆
動用チェーンホイール、８・・・内胴、９・・・投入シ
ュート、１０・・・砂分離スクリーン、１０′・・・二
次スクリーン、１１・・・攪拌移送羽根、１２・・・砂
送り羽根、１３・・・砂掻揚げ羽根、１４・・・砂排出
部、１５・・・水切りスクリーン、１６・・・し渣排出
部、１７・・・洗浄排水流出部、Ｉ８・・・給水管、１
９・・・給水管、２０．２１．２２・・・洗浄水噴出管
、２５・・・攪拌部材、２６・・・砂排出羽根、２７・
・・砂排出口、２８・・・流出防止スクリーン。
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ
−Ｂ線断面図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線断面図、第５
図は第１図のＤ−Ｄ線断面図である。 １・・・架台、２・・・軸受台、３・・・軸受、４・・
・ローラ、５・・・タイヤ、６・・・外胴、７・・・駆
動用チェーンホイール、８・・・内胴、９・・・投入シ
ュート、１０・・・砂分離スクリーン、１０′・・・二
次スクリーン、１１・・・攪拌移送羽根、１２・・・砂
送り羽根、１３・・・砂掻揚げ羽根、１４・・・砂排出
部、１５・・・水切りスクリーン、１６・・・し渣排出
部、１７・・・洗浄排水流出部、Ｉ８・・・給水管、１
９・・・給水管、２０．２１．２２・・・洗浄水噴出管
、２５・・・攪拌部材、２６・・・砂排出羽根、２７・
・・砂排出口、２８・・・流出防止スクリーン。
Claims (6)
- （１）架台上に回転可能に支持された同心的内外二重胴
の、内胴の一端にし渣、沈砂等の供給部を設けると共に
その他端の外周に砂分離スクリーンを固定し、外胴の前
記内胴の供給部側端部に砂排出部を連接すると共に他端
部に前記内胴に固定された砂分離スクリーン端部を囲繞
する二次スクリーンならびに該二次スクリーンに連接す
る水切りスクリーンを固定し、該水切りスクリーンにし
渣排出部を連接し、さらに前記内胴の内面に攪拌部材を
植設したことを特徴とするし渣、沈砂等の洗浄機。 - （２）前記攪拌部材を着脱可能たらしめた請求項１記載
のし渣、沈砂等の洗浄機。 - （３）前記内胴内に転動体を収容した請求項１又は２記
載のし渣、沈砂等の洗浄機。 - （４）前記水切りスクリーンの水切り孔の数を前記し渣
排出部側に向けて増加せしめた請求項１、２又は３記載
のし渣、沈砂等の洗浄機。 - （５）前記砂排出部内に前記外胴と共に回転する砂排出
羽根を設けると共に砂排出口を横方向に開口した請求項
１、２、３又は４記載のし渣、沈砂等の洗浄機。 - （６）架台上に回転可能に支持された同心的内外二重胴
の、内胴の一端にし渣、沈砂等の供給部を設けると共に
その他端の外周に砂分離スクリーンを固定し、外胴の前
記内胴の供給部側端部に砂排出部を連接すると共に他端
部に前記内胴に固定された砂分離スクリーン端部を囲繞
する二次スクリーンならびに該二次スクリーンに連接す
る水切りスクリーンを固定し、該水切りスクリーンにし
渣排出部を連接し、さらに前記二次スクリーンの前記砂
分離スクリーンを囲繞する端部外周に、し渣の外胴内へ
の流出防止スクリーンを設けたことを特徴とするし渣、
沈砂等の洗浄機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63183443A JPH0647081B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | し渣洗浄機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63183443A JPH0647081B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | し渣洗浄機 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8751192A Division JPH0787905B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | し渣、沈砂等の洗浄機 |
| JP2163293A Division JPH067702A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | し渣、沈砂等の洗浄機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0235946A true JPH0235946A (ja) | 1990-02-06 |
| JPH0647081B2 JPH0647081B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=16135859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63183443A Expired - Lifetime JPH0647081B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | し渣洗浄機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647081B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932113A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-23 | 云南中实海砂环保科技有限公司 | 一种分离净化器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5373575U (ja) * | 1976-11-24 | 1978-06-20 | ||
| JPS6071052A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-22 | Ryosuke Taguchi | ドラムウオッシャ |
| JPS61106348U (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-05 |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP63183443A patent/JPH0647081B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5373575U (ja) * | 1976-11-24 | 1978-06-20 | ||
| JPS6071052A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-22 | Ryosuke Taguchi | ドラムウオッシャ |
| JPS61106348U (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-05 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932113A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-23 | 云南中实海砂环保科技有限公司 | 一种分离净化器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647081B2 (ja) | 1994-06-22 |
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