JPH0236294B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0236294B2 JPH0236294B2 JP61227872A JP22787286A JPH0236294B2 JP H0236294 B2 JPH0236294 B2 JP H0236294B2 JP 61227872 A JP61227872 A JP 61227872A JP 22787286 A JP22787286 A JP 22787286A JP H0236294 B2 JPH0236294 B2 JP H0236294B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- perforated plate
- rotating shaft
- powder
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/15—Stirrers with tubes for guiding the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は豆腐製造用大豆粉等を水槽内で水等の
液体と混合する装置に関するものである。
液体と混合する装置に関するものである。
「従来の技術」
従来、水槽内に軸流撹拌機を支持し、同水槽に
水及び大豆粉を投入して両者を混合する装置が豆
腐製造に際し一般に用いられている。上記の粉は
大豆粉のみならず小麦粉、脱脂粉乳等であつて豆
腐製造以外の食品製造業において用いることがで
きる。しかし上記粉状体は第６図に示すように泡
状粒を形成し、泡状粒内の粉は水に溶け難いた
め、泡状粒を掬つて集合させこれを手動で解す作
業が必要であり、しかも泡状粒を完全に解消させ
ることは困難であつた。又軸流撹拌機の回転軸と
直交する多孔板を液槽に固定した混合機があつた
が（実公昭９−773号）、回転軸に設けた撹拌羽根
によつて混合液は旋回しながら軸方向に流動する
ため固定多孔が上記旋回を抑制し該多孔板の流通
抵抗が大きく網目通過による包泡解消は少く流通
抑制撹拌による包泡解消作用が大となり、振動、
騒音が大であり円滑迅速な包泡解消を行うことが
困難であつた。
水及び大豆粉を投入して両者を混合する装置が豆
腐製造に際し一般に用いられている。上記の粉は
大豆粉のみならず小麦粉、脱脂粉乳等であつて豆
腐製造以外の食品製造業において用いることがで
きる。しかし上記粉状体は第６図に示すように泡
状粒を形成し、泡状粒内の粉は水に溶け難いた
め、泡状粒を掬つて集合させこれを手動で解す作
業が必要であり、しかも泡状粒を完全に解消させ
ることは困難であつた。又軸流撹拌機の回転軸と
直交する多孔板を液槽に固定した混合機があつた
が（実公昭９−773号）、回転軸に設けた撹拌羽根
によつて混合液は旋回しながら軸方向に流動する
ため固定多孔が上記旋回を抑制し該多孔板の流通
抵抗が大きく網目通過による包泡解消は少く流通
抑制撹拌による包泡解消作用が大となり、振動、
騒音が大であり円滑迅速な包泡解消を行うことが
困難であつた。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は混合液中の粉状体内包状粒をほぼ完全
かつ迅速に解消し得る液・粉混合機を得ようとす
るものである。
かつ迅速に解消し得る液・粉混合機を得ようとす
るものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は液槽内に支持した回転軸に回転羽根を
設けてなる軸流撹拌機において、上記回転軸に沿
う撹拌流の強制通過多孔板を同回転軸に軸方向及
び回転方向に止着して同回転軸の外周に回転する
よう支持してなる液・粉混合機によつて構成され
る。
設けてなる軸流撹拌機において、上記回転軸に沿
う撹拌流の強制通過多孔板を同回転軸に軸方向及
び回転方向に止着して同回転軸の外周に回転する
よう支持してなる液・粉混合機によつて構成され
る。
「作 用」
従つて液槽１内に混合用液１６を収容し、回転
軸２を回転させて回転羽根３を回転させて軸流撹
拌機４を動作させると収容液１６は回転軸２に沿
つて軸２の方向に旋回流動した後液槽１の内面に
沿つて反対向に流動し再び回転軸２に沿つて流動
し環流又は対流による撹拌流を生じる。この状態
において、粉状体を投入すると粉状体は上記撹拌
流によつて収容液１６と撹拌されて粉状体の微細
粒子は収容液１６に濡れて混合液となる。しかし
粉状体の上記投入に際し、小塊状粉状体が泡状粒
１１を形成するが、この泡状粒１１も回転軸２に
沿つて撹拌流に伴つて流動し上記回転軸２と共に
回転する多孔板５を強制的に通過する際上記泡状
粒１１の径が多孔板５の無数の孔の孔径より大で
あるため同泡状粒１１は細分され破砕されて解消
し泡状粒１１内にあつた各微細粒子はそれぞれ収
容液１６に濡れて同液１６に混合される。上記多
孔板５は回転羽根３と共に回転軸２によつて回転
するため該羽根３による旋回流は回転している上
記多孔板５を旋回状態のまま通過するもので該多
孔板５が旋回流の旋回を抑制することは少く抑制
による撹拌は少いため上記多孔板５の強制的通過
が容易である。
軸２を回転させて回転羽根３を回転させて軸流撹
拌機４を動作させると収容液１６は回転軸２に沿
つて軸２の方向に旋回流動した後液槽１の内面に
沿つて反対向に流動し再び回転軸２に沿つて流動
し環流又は対流による撹拌流を生じる。この状態
において、粉状体を投入すると粉状体は上記撹拌
流によつて収容液１６と撹拌されて粉状体の微細
粒子は収容液１６に濡れて混合液となる。しかし
粉状体の上記投入に際し、小塊状粉状体が泡状粒
１１を形成するが、この泡状粒１１も回転軸２に
沿つて撹拌流に伴つて流動し上記回転軸２と共に
回転する多孔板５を強制的に通過する際上記泡状
粒１１の径が多孔板５の無数の孔の孔径より大で
あるため同泡状粒１１は細分され破砕されて解消
し泡状粒１１内にあつた各微細粒子はそれぞれ収
容液１６に濡れて同液１６に混合される。上記多
孔板５は回転羽根３と共に回転軸２によつて回転
するため該羽根３による旋回流は回転している上
記多孔板５を旋回状態のまま通過するもので該多
孔板５が旋回流の旋回を抑制することは少く抑制
による撹拌は少いため上記多孔板５の強制的通過
が容易である。
「実施例」
機枠に液槽１を支持し、上端開口部に架設した
支持枠６に減速電動機７を設け、同電動機７の出
力回転軸２を液槽１の底部に延長し、同回転軸２
の下部に２個のスクリユー回転羽根３，３を間隔
を介して設ける。上部回転羽根３の直下には第３
図に示すような円形外枠８の内部に金網９を張設
してなる多孔板５のボス部１０を嵌合支持し、上
記両羽根３，３の中間に第１図及び第４図に示す
ような回転羽根形多孔板５を設けることができ
る。第３図に示す多孔板５の金網９の網目は適宜
選択設計されるが第６図に示す泡状粒１１の径よ
り小さいメツシ又は網目のものを用いる。又上記
金網９に代えて多孔打抜板或はラス等でも差支え
ない。このようにした多孔板５はボス部１０をセ
ツトボルト１２で回転軸２に止着して回転軸２と
共に回転させる。多孔板５は第５図に示すように
上端開口有底籠状に形成しても差支えないし、液
槽１の底面を逆錐形ホツパーに形成することがで
きる。尚図中１４で示すものは混合液排出管、１
５は同管１４に設けた開閉弁である。
支持枠６に減速電動機７を設け、同電動機７の出
力回転軸２を液槽１の底部に延長し、同回転軸２
の下部に２個のスクリユー回転羽根３，３を間隔
を介して設ける。上部回転羽根３の直下には第３
図に示すような円形外枠８の内部に金網９を張設
してなる多孔板５のボス部１０を嵌合支持し、上
記両羽根３，３の中間に第１図及び第４図に示す
ような回転羽根形多孔板５を設けることができ
る。第３図に示す多孔板５の金網９の網目は適宜
選択設計されるが第６図に示す泡状粒１１の径よ
り小さいメツシ又は網目のものを用いる。又上記
金網９に代えて多孔打抜板或はラス等でも差支え
ない。このようにした多孔板５はボス部１０をセ
ツトボルト１２で回転軸２に止着して回転軸２と
共に回転させる。多孔板５は第５図に示すように
上端開口有底籠状に形成しても差支えないし、液
槽１の底面を逆錐形ホツパーに形成することがで
きる。尚図中１４で示すものは混合液排出管、１
５は同管１４に設けた開閉弁である。
「効 果」
本発明は上述のように構成したので液槽の収容
液に投入した粉状体によつて形成される無数の粉
状体内包泡状粒が旋回軸流に伴つて回転する上記
多孔板５を容易に通過し、その通過によつて同泡
状粒は破砕解消されるため泡状粒の無い粉状体混
合液を迅速に得ることができるものである。
液に投入した粉状体によつて形成される無数の粉
状体内包泡状粒が旋回軸流に伴つて回転する上記
多孔板５を容易に通過し、その通過によつて同泡
状粒は破砕解消されるため泡状粒の無い粉状体混
合液を迅速に得ることができるものである。
第１図は本発明の液・粉混合機を示す縦断側面
図、第２図は回転羽根の平面図、第３図は多孔板
の平面図、第４図は回転羽根形多孔板の平面図、
第５図は多孔板の他の実施例の縦断面図、第６図
は泡状粒破砕状態説明図である。 １……液槽、２……回転軸、３……回転羽根、
４……軸流撹拌機、５……強制通過多孔板。
図、第２図は回転羽根の平面図、第３図は多孔板
の平面図、第４図は回転羽根形多孔板の平面図、
第５図は多孔板の他の実施例の縦断面図、第６図
は泡状粒破砕状態説明図である。 １……液槽、２……回転軸、３……回転羽根、
４……軸流撹拌機、５……強制通過多孔板。
Claims (1)
- １ 液槽内に支持した回転軸に回転羽根を設けて
なる軸流撹拌機において、上記回転軸に沿う撹拌
流の強制通過多孔板を同回転軸に軸方向及び回転
方向に止着して同回転軸の外周に回転するよう支
持してなる液・粉混合機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61227872A JPS6384622A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 液・粉混合機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61227872A JPS6384622A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 液・粉混合機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384622A JPS6384622A (ja) | 1988-04-15 |
| JPH0236294B2 true JPH0236294B2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=16867671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61227872A Granted JPS6384622A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | 液・粉混合機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6384622A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273189A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-24 | Chuo Rika:Kk | 攪拌装置 |
| GB0318449D0 (en) * | 2003-08-06 | 2003-09-10 | Glaxo Group Ltd | Impeller unit |
| KR100798024B1 (ko) * | 2006-03-30 | 2008-01-28 | 한국생산기술연구원 | 다층 필름으로부터 알루미늄을 분리하기 위한 반응기 |
| WO2008136542A1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Korea Institute Of Industrial Technology | Reactor for separating aluminium from multi-layer film materials |
| JP5728905B2 (ja) * | 2010-11-29 | 2015-06-03 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ロールコーティング設備における塗料攪拌装置 |
| CN113134185A (zh) * | 2020-01-20 | 2021-07-20 | 南京南瑞继保电气有限公司 | 一种泡沫产生器及含其的压缩空气泡沫灭火装置 |
-
1986
- 1986-09-26 JP JP61227872A patent/JPS6384622A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6384622A (ja) | 1988-04-15 |
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