JPH0236846Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は貫通孔用型枠装置に関するものであ
る。

貫通孔を有するコンクリート構造物、例えばヒ
ユーム管との接続口を有するマンホール等を現場
で打設する場合、この貫通孔を開設するにはマン
ホール用の型枠間に木製、鋼製あるいは合成樹脂
製からなる貫通孔用の型枠を配置して行なわれる
が、これらの型枠を正確な位置に固定する事は困
難であり、さらに脱型も困難であるなど施工性、
作業性、仕上げ精度の各点でそれぞれ問題があつ
た。またあらかじめマンホールを形成した後、は
つり作業によつて貫通孔を開設する方法も存在す
るが、はつり作業は一般に非能率的であり、人件
費が高くつくなどの問題がある。

本考案は以上のような点を改善するためになさ
れたもので、施工性、作業性に優れ、かつ開設精
度の高い貫通孔が得られる貫通孔用型枠装置を提
供する事を目的とする。

次に実施例について説明するが、マンホールに
貫通孔を開設する場合を一例として説明する。

［イ］ 貫通孔用型枠 貫通孔用型枠１は、分割可能に構成されてお
り、例えば第１，２図に示すように鋼製、あるい
は硬質樹脂板などからなる二枚の円弧形の帯状板
２，２をピンや取付けボルト２１等を使つて繋ぎ
合せて円環状に成形する。

この貫通孔用型枠１が大径化した場合には第７
図に示すように帯状板２の間に継板２′を仲介し
て繋なぎ合せて形成しても良い。

要は貫通孔と同形の型枠を何等分かに分割した
ものであれば良く、円形でも、角形、その他の多
角形でも良い。

従つて貫通孔用型枠１が大径の場合でも分割式
であれば、運搬や組立てに大変便利である。

円環状に形成した貫通孔用型枠１の両周縁はマ
ンホール用型枠間（内枠、外枠）の周面と密着で
きるようカーブ曲線を持たせて形成する。

なお、擁壁に貫通孔を開設する場合のように構
造物の壁面が平滑面の場合は勿論周縁にカーブを
持たせて形成する必要はない。

［ロ］ 縦断材 貫通孔用型枠１の内部には縦方向に縦断材３を
二本配置する。

縦断材３は例えばターンバツクル等の棒体ある
いは鋼板からなり、その両端を貫通孔用型枠１の
内壁に接続する。

従つて縦断材３を伸縮操作すると、帯状板２は
薄い鋼板であるから多少の撓みが許容され、型枠
１の口径を調整できる。

縦断材３の板面には縦断材３の長手方向に長穴
３１を開設する場合もあるが、その形状は連結材
５との結合方法によつて決定する。

［ハ］ 連結材（第３図） 連結材５はマンホール用型枠の上縁に係止して
前記貫通孔用型枠１をマンホール用の型枠に吊り
下げる事を目的とする垂架具であり、例えばボル
ト付きの板体を使用する。

すなわちボルト４の基端には長穴３１の通過を
阻止する寸法のつば５３を取付け、このつば５３
の裏面に矩形の板体からなる係止部５１を形成
し、この係止部５１の板面には固定孔５２を開設
する。

このボルト４を縦断材３の長穴３１内に貫挿し
てワツシヤ４３を介してナツト４１で締め付けて
所定の位置に貫通孔用型枠１を固定する。

すなわちボルト４上に固定された縦断材３を縦
方向にスライドさせる事によつて縦方向の位置決
めを行い、連結材５を水平方向にスライドさせる
事によつて横方向の位置決めを行う。

なお、縦断材３が単なる棒体や板体であればそ
うした縦断材３を所望の位置でクランプする形状
の公知の金具を使用する事もできる。

［ニ］ その他の実施例 貫通孔用型枠１内に、補強を目的とした伸縮自
在な横断材（図示せず）を縦断材３と交差させて
配置する事も可能である。

横断材を配置すると、型枠１を十分に補強でき
るので、コンクリートを打設しても容易に変形す
る心配がなく、特に貫通孔用型枠１が大径の場合
に有効である。

次に貫通孔の開設方法について説明する。

［イ］ マンホール用型枠の設置 マンホールの形状を有する内枠６と外枠７の間
に貫通孔用型枠１を配置する訳であるが、内枠
６、または外枠７の一方を組立てた後、以下の要
領で貫通孔用型枠１を設置する。

［ロ］ 貫通孔用型枠の組立て、設置 分割されている貫通孔用型枠１を現場まで運搬
した後、その場で組立てる。

第３図に示すように例えば内枠６の上部、ある
いは内枠６の上下間に前記連結材５の係止部５１
を配置して固定孔５２に楔やピン５４等を差し込
んで連結材５の離脱を防止する。

連結材５を取り付けると内枠６の外周に、外枠
７方向に向けてボルト４が突出する事になる。

［ハ］ 位置決め 次に各縦断材３の長穴３１内に連結材５のボル
ト４を案内し、貫通孔用型枠１を所定の位置に合
せてナツト４１で固定する。

この際、縦断材３の長穴３１に沿つて、縦断材
３を縦方向に移動して貫通孔用型枠１を正確な位
置に取付ける事ができる。

内枠６に貫通孔用型枠１を取付けた後外枠７を
取付け、枠組を完了する。

［ニ］ コンクリートの打設（第４図） 貫通孔用型枠１を配置したら、内枠６と外枠７
間にコンクリートを打設する。

貫通孔用型枠１は連結材５によつて内枠６に取
付けられているので、コンクリートの重量によつ
て取り付け位置がずれて移動する心配はまつたく
ない。

また貫通孔用型枠１内で二本の縦断材３が補強
の役割も果すので、大径の場合にも型枠１の板厚
に強度を積極的に求めなくて済む。

［ホ］ 貫通孔用型枠の脱型（第５図） 養生期間を経過の後、マンホール用型枠６，７
を剥離すると、構築されたコンクリート壁８の内
部に貫通孔用型枠１が残存する。

次に縦断材３を収縮させると、貫通孔用型枠１
は口径が小さくなつてコンクリート面から剥離す
る。

貫通孔用型枠１の外面をコンクリート面から剥
離したら、貫通孔用型枠１を解体する。

貫通孔用型枠１は分割式なので、組立てに使用
していたピンや取付けボルト２１等を取り外す
と、簡単に脱型できる。

貫通孔用型枠１を脱型したコンクリート壁８に
は円形の貫通孔９が形成される。（第６図） 本考案は以上説明したようになるから次のよう
な効果を期待することができる。

〈イ〉 貫通孔用型枠を組立て式に形成したので
運搬、組立て、脱型作業が容易となつた。

〈ロ〉 コンクリート構造物用の型枠に貫通孔用
型枠を一体に取り付けられるので、構造物を構
築した後のはつり作業が不要となる。

〈ハ〉 貫通孔用型枠は水平方向および垂直方向
の両方向の取り付け位置を調節できるので、正
確な位置に貫通孔を開設できる。

〈ニ〉 マンホールだけでなく擁壁やその他のコ
ンクリート構造物に貫通孔を開設する場合に利
用でき、汎用性に優れる。

〈ホ〉 マンホール用型枠の枠組みの最中に、縦
断材を介して貫通孔用型枠を取り付けるだけの
簡単な作業で設置できる。

〈ヘ〉 以上は内外両面に型枠が存在する場合に
ついて述べたが、法面に直接擁壁を設置する場
合のように型枠と地山との間にコンクリートを
打設する場合にも本考案の方法を利用できる。

従つて従来の貫通孔用型枠の取付けと比較して
作業性が著しく向上した。

要は少なくとも一側に型枠が存在すれば、その
型枠を利用して施工する事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本考案に係る一実施例の説明図第２
図：貫通孔用型枠の組立てを示す説明図第３図：
連結材と縦断材の組立てを示す説明図第４〜６
図：施工方法の説明図第７図：型枠を三分割体で
形成する場合の説明図 １……貫通孔用型枠、２……帯状板、３……縦
断材、４……ボルト、５……連結材、６……内
枠、７……外枠。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンクリート構造物を構成するための両面の本
   体型枠と、 この両面の本体型枠間に横断方向に位置し、両
   面の本体型枠との接触部は密着状態に構成し、か
   つ分割可能に構成した貫通孔型枠と、 貫通孔型枠の内側面に両端を取り付けた、伸縮
   自在の縦断材と、 この縦断材を、本体型枠に位置調整自在に取り
   付けるための連結材とよりなることを特徴とし
   た、 貫通孔用型枠装置。