JPH0237018Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はパイプを例えば伸縮・揺動自在に連結
するような場合に使用される可動管継手の取扱い
を良好にすることができる押ねじ体に関する。

（従来の技術） 一般に、水道管等の配管接続を行う場合には、
耐震性等を具備させる策として伸縮・揺動式の可
動管継手を用いる場合が多分にある。

然して、このような可動管継手を運搬したり或
いは実際の作業現場で取扱うような場合には、こ
れら管継手が不用意に伸縮等を行うために、その
取扱いに不便を来す他、実際の配管接続を行う場
合に管継手に良好な融通性を持たせるように該管
継手の各部の相対位置等を適切に初期設定するこ
とが非常に困難となる。

従つて、従来に於いては、前記の如き難点を解
決する手段として、例えば実開昭57−175888号公
報に所載のものが開発されるに至つている。

すなわち、この従来のものは、第１１図に示す
如く、継手本体３０の一端側に球面摺動可能に嵌
装着されたボールスリーブ３１にソケツト管３２
を摺動可能に挿着させた管継手を対象として、前
記ソケツト管３２とボールスリーブ３１との摺動
接触位置に、所定の負荷が掛かつた際に剪断され
る剪断リング３３を設けてなるものである。

よつて、この手段によれば剪断リング３３に所
定値以上の負荷が作用して該剪断リング３３が破
断されない限り、ボールスリーブ３１とソケツト
管３２との両者が固定状態となつて、その運搬時
等の取扱いが非常に容易となるのである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前記従来の手段は剪断リング３
３を用いて所定の部材を相互に係合させて固定さ
せる手段なるために、剪断リング３３を装着して
ソケツト管３２とボールスリーブ３１との固定を
図つた後に於いては、ソケツト管３２をボールス
リーブ３１に対してスライド位置変更させる様な
ことが全く不可能となる。従つて、前記従来に於
いては剪断リング３３を組込んで管継手を組立て
た後にその使用条件に対応させて、例えばソケツ
ト管３２を適宜スライドさせて管継手の全長寸法
を適切に変更させるようなことが行えずその取扱
いの融通性に欠け、実用性に劣るという大なる問
題点を有していた。

しかも、前記従来に於いては、剪断リング３３
を一度管継手内に組み込んだ後に該剪断リング３
３を交換するには、継手全体を分解せねばならな
い等その作業が非常に煩雑で且つ困難なものとな
るために、管継手の使用条件の変更に応じて該管
継手が可動状態となる負荷の値を変更するような
ことも簡易に行えず、その便宜性に一層欠けると
いう問題点を有していたのである。

更に、前記従来のものは、剪断リング３３の装
着に当たつては予めボールスリーブ３１の内周面
とソケツト管３２の外周面との各所定位置に凹溝
３４，３５を夫々刻設せねばならない等その加工
作業が非常に面倒である他、対象となる配管の径
が大きくなる程剪断リング３３も大型にせねばな
らないこととなつて、大径の配管には不向きで、
その製作性に於いても難点を有していたのであ
る。

本考案は上記の如き従来の問題点に鑑みて考案
れたもので、その目的とするところは、管継手の
使用条件等に対応して管継手の寸法等の設定条件
や可動制止させる管継手が可動状態となる負荷値
を容易に設定変更可能なものとし、しかも製作性
の向上、大径の配管への簡易な使用が図れるよう
にする点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は従来の如く剪断リングの如き部材を使
用するのではなく、管継手の可動部分の固定を押
ねじ体によつて所定の剪断荷重以下の場合にのみ
図れる様に考慮することによつて、上記従来の問
題点を解決せんとして構成されたものである。

すなわち、本考案の構成の要旨は、ネジ部３を
有する押ねじ本体２に所定以上の剪断力が作用し
た際に、少なくとも継手部材に当接又は喰込まれ
る押ねじ本体２の先端部を押ねじ本体２から分断
させるための被剪断部６が、前記先端部又はその
上方に形成されてなる点にある。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とする押ねじ体は、可
動管継手の相互に相対動作可能な一方の継手部材
に螺着せしめて、その先端部を他方の継手部材に
当接又は喰込ませて使用すれば、該両継手部材は
その相対動作が強制的に制止され、また実際に管
継手内に流体圧が供給される等して押ねじ体に所
定値以上の剪断力が作用した場合には、被剪断部
６が剪断されて前記先端部が押ねじ本体２から分
断され、これによつて前記管継手の継手部材は可
動状態となるのである。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図は本考案に係る押ねじ体１の一実施例を
示し、図中、２は雄ネジを螺刻したネジ部３を有
する押ねじ本体を示し、その上部には六角ボルト
の頭部と同形状の頭部４が設けられている。５，
５は前記押ねじ本体２の下端先端部に二個突設さ
れた鋭利な形状の喰込用刃を夫々示す。６は該喰
込用刃５，５の上方位置に形成された被剪断部を
示し、該被剪断部６は押ねじ本体２の他の箇所よ
りも剪断強さが劣るようにその外周に切欠み７が
施されている。

本実施例に係る押ねじ体１は上記構成からなる
ものであるが、前記被剪断部６の有効直径ｄ、断
面有効面積はその材質等を考慮した上で該被剪断
部６に所定の剪断強さが得られるように設定され
ている。

次に、前記押ねじ体１の具体的な使用例を第２
図に示す管継手に適用した場合について説明する
が、先ず同図の管継手構造を簡単に説明する。

すなわち、同図に示す管継手は、連結対象とな
る管体１０，１０ａの端部に夫々螺着される継手
本体１１，１１ａに別途補助環体１２，１２ａを
ボルト１３・・にて連結せしめて、その球面状凹
部１４，１４ａ内にジヨイント管１６，１６ａの
球面状膨出部１５，１５ａを夫々揺動可能に嵌入
して連結したものである。また、該二本のジヨイ
ント管１６，１６ａには別途補助ジヨイント管１
７を摺動可能に嵌合させている。

従つて、この管継手構造では、継手本体１１，
１１ａの相互間寸法Ｌが増減可能で且つ該継手本
体１１，１１ａとジヨイント管１６，１６ａとが
夫々相対的に揺動可能である。尚、図中、１８，
１８ａは補助ジヨイント管１７の一端部及び一方
のジヨイント管１６ａの一端部に夫々螺合して設
けられたストツパー体を示し、該ストツパー体１
８，１８ａは補助ジヨイント管１７及び他方のジ
ヨイント管１６の所定位置に突設された突起２
１，２１ａに夫々当接して、補助ジヨイント管１
７等の抜脱を防止するためのものである。

然して、上記管継手に於いて、押ねじ体１は例
えば同図の如くストツパー体１８，１８ａの側部
の肉厚部１９，１９ａ、及び補助環体１２，１２
ａに夫々設けられた各ネジ孔２０，２０ａ，…に
螺合装着して使用するのである。

すなわち、これを詳細に説明すれば、例えば第
３図及び第４図の如くストツパー体１８のネジ孔
２０に螺合せしめた押ねじ体１を強固に締付け
て、その先端部の喰込用刃５，５をジヨイント管
１６の外周面に喰込ませるのである。

このように、各部に設けた押ねじ体１…の喰込
用刃５，５を夫々その対面する各継手部材の表面
に喰込ませれば、ジヨイント管１６，１６ａと補
助ジヨイント管１７とは相互に何らスライドする
ことがなく、また各ジヨイント管１６，１６ａは
継手本体１１，１１ａに対して揺動することもな
い。従つて、その状態で運搬等を行つても管継手
の各部が不用意にがたついたり或いは伸縮する様
なことがなく、また管体１０，１０ａの連結作業
を行う場合の取扱いも非常に容易となる。

次に、前記配管接続の後に実際に管体１０，１
０ａ内に流体を流入させて使用した場合には、該
流体圧が管継手全体を伸張させる如く作用するた
めに、この作用が前記各押ねじ体１に対する剪断
力として働く。従つて、押ねじ体１は予め前記流
体圧によつて発生する剪断荷重により剪断される
ように定められていた被剪断部６が第５図の如く
剪断破壊して、各押ねじ体１にて固定状態にあつ
た各部はスライド又は揺動可能となり、本来の揺
動伸縮自在継手として機能するのである。

然して、実際の配管作業を行うに際して、例え
ば連結する管体１０，１０ａの相互間隔寸法が変
更されて、管継手全体の寸法Ｌを伸張又は短縮さ
せる必要が生じた場合には、前記ジヨイント管１
６，１６ａ及び補助ジヨイント管１７等を相互に
固定させていた押ねじ体１…を緩めて、前記各部
をフリーな状態にして調整でき、また同様に配管
１０，１０ａに段差を付けるような場合にも各ジ
ヨイント管１６，１６ａと継手本体１１，１１ａ
側とを固定せしめていた押ねじ体１を緩めて容易
に調整できるのである。

更に、前記管継手の内径daや流体圧が変更さ
れる場合には、押ねじ体１の剪断強さをそれに応
じて変更させる必要があるが、この場合に於いて
は押ねじ体１の装着本数を増減することにより、
好適に対処できるのである。すなわち、ジヨイン
ト管１６と補助ジヨイント管１７との動作規制を
例えば第３図の如く三本の押ねじ体１…で行つて
なる場合に、これを一本にすればその全体の剪断
強さ、即ち、管継手各部が可動状態とする負荷荷
重値を1/3に設定できるのである。また、前記の
如く管継手各部を可動状態とする負荷荷重値を変
更するには、押ねじ体１の本数の増減を図る以外
の策として、被剪断部６の剪断強さが異なる他の
押ねじ体と交換して対処できることは勿論であ
る。

尚、上記実施例に於いては、喰込用刃５，５の
上方位置に切欠み７を設けて被剪断部６を設けて
なるが、本考案は該被剪断部６の具体的な位置や
形成方法は決してこれに限定されるものではな
く、例えば第６図に示す如く押ねじ本体２と喰込
用刃５，５との境界部分の断面積を小として此の
部分を被剪断部６としても何ら構わず、更には第
７図の如く喰込用刃５自体に切欠み７を設けて該
喰込用刃５自身に被剪断部６を設けてもよいもの
である。

また、本考案は押ねじ本体２の先端部に喰込用
刃５を形成することは必須要件ではなく、例えば
第８図各図に示す如く通常の押ねじ体と同様にそ
の先端部の形状を丸みを有するものや平状のもの
にしてもよく、この場合であつても押ねじ本体２
の締付けによつてその先端部を継手部材に対して
強固に当接（圧接）でき、管継手部材の充分な動
作制止を行えるのである。

このように、本考案に係る押ねじ本体２の先端
部の形状等は任意に設計変更自在であり、要は継
手部材に当接又は喰込まれる押ねじ本体２の先端
部が、所定の剪断荷重によつて押ねじ本体２から
分断されるようにその先端部自体又はその上方に
被剪断部６が形成された構成にあればよいのであ
る。また、前記被剪断部６が剪断される荷重値は
その使用対象となる管継手の使用条件に応じて設
定すればよいもので、その具体的な値は問わな
い。

更に、上記実施例に於いては、押ねじ体をスパ
ナ等で締付け可能にせんとして押ねじ本体２の上
部に六角ボルトの頭部と同様な頭部を設けてなる
が、本考案に決してこれに限定されるものではな
く、例えば六角の孔部を設けて六角レンチで締付
け可能にする様なことは適宜変更自在である。

その他、上記実施例に於いては、伸縮・揺動自
在な管継手を対象として説明してなるが、本考案
に係る押ねじ体の使用対象とする可動管継手の具
体的な構造は一切問わないことは言う迄もなく、
例えば単なる伸縮のみ、揺動のみを行う様な管継
手も当然ながら本考案の適用範囲内である。従つ
て、本考案に係る押ねじ体１の具体的な装着位置
や装着態様も管継手の構造に応じて適宜決定すれ
ばよいもので、例えば第９図の如く相互にスライ
ド可能な継手部材４０，４０ａの一方側に押ねじ
体１を直接螺着したり、或いは第１０図の如く一
方の継手部材４０のフランジ部４１に別体で装着
せしめたフランジ部材４２に押ねじ体１を螺着せ
しめる等の変更は自在である。

（考案の効果） 叙上のように、本考案は押ねじ本体に所定以上
の剪断力が作用した際にその先端部を押ねじ本体
から分断させるための被剪断部を設けて、可動管
継手の相対動作可能な一方の継手部材に螺合装着
させて使用することにより前記継手部材相互を一
定負荷荷重値以下の条件下で固定できる様に構成
してなるために、管継手の口径や流体圧が変更さ
れて該管継手が可動状態となる負荷値を変更させ
る必要が生じた場合には、一方の継手部材に装着
せしめる押ねじ体の本数を単に増減させるだけの
作業によつて該押ねじ体の剪断負荷値を変更でき
ることとなり、その結果従来の剪断リングを用い
る手段に比してその剪断負荷値の設定変更作業が
極めて容易に行えるという格別な効果を得るに至
つた。

また、押ねじ体の本数を変更するだけでその剪
断負荷値の変更が行えるために、押ねじ体を何種
類も準備する必要がなく、その使用勝手が良好と
なる利点をも有するに至つた。

更に、本考案は押ねじ本体を締付けて継手部材
の可動制止を一旦行つた後であつても、押ねじ体
を緩めることによつて管継手部材を自在に動作可
能にできるために、管継手の使用条件等に対応さ
せて適宜その管継手の寸法等を所望の状態に変更
できることとなり、その結果管継手組立後には継
手部材を何ら動かすことが出来なかつた従来のも
のに比して、その使用便宜性が一層良好となる顕
著な効果を有するに至つた。

更に、本考案はその対象となる管継手の管径が
大きくなつても何ら従来の剪断リングの如くその
径を増大させる必要がないために、使用対象とな
る管継手の管径等を問わず、その使用適用範囲が
非常に広いものとなる優れた効果をも有する。

その他、本考案は管継手部材の所定位置にネジ
孔を穿設する如き非常に簡易な加工作業で押ねじ
体の装着が可能となるために、従来の剪断リング
装着用の溝を刻設する手段に比してその加工作業
が格段簡易であるばかりか、従来の如く管継手の
組立ての際に剪断リングを組込む様な煩雑な手間
を要さず、管継手の製作後に押ねじ体を装着する
ことができ、その装着作業も非常に容易となる利
点がある。

このように、本考案は所定の剪断荷重が作用さ
れた際に押ねじ本体の先端部を分離させるという
従来には見られない全く新規な構成の押ねじ体を
開発することにより、上記の如き優れた効果を得
るに至つた他、球面摺動可能に構成されて相互に
揺動可能に構成された継手部材に対しても好適な
使用が行える等、多くの利点を有し、その実用的
価値は多大なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る押ねじ体の一実施例を示
す正面図。第２図はその使用状態の一例を示す半
裁断面図。第３図は第２図のＡ−Ａ線拡大断面
図。第４図は管継手部材の固定状態を示す要部拡
大断面図。第５図は押ねじ体が剪断された状態の
要部拡大断面図。第６図及び第７図は他の実施例
を示す要部拡大正面図。第８図イ，ロは押ねじ体
の他の実施例を示す正面図。第９図及び第１０図
は押ねじ体の他の取付状態を示す要部概略断面
図。第１１図は従来例を示す半裁断面図。 １……押ねじ体、２……押ねじ本体、３……ネ
ジ部、５……喰込用刃、６……被剪断部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 可動管継手の相対動作可能な継手部材の動作
   制止を行うために可動管継手に使用される押ね
   じ体であつて、ネジ部３を有する押ねじ本体２
   に所定以上の剪断力が作用した際に、少なくと
   も継手部材に当接又は喰込まれる押ねじ本体２
   の先端部を押ねじ本体２から分断させるための
   被剪断部６が、前記先端部又はその上方に形成
   されてなることを特徴とする可動管継手の可動
   制止用押ねじ体。 ２ 前記押ねじ本体２が、その先端部に一又は複
   数個の喰込用刃５を形成したものである実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の可動管継手の可
   動制止用押ねじ体。 ３ 前記被剪断部６が、切欠み７によつて小断面
   積状態に構成されたものである実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の可動管継手の可動制止用
   押ねじ体。