JPH0237246Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0237246Y2 JPH0237246Y2 JP1981026134U JP2613481U JPH0237246Y2 JP H0237246 Y2 JPH0237246 Y2 JP H0237246Y2 JP 1981026134 U JP1981026134 U JP 1981026134U JP 2613481 U JP2613481 U JP 2613481U JP H0237246 Y2 JPH0237246 Y2 JP H0237246Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating plate
- coil end
- iron core
- coil
- electric machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は回転電機巻線に関し、一体含浸方式に
より製造される回転電機巻線に用いて有用なもの
である。
より製造される回転電機巻線に用いて有用なもの
である。
周知のように回転電機巻線の多くは一体含浸方
式により製造される。この一体含浸方式とは、マ
イカテープ等をテーピングしてなる外部絶縁が施
こされて成形されたコイルを鉄心に装着した後、
前記コイルにエポキシ樹脂又はポリエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂を含浸させ、更に含浸させた樹
脂を硬化させるものである。
式により製造される。この一体含浸方式とは、マ
イカテープ等をテーピングしてなる外部絶縁が施
こされて成形されたコイルを鉄心に装着した後、
前記コイルにエポキシ樹脂又はポリエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂を含浸させ、更に含浸させた樹
脂を硬化させるものである。
ところでこの種の回転電機巻線ではコイルエン
ドの径はコイルエンドの径より若干大きくなつて
いた。これは、第１図に示すように、コイル１を
鉄心２に装着するに当り、コイルサイド１ａは鉄
心２の溝２ａ内におし込まれて溝２ａの内壁に密
接しているため、コイルサイド１ａに形成された
外部絶縁は溝２ａの内壁に規制されて脹らむこと
はない。一方コイルエンド１ｂは鉄心２の外部の
空間に占位しているため、コイルエンド１ｂの外
部絶縁は、何物にも規制されず径方向外側に若干
脹らむ。即ちマイカテープ等の絶縁テープを径方
向に亘り複数層積み重ねてなる外部絶縁は、その
各層の間隔が若干広がる。したがつて外部絶縁内
には、コイルエンド１ｂの軸方向に伸びるコロ
ナ、換言すると前記層の表面に沿つて伸びるコロ
ナが発生し易くなるという欠点がある。
ドの径はコイルエンドの径より若干大きくなつて
いた。これは、第１図に示すように、コイル１を
鉄心２に装着するに当り、コイルサイド１ａは鉄
心２の溝２ａ内におし込まれて溝２ａの内壁に密
接しているため、コイルサイド１ａに形成された
外部絶縁は溝２ａの内壁に規制されて脹らむこと
はない。一方コイルエンド１ｂは鉄心２の外部の
空間に占位しているため、コイルエンド１ｂの外
部絶縁は、何物にも規制されず径方向外側に若干
脹らむ。即ちマイカテープ等の絶縁テープを径方
向に亘り複数層積み重ねてなる外部絶縁は、その
各層の間隔が若干広がる。したがつて外部絶縁内
には、コイルエンド１ｂの軸方向に伸びるコロ
ナ、換言すると前記層の表面に沿つて伸びるコロ
ナが発生し易くなるという欠点がある。
本考案は、上記従来技術に鑑み、コイルエンド
にコロナが発生し難い回転電機巻線を提供するこ
とを目的とする。かかる目的を達成する本考案の
構成は、回転電機の鉄心に装着され且つテーピン
グにより形成された外部絶縁を有するコイルのコ
イルエンドのうち、前記鉄心側に位置して直線状
をなす部分のほぼ全長に亘り剛性を有する絶縁板
を当接せしめるとともに、締付力を付与するよう
にこの絶縁板の上から絶縁テープを強くテーピン
グしたことを特徴とする。
にコロナが発生し難い回転電機巻線を提供するこ
とを目的とする。かかる目的を達成する本考案の
構成は、回転電機の鉄心に装着され且つテーピン
グにより形成された外部絶縁を有するコイルのコ
イルエンドのうち、前記鉄心側に位置して直線状
をなす部分のほぼ全長に亘り剛性を有する絶縁板
を当接せしめるとともに、締付力を付与するよう
にこの絶縁板の上から絶縁テープを強くテーピン
グしたことを特徴とする。
以下本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明
する。なお従来技術と同一部分には同一番号を付
し重複する説明は省略する。
する。なお従来技術と同一部分には同一番号を付
し重複する説明は省略する。
第２図は本考案の実施例の要部を一部破断して
示す平面図である。同図に示すように、コイルエ
ンド１ｂの直線部のほぼ全長に亘り剛性を有する
絶縁板３が当接している。このとき絶縁板３はエ
ポキシガラス積層板やベース板若しくは高抵抗板
（107〜109Ωcm）により形成される。更に前記絶
縁板３上にはガラステープ等からなる絶縁テープ
４が強くテーピングされている。即ち絶縁板３は
絶縁テープ４に締め付けられてコイルエンド１ｂ
に蜜接される。したがつてコイルエンド１ｂの直
線部にある外部絶縁は絶縁板３に規制されて脹ら
まず、この部分の絶縁耐度が低下する虞はない。
このためコロナの発生を防止し得るとともにコイ
ルエンド１ｂの課電寿命も延びる。
示す平面図である。同図に示すように、コイルエ
ンド１ｂの直線部のほぼ全長に亘り剛性を有する
絶縁板３が当接している。このとき絶縁板３はエ
ポキシガラス積層板やベース板若しくは高抵抗板
（107〜109Ωcm）により形成される。更に前記絶
縁板３上にはガラステープ等からなる絶縁テープ
４が強くテーピングされている。即ち絶縁板３は
絶縁テープ４に締め付けられてコイルエンド１ｂ
に蜜接される。したがつてコイルエンド１ｂの直
線部にある外部絶縁は絶縁板３に規制されて脹ら
まず、この部分の絶縁耐度が低下する虞はない。
このためコロナの発生を防止し得るとともにコイ
ルエンド１ｂの課電寿命も延びる。
ここで第３図に従来技術における課電寿命と
本実施例における課電寿命とを比較して示して
おく。同図に示すように、本実施例の課電寿命
は従来の課電寿命より寿命が長いばかりでなく
課電寿命のばらつきも少なくなつたことが理解さ
れる。
本実施例における課電寿命とを比較して示して
おく。同図に示すように、本実施例の課電寿命
は従来の課電寿命より寿命が長いばかりでなく
課電寿命のばらつきも少なくなつたことが理解さ
れる。
以上実施例とともに具体的に説明したように、
本考案によれば絶縁テープを絶縁板の上からテー
ピングしてこの絶縁板がコイルエンドに密接され
るようにしたため、コイルエンドのうち鉄心側に
位置して直線状をなす部分の外部絶縁は前記絶縁
板に規制されて脹らむことはなく、これによりコ
ロナの発生を防止し得る。
本考案によれば絶縁テープを絶縁板の上からテー
ピングしてこの絶縁板がコイルエンドに密接され
るようにしたため、コイルエンドのうち鉄心側に
位置して直線状をなす部分の外部絶縁は前記絶縁
板に規制されて脹らむことはなく、これによりコ
ロナの発生を防止し得る。
第１図は従来の回転電機巻線の要部を示す平面
図、第２図は本考案の実施例の要部を示す平面
図、第３図は従来技術と本実施例との課電寿命を
夫々示す平面図である。 図面中、１はコイル、１ｂはコイルエンド、２
は鉄心、３は絶縁板、４は絶縁テープである。
図、第２図は本考案の実施例の要部を示す平面
図、第３図は従来技術と本実施例との課電寿命を
夫々示す平面図である。 図面中、１はコイル、１ｂはコイルエンド、２
は鉄心、３は絶縁板、４は絶縁テープである。
Claims (1)
- 回転電機の鉄心に装着され且つテーピングによ
り形成された外部絶縁を有するコイルのコイルエ
ンドのうち、前記鉄心側に位置して直線状をなす
部分のほぼ全長に亘り剛性を有する絶縁板を当接
せしめるとともに、締付力を付与するようにこの
絶縁板の上から絶縁テープを強くテーピングした
ことを特徴とする回転電機巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981026134U JPH0237246Y2 (ja) | 1981-02-27 | 1981-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981026134U JPH0237246Y2 (ja) | 1981-02-27 | 1981-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57141651U JPS57141651U (ja) | 1982-09-04 |
| JPH0237246Y2 true JPH0237246Y2 (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=29823840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981026134U Expired JPH0237246Y2 (ja) | 1981-02-27 | 1981-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237246Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585581B2 (ja) * | 1975-03-20 | 1983-01-31 | 株式会社東芝 | カイテンデンキマキセンノゼツエンホウホウ |
-
1981
- 1981-02-27 JP JP1981026134U patent/JPH0237246Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57141651U (ja) | 1982-09-04 |
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