JPH0237265B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0237265B2 JPH0237265B2 JP56107914A JP10791481A JPH0237265B2 JP H0237265 B2 JPH0237265 B2 JP H0237265B2 JP 56107914 A JP56107914 A JP 56107914A JP 10791481 A JP10791481 A JP 10791481A JP H0237265 B2 JPH0237265 B2 JP H0237265B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- welding
- current
- discharge type
- welding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
- B23K11/26—Storage discharge welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶接電流の大きさ及び放電時間を制
御できるコンデンサ放電形スタツド溶接機の溶接
電流制御方法に関する。
御できるコンデンサ放電形スタツド溶接機の溶接
電流制御方法に関する。
従来のコンデンサ放電形スタツド溶接機は、第
１図に示すように、交流電源を整流して直流とな
す整流回路を含む充電回路１から、リアクトル２
を通じてコンデンサ３に所定の電荷を充電し、ゲ
ートトリガー回路の信号よりリアクトル２、サイ
リスタ４、スタツド用ガン５を通じて溶接物７か
ら被溶接物６に電流を流して溶接部を局部的に加
熱し、溶接物７を被溶接物に溶着するようにして
いた。
１図に示すように、交流電源を整流して直流とな
す整流回路を含む充電回路１から、リアクトル２
を通じてコンデンサ３に所定の電荷を充電し、ゲ
ートトリガー回路の信号よりリアクトル２、サイ
リスタ４、スタツド用ガン５を通じて溶接物７か
ら被溶接物６に電流を流して溶接部を局部的に加
熱し、溶接物７を被溶接物に溶着するようにして
いた。
このコンデンサ放電形スタツド溶接の原理を更
に詳しく説明すると、スタツド用ガン５を通じて
放電されるコンデンサ３の電荷が第６図に示すよ
うな溶接物７の先端の突起１６を通じて流れ、先
端の突起１６が溶融することによつてアークが発
生し、それとほとんど同時にスタツド用ガン５の
内部にあるスプリングの力によつて溶接物が被溶
接物に押し当てられ、溶接が完了することなつて
いた。
に詳しく説明すると、スタツド用ガン５を通じて
放電されるコンデンサ３の電荷が第６図に示すよ
うな溶接物７の先端の突起１６を通じて流れ、先
端の突起１６が溶融することによつてアークが発
生し、それとほとんど同時にスタツド用ガン５の
内部にあるスプリングの力によつて溶接物が被溶
接物に押し当てられ、溶接が完了することなつて
いた。
ところが、この溶接が開始してから溶接が完了
するまでの溶接電流の大きさと時間の関係は、そ
の回路のもつ時定数と、コンデンサの充電電圧に
よつて決定され、しかも、この電流の流れ方と上
記スプリングの加圧力は溶接の良否と密接な関係
があり、更には溶接物の形状や材料によつても変
える必要があつた。
するまでの溶接電流の大きさと時間の関係は、そ
の回路のもつ時定数と、コンデンサの充電電圧に
よつて決定され、しかも、この電流の流れ方と上
記スプリングの加圧力は溶接の良否と密接な関係
があり、更には溶接物の形状や材料によつても変
える必要があつた。
この場合、コンデンサの充電電圧は充電回路１
を制御することによつて可能であり、時定数はリ
アクトルあるいはコンデンサの容量等を段階的に
変える等してある程度は変化させることは可能で
あるが、時定数の曲線は一般的には第４図に示す
ように一定のカーブとなつているので、仮に時定
数を長くして持続的な電流を得ようとする場合、
最初は徐々に流れて、中間部で大きな電流や流
れ、最後は徐々に小さな電流が流れるという一山
型パターンになるので、時定数を余り長くしても
期待した電流波形は得られないという問題点があ
つた。
を制御することによつて可能であり、時定数はリ
アクトルあるいはコンデンサの容量等を段階的に
変える等してある程度は変化させることは可能で
あるが、時定数の曲線は一般的には第４図に示す
ように一定のカーブとなつているので、仮に時定
数を長くして持続的な電流を得ようとする場合、
最初は徐々に流れて、中間部で大きな電流や流
れ、最後は徐々に小さな電流が流れるという一山
型パターンになるので、時定数を余り長くしても
期待した電流波形は得られないという問題点があ
つた。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、溶接部を流れる電流の時間的変化をある程度
自由に変えることができるコンデンサ放電形スタ
ツド溶接機の溶接電流制御方法を提供することを
目的とする。
で、溶接部を流れる電流の時間的変化をある程度
自由に変えることができるコンデンサ放電形スタ
ツド溶接機の溶接電流制御方法を提供することを
目的とする。
上記目的に沿う本発明に係るコンデンサ放電形
スタツド溶接機の溶接電流制御方法は、コンデン
サを２群あるいは３群以上に分割し、各々にサイ
リスタの如くスイツチを設け、溶接時に少しの遅
延時間をもたせて上記コンデンサの電荷を連続的
に放電させるようにして構成されている。
スタツド溶接機の溶接電流制御方法は、コンデン
サを２群あるいは３群以上に分割し、各々にサイ
リスタの如くスイツチを設け、溶接時に少しの遅
延時間をもたせて上記コンデンサの電荷を連続的
に放電させるようにして構成されている。
ここに、分割されたコンデンサの独立の電源に
よつて充電する場合も本発明は適用される。
よつて充電する場合も本発明は適用される。
本発明に係るコンデンサ放電形スタツド溶接機
の溶接電流制御方法は、熱として利用する電荷を
充電するコンデンサを２群あるいは３群に分割
し、各々にサイリスタの如くスイツチを取付け、
溶接時に少しの遅延時間をもたせて上記コンデン
サの電荷を連続的に放電するようにしているの
で、最初から溶接電流を立ち上げることが可能と
なり、溶接条件に一致する電流を自由に決定する
ことが可能となる。
の溶接電流制御方法は、熱として利用する電荷を
充電するコンデンサを２群あるいは３群に分割
し、各々にサイリスタの如くスイツチを取付け、
溶接時に少しの遅延時間をもたせて上記コンデン
サの電荷を連続的に放電するようにしているの
で、最初から溶接電流を立ち上げることが可能と
なり、溶接条件に一致する電流を自由に決定する
ことが可能となる。
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を
具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に
供する。
具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に
供する。
第２図に本発明方法を適用したコンデンサ放電
形スタツド溶接機を示すが、図に示すように溶接
エネルギーを充電するコンデンサはコンデンサ１
０，１１に２分割され、これらにはそれぞれリア
クトル１４，１５を介してスイツチの一例である
サイリスタ１２，１３を介してスタツド用ガン５
に接続されている。
形スタツド溶接機を示すが、図に示すように溶接
エネルギーを充電するコンデンサはコンデンサ１
０，１１に２分割され、これらにはそれぞれリア
クトル１４，１５を介してスイツチの一例である
サイリスタ１２，１３を介してスタツド用ガン５
に接続されている。
上記コンデンサ１０，１１には逆流防止のダイ
オード８，９を介して充電回路１に接続されてい
る。
オード８，９を介して充電回路１に接続されてい
る。
従つて、コンデンサ１０，１１を所定の電圧に
充電した後、ゲートトリガ回路を駆動してサイリ
スタ１２，１３をT2時間ずらして点弧させると、
第５図に示すように波形が重複して起動時の立ち
上げを急峻にして当初の電流を増加することがで
きる。
充電した後、ゲートトリガ回路を駆動してサイリ
スタ１２，１３をT2時間ずらして点弧させると、
第５図に示すように波形が重複して起動時の立ち
上げを急峻にして当初の電流を増加することがで
きる。
また、第３図に示すように充電回路を独立に設
けることも可能であり、これによつてコンデンサ
１０，１１の電圧を自由に選ぶことができ、更に
はコンデンサを３群以上に分割し、おのおの充電
電圧と放電電流を適当に設定することによつて任
意の電流波形にすることができる。
けることも可能であり、これによつてコンデンサ
１０，１１の電圧を自由に選ぶことができ、更に
はコンデンサを３群以上に分割し、おのおの充電
電圧と放電電流を適当に設定することによつて任
意の電流波形にすることができる。
ここで、上記コンデンサを多数の群に分割して
制御する場合には、マイクロコンピユータを使用
して制御すれば適切な電流波形を得ることが容易
にできる。
制御する場合には、マイクロコンピユータを使用
して制御すれば適切な電流波形を得ることが容易
にできる。
本発明に係るコンデンサ放電形スタツド溶接機
の溶接電流制御方法は、以上の説明からも明らか
なように、各コンデンサの容量、分割数、スイツ
チの点弧時期等を調整することによつて自由に電
流波形を制御できるので、スタツド用ガンのスプ
リングの強さ、溶接物の形状及び材料に応じた溶
接条件を幅広く選定することができ、スタツド溶
接の適用範囲を拡げることが可能となつた。
の溶接電流制御方法は、以上の説明からも明らか
なように、各コンデンサの容量、分割数、スイツ
チの点弧時期等を調整することによつて自由に電
流波形を制御できるので、スタツド用ガンのスプ
リングの強さ、溶接物の形状及び材料に応じた溶
接条件を幅広く選定することができ、スタツド溶
接の適用範囲を拡げることが可能となつた。
また、コンデンサを分割することによつてリア
クトルのインダクタンスは小さくすることも可能
となり、更には、積極的に回路自身のインダクタ
ンスを利用すればリアクトルを省略できる場合も
生じることとなつた。
クトルのインダクタンスは小さくすることも可能
となり、更には、積極的に回路自身のインダクタ
ンスを利用すればリアクトルを省略できる場合も
生じることとなつた。
第１図は従来のコンデンサ放電形スタツド溶接
機の代表例の回路図、第２図及び第３図は本発明
に係るコンデンサ放電形スタツド溶接機の溶接電
流制御方法を適用した溶接機の回路図、第４図は
従来のコンデンサ放電形スタツド溶接機の溶接電
流の波形図、第５図は本発明方法の一実施例の波
形図、第６図は溶接物の断面図である。 〔符号の説明〕、１……充電回路、２……リア
クトル、３……コンデンサ、４……サイリスタ、
５……スタツド用ガン、６……被溶接物、７……
溶接物、８，９……ダイオード、１０，１１……
コンデンサ、１２，１３……サイリスタ、１４，
１５……リアクトル、１６……突起。
機の代表例の回路図、第２図及び第３図は本発明
に係るコンデンサ放電形スタツド溶接機の溶接電
流制御方法を適用した溶接機の回路図、第４図は
従来のコンデンサ放電形スタツド溶接機の溶接電
流の波形図、第５図は本発明方法の一実施例の波
形図、第６図は溶接物の断面図である。 〔符号の説明〕、１……充電回路、２……リア
クトル、３……コンデンサ、４……サイリスタ、
５……スタツド用ガン、６……被溶接物、７……
溶接物、８，９……ダイオード、１０，１１……
コンデンサ、１２，１３……サイリスタ、１４，
１５……リアクトル、１６……突起。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コンデンサを２群あるいは３群以上に分割
し、各々にサイリスタの如くスイツチを設け、溶
接時に少しの遅延時間をもたせて上記コンデンサ
の電荷を連続的に放電させることを特徴とするコ
ンデンサ放電形スタツド溶接機の溶接電流制御方
法。 ２ 分割したコンデンサを独立の電源によつて充
電する特許請求の範囲第１項記載のコンデンサ放
電形スタツド溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10791481A JPS589773A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | コンデンサ放電形スタッド溶接機の溶接電流制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10791481A JPS589773A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | コンデンサ放電形スタッド溶接機の溶接電流制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589773A JPS589773A (ja) | 1983-01-20 |
| JPH0237265B2 true JPH0237265B2 (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=14471249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10791481A Granted JPS589773A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | コンデンサ放電形スタッド溶接機の溶接電流制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589773A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04116669U (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-19 | 財団法人工業技術研究院 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH071139A (ja) * | 1993-06-17 | 1995-01-06 | Japan Drive-It Co Ltd | スタッド溶接機 |
| JP4642215B2 (ja) * | 2000-12-05 | 2011-03-02 | アジア技研株式会社 | コンデンサ放電型のスタッド溶接方法 |
| DE102004034752A1 (de) * | 2004-07-17 | 2006-02-02 | Michael Flemke | Zündschaltung für ein Bolzenschweißgerät |
| DE102016119903A1 (de) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | SER Elektronik & Schweißtechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Widerstandsschweißen mittels Kondensatorentladung |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5754930Y2 (ja) * | 1976-08-06 | 1982-11-27 | ||
| JPS5837064B2 (ja) * | 1977-07-28 | 1983-08-13 | 松下電器産業株式会社 | スタッド溶接用電源装置 |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP10791481A patent/JPS589773A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04116669U (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-19 | 財団法人工業技術研究院 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS589773A (ja) | 1983-01-20 |
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