JPH0237330Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はパツキンに関し、特に、製作を容易
にすることができるとともに、シール性を向上す
ることのできるパツキンに関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕

一般にこの種のパツキンは、第４図に示すよう
に、断面ほぼＬ型をなす補強環２１の外側周囲
に、前記補強環２１の内径側に突出するリツプ部
２３を有するゴム等の弾性体２２を加硫成形して
構成され、さらに、このパツキンは、外周部分が
ハウジング２６に設けられたハウジング溝２７に
嵌合することによつてハウジング２６に固定され
るとともに、前記弾性体２２のリツプ部２３と接
するように軸２８が挿通されていて、前記リツプ
部２３の先端部が軸２８の外周面に弾性接触する
ことによつてシール性を有するようになつてい
る。

しかしながら、前記パツキンにあつては、リツ
プ部２３の元部が固定されていて、径方向への前
記リツプ部２３の変位が制限されているので、軸
２８のパツキンに対する偏心量が大きい場合に、
前記リツプ部２３の変位が前記軸２８の偏心に追
随不能となるため、前記リツプ部２３の先端部が
前記軸２８の外周面に均一に弾性接触しなくなる
ことによつてシール不良が生じてしまい、また、
前記リツプ部２３に局部的な応力がかかり過ぎる
ために、リツプ部２３が破損してしまうという問
題点を有していた。

そこで、前記のような問題点を解決するため
に、第５図に示すように、補強環２１とリツプ部
２３との間にベロー部２４を設けて、前記リツプ
部２３を径方向に変位可能とすることによつて軸
２８の偏心に対する追随性を向上し、さらに、リ
ツプ部２３の周囲にばね２５を設けてシール性が
向上するようにしたパツキンがあつた。

しかしながら、前記パツキンにあつては、ハウ
ジング２６と軸２８との間隔が非常に狭い場合
に、ハウジング２６と軸２８との間のかみ込みに
よつて、ベロー部２４の破損およびリツプ部２３
のめくれ等の不都合を生じ易く、さらに、補強環
２１とリツプ部２３との間にベロー部２４を設け
るのにも限界があるという問題点を有し、また、
成形工程において、より深い（膜長の長い）ベロ
ー部２４を成形することは、非常に高度な技術を
必要とし、さらに、成形に使用する金型の加工に
おいても非常に高度な技術が必要となり、成形に
も限界があるという問題点を有していた。

この考案は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決したものであつて、製作を容易にするこ
とができるとともに、シール性を向上することの
できるパツキンを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの考案は、筒
状をなし、一端部の外周面に突起が、また、内周
面に溝がそれぞれ形成され、また、他端部に、補
強環が埋設されるとともに、他端が、前記一端部
の内周面に設けた溝に嵌入する大きさとなつてい
る弾性体とからなり、該弾性体の一端部を内方に
押し込んだのちに他端で拡開して前記溝内に他端
を嵌入して中空のドーナツ状とした手段を有して
いる。

〔作用〕

上記のように構成したこの考案によるパツキン
にあつては、製作を容易にすることができるとと
もに、シール性を向上することができることとな
る。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１図にはこの考案によるパツキンの断面が示
されていて、このパツキンは、補強環１と、その
外側周囲に加硫成形されるとともに、全体が中空
のドーナツ状をなすゴム等の弾性体２とで構成さ
れている。

前記補強環１は弾性体２の外周部分に埋設さ
れ、さらに、前記弾性体２の両側部分はベロー部
６を形成し、また、前記弾性体２の内周部分の内
周面上には２つのシールビード５，５が設けられ
ている。

そして、前記パツキンを形成する段階として、
成形時の状態を第２図に示すように、弾性体２は
円筒状をなし、その一側の開口端部に補強環１が
埋設されるとともに、端部に突起３が設けられ、
さらに、他側の開口端部の内周面上には前記突起
３に対応する溝４が設けられるとともに、外周面
上には突起７が設けられ、また、前記両開口端部
間の円筒壁はベロー部６をなし、その外周面上に
は、２つのシールビード５，５を有して前記パツ
キンが成形される。

こののち、前記円筒状をな弾性体２の他側の端
部を内径側に押し込み、円筒内を通過して一側の
縁部に到達させ、他側の端部に設けられた溝４内
に一側の端部に設けられた突起３を嵌入し、前記
両端部を連結することによつて円筒状をなしてい
た弾性体２が中空のドーナツ状となつて、前述し
た第１図に示す状態のパツキンが形成されるよう
になつている。

第３図にはこの考案によるパツキンをハウジン
グ８と軸１１との間に配設した状態が示されてい
て、このパツキンは、その外周部分がハウジング
８に設けられたハウジング溝９に嵌合されること
によつてハウジング８に固定され、また、この時
に、外周部分の一側部に設けられている突起７が
前記ハウジング溝９の凹部１０に挿嵌されること
によつてパツキンの連結部のはずれが防止され、
また、内周面上に設けられた２つのシールビード
５，５に接するように軸１１が挿通され、さら
に、前記シールビード５，５は両側部分を形成す
るベロー部６によつて軸１１の外周面に圧接する
ようになつている。

次に前記のものの作用について説明する。

第１図に示すこの考案のパツキンにあつては、
前述の如く、成形時の状態が円筒状であるため、
形状が簡単なものとなつているので、高度な成形
技術および金型加工技術を必要とせず、製作が非
常に容易になり、さらに、全体の形状が中空のド
ーナツ状となつているので、内部に密封された空
気が空気ばねの役割をはたし、軸１１の偏心によ
つてパツキンに局部的な変位が生じた場合であつ
ても、空気によるばねの作用と弾性体２の弾性力
によつてパツキンの局部的な変位を緩和すること
ができるとともに、軸１１の外周面に対して常に
一定の接触力で圧接することができるのでシール
性を大幅に向上することが可能となるものであ
る。

また、ハウジング８と軸１１との間隔が狭く、
従来のようなベロー部を有するパツキンが使用不
可能な場合であつても、この考案によるパツキン
であれば、ベロー部の破損およびリツプ部のめく
れ等の不都合が生じることがなく、広範囲に使用
可能となるものである。

なお、前記実施例においては、パツキンを中空
のドーナツ状にする段階として、弾性体２を円筒
状に成形し、これを加工して中空のドーナツ状と
するものを示したが、これに限定することなく、
要はパツキンが中空のドーナツ状に形成されるも
のであればどのような段階を経たものであつても
よいことは勿論である。

〔考案の効果〕

この考案は前記のように構成したことにより、
製作を容易にすることができるとともに、シール
性を大幅に向上することができ、しかも、ハウジ
ングと軸との間隔によつて制限されることなく広
範囲な使用が可能となるなどのすぐれた効果を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるパツキンの縦断面図、
第２図は第１図に示すものの成形時の形状を示す
図、第３図は第１図に示すものをハウジングと軸
との間に配設した状態を示す図、第４図および第
５図は従来のパツキンをハウジングと軸との間に
配設した状態を示す概略縦断面図である。 １，２１……補強環、２，２２……弾性体、
３，７……突起、４……溝、５……シールビー
ド、６，２４……ベロー部、８，２６……ハウジ
ング、９，２７……ハウジング溝、１０……凹
部、１１，２８……軸、２３……リツプ部、２５
……ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 筒状をなし、一端部の外周面に突起が、ま
   た、内周面に溝がそれぞれ形成され、また、他
   端部に、補強環が埋設されるとともに、他端
   が、前記一端部の内周面に設けた溝に嵌入する
   大きさとなつている弾性体とからなり、該弾性
   体の一端部を内方に押し込んだのちに他端で拡
   開して前記溝内に他端を嵌入して中空のドーナ
   ツ状としたことを特徴とするパツキン。 (2) 前記弾性体は、その中央部の外周に、少なく
   とも１条のシールビードが一体に形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のパツキ
   ン。