JPH0237331Y2 - - Google Patents
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- JPH0237331Y2 JPH0237331Y2 JP15310385U JP15310385U JPH0237331Y2 JP H0237331 Y2 JPH0237331 Y2 JP H0237331Y2 JP 15310385 U JP15310385 U JP 15310385U JP 15310385 U JP15310385 U JP 15310385U JP H0237331 Y2 JPH0237331 Y2 JP H0237331Y2
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- seal ring
- gas
- shaft
- side seal
- ring
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Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、ガス圧縮機の軸封装置に関する。[Detailed explanation of the idea] <Industrial application field> This invention relates to a shaft sealing device for a gas compressor.
〈従来の技術〉
この種のガス圧縮機の軸封装置としては、たと
えば、この考案の実用新案登録出願人の出願にか
かる実公昭57−12306号の「メカニカルシール」
が公知である。<Prior art> As a shaft sealing device for a gas compressor of this type, for example, the "mechanical seal" disclosed in Utility Model Publication No. 12306/1983 filed by the applicant for utility model registration of this invention is known.
is publicly known.
実公昭57−12306号の装置は、第３図に示すよ
うに、ケーシング１内に回転自在に支持された軸
２にシールリング３が固設されており、この回転
シールリング３の両端面に、それぞれ大気側シー
ルリング４、ガス側シールリング５が互いに対向
するように配置されている。そして大気側シール
リング４は、Ｏリング６、Ｏリング７の２つのＯ
リングを介してケーシング１に取付けられてお
り、かつスプリング８、廻り止めピン９を円周上
複数個配置している。ガス側シールリング５はＯ
リング１０を介してケーシング１に取付けられて
おり、スプリング１１、廻り止めピン１２が円周
上複数個配置されている。１３は機内ガス室、１
４は軸封液室、１５は密閉室、１６は大気室で軸
封液室１４へは、タンク１７、ポンプ１８、調整
弁１９を有する管路２０が接続されている。密閉
室１５へは、管路２０より分岐した管路２１が接
続されている。管路２１は２つの弁２２，２３を
有しており、弁２２は密閉室１５への圧力導入弁
であり、弁２３は密閉室１５の圧力を解放する弁
である。大気室１６とタンク１７は管路２４で結
ばれている。 As shown in Fig. 3, the device of Utility Model Publication No. 57-12306 has a seal ring 3 fixed to a shaft 2 which is rotatably supported in a casing 1. , an atmosphere-side seal ring 4 and a gas-side seal ring 5 are arranged to face each other. The atmosphere-side seal ring 4 has two O-rings, an O-ring 6 and an O-ring 7.
It is attached to the casing 1 via a ring, and a plurality of springs 8 and rotation stopper pins 9 are arranged around the circumference. Gas side seal ring 5 is O
It is attached to the casing 1 via a ring 10, and a plurality of springs 11 and rotation stopper pins 12 are arranged around the circumference. 13 is the in-flight gas chamber, 1
4 is a shaft sealing liquid chamber, 15 is a sealed chamber, and 16 is an atmospheric chamber. A pipe line 20 having a tank 17, a pump 18, and a regulating valve 19 is connected to the shaft sealing liquid chamber 14. A conduit 21 branched from the conduit 20 is connected to the sealed chamber 15. The pipe line 21 has two valves 22 and 23. The valve 22 is a pressure introduction valve to the sealed chamber 15, and the valve 23 is a valve that releases the pressure in the sealed chamber 15. The atmospheric chamber 16 and the tank 17 are connected by a pipe line 24.
以上の様な構成の軸封装置において、機内ガス
室１３のガスをシールするため、軸封液室１４へ
は、調整弁１９により機内ガス室１３のガス圧よ
り高い圧力に調整された軸封液が、タンク１７よ
りポンプ１８により供給されている。運転中は弁
２２を閉、弁２３を開にしているので、密閉室１
５の圧力は零となつている。このため、大気側シ
ールリング４は、回転シールリング３との端面が
離れる方向に移動しており軸封液室１４の軸封液
は、軸２と大気側シールリング内周面との隙間Ｃ
で規制される量が大気室１６へ流れ、管路２４を
介してタンク１７へ戻る閉回路を形成している。
停止中は、弁２３を閉にし、弁２２を開にするこ
とで、密閉室１５の圧力は、軸封液室１４の圧力
と等しい圧力が導入されスプリング８の押圧力に
より、大気側シールリング４は、端面が回転シー
ルリング３に接する（第３図に示す状態）方向に
移動する。この後、調整弁１９を閉にすること
で、ポンプ１８を止めても軸封液室１４に軸封液
が封じ込まれた状態となるので、機内ガス室１３
のガスが大気室１６側へ漏れるのを防止してい
る。 In the shaft seal device configured as described above, in order to seal the gas in the in-flight gas chamber 13, a shaft seal whose pressure is adjusted to be higher than the gas pressure in the in-flight gas chamber 13 by a regulating valve 19 is connected to the shaft seal liquid chamber 14. Liquid is supplied from a tank 17 by a pump 18. During operation, the valve 22 is closed and the valve 23 is open, so the sealed chamber 1
The pressure at 5 has become zero. For this reason, the atmosphere-side seal ring 4 moves in the direction in which the end face of the rotary seal ring 3 separates from the rotary seal ring 3, and the shaft sealing liquid in the shaft sealing liquid chamber 14 flows in the gap C between the shaft 2 and the inner peripheral surface of the atmosphere-side seal ring.
A regulated amount flows into the atmospheric chamber 16 and returns to the tank 17 via the conduit 24, forming a closed circuit.
During stoppage, by closing the valve 23 and opening the valve 22, the pressure in the sealed chamber 15 equal to the pressure in the shaft sealing liquid chamber 14 is introduced, and the pressure of the spring 8 causes the atmospheric side seal ring to close. 4 moves in the direction in which the end surface contacts the rotary seal ring 3 (the state shown in FIG. 3). After that, by closing the regulating valve 19, the shaft sealing liquid remains sealed in the shaft sealing liquid chamber 14 even if the pump 18 is stopped, so that the in-flight gas chamber 13
This prevents the gas from leaking to the atmospheric chamber 16 side.
以上の装置は、停止中の軸封機能に特徴を有し
ている。すなわち、機械停止時に、ポンプ１８も
停止させることができる。 The above device is characterized by a shaft sealing function during stoppage. That is, when the machine is stopped, the pump 18 can also be stopped.
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかし、操作すべき弁が調整弁１９、弁２２、
弁２３と多くある点に欠点を有している。<Problems to be solved by the invention> However, the valves to be operated are regulating valve 19, valve 22,
It has many disadvantages as the valve 23.
また、ガス側シールリング５は、常に回転シー
ルリング３の端面に接しているので、高速回転機
械になつてくると、この摺動面部の発熱や摩耗が
多くなる不都合があつた。 Further, since the gas side seal ring 5 is always in contact with the end face of the rotary seal ring 3, as high-speed rotating machines become available, there is a problem in that this sliding surface portion increases heat generation and wear.
この考案は、上述した従来の軸封装置の不具合
を解消するためになされたものであつて、機械の
停止時のストツプシール機能を作用さすための操
作を簡便にしかつ、機械の高速化に適用可能にす
べく機能をより向上させようとするものである。 This idea was made to solve the above-mentioned problems with the conventional shaft seal device, and it simplifies the operation to activate the stop seal function when the machine is stopped, and can be applied to increase the speed of the machine. The aim is to further improve functionality.
〈問題点を解決するための手段および作用〉
そのため、この考案の軸封装置は、大気側シー
ルリング、ガス側シールリングともリングの外周
面でＯリングを介してケーシングに保持するよう
にし、従来例の密閉室をなくした点にあり、運転
中は軸封液室の圧力で、大気側シールリング、ガ
ス側シールリングとも回転シールリング端面との
接触がはずれ、シールリング内周面と軸との隙間
シールとして作用し、停止中は軸封液室の圧力を
ほぼ零とすることで大気側シールリング、ガス側
シールリングとも回転シールリング端面に接触
し、ストツプシールとして機内ガスをシールする
ようにしたものであつて、ケーシングに回転自在
に支持される軸に、軸と共に回転する回転シール
リングを設けると共に、回転シールリングの両端
面にそれぞれ、端面が互いに対向するようにケー
シングに大気側シールリングとガス側シールリン
グとをケーシングに配設し、さらにこれら大気側
シールリングとガス側シールリング間を軸封液室
にした構造の軸封装置において、(1)大気側および
ガス側シールリングともリング外周面でＯリング
を介してケーシングに保持され、(2)運転中は、前
記軸封液室の液圧を機内ガス室の圧力より高い圧
力とし、大気側およびガス側シールリングとも回
転シールリングとの端面接触がはずれ、いずれも
シールリングの内周面と軸との隙間が非接触シー
ルリングとして作用し、停止中は、軸封液室の液
圧をほぼ零とすることで、大気側およびガス側シ
ールリングとも、回転シールリングとの端面が接
触し、機内ガスをシール可能にしたことを特徴と
するものである。<Means and effects for solving the problem> Therefore, in the shaft sealing device of this invention, both the atmosphere-side seal ring and the gas-side seal ring are held on the casing via an O-ring on the outer peripheral surface of the ring. The point is that the sealed chamber in the example is eliminated, and during operation, due to the pressure in the shaft sealing liquid chamber, both the atmosphere side seal ring and the gas side seal ring lose contact with the end surface of the rotating seal ring, and the inner peripheral surface of the seal ring and the shaft During stoppage, the pressure in the shaft sealing liquid chamber is reduced to almost zero, so that both the atmosphere-side seal ring and the gas-side seal ring come into contact with the end surface of the rotating seal ring, acting as a stop seal to seal the in-machine gas. The shaft is rotatably supported by the casing, and is provided with a rotary seal ring that rotates together with the shaft, and atmosphere-side seal rings are attached to the casing such that the end surfaces of the rotary seal ring face each other. In a shaft sealing device having a structure in which a gas side seal ring and a gas side seal ring are arranged in a casing, and a shaft sealing liquid chamber is formed between the atmosphere side seal ring and the gas side seal ring, (1) both the atmosphere side seal ring and the gas side seal ring are The outer peripheral surface of the ring is held in the casing via an O-ring, and (2) during operation, the liquid pressure in the shaft sealing liquid chamber is set to a higher pressure than the pressure in the in-machine gas chamber, and both the atmosphere side and gas side seal rings are rotary seals. The end surface contact with the ring is broken, and the gap between the inner circumferential surface of the seal ring and the shaft acts as a non-contact seal ring, and when the shaft is stopped, the fluid pressure in the shaft sealing fluid chamber is reduced to almost zero, allowing air to escape. Both the side and gas side seal rings are characterized in that their end surfaces are in contact with the rotary seal ring, making it possible to seal the in-machine gas.
〈実施例〉
つぎに、この考案の代表的な一実施例について
説明する。<Example> Next, a typical example of this invention will be described.
第１図〜第２図はこの考案の実施例の軸封装置
を示し、第１図は機械運転中の装置の状態を示
し、第２図は機械停止時の装置の状態を示す要部
断面図である。 Figures 1 and 2 show a shaft sealing device according to an embodiment of this invention. Figure 1 shows the state of the device when the machine is in operation, and Figure 2 is a cross-section of the main parts showing the state of the device when the machine is stopped. It is a diagram.
これらの図において第１図中の従来例と同様な
部分は、同一番号を付しているので説明を省略す
る。以下異なる部分について説明する。大気側シ
ールリング４１、ガスシールリング５１は回転シ
ールリング３の端端面をはさみ込むように、相互
に対向するよう配置されており、いずれもシール
リングの外周面でＯリング６１、Ｏリング１０１
を介してケーシング１に取付けている。ガス側シ
ールリング５１の内周面は、大気側シールリング
４１の内周面と同様に軸２との隙間が非接触シー
ルとして機能するよう所定の隙間C2としている。
従来例（第３図）ではあつた密閉室がなくなつて
いるので、管路も調整弁１９のみを有するものと
なつている。第１図に示す機械の運転中は、調整
弁１９により機内ガス室１３のガス圧力より高い
圧力に調圧された軸封液がポンプ１８により軸封
液室１４に供給されている。大気側シールリング
４１、ガス側シールリング５１とも回転シールリ
ング３の端面側に軸封液圧が作用するので（Ｏリ
ングの位置がリングの外周面になつているので端
面側の全面に作用する）各々のスプリング８，１
１の押圧力に打ち勝つて両シールリングとも回転
シールリング３の端面より離れた状態になる。こ
の時は、各々シールリングの内周面と軸２との隙
間C1，C2で軸封液量は規制され作動する。 In these figures, the same parts as those in the conventional example shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and therefore the description thereof will be omitted. The different parts will be explained below. The atmosphere side seal ring 41 and the gas seal ring 51 are arranged to face each other so as to sandwich the end surfaces of the rotary seal ring 3, and both of them are arranged so as to face each other so as to sandwich the end surfaces of the rotary seal ring 3.
It is attached to the casing 1 via. The inner circumferential surface of the gas side seal ring 51 has a predetermined gap C2 between it and the shaft 2, similar to the inner circumferential surface of the atmosphere side seal ring 41, so that it functions as a non-contact seal.
Since the conventional example (FIG. 3) does not have a closed chamber, the conduit only has a regulating valve 19. During operation of the machine shown in FIG. 1, shaft sealing liquid whose pressure is regulated to a pressure higher than the gas pressure in the in-machine gas chamber 13 by the regulating valve 19 is supplied to the shaft sealing liquid chamber 14 by the pump 18. Since the shaft sealing liquid pressure acts on the end face side of the rotary seal ring 3 for both the atmosphere side seal ring 41 and the gas side seal ring 51 (since the O-ring is located on the outer peripheral surface of the ring, it acts on the entire end face side). ) each spring 8,1
By overcoming the pressing force of 1, both seal rings become separated from the end face of the rotary seal ring 3. At this time, the amount of shaft sealing fluid is regulated by the gaps C 1 and C 2 between the inner circumferential surface of the seal ring and the shaft 2, respectively, and the shaft sealing fluid operates.
次に、第２図に示す機械の停止中は、調整弁１
９を閉にしポンプ１８をストツプする。調整弁１
９を閉にすると軸封液室１４の圧力はほぼ零の状
態になつていく。すると、大気側シールリング４
１、ガス側シールリング５１の回転シールリング
３側端面に作用していた流体圧が少さくなつてく
るので、各々のスプリング８，１１の押圧力が勝
り図に示すように回転シールリング３の両端面に
各々のシールリングが接触し機内ガス室１３のガ
スをシールする。 Next, when the machine is stopped as shown in Fig. 2, the regulating valve 1
9 and stop the pump 18. Regulating valve 1
9 is closed, the pressure in the shaft sealing liquid chamber 14 becomes almost zero. Then, the atmosphere side seal ring 4
1. Since the fluid pressure acting on the end surface of the gas side seal ring 51 on the side of the rotary seal ring 3 decreases, the pressing force of each spring 8, 11 increases and the pressure of the rotary seal ring 3 increases as shown in the figure. Each seal ring contacts both end surfaces to seal the gas in the in-machine gas chamber 13.
〈考案の効果〉
この考案は、上述した構成、作用をするので次
の様な効果が得られる。<Effects of the invention> Since this invention has the above-mentioned configuration and operation, the following effects can be obtained.
従来装置と同様の機械停止中のストツプシー
ル機能を調整弁１９のみの操作で簡便にできる
ようになつた。 The stop seal function while the machine is stopped, similar to the conventional device, can now be easily performed by operating only the regulating valve 19.
運転中、大気側シールリング４１同様、ガス
側シールリング５１も回転シールリング３との
端面摺動がなくなり、発熱、摩耗等の問題を回
避することができ、高速化への対応が可能とな
つた。 During operation, like the atmosphere-side seal ring 41, the gas-side seal ring 51 does not slide on its end face with the rotating seal ring 3, and problems such as heat generation and wear can be avoided, making it possible to respond to higher speeds. Ta.
第１図、第２図はそれぞれ、この考案の代表的
な実施例にかかる軸封装置の要部断面図を示し、
第１図は運転の装置の要部断面図、第２図は停止
時の装置の状態を示す要部断面図、第３図は従来
の軸封装置の構成を示す要部断面図である。
４１……大気側シールリング、５１……ガス側
シールリング、６１……Ｏリング、１０１……Ｏ
リング、３……回転シールリング、１４……軸封
液室、１９……調整弁。
FIG. 1 and FIG. 2 each show a sectional view of a main part of a shaft sealing device according to a typical embodiment of this invention,
FIG. 1 is a sectional view of the main part of the device during operation, FIG. 2 is a sectional view of the main part showing the state of the device when stopped, and FIG. 3 is a sectional view of the main part showing the configuration of a conventional shaft sealing device. 41...Atmosphere side seal ring, 51...Gas side seal ring, 61...O ring, 101...O
Ring, 3...Rotating seal ring, 14...Shaft sealing liquid chamber, 19...Adjusting valve.
Claims (1)
軸と共に回転する回転シールリングを設けると共
に、回転シールリングの両端面にそれぞれ、端面
が互いに対向するようにケーシングに大気側シー
ルリングとガス側シールリングとを配設し、さら
にこれら大気側シールリングとガス側シールリン
グ間を軸封液室にした構造の軸封装置において、 大気側およびガス側シールリングともリング外
周面でＯリングを介してケーシングに保持され、
運転中は、前記軸封液室の液圧を機内ガス室の圧
力より高い圧力とし、大気側およびガス側シール
リングとも回転シールリングとの端面接触がはず
れ、いずれもシールリングの内周面と軸との隙間
が非接触シールリングとして作用し、停止中は、
軸封液室の液圧をほぼ零とすることで、大気側お
よびガス側シールリングとも、回転シールリング
との端面が接触し、機内ガスをシール可能とした
ことを特徴とする液封式軸封装置。[Claims for Utility Model Registration] A rotary seal ring that rotates together with the shaft is provided on the shaft that is rotatably supported by the casing. In a shaft sealing device that has a structure in which a side seal ring and a gas side seal ring are arranged, and a shaft sealing liquid chamber is formed between the atmosphere side seal ring and the gas side seal ring, both the atmosphere side and gas side seal rings have a ring outer periphery. is held in the casing via an O-ring at the surface,
During operation, the liquid pressure in the shaft sealing liquid chamber is set to a higher pressure than the pressure in the in-machine gas chamber, and the end faces of both the atmosphere side and gas side seal rings are no longer in contact with the rotating seal ring, and both are in contact with the inner peripheral surface of the seal ring. The gap between the shaft and the shaft acts as a non-contact seal ring, and while the machine is stopped,
A liquid-sealed shaft characterized in that by reducing the liquid pressure in the shaft sealing liquid chamber to almost zero, the end faces of both the atmosphere-side and gas-side seal rings come into contact with the rotary seal ring, making it possible to seal the in-machine gas. Sealing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15310385U JPH0237331Y2 (en) | 1985-10-08 | 1985-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15310385U JPH0237331Y2 (en) | 1985-10-08 | 1985-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262068U JPS6262068U (en) | 1987-04-17 |
| JPH0237331Y2 true JPH0237331Y2 (en) | 1990-10-09 |
Family
ID=31071690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15310385U Expired JPH0237331Y2 (en) | 1985-10-08 | 1985-10-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237331Y2 (en) |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP15310385U patent/JPH0237331Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262068U (en) | 1987-04-17 |
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