JPH0237794B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はミシンの針棒揺動腕保持装置に係り、
針棒が揺動するミシンにおける針棒揺動腕の取付
け手段に利用される。

（従来の技術） 従来、この種装置においては、針棒揺動腕の上
端部に、その揺動運動方向と直角に軸孔を穿設
し、その軸孔に保持軸が遊嵌されて、揺動腕は該
保持軸上で２個の止め輪より定位置で軸方向移動
を規制された。そして前記保持軸は、アーム側に
穿設した孔に軸方向取付位置調節可能に固着さ
れ、前記針棒揺動腕を回動可能に保持した。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、上記従来装置では、アームの面板側の
上部に、針棒揺動腕の運動方向と直角に保持軸取
付孔の穿設や、ネジ孔加工を必要とし、これに伴
う加工設備、工作加工費等が増加した。

これら費用の増加は、針棒揺動腕の上部に保持
軸孔を設ける事についても同様の事が云える。

また、装置の構成上、全体的に組付工数が増
え、その費用負担も高率なものとなり、忽せにで
きない欠点があつた。

本発明では、上記欠点度合の緩和、減少を期待
し得る針棒揺動腕の開発を計つたものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明では上記課題を解決する手段として、従
来用いられていたアームと針棒揺動腕の結合手段
たる保持軸の使用を廃止した。そしてアームと揺
動腕の両者双方に夫々凹凸（或いはその逆）の球
状面を設け、これを面圧接させて両者の連結を計
つた。即ち、 (1) ミシンアームの面板側上部には、アームと一
体的に凸半球状の取付部を成形した。

(2) 針棒揺動腕の上端部は、その一面側が前記ア
ームの凸半球取付部の球径と同一径の凹半球状
をなし、他面側がこの凹半球状の中心を半径と
する凸半球状をなすよう一体成形した。

(3) 針棒揺動腕の他面側の凸半球状と同一径の凹
半球状部を持つ弾性体の押え板を設けた。

(4) 上記押え板により、前記アームと針棒揺動腕
夫夫の凹凸半球面の面接合部を弾圧させた。

（作用） 針棒揺動腕はアームに対し球状面接合部で回動
が自在とされ、また、弾性押え板を含め三者夫々
の球状面の中心点は、一線に並ぶ傾向をもつ。

（実施例） 第１図において、１はミシンアームで、２は針
棒揺動腕である。そして、１ａはアーム１に一体
的に形成された凸半球状の取付部で、２ａ（第３
図）は針棒揺動腕２の上端部に形成した取付部で
ある。この取付部２ａは、アーム側の取付部１ａ
の球径と同一径の凹半球状をなし、その他面側は
該取付部２ａの中心を半径とする凸球状２ｂを形
成する（第３図参照）。

３は弾性体になる押え板で、先端部に前記針棒
揺動腕２の凸球状２ｂと同一径の凹半球状部３ａ
が形成される。この押え板３は、アーム１の段違
いボス部１ｂ，１ｃにより、第４図でみられる如
く形状的にアームへ固定されるそして、その凹半
球状部３ａで、アーム１の取付部１ａに対し、針
棒揺動腕２の取付部２ａ（２ｂ）を回動自在に押
着する（第２図）。

一方、針棒揺動腕２の下端部には、該揺動腕の
運動を案内するコ状の案内溝２ｃが、その運動方
向に平行して設けられている。４は偏心軸で、先
端にドライバー溝４ａを有し、その基部４ｂがア
ーム１の取付孔１ｄに嵌入され、ネジ５で固着さ
れる。而して、前記針棒揺動腕２の案内溝２ｃが
この偏心軸４に摺動自在に嵌合する（第６図参
照）。次に第６〜１０図を参照し本実施例の作用
について述べる。針６と中釜７の糸捕捉部前面７
ａとのスキマα′（第８図）が第７図でαに示す如
く大なるときは、糸のループ８より中釜の剣先７
ｂが外側に位置し、目飛びが発生する。これを防
ぐため最適の針釜スキマα′（第８図）を得るよう
調節するには、偏心軸４の締付けネジ５をゆる
め、ドライバー溝４ａを利用し、該偏心軸４を右
回動させる。そして偏心量ａ（第６図）の調整で、
針棒揺動腕２に組付けられた針棒９、これに取付
けられた針６を中釜の糸捕捉部前面７ａ側へ接近
させ、適正スキマを得る。

このとき、本発明装置ではアームの針棒揺動腕
取付部１ａが球面軸受となつているので、針棒揺
動腕２が前記取付部１ａ及び、押え板３の凹半球
状部３ａ間で微回動する事により、揺動腕２がコ
ジレを起し、動き不良をきたす事がない。上記適
正スキマを得たら、その位置でネジ５を締付け再
び偏心軸４をアーム１に固定する。上記を逆に針
釜スキマが小さすぎる場合は、偏心軸を前記操作
時と逆方向に回動調整すればよい事は云うまでも
ない。

而して、次のような変形実施例とすることも可
能である。即ち、 (1) 針棒揺動腕２の取付部２a′（アーム側）を円
錐状にする（第１１図参照）。

(2) 押え板３の凹半球状部を円錐又は円孔３a′と
する（第１２図参照）。

(3) 第１３図に示す如く、アーム、針棒揺動腕、
押え板夫々の球状面接合部１a″，２a″，２b″，
３a″の凹凸を、先に説明した実施例図（第２，
３図示）の逆形態とする。

〔発明の効果〕

従来技術の装置では、ミシン針と中釜の糸捕捉
部前面とのスキマを目飛びのしないよう最適状態
とするに必要な手段、即ち、針棒揺動腕をその運
動方向に直角に移動させることができないという
問題点があつた。

本発明では、アームと針棒揺動腕の取付部が球
面軸受となつているため、上記のような問題点の
発生もなく、針棒揺動腕を保持する針棒揺動腕取
付部及び押え板を固定する段違いボス部をアーム
に一体に形成し、アーム成形時と同時に針棒揺動
腕取付部及び段違いボス部を形成することがで
き、加工設備、工作加工費及び部品点数等の削減
を計ることができる。

又、アームと揺動腕の取付部が球状をなしてい
るため、アームの凸半球状の任意の位置に針棒揺
動腕の凹半球状部を、また一方揺動腕の凸半球状
の任意の位置に、揺動腕押え板を押圧して、組付
を行つても、後工程での揺動腕のならし運転によ
り、揺動腕が球の中心に向かい自動的に正常位に
復帰する。従つて組付作業が迅速簡便化され、自
動組付をも、可能とする特有効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例の部品配列展開
図、第２〜６図の夫々は、針棒揺動腕の取付関係
説明図で、就中第５図は第４図の側面図、第７及
び８図は針釜スキマ関係の説明図、第９図は中釜
取付状態断面図、第１０図は第９図の側面図、第
１１〜１３図は夫々別の実施例説明図である。 １……アーム、２……針棒揺動腕、３……押え
板、４……偏心軸、６……針、７……中釜、８…
…ループ、９……針棒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 針棒が針棒揺動腕を介して揺動するミシンに
   おいて、アームの面板側上部に一体に形成された
   半球状の針棒揺動腕取付部と、前記アームの面板
   側上部に一体に形成された段違いボス部と、前記
   針棒揺動腕の一側面に形成され前記針棒揺動腕取
   付部と同一径の半球状の一側面取付部と、前記針
   棒揺動腕の他側面に形成され前記一側面取付部の
   中心を半径とする半球状の他側面取付部と、前記
   段違いボス部に固定され前記他側面取付部と接合
   可能な半球面状部を持つ弾性体の押え板とを有
   し、前記針棒揺動腕取付部と一側面取付部とを相
   互間に凸凹或いはその逆の組合わせで完全球面接
   合させると共に前記他側面取付部と前記半球面状
   部とを接合させ、前記針棒揺動腕を前記アームに
   回動可能に押圧してなるミシンの針棒揺動腕保持
   装置。