JPH0238229Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、向流形クーリングタワーに係り、特
に小形軽量化に好適な向流形クーリングタワーに
関する。

〔従来の技術〕

第５図に示すように、従来の向流形クーリング
タワー１１は、フアン１２およびフアンモータ１
３からなる送風機１５により冷却空気が、複数の
ルーバー１６からなる冷却空気吸込み口１８を通
つて気液接触用充填材１９内を矢印のように上方
に流れる。また高温冷却水が散水装置２０により
散水されて下方に流れる。このように冷却空気と
高温冷却水は向流接触し、高温冷却水を冷却する
ようになつている。なお第５図において、２１は
充填材１９に隣接して下方に設置された水槽であ
る。

上述のような向流形クーリングタワー１１を小
形軽量化させるために、従来は、最下方のルーバ
ー１６Ａより上方に配置されていた充填材１９
を、第６図に示すように、その底面部が、最下方
のルーバー１６Ａとほぼ同じ高さになるまで下げ
ていた。これにより製品寸法を小さくしていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上述のように充填材１９の底面部が、
最下方のルーバー１６Ａとほぼ同じ高さになるま
で下降すると、その分だけ圧損となつて風量が減
少する。そして、通風方向も第６図に示すように
変化する。即ち、充填材１９の下部中央部１９Ａ
に空気が流れにくくなり、その部分の冷却効率が
悪くなり、冷却能力が低下する。また充填材１９
の下部側面部１９ｂは散水されにくい部分とな
る。

このため、送風機１５の容量を大きくする必要
があり、それに伴つて消費電力および騒音が大き
くなるという問題があつた。また充填材１９の伝
熱面積が有効に使われていないという問題があつ
た。

本考案の目的は、充填材の底面部を最下方のル
ーバー部まで下げることにより生じた充填材内部
の空気流のかたよりを改善するようにした向流形
クーリングタワーを提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本考案は、送風機
により冷却空気が、複数のルーバーからなる冷却
空気吸込み口から気液接触用充填材に流れ、該充
填材に隣接して下方に水槽が設置された向流形ク
ーリングタワーにおいて、前記充填材の底面の高
さが、前記ルーバーの最下方のルーバーの高さと
ほぼ同一に設定され、かつ前記水槽に前記充填材
の底面に対向する空気導入口が設けられたもので
ある。

〔作用〕

上述の構成によれば、充填材の底面の高さが低
くなり、それに伴つてクーリングタワー全体の高
さが低くなる。また空気導入口により充填材内部
の空気の流れが均一化される。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

第１図は本考案の第１実施例に係る向流形クー
リングタワー１を示したもので、第５図に示す従
来例に示すものと同一又は実質的に同一の構成要
素には、同一の符号を付して説明する。

クーリングタワー１の水槽２１の中央部に下方
を開口した空気導入口２が設けられており、該空
気導入口２の上面には、充填材１９の底面と所定
の間隔をもつてエリミネーター３が載置されてい
る。また空気導入口２の上面は、水槽２１に設け
られたオーバーフロー５の高さより高い位置に設
定されている。

第２図はエリミネーター３の内部構造を示した
ものであり、エリミネーターセル６と、エリミネ
ータープレート８とからなつている。

つぎに、本考案の第１実施例の作用を説明す
る。水槽２１の中央部に空気導入口２が設けられ
ているので、充填材１９の下部中央部１９Ａの部
分に空気が、真下から矢印Ａの方向に流れ込んで
くる。これによりルーバー１６の部分と同様に空
気が流れやすくなり、冷却効率が向上する。また
送風機１５の負荷を小さくすることができる。ま
たエリミネーター３により、落下水滴は空気導入
口２に落下せず、かつ空気が上部に流れやすくな
る。

第３図および第４図は、本考案の第２実施例に
係り、各別に配置された一組の水槽２１Ａ，２１
Ｂを所定の間隔をもつて接合したものであり、接
合部により形成された空間部である空気導入口２
Ａを設けたものである。この空気導入口２Ａの上
面には、第１実施例と同様、充填材１９の底面と
所定の間隔をもつてエリミネーター３が設置され
ている。この場合、各水槽２１Ａ，２１Ｂに対向
して送風機１５Ａ，１５Ｂが設けられている。

その他の構成および作用は、第１実施例に示す
ものと同様である。

〔考案の効果〕

上述のとおり、本考案によれば、充填材の伝熱
面積が有効に使われ、冷却効率が高くなり冷却能
力が向上する。また送風機の負荷が少なくなり小
形軽量化が可能となり、この結果、消費電力およ
び騒音が減少する。さらに、基本水槽を製作し、
それらを組合わせることにより大形のクーリング
タワーが得られ、イニシヤルコストを低減させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の第１実施例に係
り、第１図はクーリングタワーの概略正面図、第
２図はエリミネーターの概略図、第３図および第
４図は本考案の第２実施例に係り、第３図はクー
リングタワーの概略正面図、第４図は第３図の
−矢視平面図、第５図および第６図は従来例に
係り、第５図はクーリングタワーの概略正面図、
第６図は充填材内部の空気の流れを示す説明図で
ある。 １……向流形クーリングタワー、２，２Ａ……
空気導入口、１５……送風機、１６……ルーバ
ー、１６Ａ……最下方のルーバー、１８……冷却
空気吸込み口、１９……気液接触用充填材、２
１，２１Ａ，２１Ｂ……水槽。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 送風機により冷却空気が、複数のルーバーか
   らなる冷却空気吸込み口から気液接触用充填材
   に流れ、該充填材に隣接して下方に水槽が設置
   された向流形クーリングタワーにおいて、前記
   充填材の底面の高さが、前記ルーバーの最下方
   のルーバーの高さとほぼ同一に設定され、かつ
   前記水槽に前記充填材の底面に対向する空気導
   入口が設けられた向流形クーリングタワー。 (2) 前記空気導入口が、前記水槽の中央部に下方
   を開口して設けられた実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の向流形クーリングタワー。 (3) 前記空気導入口が、所定の間隔をおいて設置
   された一組の水槽の接合部により形成された空
   間部である実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の向流形クーリングタワー。