JPH0238236A - 画像形成装置における像担持体搬送ガイド - Google Patents
画像形成装置における像担持体搬送ガイドInfo
- Publication number
- JPH0238236A JPH0238236A JP18785688A JP18785688A JPH0238236A JP H0238236 A JPH0238236 A JP H0238236A JP 18785688 A JP18785688 A JP 18785688A JP 18785688 A JP18785688 A JP 18785688A JP H0238236 A JPH0238236 A JP H0238236A
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- window part
- transport guide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は複写機等画像形成装置において、シート紙等の
搬送ガイド、特に検出スイッチのアクチュエータ等を挿
通するための窓部を有する画像形成装置における像担持
体搬送ガイドに関する。
搬送ガイド、特に検出スイッチのアクチュエータ等を挿
通するための窓部を有する画像形成装置における像担持
体搬送ガイドに関する。
（従来の技術）
複写機等画像形成装置において、像担持体であるシート
紙上にトナー像を得るため、シート紙を供給部である給
紙カセットから、感光体を経て排紙部である排紙トレイ
に搬送する搬送路中でシート紙を支持するものとして、
従来第４図に示すような板金製の搬送ガイドが用いられ
ている。
紙上にトナー像を得るため、シート紙を供給部である給
紙カセットから、感光体を経て排紙部である排紙トレイ
に搬送する搬送路中でシート紙を支持するものとして、
従来第４図に示すような板金製の搬送ガイドが用いられ
ている。
即ちこの搬送ガイド（１０）は、搬送路中におけるシー
ト紙の紙づまり、あるいは搬送速度等を検出するための
マイクスイッチのアクチュエータ（１１）等を搬送路中
に突出させるための窓部（１２）を有している。そして
この窓部（１２）の搬送方向先端には傾斜状の絞り加工
部（１３）が形成されており、搬送時、シート紙先端が
、窓部（１２）の先端にぶつかり、搬送遅れを生・じた
り、あるいは当接部が折曲され紙づまりの原因となるの
を防止している。
ト紙の紙づまり、あるいは搬送速度等を検出するための
マイクスイッチのアクチュエータ（１１）等を搬送路中
に突出させるための窓部（１２）を有している。そして
この窓部（１２）の搬送方向先端には傾斜状の絞り加工
部（１３）が形成されており、搬送時、シート紙先端が
、窓部（１２）の先端にぶつかり、搬送遅れを生・じた
り、あるいは当接部が折曲され紙づまりの原因となるの
を防止している。
しかしながらこの様な装置にあっては、窓部（１２）と
絞り加工部（１３）の幅が同じである事から、板金加工
を行なう際絞りの型と窓部（１２）の位置とを正確に合
致させなければならず、もし型と窓部（１２）が多少で
もずれると、絞り加工部（１３）が第５図に示すように
ずれて形成され、窓部（１２）の先端部（１２ａ）が搬
送路上に露出されてしまい、紙づまりの原因となり使用
不能となる事から、その製造時の型の位置決めに高い精
度を要求され、製造時間及びコストを要するという問題
を有している。
絞り加工部（１３）の幅が同じである事から、板金加工
を行なう際絞りの型と窓部（１２）の位置とを正確に合
致させなければならず、もし型と窓部（１２）が多少で
もずれると、絞り加工部（１３）が第５図に示すように
ずれて形成され、窓部（１２）の先端部（１２ａ）が搬
送路上に露出されてしまい、紙づまりの原因となり使用
不能となる事から、その製造時の型の位置決めに高い精
度を要求され、製造時間及びコストを要するという問題
を有している。
（発明が解決しようとする課題）
従来は、搬送ガイドの窓部とその先端の絞り加工部の幅
が同じである事から、板金加工時、窓部と絞り加工部の
位置を正確に合致させるため高い製造精度を要求され、
ひいては製品の歩留りが低下されコストの上昇を招くと
いう問題を有している。
が同じである事から、板金加工時、窓部と絞り加工部の
位置を正確に合致させるため高い製造精度を要求され、
ひいては製品の歩留りが低下されコストの上昇を招くと
いう問題を有している。
そこで本発明は上記課題を除去するもので、製造時、絞
り型を位置決めする際の製造精度を低減出来、製造容易
とし、製造時間及びコストの低減を可能とする画像形成
装置における像担持体搬送ガイドを提供する事を目的と
する。
り型を位置決めする際の製造精度を低減出来、製造容易
とし、製造時間及びコストの低減を可能とする画像形成
装置における像担持体搬送ガイドを提供する事を目的と
する。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記課題を解決するために、搬送ガイドの患部
より幅の広い絞り加工部を窓部先端に設けるものである
。
より幅の広い絞り加工部を窓部先端に設けるものである
。
（作 用）
本発明は上記手段により、製造時、絞り型の中心が窓部
の中心と多少ずれても窓部先端が搬送路上に露出される
おそれが無く、製造精度の低減を図れ、製造を容易にす
ると共に製品の歩留り向上を図り、ひいてはコストの低
減を可能とするものである。
の中心と多少ずれても窓部先端が搬送路上に露出される
おそれが無く、製造精度の低減を図れ、製造を容易にす
ると共に製品の歩留り向上を図り、ひいてはコストの低
減を可能とするものである。
（実施例）
以下本発明の一実施例を第１図ないし第３図を参照しな
がら説明する。（２０）は、複写機の像担持体であるシ
ート紙（２１）の、供給部である給紙カセット（図示せ
・ず）から排出部である排紙トレイ（図示せず）に至る
搬送路（２２）中に設けられる板金製の搬送ガイドであ
り、シート紙（２１）の通過を検知するマイクロスイッ
チ（２３）のアクチュエータ（２３ａ）が突出される窓
部（２４）が形成されている。
がら説明する。（２０）は、複写機の像担持体であるシ
ート紙（２１）の、供給部である給紙カセット（図示せ
・ず）から排出部である排紙トレイ（図示せず）に至る
搬送路（２２）中に設けられる板金製の搬送ガイドであ
り、シート紙（２１）の通過を検知するマイクロスイッ
チ（２３）のアクチュエータ（２３ａ）が突出される窓
部（２４）が形成されている。
又、搬送中のシート紙（２１）が窓部（２４）端部（２
４ａ）にぶつかるのを防止するため窓部（２４）のシー
ト紙（２１）進行方向先端には、シート紙（２１）の進
行方向に対して約２０（度〕の傾斜を有する絞り加工部
（２６）が絞り型により板金形成されている。但しこの
絞り加工部（２６）の幅は、窓部（２４）の幅に対し、
片側で１．５（ｍ）ずつ拡くなるよう設定されている。
４ａ）にぶつかるのを防止するため窓部（２４）のシー
ト紙（２１）進行方向先端には、シート紙（２１）の進
行方向に対して約２０（度〕の傾斜を有する絞り加工部
（２６）が絞り型により板金形成されている。但しこの
絞り加工部（２６）の幅は、窓部（２４）の幅に対し、
片側で１．５（ｍ）ずつ拡くなるよう設定されている。
このように構成すれば、絞り加工部（２６）の幅が窓部
（２４）の幅より拡くされている事から、絞り加工部（
２６）の板金形成時、絞り型の設定位置が多少ずれ窓部
（２４）に対し絞り加工部（２６）が多少ずれたとして
もそのずれが１．５［酬〕以下であれば、第３図に示す
ように窓部（２４）先端には全て絞り加工が施され、従
来のように窓部（２４）先端が搬送路（２２）中にその
まま露出される事が無く、窓部（２４）先端にシート紙
（２１）がぶつかり紙づまりやスキューを生じる事が無
く、装置の信頼性が向上されると共に、製造時の絞り型
の位置決めの精度を低減出来、製造を容易とし、ひいて
は製造時間及びコストの低減を図れる。
（２４）の幅より拡くされている事から、絞り加工部（
２６）の板金形成時、絞り型の設定位置が多少ずれ窓部
（２４）に対し絞り加工部（２６）が多少ずれたとして
もそのずれが１．５［酬〕以下であれば、第３図に示す
ように窓部（２４）先端には全て絞り加工が施され、従
来のように窓部（２４）先端が搬送路（２２）中にその
まま露出される事が無く、窓部（２４）先端にシート紙
（２１）がぶつかり紙づまりやスキューを生じる事が無
く、装置の信頼性が向上されると共に、製造時の絞り型
の位置決めの精度を低減出来、製造を容易とし、ひいて
は製造時間及びコストの低減を図れる。
尚本発明は上記実施例に限定されず種々設計変更可能で
あり、例えば窓部の幅より大きければ絞り加工部の幅は
任意であるが、少なくとも片側において１〔Ｍ〕以上両
側で２〔ｍ９以上である事が望ましい。又絞り加工部の
傾斜角度も任意であるが、像担持体の進行方向に対し、
１０〜３０（度〕程度が望ましい。
あり、例えば窓部の幅より大きければ絞り加工部の幅は
任意であるが、少なくとも片側において１〔Ｍ〕以上両
側で２〔ｍ９以上である事が望ましい。又絞り加工部の
傾斜角度も任意であるが、像担持体の進行方向に対し、
１０〜３０（度〕程度が望ましい。
以上説明したように本発明によれば、搬送ガイドの窓部
の先端を絞り型により板金加工する際、従来に比し、絞
り型の位置決めの精度を低減出来、その加工が容易とな
り製造時間及びコストの低減を図れる。しかも絞り型の
中心と窓部の中心が多少ずれても、窓部端部が露出され
る事が無く、従来の様に露出・された窓部端部に像担持
体先端がぶつかり紙づまり等を生じる事が無く装置の信
頼性向上も図れる。
の先端を絞り型により板金加工する際、従来に比し、絞
り型の位置決めの精度を低減出来、その加工が容易とな
り製造時間及びコストの低減を図れる。しかも絞り型の
中心と窓部の中心が多少ずれても、窓部端部が露出され
る事が無く、従来の様に露出・された窓部端部に像担持
体先端がぶつかり紙づまり等を生じる事が無く装置の信
頼性向上も図れる。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示し第１図は
その一部を省略した概略斜視図、第２図はその一部を省
略した概略断面図、第３図はその絞り型がずれた場合を
示す一部省略斜視図、第４図及び第５図は従来の装置を
示し第４図はその−部を省略した概略斜視図、第５図は
その絞り型がずれた場合を示す一部省略斜視図である。 ２０・・・搬送ガイド、 ２１・・・シート紙、２
２・・・搬送路、 ２３・・・マイクロスイッ
チ、２３ａ・・・アクチュエータ、２４・・・窓部、２
６・・・絞り加工部。 代理人 弁理士 大 胡 典 夫 第 図
その一部を省略した概略斜視図、第２図はその一部を省
略した概略断面図、第３図はその絞り型がずれた場合を
示す一部省略斜視図、第４図及び第５図は従来の装置を
示し第４図はその−部を省略した概略斜視図、第５図は
その絞り型がずれた場合を示す一部省略斜視図である。 ２０・・・搬送ガイド、 ２１・・・シート紙、２
２・・・搬送路、 ２３・・・マイクロスイッ
チ、２３ａ・・・アクチュエータ、２４・・・窓部、２
６・・・絞り加工部。 代理人 弁理士 大 胡 典 夫 第 図
Claims (1)
- 供給部から排出部に到る搬送路中の任意の位置に設け
られ、シート状の像担持体を支持すると共に端部に傾斜
状の板金による絞り加工部が形成される窓部を有するも
のにおいて、前記絞り加工部の幅を前記窓部の幅より広
くする事を特徴とする画像形成装置における像担持体搬
送ガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18785688A JPH0238236A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 画像形成装置における像担持体搬送ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18785688A JPH0238236A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 画像形成装置における像担持体搬送ガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238236A true JPH0238236A (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=16213409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18785688A Pending JPH0238236A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 画像形成装置における像担持体搬送ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0238236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018043887A (ja) * | 2012-08-29 | 2018-03-22 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置、画像形成装置、シート搬送装置の製造方法 |
-
1988
- 1988-07-27 JP JP18785688A patent/JPH0238236A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018043887A (ja) * | 2012-08-29 | 2018-03-22 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置、画像形成装置、シート搬送装置の製造方法 |
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