JPH0275544A - 用紙等の搬送機構 - Google Patents
用紙等の搬送機構Info
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- JPH0275544A JPH0275544A JP63227810A JP22781088A JPH0275544A JP H0275544 A JPH0275544 A JP H0275544A JP 63227810 A JP63227810 A JP 63227810A JP 22781088 A JP22781088 A JP 22781088A JP H0275544 A JPH0275544 A JP H0275544A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 16
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は用紙等の搬送機構に関する。
従来、用紙等の搬送機構として、第１０図または第１１
図に示すものが知られていた。すなわち、複写用紙等の
紙葉類を給紙もしくは搬送する印刷装置の用紙搬送機構
において、用紙６の搬送方向ＢまたはＣにたいし直角に
配設され印刷装置本体駆動系７より駆動される駆動ロー
ラｌと、該駆動ローラに対向して対になった送りローラ
２が、前記用紙６の四隅の返りに対応する位置で、前記
用紙６と接触しないような機構にはなっていなかった。
図に示すものが知られていた。すなわち、複写用紙等の
紙葉類を給紙もしくは搬送する印刷装置の用紙搬送機構
において、用紙６の搬送方向ＢまたはＣにたいし直角に
配設され印刷装置本体駆動系７より駆動される駆動ロー
ラｌと、該駆動ローラに対向して対になった送りローラ
２が、前記用紙６の四隅の返りに対応する位置で、前記
用紙６と接触しないような機構にはなっていなかった。
しかし、複写用紙６等の紙葉類はその製造行程において
裁断する際に、第３図に示すように方向り、と方向Ｄ２
より裁断されるため、前記用紙６の四隅が前記用紙６０
面に対して直角方向に約０．０２〜０．０５ｍｍもめく
れ上がってめくれＡを形成してしまう。そのため、従来
の用紙等の搬送機構では、以下のような課題を有してい
た。
裁断する際に、第３図に示すように方向り、と方向Ｄ２
より裁断されるため、前記用紙６の四隅が前記用紙６０
面に対して直角方向に約０．０２〜０．０５ｍｍもめく
れ上がってめくれＡを形成してしまう。そのため、従来
の用紙等の搬送機構では、以下のような課題を有してい
た。
（１）第４図に示すように、前記用紙６の前記めくれＡ
の先端が、前記駆動ローラ１または前記送りローラ２に
突き当たって引っかかりとなり、用紙６の滑らかな搬送
が行えず用紙詰まりを起こす。
の先端が、前記駆動ローラ１または前記送りローラ２に
突き当たって引っかかりとなり、用紙６の滑らかな搬送
が行えず用紙詰まりを起こす。
（２）第５図に示すように、前記用紙６の前記めくれＡ
のめくれ量にはばらつきがあるために、−方のめくれＡ
１と他方のめくれＡ２では前記駆動ローラ１または前記
送りローラ２に当接する際の当接位置は異なってくる。
のめくれ量にはばらつきがあるために、−方のめくれＡ
１と他方のめくれＡ２では前記駆動ローラ１または前記
送りローラ２に当接する際の当接位置は異なってくる。
つまり、第６図のように前記めくれＡ＋のめ（れ量をＹ
、とし、他方のめくれＡ、のめくれ量をＹｔとしたとき
、前記めくれＡ、 と、前記駆動ローラ１と前記送りロ
ーラ２が前記用紙６をかみ込む位置までの当接距離Ｘｌ
および前記めくれＡ２と、前記駆動ローラ１と前記送り
ローラ２が前記用紙６をかみ込む位置までの当接距離Ｘ
２の関係は相似法則より、Ｘ ＋ Ｙ ｔ Ｘ、 Ｙ。
、とし、他方のめくれＡ、のめくれ量をＹｔとしたとき
、前記めくれＡ、 と、前記駆動ローラ１と前記送りロ
ーラ２が前記用紙６をかみ込む位置までの当接距離Ｘｌ
および前記めくれＡ２と、前記駆動ローラ１と前記送り
ローラ２が前記用紙６をかみ込む位置までの当接距離Ｘ
２の関係は相似法則より、Ｘ ＋ Ｙ ｔ Ｘ、 Ｙ。
故に、
となり、第７図に示す通り前記めくれＡ、の前記当接距
離ＸＩと他のめくれＡ！の前記当接距離Ｘ２の差Ｘは、 と言える。従って、前記用紙６は前記駆動ローラ１に式
■より たけ傾いて当接する。このため、前記用紙６は傾いたま
ま搬送され、傾いた印刷になってしまう。
離ＸＩと他のめくれＡ！の前記当接距離Ｘ２の差Ｘは、 と言える。従って、前記用紙６は前記駆動ローラ１に式
■より たけ傾いて当接する。このため、前記用紙６は傾いたま
ま搬送され、傾いた印刷になってしまう。
（３）前記用紙６の前記めくれＡが、前記駆動ローラ１
または前記送りローラ２に引っかかるためになかなか搬
送できず、搬送タイミングがずれてしまい印字位置のず
れを生じる。
または前記送りローラ２に引っかかるためになかなか搬
送できず、搬送タイミングがずれてしまい印字位置のず
れを生じる。
（４）第８図に示すように前記用紙６のめくれＡが前記
駆動ローラ１と前記送りローラ２にはさまれて搬送され
る際、前記めくれＡが折れてしまう。
駆動ローラ１と前記送りローラ２にはさまれて搬送され
る際、前記めくれＡが折れてしまう。
（５）前記駆動ローラ１と前記送りローラ２が前記用紙
６の前記めくれＡを乗り越える際に、前記印刷装置本体
駆動系７に２、激に負荷がかかり、前記印刷装置本体駆
動系７の歯車およびモータなどの寿命を著しく低下させ
る。
６の前記めくれＡを乗り越える際に、前記印刷装置本体
駆動系７に２、激に負荷がかかり、前記印刷装置本体駆
動系７の歯車およびモータなどの寿命を著しく低下させ
る。
（６）前記駆動ローラ１及び前記送りローラ２に前記用
紙６の前記めくれＡの先端が当接することによって、前
記駆動ローラ及び前記送りローラの寿命を著しく低下さ
せる。
紙６の前記めくれＡの先端が当接することによって、前
記駆動ローラ及び前記送りローラの寿命を著しく低下さ
せる。
そこで、本発明は従来のこのような課題を解決するもの
で、複写用紙等の紙葉類を給紙もしくは搬送する際に、
用紙の四隅に返りがあっても用紙詰まりや引っかかり等
のない円滑な用紙搬送機構を提供することを目的として
いる。
で、複写用紙等の紙葉類を給紙もしくは搬送する際に、
用紙の四隅に返りがあっても用紙詰まりや引っかかり等
のない円滑な用紙搬送機構を提供することを目的として
いる。
（１） 上記課題を解決するために、本発明の用紙等
の搬送機構は、複写用紙等の紙葉類を給紙もしくは搬送
する印刷装置の用紙搬送機構において、用紙の搬送方向
に対し直角に配設され、印刷装置本体の駆動系により回
動可能な駆動ローラと、該駆動ローラと対向して対にな
った送りローラの少なくとも一方が、前記用紙の四隅に
ある返りに対応する位置で前記用紙と接触しないことを
特徴とする。
の搬送機構は、複写用紙等の紙葉類を給紙もしくは搬送
する印刷装置の用紙搬送機構において、用紙の搬送方向
に対し直角に配設され、印刷装置本体の駆動系により回
動可能な駆動ローラと、該駆動ローラと対向して対にな
った送りローラの少なくとも一方が、前記用紙の四隅に
ある返りに対応する位置で前記用紙と接触しないことを
特徴とする。
（２）前記駆動ローラと、前記送りローラの少なくとも
一方が分割され、前記用紙の前記返りと接触しないよう
な位置に配設されたことを特徴とする。
一方が分割され、前記用紙の前記返りと接触しないよう
な位置に配設されたことを特徴とする。
（３）前記駆動ローラと、前記送りローラの少なくとも
一方が分割され、前記用紙の前記返りと接触しないよう
に前記用紙の搬送方向に対し直角方向に移動可能に配設
されたことを特徴とする。
一方が分割され、前記用紙の前記返りと接触しないよう
に前記用紙の搬送方向に対し直角方向に移動可能に配設
されたことを特徴とする。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図において、印刷装置本体駆動系７より駆動を受ける駆
動歯車３と、該駆動歯車３に固着された駆動ローラ軸４
を、複写用紙６等の紙葉類を給紙もしくは搬送するため
に、前記用紙６の搬送方向ＢまたはＣに対して直角にか
つ回動可能に設ける。前記駆動ローラ軸４の表面に駆動
ローラｌを固着させる。前記駆動ローラ１に対向して対
になるように送りローラ２を配設する。ここで、前記駆
動ローラ１または送りローラ２の少なくとも一方を、前
記用紙６の四隅にあるかえりＡに接触しないように分割
配置する（以下、分割ローラと呼ぶ）。従って、前記駆
動ローラ１と前記送りローラによって前記用紙６が給紙
もしくは搬送される場合、前記分割ローラは、前記用紙
６の前記かえりＡと当接しないため、 （１）前記かえりＡが前記駆動ローラ１または送りロー
ラ２に引っかかることによる用紙詰まりをなくす。
図において、印刷装置本体駆動系７より駆動を受ける駆
動歯車３と、該駆動歯車３に固着された駆動ローラ軸４
を、複写用紙６等の紙葉類を給紙もしくは搬送するため
に、前記用紙６の搬送方向ＢまたはＣに対して直角にか
つ回動可能に設ける。前記駆動ローラ軸４の表面に駆動
ローラｌを固着させる。前記駆動ローラ１に対向して対
になるように送りローラ２を配設する。ここで、前記駆
動ローラ１または送りローラ２の少なくとも一方を、前
記用紙６の四隅にあるかえりＡに接触しないように分割
配置する（以下、分割ローラと呼ぶ）。従って、前記駆
動ローラ１と前記送りローラによって前記用紙６が給紙
もしくは搬送される場合、前記分割ローラは、前記用紙
６の前記かえりＡと当接しないため、 （１）前記かえりＡが前記駆動ローラ１または送りロー
ラ２に引っかかることによる用紙詰まりをなくす。
（２）前記用紙６が前記駆動ローラに当接する際の前記
用紙６にある前記かえりＡのかえり量の違いによる前記
用紙６の傾きをなくす。
用紙６にある前記かえりＡのかえり量の違いによる前記
用紙６の傾きをなくす。
（３）前記かえりＡが前記駆動ローラ１に引っかかるこ
とによって発生する。前記用紙６の搬送タイミングのず
れをなくす。
とによって発生する。前記用紙６の搬送タイミングのず
れをなくす。
（４）前記かえりＡが前記駆動ローラ１及び前記送りロ
ーラ２に挟み込まれる際に発生ずる紙折れをな（す。
ーラ２に挟み込まれる際に発生ずる紙折れをな（す。
（５）前記駆動ローラ１及び前記送りローラ２が前記用
紙６の前記かえりＡを乗り越える際の急激な負荷をなく
し、駆動系の歯車及びモータ等の寿命を飛躍的に延長さ
せる。
紙６の前記かえりＡを乗り越える際の急激な負荷をなく
し、駆動系の歯車及びモータ等の寿命を飛躍的に延長さ
せる。
（６）前記用紙６の前記かえりＡが、前記駆動ローラ１
及び前記送りローラ２に当接することによって発生する
。前記駆動ローラ１及び前記送りローラ２の劣化を防ぎ
、著しく寿命を延ばす。
及び前記送りローラ２に当接することによって発生する
。前記駆動ローラ１及び前記送りローラ２の劣化を防ぎ
、著しく寿命を延ばす。
など、前記用紙６のかえりに関するあらゆる弊害を排除
し、円滑なる用紙搬送を行うことがローラを分割すると
いうきわめて簡単な構造により実現できる。
し、円滑なる用紙搬送を行うことがローラを分割すると
いうきわめて簡単な構造により実現できる。
さらに、第２図は本発明の他の実施例を示すもので、前
記駆動ローラ１または送りローラ２の少なくとも一方に
、前記用紙６の前記かえりＡに当接しないように溝部８
をもうける。これによって、第１の実施例と同様の効果
をえることができる。
記駆動ローラ１または送りローラ２の少なくとも一方に
、前記用紙６の前記かえりＡに当接しないように溝部８
をもうける。これによって、第１の実施例と同様の効果
をえることができる。
以上のように、本発明による用紙等の搬送機構では、前
記用紙６のかえりＡを前記駆動ローラｌまたは送りロー
ラ２に接触させない方法として、ここにあげた実施例以
外にも様々な方法をとることが可能である。例えば、第
９図は本発明による用紙等の搬送機構のもう一つの実施
例を示すものであるが、前記駆動ローラ１及び前記送り
ローラ２の少な（とも一方を分割し、かつ何等かの手段
により前記用紙６の前記かえりＡに当接しないような位
置に移動可能に配設する。この場合の移動手段として様
々な方法が考えられるが、例をあげると、前記用紙６を
横方向より挟み込み、前記用紙６の搬送方向を規制する
ための用紙案内板９において、前記用紙案内板９が前記
用紙６の横方向長さに合わせて矢印Ｆ方向に調節移動す
るのに連動させ、前記分割ローラを矢印Ｅ方向に移動可
能に設ける。あるいは、前記用紙等の横方向長さを電気
的に読み取り、モータなどの駆動機構により前記分割ロ
ーラを所定の位置に移動させる。言うまでもなく、前記
用紙等の横方向長さを読み取る方法としては、電気的な
方法のみでなく、機械的あるいは光学的など様々な方法
が考えられる。また、前記分割ローラの移動についても
様々な方法があるが、本実施例にあげた以外にも本発明
を応用できることは明らかである。ここで、本搬送機構
により搬送される被搬送物は限定されるものではなく、
様々なサイズの複写用紙あるいはレター用紙、ハガキ等
の厚紙、封筒、さらにはＯＨＰなどの紙取外のものもす
べて含まれるものであり、これら様々なサイズの被搬送
物のかえりを回避するのに、本発明は最も適した構造で
ある。
記用紙６のかえりＡを前記駆動ローラｌまたは送りロー
ラ２に接触させない方法として、ここにあげた実施例以
外にも様々な方法をとることが可能である。例えば、第
９図は本発明による用紙等の搬送機構のもう一つの実施
例を示すものであるが、前記駆動ローラ１及び前記送り
ローラ２の少な（とも一方を分割し、かつ何等かの手段
により前記用紙６の前記かえりＡに当接しないような位
置に移動可能に配設する。この場合の移動手段として様
々な方法が考えられるが、例をあげると、前記用紙６を
横方向より挟み込み、前記用紙６の搬送方向を規制する
ための用紙案内板９において、前記用紙案内板９が前記
用紙６の横方向長さに合わせて矢印Ｆ方向に調節移動す
るのに連動させ、前記分割ローラを矢印Ｅ方向に移動可
能に設ける。あるいは、前記用紙等の横方向長さを電気
的に読み取り、モータなどの駆動機構により前記分割ロ
ーラを所定の位置に移動させる。言うまでもなく、前記
用紙等の横方向長さを読み取る方法としては、電気的な
方法のみでなく、機械的あるいは光学的など様々な方法
が考えられる。また、前記分割ローラの移動についても
様々な方法があるが、本実施例にあげた以外にも本発明
を応用できることは明らかである。ここで、本搬送機構
により搬送される被搬送物は限定されるものではなく、
様々なサイズの複写用紙あるいはレター用紙、ハガキ等
の厚紙、封筒、さらにはＯＨＰなどの紙取外のものもす
べて含まれるものであり、これら様々なサイズの被搬送
物のかえりを回避するのに、本発明は最も適した構造で
ある。
本発明は、以上説明したように、用紙等の搬送機構にお
いて駆動ローラまたは送りローラの少なくとも一方を、
用紙の構造によって、用紙のかえりによる様々な弊害を
排除し、円滑なる用紙搬送が行えるという多大なる効果
を有している。
いて駆動ローラまたは送りローラの少なくとも一方を、
用紙の構造によって、用紙のかえりによる様々な弊害を
排除し、円滑なる用紙搬送が行えるという多大なる効果
を有している。
第１図は、本発明の実施例の構造図。
第２図は、他の実施例の構造図。
第３図は、用紙等の製作行程上の裁断方法を示す斜視図
。 第４図は、用紙等が駆動ローラに当接する際の拡大図。 第５図は、用紙等の傾きを表す斜視図。 第６図は、用紙等が駆動ローラに当接する際の当接距離
を示す拡大図。 第７図は、用紙等の傾きを表す平面図。 第８図は、用紙等の折れ状態を示す拡大図。 第９図は、もう一つの実施例を示す斜視図。 第１０図及び第１１図は、従来の実施例を示す構成図。 １・・・・・・駆動ローラ ２・・・・・・送りローラ ３・・・・・・駆動歯車 ４・・・・・・駆動ローラ軸 ５・・・・・・送りローラ軸 ６・・・・・・複写用紙等の紙葉類 ７・・・・・・印刷装置本体駆動系 ８・・・・・・溝 ９・・・・・・用紙案内板 Ａ・・・・・・かえり Ｂ・・・・・・用紙の搬送方向 Ｃ・・・・・・用紙の搬送方向 Ｄ・・・・・・用紙の裁断方向 Ｅ・・・・・・分割ローラ移動方向 Ｆ・・・・・・紙案内板 Ｘ、、Ｘ、・・・・・・駆動ローラと送りローラが用紙
等を噛み込む位置 Ｙ、、Ｙ、・・・・・・めくれ量 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名 第４図 第７図 第９図
。 第４図は、用紙等が駆動ローラに当接する際の拡大図。 第５図は、用紙等の傾きを表す斜視図。 第６図は、用紙等が駆動ローラに当接する際の当接距離
を示す拡大図。 第７図は、用紙等の傾きを表す平面図。 第８図は、用紙等の折れ状態を示す拡大図。 第９図は、もう一つの実施例を示す斜視図。 第１０図及び第１１図は、従来の実施例を示す構成図。 １・・・・・・駆動ローラ ２・・・・・・送りローラ ３・・・・・・駆動歯車 ４・・・・・・駆動ローラ軸 ５・・・・・・送りローラ軸 ６・・・・・・複写用紙等の紙葉類 ７・・・・・・印刷装置本体駆動系 ８・・・・・・溝 ９・・・・・・用紙案内板 Ａ・・・・・・かえり Ｂ・・・・・・用紙の搬送方向 Ｃ・・・・・・用紙の搬送方向 Ｄ・・・・・・用紙の裁断方向 Ｅ・・・・・・分割ローラ移動方向 Ｆ・・・・・・紙案内板 Ｘ、、Ｘ、・・・・・・駆動ローラと送りローラが用紙
等を噛み込む位置 Ｙ、、Ｙ、・・・・・・めくれ量 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名 第４図 第７図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）複写用紙等の紙葉類を給紙もしくは搬送する印刷
装置の用紙搬送機構において、用紙の搬送方向に対し直
角に配設され、印刷装置本体の駆動系により回動可能な
駆動ローラは、該駆動ローラと対向して対になった送り
ローラの少なくとも一方が、前記用紙の四隅にある返り
に対応する位置で前記用紙と接触しないことを特徴とす
る用紙等の搬送機構。（２）前記駆動ローラは、前記送
りローラの少なくとも一方が分割され、前記用紙の前記
返りと接触しないような位置に配設されたことを特徴と
する請求項１記載の用紙等の搬送機構。 （３）前記駆動ローラと、前記送りローラの少なくとも
一方が分割され、前記用紙の前記返りと接触しないよう
に前記用紙の搬送方向に対し直角方向に移動可能に配設
されたことを特徴とする請求項１記載の用紙等の搬送機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227810A JPH0275544A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 用紙等の搬送機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227810A JPH0275544A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 用紙等の搬送機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275544A true JPH0275544A (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=16866736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63227810A Pending JPH0275544A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 用紙等の搬送機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0275544A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001272728A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-05 | Nikon Corp | フィルム給送装置 |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP63227810A patent/JPH0275544A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001272728A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-05 | Nikon Corp | フィルム給送装置 |
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