JPH0238361A - 耐スポーリング性酸化クロム―アルミナ耐火レンガ - Google Patents
耐スポーリング性酸化クロム―アルミナ耐火レンガInfo
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- JPH0238361A JPH0238361A JP63187965A JP18796588A JPH0238361A JP H0238361 A JPH0238361 A JP H0238361A JP 63187965 A JP63187965 A JP 63187965A JP 18796588 A JP18796588 A JP 18796588A JP H0238361 A JPH0238361 A JP H0238361A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐スポーリング性高アルミナ耐火レンガに関
し、石炭ガス化炉、カーボンブランク反応器、ガラス炉
等の高温操作で作用するのに特に適した耐火レンガに関
する。高温操作の場合には、耐スラグ性及びスポーリン
グに対する抵抗性が要求されると同時に、レンガが高耐
火性を示さなければならないというような条件がある。
し、石炭ガス化炉、カーボンブランク反応器、ガラス炉
等の高温操作で作用するのに特に適した耐火レンガに関
する。高温操作の場合には、耐スラグ性及びスポーリン
グに対する抵抗性が要求されると同時に、レンガが高耐
火性を示さなければならないというような条件がある。
前記のような耐火レンガを作る努力がなされており、あ
る程度までその努力は成功している。
る程度までその努力は成功している。
すなわち、米国特許筒４，５４４，６４３号明細書は、
高温の適用のために使用されるクロム−アルミナレンガ
に関するが、該レンガは、所望する必須の耐スポーリン
グ性を有しない。同様に、米国特許筒４，２９０．．８
１４号明細書は、高アルミナ耐火レンガに関するが、レ
ンガの酸化クロム（ＩＩＩ）含量が、石炭灰分スラグ等
のスラグの攻撃に抵抗するのには充分でない。高温操作
で使用するためのその他の高アルミナ耐火物が米国特許
筒３，９４８，６７０号及び４，０３９，３４４号明細
書に記載されているが、これらの耐火物は所望の耐スポ
ーリング性又は要求される強度を有しない。
高温の適用のために使用されるクロム−アルミナレンガ
に関するが、該レンガは、所望する必須の耐スポーリン
グ性を有しない。同様に、米国特許筒４，２９０．．８
１４号明細書は、高アルミナ耐火レンガに関するが、レ
ンガの酸化クロム（ＩＩＩ）含量が、石炭灰分スラグ等
のスラグの攻撃に抵抗するのには充分でない。高温操作
で使用するためのその他の高アルミナ耐火物が米国特許
筒３，９４８，６７０号及び４，０３９，３４４号明細
書に記載されているが、これらの耐火物は所望の耐スポ
ーリング性又は要求される強度を有しない。
本発明は、従来技術の欠点を克服するものであり、高耐
火性を存する処方から製造され、良好な耐熱衝撃性及び
耐スラグ性をもつ耐火レンガを提供する。
火性を存する処方から製造され、良好な耐熱衝撃性及び
耐スラグ性をもつ耐火レンガを提供する。
要約すると、本発明は、約１５〜９０重量％の溶成クロ
ム−アルミナ粒子、５〜２５重量％の酸化クロム（Ｉ［
［）、３０重量％未満のジルコニア含有粒子及び残分が
アルミナから本質的になる混合物を圧縮し、焼成するこ
とより製造されるクロム−アルミナ耐火レンガを包含す
る。
ム−アルミナ粒子、５〜２５重量％の酸化クロム（Ｉ［
［）、３０重量％未満のジルコニア含有粒子及び残分が
アルミナから本質的になる混合物を圧縮し、焼成するこ
とより製造されるクロム−アルミナ耐火レンガを包含す
る。
本発明は、要求される特性（即ち、耐火レンガが、目的
とする高温の適用における耐スポーリング性、耐スラグ
性及び高強度）のバランスを得るために、溶成クロム−
アルミナ粒子とジルコニア含有粒子との間で適切なバラ
ンスを必要とする・混合物の成分について、酸化クロム
（１）は、約１ミクロンの平均粒径を存する非常に微細
に分Ｗ１１された粒子であることが好ましい。
とする高温の適用における耐スポーリング性、耐スラグ
性及び高強度）のバランスを得るために、溶成クロム−
アルミナ粒子とジルコニア含有粒子との間で適切なバラ
ンスを必要とする・混合物の成分について、酸化クロム
（１）は、約１ミクロンの平均粒径を存する非常に微細
に分Ｗ１１された粒子であることが好ましい。
溶成クロム−アルミナ粒子は、７０〜７５容量％の４メ
ソシュ通過粗粒子分と、残分が大部分３２５メンシユ通
過分の微粒子分との混合物であることが好ましい。この
溶成クロム−アルミナ粒子は、約２５〜９０重量％の酸
化クロム（［ｌＩ）を含有してもよく、約７５重量％の
Ｃｒ２ｏｚを含有するのが好ましい。
ソシュ通過粗粒子分と、残分が大部分３２５メンシユ通
過分の微粒子分との混合物であることが好ましい。この
溶成クロム−アルミナ粒子は、約２５〜９０重量％の酸
化クロム（［ｌＩ）を含有してもよく、約７５重量％の
Ｃｒ２ｏｚを含有するのが好ましい。
混合物中の総酸化クロム（ＩＩＩ）含有率は、前記の微
細に分割された酸化クロム（ＩＩＩ）と溶成クロム−ア
ルミナ粒子との組合せによって得られる。
細に分割された酸化クロム（ＩＩＩ）と溶成クロム−ア
ルミナ粒子との組合せによって得られる。
前記混合物の総重量の約２５重量％を超える微細酸化ク
ロム（ＩＩＩ）の含有率を有するレンガに対しては、溶
成クロム−アルミナ粗粒子の形状で、追加分の酸化クロ
ム（ＩＩＩ）を添加するのが好ましい。
ロム（ＩＩＩ）の含有率を有するレンガに対しては、溶
成クロム−アルミナ粗粒子の形状で、追加分の酸化クロ
ム（ＩＩＩ）を添加するのが好ましい。
約２５％を超える微細に分割された酸化クロム（ＩＩＩ
）濃度での使用は、レンガを圧縮することが困難となり
、工業的に望ましくない。
）濃度での使用は、レンガを圧縮することが困難となり
、工業的に望ましくない。
ジルコニア−含有粒子については、例えば、好ましくは
約２０〜４５重量％のジルコニアと残分が主としてアル
ミナを含む溶成ジルコニア−アルミナ又はジルコニア−
ムライト粒子等のいずれかの種類のジルコニア−アルミ
ナ含有組成物又は、天然体若しくは合成体のジルコニア
（ＺｒＯ□）であることができる。これらの粒子は、通
常、少量部の他の物質、例えばチタニア、ソーダ等、を
含有しそして、ジルコニア−ムライトの場合には実質量
（約１８重量％まで）のシリカを含有することが認めら
れる。
約２０〜４５重量％のジルコニアと残分が主としてアル
ミナを含む溶成ジルコニア−アルミナ又はジルコニア−
ムライト粒子等のいずれかの種類のジルコニア−アルミ
ナ含有組成物又は、天然体若しくは合成体のジルコニア
（ＺｒＯ□）であることができる。これらの粒子は、通
常、少量部の他の物質、例えばチタニア、ソーダ等、を
含有しそして、ジルコニア−ムライトの場合には実質量
（約１８重量％まで）のシリカを含有することが認めら
れる。
残りの組成物はアルミナであるが、この場合には板状ア
ルミナを使用するのが好ましいが、耐火等級の力焼済ア
ルミナ若しくは溶成アルミナ又はボーキサイトも使用で
きる。約９９重量％のＡｌ２Ｏ３を含有する高純度のア
ルミナを使用することが好ましいが、その他の低純度の
アルミナ又は低純度のアルミナと高純度のものとのブレ
ンドを使用できる。使用するアルミナは少なくとも約８
５重量％のＡＺｚ（ｈを含有しなければならない。
ルミナを使用するのが好ましいが、耐火等級の力焼済ア
ルミナ若しくは溶成アルミナ又はボーキサイトも使用で
きる。約９９重量％のＡｌ２Ｏ３を含有する高純度のア
ルミナを使用することが好ましいが、その他の低純度の
アルミナ又は低純度のアルミナと高純度のものとのブレ
ンドを使用できる。使用するアルミナは少なくとも約８
５重量％のＡＺｚ（ｈを含有しなければならない。
材料同土間の関係は、レンガが作られる混合物が好まし
くは少なくとも約１６重績％の酸化クロム（Ｉ）を含有
するならば重要である。
くは少なくとも約１６重績％の酸化クロム（Ｉ）を含有
するならば重要である。
割合に９いて、下表は、有効範囲及び好適範囲の重要％
を示す。
を示す。
この２種類の好適範囲の結果から、必要な耐スポーリン
グ性及び耐酸スラグ性を存するレンガをもたらしうる混
合物中でアルミナを含有できる割合が広範囲であること
がわかる。
グ性及び耐酸スラグ性を存するレンガをもたらしうる混
合物中でアルミナを含有できる割合が広範囲であること
がわかる。
レンガを形成する条件は、この種の高アルミナレンガを
製造するのに使用される通常のものである。すなわち、
成分を、任意の通常の結合剤、例えば、リグノスルホネ
ート、デキストリン、セルロース等を、２〜４重量％の
通常に使用される割合で、共に混合し、レンガの形成に
適した混合物を形成し、次いで、レンガを、水圧圧縮、
機械圧縮又はフリクシボンスクリュー圧縮等の通常の耐
火物形成技術により形成し、約２８００’Ｆ若しくはそ
れ以上で焼成し、所望のレンガを形成する。
製造するのに使用される通常のものである。すなわち、
成分を、任意の通常の結合剤、例えば、リグノスルホネ
ート、デキストリン、セルロース等を、２〜４重量％の
通常に使用される割合で、共に混合し、レンガの形成に
適した混合物を形成し、次いで、レンガを、水圧圧縮、
機械圧縮又はフリクシボンスクリュー圧縮等の通常の耐
火物形成技術により形成し、約２８００’Ｆ若しくはそ
れ以上で焼成し、所望のレンガを形成する。
得られるレンガは、高耐スポーリング性を存する上に高
強度であり、石炭ガス化炉中に発生する石炭灰分のスラ
グ等の酸スラグに対する優れた抵抗性をも存するので、
高温適用の使用に卓越している。
強度であり、石炭ガス化炉中に発生する石炭灰分のスラ
グ等の酸スラグに対する優れた抵抗性をも存するので、
高温適用の使用に卓越している。
本発明を、例示の目的でのみ示す次の実施例に関連させ
て、更に詳述する。
て、更に詳述する。
（実施例１〜５）
表１に示した混合物より、同一の成形圧力及び焼成温度
で一連の５ハンチのレンガを製造した９次いで、これら
のレンガを、強度及び耐スポーリング性について試験し
た。その結果も又表１に示す。
で一連の５ハンチのレンガを製造した９次いで、これら
のレンガを、強度及び耐スポーリング性について試験し
た。その結果も又表１に示す。
（７５χ Ｃｒｚ（ｈ）
表−一り
上
主
土
焼成済物のかさ密度、 ｐｃｆ：
２７００°Ｆ
見掛気孔率２％：
見掛比重：
弾性率、 ｐｓｉ ｘ １０６：
１４．１
４．８０
１９．２
１５．４
４．７５
５．９
１５．８
４．７０
４．８
１３．７
４．８４
１３．６
１４．３
４．８９
８．７
幅
浸食１．立方Ｃｍ：
実験せず
実験せず
（災＞ｂ目 ６〜デ）
表２に示した混合物より同一の成形圧力及び焼成温度で
一連の４パンチのレンガを製造した。次いでこれらのレ
ンガを強度及び耐スポーリング性について試験した。そ
の結果も又表２に示す。
一連の４パンチのレンガを製造した。次いでこれらのレ
ンガを強度及び耐スポーリング性について試験した。そ
の結果も又表２に示す。
表−一医
４３χ
４８χ
工
３３χ
（７５χＣｒｚ（ｈ）
４メツシユ
溶成アルミナ−ジルコニア粒子
８＋２８メツシユ
−８＋６５メツシユ
酸化クロム（ＩＩＩ）
焼成済物のかさ密度
ｐｃｆ：
２７００°Ｆ：
見掛気孔率。
見掛比重量
弾性率、 ｐｓｉ
％
１０６：
１４．０
４．２２
１７．７
１６．６
４．２８
１６．１
４．２６
８．５
１６．９
４．３３
７．１
強度の損失％：
好ましい実施態様に関連させて本発明について詳述した
が、実施例に記載された特定の形体に発明の範囲を限定
しようとするものではない。それどころか、特許請求の
範囲によって定められる発明の精神と範囲内に含まれう
るような変更、修正及び均等物を包含することを意図す
るものである。
が、実施例に記載された特定の形体に発明の範囲を限定
しようとするものではない。それどころか、特許請求の
範囲によって定められる発明の精神と範囲内に含まれう
るような変更、修正及び均等物を包含することを意図す
るものである。
（外４名）
Claims (8)
- １．約１５〜９０重量％の溶成クロム−アルミナ粒子、
５〜２５重量％の酸化クロム（III）、３０重量％未満
のジルコニア含有粒子及び残分がアルミナから本質的に
なる混合物を圧縮し、焼成することにより製造されるク
ロム−アルミナ耐火レンガ。 - ２．約６５〜８５重量％の溶成クロム−アルミナ粒子、
１０〜２０重量％の酸化クロム（III）、１０〜２０重
量％のジルコニア含有粒子からなり、そしてアルミナを
含有しないことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の耐火レンガ。 - ３．約２０〜３５重量％の溶成クロム−アルミナ粒子、
１０〜２０重量％の酸化クロム（III）、５〜２０重量
％のジルコニア含有粒子、及び３０〜５５重量％のアル
ミナからなる特許請求の範囲第１項記載の耐火レンガ。 - ４．ジルコニア含有粒子が溶成ジルコニア−アルミナ、
溶成ジルコニア−ムライト、天然ジルコニア、又は合成
ジルコニアから選択され、そしてアルミナが板状アルミ
ナである特許請求の範囲第１、２又は３項のいずれかに
記載の耐火レンガ。 - ５．約１５〜９０重量％の溶成クロム−アルミナ粒子、
５〜２５重量％の酸化クロム（III）、３０重量％未満
のジルコニア含有粒子及び残分がアルミナから本質的に
なる耐スポーリング性及び耐スラグ性レンガ形成用の耐
火性組成物。 - ６．約６５〜８５重量％の溶成クロム−アルミナ粒子、
１０〜２０重量％の酸化クロム（III）、１０〜２０重
量％のジルコニア含有粒子からなり、そしてアルミナを
含有しないことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
の耐火性組成物。 - ７．約２０〜３５重量％の溶成クロム−アルミナ粒子、
１０〜２０重量％の酸化クロム（III）、５〜２０重量
％のジルコニア含有粒子、及び３０〜５５重量％のアル
ミナからなる特許請求の範囲第５項記載の耐火性組成物
。 - ８．ジルコニア含有粒子が溶成ジルコニア−アルミナ、
溶成ジルコニア−ムライト、天然ジルコニア、又は合成
ジルコニアから選択され、そしてアルミナが板状アルミ
ナである特許請求の範囲第５、６又は７項のいずれかに
記載の耐火性組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/103,114 US4792538A (en) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Spall resistant chrome-alumina refractory brick |
| US103114 | 1987-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238361A true JPH0238361A (ja) | 1990-02-07 |
| JP2525039B2 JP2525039B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=22293480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63187965A Expired - Lifetime JP2525039B2 (ja) | 1987-09-30 | 1988-07-27 | 耐スポ―リング性酸化クロム―アルミナ耐火レンガ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4792538A (ja) |
| EP (1) | EP0311553B1 (ja) |
| JP (1) | JP2525039B2 (ja) |
| BR (1) | BR8804996A (ja) |
| CA (1) | CA1321406C (ja) |
| DE (1) | DE3881816T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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