JPH0238367B2 - Konkuriitoseihintsuriageyomaisetsubuzainomaisetsuhoho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明はコンクリート製品吊上げ用差込用孔の
成形並びに補強として使用される埋設部材を型枠
内に埋設するコンクリート製品吊上げ用埋設部材
の埋設方法に関するものである。

＜従来技術＞ 型枠を使用する製品の特殊性からコンクリート
製品の外表面に吊り上げ用ワイヤ等を掛け得る係
止部を設けるのは困難でありコンクリート製品の
製造、運搬、固定の各作業において、作業者が危
険にさらされることが多く、作業能率も上がらな
い。しかも型枠を使用して量産されるコンクリー
ト製品は大型化の傾向にある。この場合において
コンクリート製品製造時にあらかじめ吊り上げ用
の孔部を設けておくことは極めて有用ではある
が、型枠が使用されて遮蔽される面に吊り上げ用
孔部を高精度に設けようとするときは型枠が障害
となる。また、吊り上げ用孔部の一部にのみ過度
の応力が集中し、コンクリート製品にとつて最も
大きな弱点である過大な引張り力が加えられるこ
ととなるため吊り上げ用孔部が損傷し易く、何等
かの補強用埋設部材をあらかじめこの吊り上げ用
孔部に埋設しておかなければ吊り上げ時にかかる
衝撃力に対して安全が保てないほか作業者にも傷
害を与えることとなる。この吊り上げ用埋設部材
としては単なる金属パイプ等では不充分でありコ
ンクリート製品の表面に沿つてその内部に板状体
であり、かつコンクリート製品に設けられる吊り
上げ用孔部と同径の挿通孔を有しこの挿通孔の他
にコンクリート製品内においてコンクリートを十
分に保時すべく保持面積を拡大するその他の孔
部、切込、舌片、爪片、突起、凹凸などを前記板
状体に形成した埋設部材が使用されている。しか
しながらこの板状体からなる吊り上げ用埋設部材
は応力が薄い板状体の挿通孔にのみかかりコンク
リート製品の全重量および衝撃力を支えることと
なるため重量のある大型コンクリート製品には使
用できない。このため本発明者らは先にこの吊り
上げ用の埋設部材として板状体の挿通部に短寸の
金属パイプを同軸に嵌挿固定して板状体にかかる
応力を分散、減少し、これによつてコンクリート
製品が破断する以上の力を加えることによつても
コンクリート製品内に埋設された吊り上げ用埋設
部材が破断することのない極めて安全率の高い吊
り上げ用の埋設部材を創案している。ところで、
これら吊り上げ用の埋設部材を埋設する方法とし
てこれまで広く採用されている埋設方法はコンク
リート製品の肉厚以上の長さを有する、テーパー
を持つた突出棒を型枠の外側板および内側板の水
平位置に対向して穿設された透孔に挿通する間に
埋設部材に設けられた挿通孔を挿通して埋設部材
を係止するものであり、埋設部材の固定は型枠内
面に接するスペーサーによつて行なわれる。

この埋設方法によるときは突出棒にテーパーを
設け、あらかじめ十分に離型剤を途布しておいて
もコンクリート固化後の突出棒の引き抜きが困難
であり、時間がかかるほか引き抜き時に吊り上げ
用孔部の周縁が欠け落ちるなどの欠点がある。ま
た、突出棒にテーパーがあるためこのテーパーに
合致した型枠および埋設物しか使用できず、常に
多種類の埋設物の在庫を必要とするなど無駄が多
い。さらに、突出棒は型枠に激しい振動を与えて
セメントを締め固める時に緩んで取れやすく、そ
こからセメントが漏出するなどの欠点がある。し
かも、この突出棒は多数回の使用に耐えることが
できず規格化も困難であつて多数の製品につき予
備の突出棒を必要とし、さらに、成形されたコン
クリート製品には吊り上げ用孔部として透孔が形
成されるためＵ字溝などの製品においては漏水も
発生するなど好ましくない。この突出棒を使用す
る埋設部材の埋設方法によるときは吊り上げ用孔
部の深さを調節して盲穴を位置精度を高く設ける
ことは不可能である。また、多数の吊り上げ用孔
部を設けるときは作業能率が低下し、セメント注
入時の圧力によつても突出棒が除々に変形するな
ど実用上における種々の困難がある。

この埋設方法の他にもコンクリート製品に孔部
を形成しコンクリートアンカー、アンカーボルト
などの係止具を挿入して固定する係止具固定方法
も存在するが、穿孔位置の精度や、工程の複雑
化、係止金具のコストなどの面から採用しがたく
汎用性に欠ける。

さらに、他の埋設部材の埋設方法としては、特
公昭57―31970号公報に示すコンクリート製品吊
上げ用埋設部材の埋設方法が一般に知られてい
る。しかし、かかる埋設方法では、コンクリート
が固化した後、係止固定金具が、前記固化したコ
ンクリートと密着し該係止固定金具の抜出がきわ
めて困難である。すなわち前記特公昭57―31970
号公報の第２図に示すように前記係止固定金具と
コンクリートとの密着面積が広いと共にその部分
が真空化するため係止固定金具の回動引抜きに大
きな応力を必要とするからである。よつてこの埋
設方法では外型枠の外側に固定したナツトの巾を
きわめて広巾とし、このナツトの雌ねじ部と、こ
の雌ねじ部に螺挿される係止固定金具の雄ねじ部
との螺合巾を広巾としなければならないものであ
る。何故なら係止固定具の引抜きを螺合回転力に
より強制的に行なわなければならないからであ
る。しかしながらコンクリート製品の施工現場内
において、外型枠の外側にさらに広いスペースを
とることは困難であり、作業レイアウト上好まし
いものではない。また係止固定金具を引抜くため
に行なう螺合回転操作も大きな労力を要すること
になり施工作業に手間がかかるという問題点があ
つた。

＜発明の目的＞ かくして本発明はこの様な従来の欠点、問題点
を解消するために創案されたものであつて、高精
度かつ容易に埋設部材を埋設できると共に、コン
クリート固化後、簡単に支持部材（係止固定金
具）を抜出でき、かつ外型枠の外側に広いスペー
スを必要としないコンクリート製品吊上げ用埋設
部材の埋設方法を提供することを目的とするもも
のである。

＜発明の構成＞ 本発明によるコンクリート製品吊上げ用埋設部
材の埋設方法は、内型枠と、外型枠に穿設した透
孔と連通する孔部を有するガイド部材を外側に取
付けた外型枠との間に、略円板状をなし複数をな
し複数のアンカー部を有する係止板と、該係止板
に略直角に貫通して固定された差込孔部を有する
円筒状パイプよりなる埋設部材を配すると共に、
一対の支持部材ユニツトからなる支持部材を外側
から前記孔部及び透孔を貫通して型枠内に差込
み、さらに前記埋設部材内にこの支持部材を挿入
し、その後前記ガイド部材を貫通するクサビ状止
め金具により支持部材を固定して、該支持部材が
挿通された埋設部材を外型枠に固定し、次いで両
型枠内にセメントミルクを充填して固化し、セメ
ントミルクの固化後前記クサビ状止め金具を引抜
き、かつ支持部材を構成する一対の部材ユニツト
をそれぞれに引抜き、その後型枠を外して埋設部
材を埋設したコンクリート製品を取出してなるも
のである。

＜実施例＞ 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明
する。

Ｕ字溝成型用型枠を形成するには、水平な基板
上に断面逆Ｕ字状をなす内型枠１を載置して固定
する。次いでこの内型枠１の前後に閉塞板を設け
る。さらに前記内型枠１の左右方向に、前記内型
枠１と同一長さの外型枠２，２をＵ字溝の側壁厚
さ分だけ離して設置する。

ところで、外型枠２，２のそれぞれにつき、吊
上げ用孔部を必要とする個所に透孔３，３を穿設
し、外型枠２の外側に前記透孔３と連通する取付
孔４を有するガイド部材５を固着する。

しかして予め内型枠１と外型枠２との間には、
吊上げ用孔部を成型し、補強する埋設部材６を配
置しておく。

ここに埋設部材６は略円板状をなし、切欠して
形成した複数のアンカー部７を有する係止板８
と、この係止板８に略直角に貫通して固定され
た、内部に差込孔部９を有する円筒状パイプ１０
より構成されているものである。

ところで図面中、符号１１は支持部材を示す。
該支持部材１１は一対の支持部材ユニツト１２，
１２から構成されている。この支持部材ユニツト
１２は断面略半円状をなす長尺の基部１３とこの
基部１３の先端より上方に立上がる立上り部１４
とからなつている。そして一対の支持部材ユニツ
ト１２，１２を重ね合わせて略円筒状の支持部材
１１が構成される。

しかして、この支持部材１１を外側から前記ガ
イド部材５の取付孔３を貫通して型枠１，２間に
差込み、さらに前記埋設部材６の円筒状パイプ１
０内に挿入する。この際、前記円筒状パイプ１０
の先端は第２図に示すように外型枠２の内面に添
接しておくのが好ましい。その後、クサビ状止め
金具１５を前記ガイド部材５を貫通して差込み、
支持部材ユニツト１２，１２に形成してある嵌入
溝１６，１６内に嵌入する。すると一対の支持部
材ユニツト１２，１２はクサビ状止め金具１５の
クサビ効果によりガイド部材５の取付孔４及び円
筒パイプ１０の差込孔部９に強固に密着し、もつ
て埋設部材６を外型枠２に固定できることにな
る。

次いでその状態から両型枠１，２間内にセメン
トミルク１７を充填して固化させる。そして該セ
メントミルク１７の固化後前記クサビ状止め金具
１５をガイド部材５より引抜く、すると、一対の
支持部材ユニツト１２，１２はクサビ効果が除去
され、ガイド部材５の取付孔４及び円筒状パイプ
１０の差込部９内において遊嵌状態となる。

また、真空状態にあつた円筒状パイプ１０の差
込孔部９内に隙間から外気が導入され、真空状態
により生ずる吸着作用を除去し、抜出しやすい状
態となる。

その状態から抜出金具を支持部材ユニツト１２
の立上り部１４に係止させ、外側に引抜く。しか
して各々ユニツト別に引抜くものとする。

以上の後、外極枠２及び内型枠１を脱型して埋
設部材６を埋設したＵ字溝の作製は完了すること
となる。

なお、本発明はコンクリート製品であればその
種類を問わず埋設部材を埋設することができるが
透孔が形成されるとセメントによる穴埋めが困難
あるいは煩雑となる製品については特に好適であ
る。また、コンクリート製品に限らず石こうなど
重量物であつて型枠を使用して硬化させる他の種
類の製品についても同様に使用することができ
る。

＜発明の効果＞ かくして本発明は以上の構成より成り、本発明
によるコンクリート製品吊上げ用埋設部材の埋設
方法であれば、突出棒使用時の如く吊り上げ用孔
部としてコンクリート製品の肉厚を貫通する透孔
を形成しなくてもよいため盲穴状の吊り上げ用孔
部を形成することができ、コンクリート製のＵ字
溝においても漏水を起こすことがない。しかもＵ
字溝の内面には全く孔部が見られず平滑かつ美麗
であつて吊り上げ用孔部周縁の欠け落ちも無く、
得られる製品については強度的に全く問題がな
い。

また、支持部材、埋設部材等きわめて安価な部
材でよく、セメントミルクの漏出も生じることな
く、多数回の繰返し使用に耐えることができる。

さらに、ガイド部材への支持部材の固定がクサ
ビ状止め金具によつて迅速、確実に行なえ、支持
部材ユニツトの基部が上下、左右、前後のいずれ
の方向に対しても動き難く、激しい振動によつて
も固定位置が変化せずきわめて高精度の埋設が可
能である。

また、コンクリートミルク固化後、支持部材抜
出に際しても、クサビ状止め金具を引抜き、各々
の支持部材ユニツトをそれぞれ引抜けば簡単に支
持部材を抜出でき、かつ従来のように外型枠の外
側に支持部材抜出のための広いスペースを必要と
しない等すぐれた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の使用状態を示す一部破断した
斜視図、第２図はその断面図、第３図ａ，ｂは一
対の支持部材ユニツトを示す正面図、側面図であ
る。 １……内型枠、２……外型枠、３……透孔、４
……取付孔、５……ガイド部材、６……埋設部
材、７……アンカー部、８……係止板、９……差
込孔部、１０……円筒状パイプ、１１……支持部
材、１２……支持部材ユニツト、１３……基部、
１４……立上り部、１５……クサビ状止め金具、
１６……嵌入溝、１７……セメントミルク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内型枠と、外型枠に穿設した透孔と連通する
   孔部を有するガイド部材を外側に取付けた外型枠
   との間に、略円板状をなし複数のアンカー部を有
   する係止板と、該係止板に略直角に貫通して固定
   された差込孔部を有する円筒状パイプよりなる埋
   設部材を配すると共に、一対の支持部材ユニツト
   からなる支持部材を外側から前記孔部及び透孔を
   貫通して型枠内に差込み、さらに前記埋設部材内
   にこの支持部材を挿入し、その後、前記ガイド部
   材を貫通するクサビ状止め金具により支持部材を
   固定して、該支持部材が挿通された埋設部材を外
   型枠に固定し、次いで両型枠内にセメントミルク
   を充填して固化させ、セメントミルクの固化後、
   前記クサビ状止め金具を引抜き、かつ支持部材を
   構成する一対の部材ユニツトをそれぞれに引抜
   き、その後型枠を外して埋設部材を埋設したコン
   クリート製品を取出すことを特徴とするコンクリ
   ート製品吊上げ用埋設部材の埋設方法。