JPH023859Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH023859Y2
JPH023859Y2 JP9131985U JP9131985U JPH023859Y2 JP H023859 Y2 JPH023859 Y2 JP H023859Y2 JP 9131985 U JP9131985 U JP 9131985U JP 9131985 U JP9131985 U JP 9131985U JP H023859 Y2 JPH023859 Y2 JP H023859Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide
support shaft
hole
tapered
elastic member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9131985U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61206422U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9131985U priority Critical patent/JPH023859Y2/ja
Publication of JPS61206422U publication Critical patent/JPS61206422U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH023859Y2 publication Critical patent/JPH023859Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は主として射出成形金型に使用されてい
るテーパーガイドとガイドブツシユとの組み合わ
せからなるガイド部構造の改良に関する。
〔従来の技術〕
溶融樹脂材料を注入し金型を開閉することの繰
り返しによつて成形品を製造する射出成形等は、
キヤビテイを形成するための可動側型板と固定側
型板とを用い、これを型締めした後射出部先端ノ
ズルから金型キヤビテイ内へ樹脂を射出充填し、
充填後型開きをして成形品をノツクアウトピン等
で突き出しこれを取り出す順序で実施されるので
あるが、可動側型板と固定側型板の開閉は、これ
らに固定された平行ガイドピンとガイドブツシユ
との組み合わせからなるガイド構造で行うか、開
閉抵抗を減少させ且つ合わせ寸法精度を良くして
バリ形成を無くすためにテーパガイドピンとテー
パガイドブツシユとの組み合わせからなるガイド
構造で実施している。
〔考案が解決しようとする問題点〕
前者の平行ガイド構造では、相互の寸法精度を
高くすれば型相互の位置決めが正確となるが反面
開閉摺動抵抗が高くなつて、摩耗が激しい等の不
都合があり、後者のテーパガイド構造では、開閉
摺動摩擦抵抗も少なくまた型の位置決めも正確と
なるが、テーパ相互の密着と型相互の完全閉塞と
が合致した時のみ前記効果が期待できるのであつ
て、いずれかが僅かでも狂つた場合には、最早期
待することはできない。
また、パーテイング面が、摩耗した場合等に実
施される研磨等により型相互間隔が変更された場
合には、それに合つた別のテーパガイドピンとガ
イドブツシユを製作準備しなければならず、また
その取付調整も困難である等の欠点がある。
本考案はテーパガイド構造の改良であつてパー
テイング面相互の寸法的変化に順応調節できると
ころの成形金型用テーパガイド部構造を提供する
ことを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
固定側型板及び可動側型板のいずれかに、テー
パ穴を具備するテーパガイドブツシユ又は支軸部
の先端部にテーパ部を形成したテーパガイドピン
のいずれかが装着されるようになつた成形金型用
ガイド部構造において、テーパガイドピンを、そ
の支軸部が挿入されるようになつた保持ブツシユ
を介して前記金型に装着すると共に支軸部他端中
央部に雌ネジを開設した構成とし、保持ブツシユ
は、支軸部用の摺動受け穴とその奥に弾材収納室
とボルト用貫通孔とを形設した構成とし、保持ブ
ツシユの弾材収納室内に、軸方向に拡縮可能な弾
性部材を収納すると共にテーパーガイドピンの支
軸部を保持ブツシユの摺動受け穴に嵌め、保持ブ
ツシユのボルト用貫通孔から挿通した調節用ボル
トが、弾性部材を貫通して支軸部の雌ネジに螺入
結合されていることを特徴とする成形金型用ガイ
ド部構造を要旨としている。
〔作用〕
上記構成した本考案の成形金型用テーパガイド
部構造において、テーパガイドピンをテーパ部大
径側終端がパーテイング面よりやや浮上する状態
で且つ弾性部材が圧縮されないか若しくは僅かに
圧縮された状態に調節用ボルトで設定し組立てら
れる。そして、金型相互を閉めた際、テーパガイ
ドピンのテーパ部とテーパブツシユのテーパ穴と
が合致して相互位置関係を規制した後、保持ブツ
シユ内の弾性部材を圧縮しつつ金型相互が密接さ
れるのである。
〔実施例〕
図に示した実施例において詳説すると以下の通
りである。
第1図は本考案を実施したテーパガイド部構造
の分解断面図、第2図は組立状態断面図、第3図
は射出成形金型に組み込まれた状態を示す一部断
面図であつて、テーパガイドブツシユ1とテーパ
ガイドピン2と皿バネ8と保持ブツシユ9と調節
用ボルト11とから構成されている。
テーパガイドブツシユ1は、テーパ穴6に連続
してガイド穴13が貫通した構成であり、テーパ
ガイドピン2は、前記テーパ穴6及びガイド穴1
3に対応するガイド軸部3とテーパ部4とが形成
されかつテーパ部4の大径終端部中央部軸方向に
雌ネジ7の開設された支軸部5が一体形成されて
いる。
保持ブツシユ9は、支軸部5に対応する摺動受
け穴12の奥に弾材収納室10があつて、該弾材
収納室10はボルト用貫通孔14で外部に通じた
構成となつている。
これら各部材は、第3図に示すように、可動側
型板Aにテーパガイドブツシユ1が取りつき、固
定側型板Bに保持ブツシユ9が固定され且つこの
保持ブツシユ9の弾材収納室10内に皿バネ8の
複数枚を入れた後、摺動受け穴12内へテーパガ
イドピン2の支軸部5を挿入して、保持ブツシユ
9の後端から挿入した調節用ボルト11を雌ネジ
7に螺入することで組立られ使用されるのであ
る。
尚、上記実施例では弾性部材として皿バネを使
用したが、軸方向に平均的に弾発力が作用する弾
性材例えば、輪バネ、硬質ゴムブツシユ、ゴムと
剛体板との積層型バネ、組合せバネ等を使用する
場合もある。
〔考案の効果〕
本考案はテーパガイドピンとテーパガイドブツ
シユの組み合わせにおいて、テーパガイドピンの
後端部に弾性部材を介在させてテーパガイドピン
をその軸方向に僅かに摺動しうる構成としたか
ら、本来の金型開閉時のガイドと金型相互の位置
関係の確保を達成するは勿論、テーパガイドピン
のテーパ部とテーパガイドブツシユのテーパ穴と
の密着と成形金型のパーテイング面相互の密接が
所要の寸法許容範囲で達成出来るようになる。従
つて、金型のへたり或いは研削加工等によつてパ
ーテイング面に寸法的変化が生じてもこれに順応
してバリ形成ギヤツプが形成されることがなくな
り、材料ロスが少なく綺麗な成形品が正確且つ軽
快に成形することが可能となり、また、修正加工
の必要が生じても従来のようにテーパガイドピン
であるがために要求された高い加工寸法精度が不
要となる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は分解断面図、第2図は組立断面図、第
3図は金型へ組み込んだ状態の一部断面図であ
る。 1……テーパガイドブツシユ、2……テーパガ
イドピン、3……ガイド用軸部、4……テーパ
部、5……支軸部、6……テーパ穴、7……雌ネ
ジ、8……皿バネ、9……保持ブツシユ、10…
…弾材収納室、11……調節用ボルト、12……
摺動受け穴、13……ボルト用貫通孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 固定側型板及び可動側型板のいずれかに、テ
    ーパ穴を具備するテーパガイドブツシユ又は支
    軸部の先端部にテーパ部を形成したテーパガイ
    ドピンのいずれかが装着されるようになつた成
    形金型用ガイド部構造において、テーパガイド
    ピンを、その支軸部が挿入されるようになつた
    保持ブツシユを介して前記型板に装着すると共
    に支軸部他端中央部に雌ネジを開設した構成と
    し、保持ブツシユは、支軸部用の摺動受け穴と
    その奥に弾材収納室とボルト用貫通孔とを形成
    した構成とし、保持ブツシユの弾材収納室内
    に、軸方向に拡縮可能な弾性部材を収納すると
    共にテーパガイドピンの支軸部を保持ブツシユ
    の摺動受け穴に嵌め、保持ブツシユのボルト用
    貫通孔から挿通した調節用ボルトが、弾性部材
    を貫通して支軸部の雌ネジに螺入結合されてい
    ることを特徴とする成形金型用ガイド部構造。 (2) 弾性部材が、一枚若しくは複数枚の皿バネで
    ある実用新案登録請求の範囲第1項記載の成形
    金型用ガイド部構造。 (3) 弾性部材が、輪バネ、硬質ゴムブツシユ、ゴ
    ムと剛体板との積層型バネ、組合せバネのいず
    れかである実用新案登録請求の範囲第1項記載
    の成形金型用ガイド部構造。
JP9131985U 1985-06-17 1985-06-17 Expired JPH023859Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9131985U JPH023859Y2 (ja) 1985-06-17 1985-06-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9131985U JPH023859Y2 (ja) 1985-06-17 1985-06-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61206422U JPS61206422U (ja) 1986-12-26
JPH023859Y2 true JPH023859Y2 (ja) 1990-01-30

Family

ID=30647108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9131985U Expired JPH023859Y2 (ja) 1985-06-17 1985-06-17

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH023859Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022102485A1 (ja) * 2020-11-10 2022-05-19 ファナック株式会社 射出成形機の型締装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61206422U (ja) 1986-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3832110A (en) Injection mold for an injection molding machine for manufacturing two-component plastic objects
CN113853289A (zh) 带有对中装置的注塑模具
CN111660507A (zh) 有金属嵌件塑件的注塑模具
JPH023859Y2 (ja)
US3767340A (en) Sprue bushing for a single cavity or center sprued mold
JP2002316347A (ja) 金型装置および射出成形方法
JPS60213B2 (ja) 射出成形機の放出オリフイス用ニードル弁
US4307866A (en) Injection mold with floating stripper ring
US7891965B2 (en) Mold
US7594808B2 (en) Mold and molding method
US4520991A (en) Apparatus for maintaining uniform wall thickness in hollow molded plastic articles
JP3485562B2 (ja) 射出成形金型ならびに射出成形方法
CA2072976A1 (en) Mold Clamping System
JPH09277306A (ja) 射出成形機のノズルタッチ機構
JPH04307217A (ja) インサート成形用金型
US4772198A (en) Apparatus for injection-molding threaded plastic caps and stoppers
JP3789447B2 (ja) 射出成形金型ならびに射出成形方法
KR100462700B1 (ko) 사출성형장치및사출성형방법
CN219705929U (zh) 一种马克笔盒提手的注塑模具
JP7348158B2 (ja) 射出成形金型
CN114474610B (zh) 一种分离盒盖注塑模具
CN112976467B (zh) 一种往复式螺杆注塑机及其螺杆的调节方法
JPS6140501Y2 (ja)
JPH054979Y2 (ja)
JPH07124988A (ja) トランスファ成形機におけるプランジャ装置