JPH0239088Y2 - - Google Patents

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JPH0239088Y2
JPH0239088Y2 JP1987128465U JP12846587U JPH0239088Y2 JP H0239088 Y2 JPH0239088 Y2 JP H0239088Y2 JP 1987128465 U JP1987128465 U JP 1987128465U JP 12846587 U JP12846587 U JP 12846587U JP H0239088 Y2 JPH0239088 Y2 JP H0239088Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧力封止組立体に関し、特に、ガス及
び緩衝オイル間の低圧差動封止体及び遠心圧縮機
のような回転機械用の封止体に関する。
大部分の圧縮機では、圧縮されたガスが圧縮機
から外部雰囲気に漏出するのは好ましくなく、あ
る場合には、危険でさえある。これを防止するた
めに、ガスより高圧の緩衝オイルがガス封止部の
近くに導入されている。オイルの一部分はガス封
止部を通つて、封止部に隣接して圧縮機の内側に
設けられた環状体に漏出する。この環状体から、
オイルはシリンダー中に集められ、規則的な時間
間隔で流出する。緩衝オイルの大部分は明らか
に、あるレベルの圧力を低下させる外気側を横切
る。いくつかの例を見ると、前述したレベルは数
千PSIから約外気圧までとり得る。
ガス側封止部を通過してオイルが漏出する割合
はできるだけ低く、しかし、ガス封止リングに対
して潤滑性を与えるのに十分でなければならな
い。後者は封止リングの温度上昇及びその結果に
よる悪影響を防止するためである。従来使用され
ているブツシング形の封止体は２つの重大な欠陥
がある。その一つは封止リングには小さな間隙が
必要であるため、特に、低圧力差の下では、オイ
ルがオイル側から境界を接したガス側に流出する
ことである。封止リングがシヤフト上に偏心的に
取り付けられているときには、前述した流出はよ
り増長される。偏心的に取り付けられたリングの
間隙のうち、最小の間隙部分では、実際上、オイ
ル膜が全く形成されないことになる。更に、高速
閉鎖の際における封止リングとシヤフトとの間の
温度変化によつて、封止リングがシヤフトより速
く冷却され、拘束状態が生じる所まで収縮する。
第２に、上述した欠点を軽減するために、より大
きな間隙が形成されると圧縮機の収集用中空部に
封止部を通つて漏出するオイルの量が大きくなつ
てしまう。オイルの漏出量は間隙の三次関数であ
り、且つ、封止リングの軸方向長の一次関数であ
る。
本考案の目的は回転機械の改善された圧力封止
組立体を提供することである。
本考案の他の目的は緩衝オイルを利用した改善
された圧力封止組立体を提供することである。
本考案の他の目的は高圧且つシヤフトの大きな
周辺速度で動作可能な圧力封止組立体を提供する
ことである。
本考案の他の目的はオイル漏れを最小限に留め
ることができる圧力封止組立体を提供することで
ある。
本考案の他の目的は小さなオイル圧力差で動作
できる圧力封止組立体を提供することである。
本考案に係る回転機械用封止組立体は封止用オ
イルがガス側封止部を通過する封止リングを備
え、ガス側封止部はリングの冷却機能及び封止リ
ングと一体化されている軸受パツドの潤滑機能を
備えている。封止リングが与えられた間隙に対し
て最少の漏洩位置で動作するように、封止リング
が軸受パツドによつて中心の位置に配置される。
オイル流は外気側封止部に加わる圧力低下にのみ
依存しているから、ガス側封止リング上の圧力差
には関係なく、一定である。
以下、図面を参照して説明する。
第１図及び第２図は本考案にしたがつて構成さ
れた圧力封止組立体１０を示している。封止組立
体１０は遠心圧縮機のような回転機械のガス側１
４から外気側１６への高圧ガスの通過に対して回
転シヤフト１２を封止するのに使用される。動作
中、ガス側１４の領域には、数千PSIの圧力が加
えられる。ガス側１４の圧力より約10〜15PSIだ
け高い圧力に維持されたオイルが入力口１８に入
り、導管２０，２２及び２４を介して、還状体２
６に導かれる高圧タンク又は他の装置を用いて、
オイルに前述した圧力差を持たせることができ
る。
環状体２６内には、封止リング２８が回転止め
用のピン３２によつて、固定筐体３０に結合され
ている。回転止め用のピン３２は封止リング２８
内の開口３３中で若干動けるように動き嵌めされ
ており、これによつて、後述するように、封止リ
ング２８の軸方向位置を調節したり、或いは、封
止リング２８を軸中心に位置に調節することがで
きる。封止リング２８はその周辺に複数個の導孔
３４を有し、この導孔３４はシヤフト１２を囲む
環状体３６に続いている。オイルはガス側１４及
び外気側１６より高い圧力に保たれているから、
オイルは環状体２６から導孔３４に流入した後、
環状体３６中に流れ込む。したがつて、オイルは
軸方向両側に、矢印Ａ及びＢに示すように、環状
体３６から離れる向きに流れる傾向がある。
封止リング２８上には、少量のオイルしか通過
できないような間隙を有する堰３８が設けられて
いるから、オイルの大部分は堰３８によつて、方
向Ａに移動するのを防止される。封止リング２８
は自然流とは反対に方向Ａに、堰３８を通して流
れるオイルを導くための一連のら施状ウインドバ
ツク溝４０を備え、これによつて、動作中、ガス
側１４に過度のオイルが漏洩するのを防止してい
る。外気側１６の方向Ｂに向かうオイルは封止リ
ング２８の周辺に間隔を置いて配置された軸方向
溝４２を通過する。これら軸方向溝４２は軸方向
溝４２間に位置付けられた複数の軸受パツド４４
に潤滑用のオイルを供給するのに役立つ。軸受パ
ツド４４はリング２８を中心の位置に位置付け、
リング２８とシヤフト１２との間の間隙を最小に
し、オイルの漏洩を最少にするのに役立つ。
封止リング２８をオイルが囲み、このオイルの
存在によつて、リング２８中に誘導される振動を
制動できるように、筐体３０と封止リング２８と
の間には、環状の間隙４６が設けられている。ダ
ム４８が設けられ、このダム４２はオイルの大部
分が封止リング２８を通過して、冷却及び潤滑を
行なえるように、千分の２〜３インチ程度の隙間
を筐体３０との間に有している。封止リング２８
の延長部５１と筐体３０の延長部５５の間に位置
付けられた波形スプリング５０又は他の適当なバ
イアス手段によつて、突出部５３上の封止面５２
に対して封止リング２８を押し付け、封止リング
２８を適当な軸方向位置に保持することができ
る。封止リング２８を通過した後、オイルはシヤ
フト１２の周りの環状の外側間隙５４中に流入
し、公知のオイル収集機構によつて収集されるた
めに、外気側に流出される。
本考案は封止システム１０を通して流れるオイ
ルが次の４つの顕著な機能を有している点に、特
徴がある。(1)封止リングの冷却；(2)軸受パツドの
潤滑；(3)ガス雰囲気の封止；及び(4)封止リングに
生じる振動の制動。
本考案を好ましい実施例について説明したが、
当業者には種々の変形等が可能であることは勿論
である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の好ましい実施例に係る圧力封
止組立体の断面図及び第２図は第１図の線に沿
う部分図である。 記号の説明、１０……圧力封止組立体、１２…
…回転シヤフト、１４……ガス側、１６……外気
側、１８……入力口、２０，２２，２４……導
管、２６……環状体、２８……封止リング、３０
……筐体、３２……ピン、３３……開口、３４…
…導孔、３８……堰、４０……溝、４２……軸方
向溝、４４……軸受パツド、４６……環状間隙、
４８……ダム、５０……波形スプリング、５１…
…封止リングの延長部、５２……封止面、５３…
…突出部、５４……外側間隙、５５……筐体の延
長部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 高圧側と低圧側との間に位置付けられ、封止
    されるべき圧力とは異なる圧力でオイルのよう
    なシール流体を外部から供給することによつて
    流体障壁を形成し、回転シヤフトに対して封止
    を行うための圧力封止組立体において、前記回
    転シヤフトを囲む単一の固定リングを有し、該
    単一の固定リングは、前記シヤフトの高圧側に
    置かれ、且つ前記シヤフトに近接した表面に、
    前記シール流体を所定方向に導くための螺旋状
    溝が形成された部分を備えると共に、前記低圧
    側に設けられた少なくとも一つの軸受パツドを
    有する部分を備え、更に、前記固定リング内の
    前記螺旋状溝と軸受パツドの間には、環状の空
    間が設けられていると共に、前記環状の空間に
    シール流体を導くための通路が前記螺旋状溝に
    隣接して設けられた構成を備え、この構成によ
    り、前記シール流体は前記通路を通つて、ま
    ず、前記螺旋状溝を冷却し、その後、前記環状
    の空間を通つて、前記螺旋状溝及び前記パツド
    の方向に導かれる一方、前記螺旋状溝は前記シ
    ール流体の流動を抑制するのに役立つことを特
    徴とする圧力封止組立体。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項において、前
    記螺旋状溝を備えた部分には、前記シール流体
    の量を制限する堰が前記環状の空間に隣接して
    設けられていることを特徴とする圧力封止組立
    体。 ３ 前記軸受パツドを備えた部分には、前記シヤ
    フトの軸方向に延びる溝が前記軸受パツドを円
    周方向に分けるように設けられていることを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
    圧力封止組立体。 ４ 前記圧力封止組立体は、前記固定リングを囲
    み、且つ、前記固定リングの周りに環状の開孔
    部を形成する固定筐体を備え、前記シール流体
    は前記固定リングの周りに前記開孔部を通して
    導かれ、これによつて、前記固定リングの振動
    を抑制できることを特徴とする実用新案登録請
    求の範囲第１項記載の圧力封止組立体。
JP1987128465U 1979-10-23 1987-08-24 Expired JPH0239088Y2 (ja)

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JP14701480A Pending JPS5666563A (en) 1979-10-23 1980-10-22 Pressure seal assembly
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FR (1) FR2468045A1 (ja)
GB (1) GB2061416B (ja)
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