JPH0239198Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0239198Y2 JPH0239198Y2 JP5546886U JP5546886U JPH0239198Y2 JP H0239198 Y2 JPH0239198 Y2 JP H0239198Y2 JP 5546886 U JP5546886 U JP 5546886U JP 5546886 U JP5546886 U JP 5546886U JP H0239198 Y2 JPH0239198 Y2 JP H0239198Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clinker
- classifier
- pusher
- cooler
- fluidized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、流動焼成炉の切出し装置に関するも
ので、詳しくは、セメントやアルミナなどの粉末
原料を焼成する流動焼成炉における高温クリンカ
の切出し装置に関するものである。
ので、詳しくは、セメントやアルミナなどの粉末
原料を焼成する流動焼成炉における高温クリンカ
の切出し装置に関するものである。
従来の技術
従来のセメントの流動焼成設備としては、たと
えば、第３図および第４図に示すような構成から
なつている。第３図において、１はセメントの粉
末原料を焼成する流動焼成炉、２は前記流動焼成
炉１の下部に連通状に設けられた分級装置、３は
前記分級装置２よりも下位に設けられて高温のク
リンカを空気によつて急冷するクーラ、４は前記
分級装置２の下側部に設けられたクリンカ出口、
５は前記クーラ３の上部と該クリンカ出口４とを
連絡している横向きのトンネル、６は粉末原料供
給ライン、７は焼成炉排ガスライン、８はバー
ナ、９は前記クーラ３の排気の一部を該流動焼成
炉１に供給する燃焼用二次空気ライン、１０は同
じくクーラ３の排気の一部を該分級装置２の上部
に供給する第１分級用空気ライン、１１は外部の
空気を該分級装置２に供給する第２分級用空気ラ
イン、１２は後述する空気吹き込みノズルであ
る。
えば、第３図および第４図に示すような構成から
なつている。第３図において、１はセメントの粉
末原料を焼成する流動焼成炉、２は前記流動焼成
炉１の下部に連通状に設けられた分級装置、３は
前記分級装置２よりも下位に設けられて高温のク
リンカを空気によつて急冷するクーラ、４は前記
分級装置２の下側部に設けられたクリンカ出口、
５は前記クーラ３の上部と該クリンカ出口４とを
連絡している横向きのトンネル、６は粉末原料供
給ライン、７は焼成炉排ガスライン、８はバー
ナ、９は前記クーラ３の排気の一部を該流動焼成
炉１に供給する燃焼用二次空気ライン、１０は同
じくクーラ３の排気の一部を該分級装置２の上部
に供給する第１分級用空気ライン、１１は外部の
空気を該分級装置２に供給する第２分級用空気ラ
イン、１２は後述する空気吹き込みノズルであ
る。
すなわち、第４図に拡大してみられるように、
分級装置２の上部には、第１分級用空気ライン１
０から供給される空気によつて流動層からなる第
１分級帯１３が形成され、また第１分級帯１３の
下部には、第２分級用空気ライン１１から供給さ
れる空気によつて充てん層からなる第２分級帯１
４が形成されるようになつており、また空気吹き
込みノズル１２は、分級装置２のクリンカ出口４
の付近に設けられてクリンカの安息角θを切り崩
す方向に空気を水平吹き込みするようになつてい
る。
分級装置２の上部には、第１分級用空気ライン１
０から供給される空気によつて流動層からなる第
１分級帯１３が形成され、また第１分級帯１３の
下部には、第２分級用空気ライン１１から供給さ
れる空気によつて充てん層からなる第２分級帯１
４が形成されるようになつており、また空気吹き
込みノズル１２は、分級装置２のクリンカ出口４
の付近に設けられてクリンカの安息角θを切り崩
す方向に空気を水平吹き込みするようになつてい
る。
第３図および第４図に示すように構成されたセ
メント流動焼成設備においては、流動焼成炉１で
焼成された高温のクリンカは第１分級帯１３で第
１分級され、目標粒径のクリンカと一部の小粒径
クリンカとが第２分級帯１４に至り、ここで第２
分級されて小粒径のクリンカは第１分級帯１３に
戻り、目標粒径以上のクリンカのみが、切出し装
置としての空気吹き込みノズル１２からの吹き込
み空気量を制御することによつて所定量のクリン
カをクリンカ出口４からトンネル５を経てクーラ
３に切り出し、クーラ３で急冷する。
メント流動焼成設備においては、流動焼成炉１で
焼成された高温のクリンカは第１分級帯１３で第
１分級され、目標粒径のクリンカと一部の小粒径
クリンカとが第２分級帯１４に至り、ここで第２
分級されて小粒径のクリンカは第１分級帯１３に
戻り、目標粒径以上のクリンカのみが、切出し装
置としての空気吹き込みノズル１２からの吹き込
み空気量を制御することによつて所定量のクリン
カをクリンカ出口４からトンネル５を経てクーラ
３に切り出し、クーラ３で急冷する。
またもう１つの従来のこの種の切出し装置とし
ては、第５図にみられるように、分級装置２のク
リンカ出口付近に上下動可能に設けられたダンパ
１５からなるものがある。この第５図に示したも
のは、クリンカの安息角θを利用してダンパ１５
の上下動でクリンカの排出量を制御するようにな
つている。
ては、第５図にみられるように、分級装置２のク
リンカ出口付近に上下動可能に設けられたダンパ
１５からなるものがある。この第５図に示したも
のは、クリンカの安息角θを利用してダンパ１５
の上下動でクリンカの排出量を制御するようにな
つている。
考案が解決しようとする問題点
前述のように、クーラ３の排気の一部を第１分
級帯１３に供給しているため、つまり、該排気の
圧力を該分級帯１３の圧力に等しくして供給する
必要があるため、第３図にみられるクーラ３のフ
リーボード圧p1が第２分級帯１４のフリーボード
圧p2より常に低い。したがつて、第４図に示した
空気吹き込みノズル１２による従来の切出し方式
および第５図に示したダンパ１５による従来の切
出し方式では、ともに、第２分級用空気ライン１
１から供給された分級用空気の一部は矢印１６の
ように第１分級帯１３のほうに向いた上昇気流と
なるが、他部は矢印１７のようにクリンカ出口４
のほうに向いてクリンカのクーラ３へのフラツシ
ユが起り、このため、分級器下部に形成される充
てん層の一部が流動層に変わり、クリンカがクー
ラ３に急激に流出し、焼成炉差圧を急速に減じて
運転不能にするという問題点がある。とくに、こ
の現象はクリンカ粒径が小さいときに起りやす
い。本考案は、このような問題点を解決しようと
するものである。すなわち、本考案は、分級装置
内でのクリンカのフラツシユがなく、分級機能を
充分に発揮することができて、安定した運転が可
能な流動焼成炉の切出し装置を提供することを目
的とするものである。
級帯１３に供給しているため、つまり、該排気の
圧力を該分級帯１３の圧力に等しくして供給する
必要があるため、第３図にみられるクーラ３のフ
リーボード圧p1が第２分級帯１４のフリーボード
圧p2より常に低い。したがつて、第４図に示した
空気吹き込みノズル１２による従来の切出し方式
および第５図に示したダンパ１５による従来の切
出し方式では、ともに、第２分級用空気ライン１
１から供給された分級用空気の一部は矢印１６の
ように第１分級帯１３のほうに向いた上昇気流と
なるが、他部は矢印１７のようにクリンカ出口４
のほうに向いてクリンカのクーラ３へのフラツシ
ユが起り、このため、分級器下部に形成される充
てん層の一部が流動層に変わり、クリンカがクー
ラ３に急激に流出し、焼成炉差圧を急速に減じて
運転不能にするという問題点がある。とくに、こ
の現象はクリンカ粒径が小さいときに起りやす
い。本考案は、このような問題点を解決しようと
するものである。すなわち、本考案は、分級装置
内でのクリンカのフラツシユがなく、分級機能を
充分に発揮することができて、安定した運転が可
能な流動焼成炉の切出し装置を提供することを目
的とするものである。
問題点を解決するための手段
切出装置として分級装置の底部にプツシヤを設
け、かつ、その駆動装置を設けた。すなわち、本
考案の構成は、粉末原料を焼成する流動焼成炉
と、この流動焼成炉の下部に連通状に設けられて
上部に流動層の第１分級帯を形成するとともに下
部に充てん層の第２分級帯を形成する分級装置
と、この分級装置よりも下位に設けられて高温の
クリンカを空気によつて急冷するクーラと、この
クーラの上部と前記分級装置の下側部に設けられ
たクリンカ出口とを連絡している横向きのトンネ
ルとを備えた流動焼成設備において、前記分級装
置の底部から該クリンカ出口を通つて前記トンネ
ルの内部に至る間を往復運動して前記分級装置の
高温のクリンカを該クーラに向けて切り出すプツ
シヤと、このプツシヤを往復運動させる駆動装置
とを備えていることを特徴としている。
け、かつ、その駆動装置を設けた。すなわち、本
考案の構成は、粉末原料を焼成する流動焼成炉
と、この流動焼成炉の下部に連通状に設けられて
上部に流動層の第１分級帯を形成するとともに下
部に充てん層の第２分級帯を形成する分級装置
と、この分級装置よりも下位に設けられて高温の
クリンカを空気によつて急冷するクーラと、この
クーラの上部と前記分級装置の下側部に設けられ
たクリンカ出口とを連絡している横向きのトンネ
ルとを備えた流動焼成設備において、前記分級装
置の底部から該クリンカ出口を通つて前記トンネ
ルの内部に至る間を往復運動して前記分級装置の
高温のクリンカを該クーラに向けて切り出すプツ
シヤと、このプツシヤを往復運動させる駆動装置
とを備えていることを特徴としている。
作 用
プツシヤは往復運動をし、その押し出しストロ
ークで分級装置のクリンカが所定量だけ切り出さ
れるが、その往復運動に要する時間は数秒から数
分であり、プツシヤが分級装置のクリンカ出口を
塞いで停止している時間は数分であるため、すな
わち、クリンカ出口が開口している時間は非常に
短かいため、プツシヤによつて分級装置内のクリ
ンカが確実にホールドされ、したがつて、従来の
方式のようなクリンカのフラツシユが起らない。
ークで分級装置のクリンカが所定量だけ切り出さ
れるが、その往復運動に要する時間は数秒から数
分であり、プツシヤが分級装置のクリンカ出口を
塞いで停止している時間は数分であるため、すな
わち、クリンカ出口が開口している時間は非常に
短かいため、プツシヤによつて分級装置内のクリ
ンカが確実にホールドされ、したがつて、従来の
方式のようなクリンカのフラツシユが起らない。
実施例
第１図および第２図は本考案の一実施例を示し
てい。第１図における符号１から１１までは第３
図の場合と同様であり、また第２図における符号
１３と１４は第４図の場合と同様である。そして
第１図および第２図において、１８はプツシヤ
で、分級装置２の底部からクリンカ出口４を通つ
てトンネル５の内部に至る間を往復運動して分級
装置２の内部の高温のクリンカをクーラ３に向け
て切り出す役目をする。１９は駆動装置で、この
実施例では油圧シリンダからなり、プツシヤ１８
を往復運動させるようになつている。また第２図
にみられる２０と２１は前記プツシヤ１８の内部
を水冷して強度を保たせるための冷却水を通すフ
レキシブルホース、２２と２３は前記トンネル５
の壁内を水冷するための冷却水を通す配管、l1は
前記プツシヤ１８の有効押し出し長さ、l2は前記
プツシヤ１８の押し出しと引き抜きのストロー
ク、Ｖは前記プツシヤ１８によるクリンカの有効
押し出し体積である。
てい。第１図における符号１から１１までは第３
図の場合と同様であり、また第２図における符号
１３と１４は第４図の場合と同様である。そして
第１図および第２図において、１８はプツシヤ
で、分級装置２の底部からクリンカ出口４を通つ
てトンネル５の内部に至る間を往復運動して分級
装置２の内部の高温のクリンカをクーラ３に向け
て切り出す役目をする。１９は駆動装置で、この
実施例では油圧シリンダからなり、プツシヤ１８
を往復運動させるようになつている。また第２図
にみられる２０と２１は前記プツシヤ１８の内部
を水冷して強度を保たせるための冷却水を通すフ
レキシブルホース、２２と２３は前記トンネル５
の壁内を水冷するための冷却水を通す配管、l1は
前記プツシヤ１８の有効押し出し長さ、l2は前記
プツシヤ１８の押し出しと引き抜きのストロー
ク、Ｖは前記プツシヤ１８によるクリンカの有効
押し出し体積である。
第１図および第２図に示すように構成されたセ
メント流動焼成設備においては、流動焼成炉１、
分級装置２、クーラ３、クリンカ出口４、トンネ
ル５などの作用については、第３図および第４図
に示したものと同様である。しかし、クリンカの
切出し装置としてはプツシヤ１８が設けられてい
る。すなわち、クリンカを切り出さないときは、
プツシヤ１８を第１図にみられるように押し出し
た状態にしてクリンカ出口４を塞いでいる。そし
て、分級装置２のクリンカを切り出すときは、駆
動装置１９を作動させ、プツシヤ１８を第２図に
みられるようにl2だけ引き抜いてからまたl2だけ
押し出させる。すると、その押し出しストローク
によつて体積Ｖだけのクリンカがクーラ３に切り
出される。つまり、プツシヤ１８はトンネル５内
から出発し、１往復したのち、再びトンネル内で
停止するようにし、かつ、プツシヤ１８の１往復
に要する時間を数秒程度の短時間とし、トンネル
５内で停止している時間を数秒から数分程度とす
る。このようにすることによつて、クリンカ出口
４が開口している時間は短時間であるため、従来
のようなクリンカフラツシユが防止され、安定し
た運転が可能となる。
メント流動焼成設備においては、流動焼成炉１、
分級装置２、クーラ３、クリンカ出口４、トンネ
ル５などの作用については、第３図および第４図
に示したものと同様である。しかし、クリンカの
切出し装置としてはプツシヤ１８が設けられてい
る。すなわち、クリンカを切り出さないときは、
プツシヤ１８を第１図にみられるように押し出し
た状態にしてクリンカ出口４を塞いでいる。そし
て、分級装置２のクリンカを切り出すときは、駆
動装置１９を作動させ、プツシヤ１８を第２図に
みられるようにl2だけ引き抜いてからまたl2だけ
押し出させる。すると、その押し出しストローク
によつて体積Ｖだけのクリンカがクーラ３に切り
出される。つまり、プツシヤ１８はトンネル５内
から出発し、１往復したのち、再びトンネル内で
停止するようにし、かつ、プツシヤ１８の１往復
に要する時間を数秒程度の短時間とし、トンネル
５内で停止している時間を数秒から数分程度とす
る。このようにすることによつて、クリンカ出口
４が開口している時間は短時間であるため、従来
のようなクリンカフラツシユが防止され、安定し
た運転が可能となる。
このプツシヤ１８の能力は、安定時で、（有効
押し出し体積Ｖ）×（時間当りの往復回数）×（クリ
ンカ嵩比重）＝（時間当りのクリンカの切り出し
量）である。
押し出し体積Ｖ）×（時間当りの往復回数）×（クリ
ンカ嵩比重）＝（時間当りのクリンカの切り出し
量）である。
なおこの実施例では、プツシヤ１８の横断面形
状を円形にして分級装置２の側面の摺動部に対す
るシール性をよくしてあり、かつ、プツシヤ１８
を複数本並列させてそれぞれの先端１８ａを細く
してクリンカの塊がプツシヤ１８の前面とトンネ
ル５の間にはさまつたときに容易にその塊を破壊
するようにしている。またクリンカの安息角θの
ラインとトンネル５の下部水平線との交点Ａをト
ンネル内に位置させている。
状を円形にして分級装置２の側面の摺動部に対す
るシール性をよくしてあり、かつ、プツシヤ１８
を複数本並列させてそれぞれの先端１８ａを細く
してクリンカの塊がプツシヤ１８の前面とトンネ
ル５の間にはさまつたときに容易にその塊を破壊
するようにしている。またクリンカの安息角θの
ラインとトンネル５の下部水平線との交点Ａをト
ンネル内に位置させている。
考案の効果
本考案は、流動焼成炉の下部に連通状に設けら
れた分級装置の底部から該分級装置の下側部に設
けられたクリンカ出口を通つてクーラに連絡して
いるトンネルの内部に至る間を往復運動して該分
級装置の高温のクリンカを該クーラに向けて切り
出すプツシヤと、このプツシヤを往復運動させる
駆動装置とを備えているので、該駆動装置により
前記プツシヤを往復運動させることによつて、ク
リンカを確実に所定量だけ切り出すことができ、
かつ、前記プツシヤを該トンネル内から出発させ
て１往復させたのち、再び該トンネル内で停止す
るようにし、しかも、その往復運動に要する時間
を短時間にすることができ、したがつて、従来の
ようなクリンカフラツシユが防止され、安定した
運転が可能となる。
れた分級装置の底部から該分級装置の下側部に設
けられたクリンカ出口を通つてクーラに連絡して
いるトンネルの内部に至る間を往復運動して該分
級装置の高温のクリンカを該クーラに向けて切り
出すプツシヤと、このプツシヤを往復運動させる
駆動装置とを備えているので、該駆動装置により
前記プツシヤを往復運動させることによつて、ク
リンカを確実に所定量だけ切り出すことができ、
かつ、前記プツシヤを該トンネル内から出発させ
て１往復させたのち、再び該トンネル内で停止す
るようにし、しかも、その往復運動に要する時間
を短時間にすることができ、したがつて、従来の
ようなクリンカフラツシユが防止され、安定した
運転が可能となる。
第１図は本考案の一実施例を示した断面正面
図、第２図は第１図の一部の拡大図、第３図は従
来の技術の１つの例を示した断面正面図、第４図
は第３図の一部の拡大図、第５図は従来の技術の
もう１つの例を示した説明図である。 １……流動焼成炉、２……分級装置、３……ク
ーラ、４……クリンカ出口、５……トンネル、１
３……第１分級帯、１４……第２分級帯、１８…
…プツシヤ、１９……駆動装置。
図、第２図は第１図の一部の拡大図、第３図は従
来の技術の１つの例を示した断面正面図、第４図
は第３図の一部の拡大図、第５図は従来の技術の
もう１つの例を示した説明図である。 １……流動焼成炉、２……分級装置、３……ク
ーラ、４……クリンカ出口、５……トンネル、１
３……第１分級帯、１４……第２分級帯、１８…
…プツシヤ、１９……駆動装置。
Claims (1)
- 粉末原料を焼成する流動焼成炉と、この流動焼
成炉の下部に連通状に設けられて上部に流動層の
第１分級帯を形成するとともに下部に充てん層の
第２分級帯を形成する分級装置と、この分級装置
よりも下位に設けられて高温のクリンカを空気に
よつて急冷するクーラと、このクーラの上部と前
記分級装置の下側部に設けられたクリンカ出口と
を連絡している横向きのトンネルとを備えた流動
焼成設備において、前記分級装置の底部から該ク
リンカ出口を通つて前記トンネルの内部に至る間
を往復運動して前記分級装置の高温のクリンカを
該クーラに向けて切り出すプツシヤと、このプツ
シヤを往復運動させる駆動装置とを備えているこ
とを特徴とする、流動焼成炉の切出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5546886U JPH0239198Y2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5546886U JPH0239198Y2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167091U JPS62167091U (ja) | 1987-10-23 |
| JPH0239198Y2 true JPH0239198Y2 (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=30883396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5546886U Expired JPH0239198Y2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0239198Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202014010155U1 (de) * | 2014-12-22 | 2016-03-24 | Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh | Feststoff-Ausbringmodul |
-
1986
- 1986-04-15 JP JP5546886U patent/JPH0239198Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62167091U (ja) | 1987-10-23 |
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