JPH0240030Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、比較的重量を有する原木、丸鋼等の
円筒状物を、その軸方向へ搬送する手段として用
いられる鼓型ロールの構造に関するものである。

「従来の技術」 従来より、上記種円筒状物１をその軸芯方向に
搬送するに際しては、第５図に示すように、軸２
に平行する断面を、その中央部分を最凹部とし、
この最凹部から両端に向かつて、順次径大となる
傾斜面を有する鼓型ロール３が採用されている。

この種鼓型ロール３の構造は、大別して二通り
存在している。即ち、第６図に示すものは、軸２
の中央部分を境に、内部を中空状とした一対の円
錐台４を、小径部５を対向面として軸２に溶接す
るものであり、また、第７図に示すものは、軸２
の中央部分を境に、矢羽状のリブ板６の小辺部７
を対向面として、また、その大辺部８を軸２の両
端に配置された鍔板９に、軸２直角断面に対して
任意角度を置いて複数個配置し、軸２並びに鍔板
９との当接面を溶接したものである。

「考案が解決しようとする問題点」 従つて、前者の円錐台４を溶接して成る鼓型ロ
ール３においては、円筒状物１の搬送部位は円錐
台４の側面となり、その搬送面が連続した面接触
状態となるので、円筒状物１の円滑な搬送を期し
得る。また逆に、後者の矢羽状のリブ板６を溶接
して成る鼓型ロール３においては、円筒状物１の
搬送部位はリブ板６の厚み部分となり、その搬送
面が断続した線接触状態となるので、円筒状物１
の下面には、断続的な衝撃が加わり、その搬送状
態は前者に比して悪化することになる。

しかしながら、円筒状物１が過度の重量を有し
ていた場合、前者の鼓型ロール３においては、内
部を中空状とした円錐台４より成るため、後者の
リブ板６を溶接して成る鼓型ロール３に比して、
強度上に難点がある。

また、何れの鼓型ロール３においても、各部品
を製作すべく、機械加工、或いは折り曲げ加工を
必要とし、さらに、軸２に対する溶接部位並びに
溶接点数が多いので、製作に時間を要するばかり
か、作業能率が悪くなり、その製作に対するコス
トが割高となる欠点を有していた。

「問題点を解決するための手段」 本考案は叙上に鑑み、軸２の両端に固着された
円板１１の各穴１０部分に、任意間隔を置いて複
数本の棒材１２の両端を嵌挿支持すると共に、軸
２方向に対して捻り角度を有しながら、そのほぼ
中央箇所が軸２上に当接支持され、各支持面を固
着して鼓型ロール３を製作することにより、作業
能率の改善並びにコストの低減を図つたものであ
る。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づき説
明する。尚、既に説明した部品については同一番
号を附し、重複して説明しない。

軸２の両端には、外周より若干内方に位置する
環状部に、任意間隔を置いて複数個の穴１０が穿
設された円板１１を一対配置し、これら両端に位
置する円板１１の各穴１０に、内部を中空とした
パイプ、或いは丸鋼等より成る同一長さの棒材１
２を挿通し、各棒材１２のほぼ中央部分を軸２の
ほぼ中央部分に当接させるまで、軸２方向に対し
て各棒材１２を捻り、各棒材１２の支持面、即
ち、棒材１２の両端部分と両端に位置する円板１
１の各穴１０、並びに棒材１２のほぼ中央部分と
軸２のほぼ中央部分、を溶接することによつて固
着し、鼓型ロール３としている。

具体的な製作方法としては、第３図に示すよう
に、まず、一方の円板１１を支持台１３上に載置
し、軸２並びに各棒材１２を支持台１３上の円板
１１に挿通し、次いで、軸２並びに各棒材１２の
上部より他方の円板１１を挿通し、その後、他方
の円板１１を矢視の如く回転させることにより、
各棒材１２の両端並びにほぼ中央部分を、各穴１
０並びに軸２と溶接する。

尚、各支持面との溶接に際して、溶接するに足
る間隙が無い場合には、まず、一本の棒材１２を
軸２方向に対して捻り、その両端とほぼ中央部分
を溶接した後、順次一本宛て溶接しても良い。

しかして、この鼓型ロール３の搬送面は、各棒
材１２の接線の集合によつて構成された線接触と
なるが、棒材１２自体が円筒状であり、且つ円筒
状物１の搬送時における当接面は鼓型ロール３の
中央部となり、隣接する棒材１２との間隙はほぼ
密接した状態であるので、面接触状態に近い搬送
となる。

また、各棒材１２は軸２に当接した状態であ
り、一体となつているので、円筒状物１の荷重に
対しても充分耐え得るものである。

「効果」 以上のように本考案によれば、鼓型ロール３
は、軸２の両端に固着された円板１１の各穴１０
部分に、任意間隔を置いて複数本の棒材１２の両
端を嵌挿支持すると共に、軸２方向に対して捻り
角度を有しながら、そのほぼ中央箇所が軸２上に
当接支持され、各支持面を固着して構成されてい
るので、前記記載した従来の鼓型ロール３の有利
性を併せ持ち、且つ製作時の作業能率の向上、製
作コストの大幅な低減を図ることができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図は第１図の拡大側面図、第３図乃至第４図は製
作工程を示す説明図、第５図は従来装置を示す平
面図、第６図乃至第７図は従来の鼓型ロールの一
部破断正面図である。 ２……軸、３……鼓型ロール、１０……穴、１
１……円板、１２……棒材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸の両端に固着された円板の各穴部分に、任意
   間隔を置いて複数本の棒材の両端を嵌挿支持する
   と共に、軸方向に対して各棒材を捻つて各棒材の
   中央部分を軸のほぼ中央部分に当接させ、棒材の
   両端部分と円板の各穴、並びに棒材のほぼ中央部
   分と軸のほぼ中央部分を溶接し、重量を有する円
   筒状物を搬送することを特徴とする鼓型ロール。