JPH0240157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトンネルの防水シート溶接機に関す
る。

トンネルの防水シートはトンネル地山面の一次
覆工面に対する施工、取扱いの都合などの関係か
ら、トンネル周面方向の寸法をトンネル周面長相
当長さ、トンネル長さ方向の寸法を長くとも約２
ｍ程度とするのが通常であり、このためこれをト
ンネルの一次覆工面に張設するには、防水シート
と防水シートのトンネル長さ方向の継目をそこか
ら漏水しないよう、重ね合せて接合する必要があ
る。

近頃の傾向として、トンネルの防水シートは熱
溶着可能なプラスチツクシートが用いられ、継目
の重ね合せ部を熱風の吹付けにより熱溶着して接
合する方法が主流となりつつあるが、これを必ず
しも合目的的に達成するに至つていないのが現状
である。即ち、従来では防水シート継目の溶接を
行なうのに、重ね合される被溶接防水シートの端
部と端部の間に熱風ノズルを差入れ、該ノズルよ
りの吹出熱風により溶融された防水シートの被溶
接端部を手動工具を使つて加圧しているのが実情
であり、これによると熱風の吹付けと加圧操作と
の位置及び時間的相関関係が適切に保持されない
し、また防水シートの被溶接端部と被溶接端部と
の重なりを目測で定めている実状にあつて、溶接
に必要な重ね代の設定ミスが多く見られている。

そこで本考案は熱風の吹付けと加圧操作との位
置及び時間的相関関係を適切に保持できると共
に、防水シートの被溶接端部と被溶接端部との重
ね代を溶接に適した幅に簡潔に定め得るトンネル
の防水シート溶接機を提供しようとするものであ
る。

図面について説明すると、本考案のトンネルの
防水シート溶接機は、先端に挾圧ロール１を有す
る下側フレームメンバー２、該下側フレームメン
バー２の基端に固定された竪フレームメンバー
３、及び先端に前記挾圧ロール１と対をなす挾圧
ロール４を有し基端側を竪フレームメンバー３上
に枢着されて上下に回動し得る上側フレームメン
バー５を具備すると共に、トンネルの一次覆工面
６上を転動可能な前輪７及び後輪８を装着したフ
レーム９に、熱風吹出し口１０を上記挾圧ロール
１，４のニツプポイント前面に臨ませる熱風ノズ
ル１１、及び上記挾圧ロール１，４の少なくとも
何れかを駆動するためのモーター１２を備え、上
記挾圧ロール１，４を中央にしてその左右両側の
ほゞ等距離の個所を前後方向に延びる線上の位置
を占めるよう、第１の定規部１３を上記下側フレ
ームメンバー２に、第２の定規部１４を竪フレー
ムメンバー３に形成し、重ね合せた防水シート
ａ，ｂの被溶接端部を上記挾圧ロール１と４の間
に挾圧した状態下で上側フレームメンバー５を解
放可能に拘束するクランプ１５を上記フレーム９
に装備したことを特徴とし、図示のもので熱風ノ
ズル１１はその熱風ダクト１６が、二位置安定保
持型クリツクストツパー１７付きの枢着軸１８に
より水平方向へ回動し得るよう枢着され、該クリ
ツクストツパー１７により熱風吹出し口１０が挾
圧ロール１，４のニツプポイント前面に臨む第１
の位置（第１図実線位置）と、これの外側方（第
１図の左側方）に変位した第２の位置（第１図鎖
線位置）とで安定した保持されるようにされ、ま
た第２の位置を占める熱風ノズル１１の下方（ト
ンネル地山側）に面するよう熱風遮板１９がフレ
ーム９に取付けられている。更にまた図示のもの
でモーター１２は自動復帰型接点により開閉する
ようにされている。該接点は熱風ノズル１１を第
１の位置にもたらしたとき、それにつれる熱風ダ
クト１６の回動でレバー２０及びロツド２１を介
し上記接点のレバー２２を押されてオンし、熱風
ノズル１１を第２の位置に変位することにより、
自動復帰する。図で２３はクランプ１５を操作す
るレバーで、該レバー２３を第８図反時計回り方
向へ回してクランプ１５を締付けることにより、
挾圧ロール１，４を挾圧した状態下で上側フレー
ムメンバー５を拘束し得る。２４はフレーム９を
溶接に際し移動させる取手である。

本考案は上記の構造を有するので、それぞれが
トンネルの一次覆工面６に張設されて、該面６側
に位置する防水シートａの被溶接端部と、これに
トンネル地山と反対側で重なる防水シートｂの被
溶接端部とを下側フレームメンバー２先端の挾圧
ロール１と上側フレームメンバー５先端の挾圧ロ
ール４の間に挾み、クランプ１５を締付けて上側
フレームメンバー５を挾圧ロール１，４がこれ等
防水シートａ，ｂの重なり合つた被溶接端部を挾
圧した状態下で拘束し、モーター１２により該挾
圧ロール１，４を所定方向に駆動することによ
り、本考案溶接機を溶接に必要な方向（第１図の
上方）に、上記挾圧状態の下に該防水シートａ，
ｂの被溶接端部上をフレーム９を自力移動させる
ことができ、この際、フレーム９に備えた前輪７
及び後輪８をトンネルの一次覆工面６に軽く押し
つけることによりフレーム９の移動を安定して行
うことができる。

従つて本考案によれば、フレーム９を自力移動
させるに先立ち、挾圧ロール１，４のニツプポイ
ント前面に臨む熱風ノズル１１の熱風吹出し口１
０より防水シートａ，ｂの被溶接端部の対向面に
熱風を吹出しておけば、フレーム９の自力移動に
つれ該部が溶接されることになる。この場合、挾
圧ロール１，４は熱風ノズル１１と共にフレーム
９に備付けであつて、該挾圧ロール１，４のニツ
プポイント前面に対し熱風ノズル１１の熱風吹出
し口１０が臨んだ状態を維持するので、被溶接部
に対する熱風の吹付けと加圧操作とは位置及び時
間的相関関係が一定に保持される。

本考案においては基端に竪フレームメンバー３
を固定した下側フレームメンバー２に第１の定規
部１３を、該竪フレームメンバー３に第２の定規
部１４を形成したから、溶接を始めるに当たり、
防水シートａ，ｂの被溶接端部のうち一次覆工面
に面する側の防水シート被溶接端部の端面に第１
の定規部１３が当るまで防水シートａの当該端部
に対し本考案溶接機を差入れ、防水シートｂの被
溶接端部を該端部の端面が第２の定規部１４に当
るまで防水シートｂの当該端部をフレーム９の必
要部位に差入れることにより、防水シートａ，ｂ
の被溶接端部の重ね代を一定に規制でき、従つて
第１の定規部１３と第２の定規部１４との間の距
りを予め然るべき値にしておくことにより、防水
シートａ，ｂの被溶接端部と被溶接端部との重ね
代を溶接に適した幅に簡潔に定め得る。また上記
第１の定規部１３と第２の定規部１４とは挾圧ロ
ール１，４を中央にしてその左右両側のほゞ等距
離の前後方向線上の位置を占めるので、挾圧ロー
ル１，４はフレーム９の自力移動時に、防水シー
トａ，ｂの被溶接端部の中央帯域を占めることに
なり、従つて該端部溶接時の挾圧を部位的に効果
的なものとなし、しかも防水シートａ，ｂの被溶
接端部の端面に対する第１、２の定規部１３，１
４の接触で、該端部端面がフレーム９、換言すれ
ば挾圧ロール１，４を該被溶接端部の長さ方向沿
いに方向性を持たせて進行させるのに寄与し、挾
圧ロール１，４及びこれ等のロールのニツプポイ
ント前面に臨む熱風吹出し口１０が防水シート
ａ，ｂの被溶接端部の中央帯域を進行するのを確
保する。このため本考案によれば、フレーム９の
自力移動に伴い極めて効果的な溶接を防水シート
ａ，ｂに施すことが保証される。

本考案においては溶接に際し、前輪７及び後輪
８でフレーム９をトンネル一次覆工面６に押しつ
けてこれを安定して保持することを可能にするた
めに、熱風ノズル１１付き熱風ダクト１６〔それ
らの他の附随部を含む〕とモーター１２とを上側
フレームメンバー５を中心にして重量的に左右対
称となるよう配置することが好ましい。この配置
とするとき、一般的には熱風ダクト１６先端側と
熱風ノズル１１始端部との接続部２５が平面的に
は上側フレームメンバー５の側方から上側フレー
ムメンバー５側に屈曲し、側面的には後方（第１
図の下方）へ斜下向きに屈曲した形態で、熱風ノ
ズル１１が平面的に該接続部２５から熱風吹出し
口１０にかけて弯曲する形態とするのが設計上、
好都合であり、この接続部２５及び熱風ダクト１
６の屈曲、弯曲形態では熱風の流れれがその形態
に従い三方向に変化するので、これに対応して熱
風吹出し口１０よりその全幅に亘つて熱風が均等
に吹出すよう、熱風吹出し口１０を一端側から他
端側へ次第にオリフイスが広くなつた台形にして
おく（第４図参照）ことが好ましい。

また本考案ではクランプ１５による上側フレー
ムメンバー５、換言すれば挾圧ロール１，４の挾
圧下の拘束は、厚みの異なる防水シートの被溶接
端部に対しても効果的ならし得るよう、ばねによ
る押圧の介在の下に行なうことが望ましい。

図示の実施例のように、熱風ノズル１１を第１
の位置と第２の位置とを変位可能とし、第２の位
置を占める熱風ノズル１１の下方（トンネル地山
側）に面する熱風遮板１９をフレーム９に取付け
る場合は、溶接作業中に足場の関係等で溶接機を
下方から上方の作業員に手渡しするとき等のよう
に、溶接機の場所換えを容易にするべく熱風ノズ
ル１１を第２の位置にもたらした際、熱風ノズル
１１より熱風を吹出したまま、従つて次に引継ぐ
溶接再開に備えて即時熱風の吹付け可能な態勢の
ままでも、熱風が防水シートに吹き当るのを熱風
遮板１９が阻止し、溶接機の場所換えを合目的的
に行なうことを保証する。

図示の実施例のもので、モーター１２の回転は
ウオーム２６及びウオームホイール２７を介して
挾圧ロール４に伝動するようにされている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図はその正面図、第３図は側面図、第４図は熱風
ノズル部の正面図、第５図は熱風ダクトの枢着部
の縦断面図、第６図は第１図に示された溶接機の
モーターのスイツチング部のスイツチオフ状態で
の平面図、第７図はそのスイツチオン状態での平
面図、第８図はフレームの側面図、第９図は第８
図〜線断面図、第１０図は第８図〜線拡
大断面図である。 ａ，ｂは防水シート、１，４は挾圧ロール、２
は下側フレームメンバー、３は竪フレームメンバ
ー、５は上側フレームメンバー、６は一次覆工
面、７は前輪、８は後輪、９はフレーム、１０は
熱風吹出し口、１１は熱風ノズル、１２はモータ
ー、１３は第１の定規部、１４は第２の定規部、
１５はクランプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端に挾圧ロールを有する下側フレームメンバ
   ー、該下側フレームメンバーの基端に固定された
   竪フレームメンバー、及び先端に前記挾圧ロール
   と対をなす挾圧ロールを有し基端側を竪フレーム
   メンバー上に枢着されて上下に回動し得る上側フ
   レームメンバーを具備すると共に、トンネルの一
   次覆工面上を転動可能な前輪及び後輪を装着した
   フレームに、熱風吹出し口を上記挾圧ロールのニ
   ツプポイント前面に臨ませる熱風ノズル、及び上
   記挾圧ロールの少なくとも何れかを駆動するため
   のモーターを備え、上記挾圧ロールを中央にして
   その左右両側のほゞ等距離の個所を前後方向に延
   びる線上の位置を占めるよう、第１の定規部を上
   記下側フレームメンバーに、第２の定規部を竪フ
   レームメンバーに形成し、重ね合せた防水シート
   の被溶接端部を上記挾圧ロールと挾圧ロールの間
   に挾圧した状態下で上側フレームメンバーを解放
   可能に拘束するクランプを上記フレームに装備し
   たトンネルの防水シート溶接機。